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工業廢水al的排放標准

發布時間:2024-09-25 22:15:20

① 家裡有1桶硫酸怎麼處理呢

兌大量的洗衣粉的洗衣廢水倒掉,洗衣粉弱鹼性,按20比1倒掉問題不大,最好下雨時倒在雨污水道里

② 硼氟酸廢水如何處理

氟是一種微量元素,飲用水含氟量在0.4~0.6mg/L的水對人體無害有益,而長期飲用含量大於1.5mg/L的高氟水則會給人體帶來不利影響,嚴重的會引起氟斑牙和氟骨病。我國某些地區特殊的地球化學特徵使該區域水源含氟量大於1.0mg/L,從而造成地方性氟中毒[1],某些高濃度含氟onclick="g('工業廢水');">工業廢水的排放,更對人們身體健康造成很大威脅,所以必須對含氟onclick="g('工業廢水');">工業廢水加以處理。

1973年頒布的《工業三廢排放試行標准》(GBJ4-73)中規定,氟的無機化合物排放標准為10mg/L(以F-計)。1988年頒布的《onclick="g('污水');">污水綜合排放標准》(GB8789-88)中規定,新擴改企業對外排放含氟廢水,氟化物不得超過10mg/L(向二級onclick="g('污水');">污水處理廠排放除外)。此廢水帶出物是以氟化鈣計,那麼1988年的標准比1973年的標准嚴格了一倍以上。

山西運城某鋁廠在其酸處理和鈍化兩個工藝階段產生高濃度含氟廢水,最高氟離子濃度達300mg/L。本文基於鈣離子與氟離子結合生成難溶於水氟化鈣,利用同離子效應理論[2],得出了最佳方案。並以此方案為基礎進行了該廠onclick="g('污水');">污水處理的工藝設計。

③ 根據廢水中所含有害物質的不同,工業上有多種廢水的處理方法.(1)①廢水I若採用CO2處理,離子方程式是_

(1)①pH接近7,用CO2處理,生成HCO3-,則反應的離子方程式為OH-+CO2=HCO3-,故答案為:-+CO2=HCO3-
②HCO3-和Al3+發生相互促進的水解,生成CO2和Al(OH)3,從而增強凈水效果,
故答案為:HCO3-會促進Al3+的水解,生成更多的Al(OH)3,凈水效果增強;
③根據電荷守恆可質量守恆可知,應為Hg2+和CH4的反應,
1L水中,n(Hg2+)=3×10-7mol,則m(Hg2+)=3×10-7mol×200.6g/mol=6.02×10-5g=0.06mg>0.05mg,所以沒有達到排放標准,故答案為:CH4;否;
④廢水Ⅳ常用C12氧化CN-成CO2和N2,若參加反應的C12與CN-的物質的量之比為5:2,
則反應的離子方程式為5Cl2+2CN-+4H2O=10Cl-+2CO2+N2+8H+,故答案為:5Cl2+2CN-+4H2O=10Cl-+2CO2+N2+8H+
(2)①K2Cr207具有強氧化性,應用酸式滴定管或移液管量取,如用鹼式滴定管,會腐蝕橡膠管,故答案為:酸式滴定管(或移液管);
②碎瓷片起到防止暴沸的作用,故答案為:防止暴沸;
③n(K2Cr2O7)=0.01L×0.2500mol/L=2.5×10-3mol,
n(Fe2+)=V2×10-3L×cmol/L=cV2×10-3mol,
由Cr2O72-+6Fe2++14H+═2Cr3++6Fe3++7H2O可知,
水樣消耗的n(K2Cr2O7)=2.5×10-3mol-

1
6
×cV2×10-3mol=
15?cV2
6
×10-3mol,
得電子:2×(6-3)×
15?cV2
6
×10-3mol=(15-cV2)×10-3mol,
根據電子轉移,相等於
1
4
×(15-cV2)×10-3mol氧氣,
m(O)=
1
4
×(15-cV2)×10-3mol×32g/mol=8×(15-cV2)×10-3g=8×(15-cV2)mg,
所以:COD=
8×(15?cV2)mg
V1×10?3L
=
8000×(15?cV2)
V1
mg/L,
故答案為:
8000×(15?cV2)
V1

④ 廢水排放環保監測報告

檢驗報告
TEST REPORT
編號:

項目名稱:
環境檢測
委託單位:

檢驗類別:
委託檢測

······················環境監測站

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第1頁 共7頁
委託
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檢測單位

采(送)樣人

樣品類別
廢氣、廢水、廠界雜訊
采樣日期
2012.02.29
檢測周期
2012.02.29-03.05
檢測目的
了解廢氣、廢水和廠界雜訊排放情況
檢測類別
委託檢測
檢測內容
廢氣:顆粒物;廢水:pH、COD、SS、動植物油、氨氮、總磷;廠界雜訊
檢驗依據
見附件1
檢測儀器
TH-880F微電腦煙塵平行采樣儀、AWA-6228雜訊統計分析儀、 TAS-990F原子吸收分光光度計、 AL104梅特勒電子天平、 PXS-270pH計、TU-1810DPC紫外-分光光度計、OIL460系列紅外分光測油儀
檢驗結論
檢測結果見下頁。
由檢測結果可知,所測總排口9:50廢水中 pH、SS、動植物油濃度值均符合《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)表4三級標准,COD濃度值不符合《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)表4三級標准,總磷濃度值符合《污水排入城市下水道水質標准》(CJ343-2010)表1中C級標准限值要求,氨氮濃度值不符合《污水排入城市下水道水質標准》(CJ343-2010)表1中C級標准限值要求;所測總排口11:00廢水中 pH、SS、動植物油濃度值均符合《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)表4三級標准,COD濃度值不符合《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)表4三級標准,氨氮、總磷濃度均不符合《污水排入城市下水道水質標准》(CJ343-2010)表1中C級標准限值要求;所測總排口12:30廢水中 pH、SS、COD、動植物油濃度值均符合《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)表4三級標准,總磷濃度值符合《污水排入城市下水道水質標准》(CJ343-2010)表1中C級標准限值要求,氨氮濃度值不符合《污水排入城市下水道水質標准》(CJ343-2010)表1中C級標准限值要求;清洗廢水不作判定。所測廠界4個點位的晝間、夜間雜訊值均符合《工業企業廠界環境雜訊排放標准》(GB12348-2008)表1中3類聲環境功能區雜訊排放限值要求;所測兩個廢氣排口污染物中顆粒物的排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標准》(GB16297-1996)表2 二級標准限值要求;所測食堂排口食堂油煙符合《飲食業油煙排放標准》(GB 18483-2001)限值要求。
編制:
審核:
簽發:
檢測報告專用章

簽發日期 年 月 日

廢水檢測結果統計表 第2頁共7頁
樣品名稱
檢 測 結 果(pH值單位無量綱,其餘單位為mg/L)
采樣時間
檢測項目
檢測值
排放限值
評價
總排口
9:50
pH值
7.96
6~9
達標
COD
595
500
不達標
SS
208
400
達標
氨氮
33.4
25
不達標
總磷
4.03
5
達標
動植物油
17.8
100
達標
總排口
11:00
pH值
8.78
6~9
達標
COD
679
500
不達標
SS
221
400
達標
氨氮
45.6
25
不達標
總磷
7.20
5
不達標
動植物油
10.5
100
達標
總排口
12:30
pH值
8.28
6~9
達標
COD
478
500
達標
SS
145
400
達標
氨氮
48.4
25
不達標
總磷
4.96
5
達標
動植物油
3.57
100
達標
清洗廢液
12:30
pH值
8.54
/
/
COD
1.28×105
/
/
氨氮
8.75
/
/
總磷
2.13
/
/






廢氣檢測結果統計表 第3頁共7頁
排氣筒高度
5m
建設時間
02年
生產負荷
>75%
所在功能區
II類區
檢測地點
檢測項目

檢 測 結 果
最高允許
排放濃度(mg/m3)
最高允許
排放速率(kg/h)
評價
排放濃度(mg/m3)
排放速率(kg/h)
成型車間排口
顆粒物
2.46
0.017
120
0.39
達標








廢氣檢測結果統計表 第4頁共7頁
排氣筒高度
3m
建設時間
02年
生產負荷
>75%
所在功能區
II類區
檢測地點
檢測項目

檢 測 結 果
最高允許
排放濃度(mg/m3)
最高允許
排放速率(kg/h)
評價
排放濃度(mg/m3)
排放速率(kg/h)
沖壓模具車間排口
顆粒物
2.18
0.016
120
0.14
達標








食堂油煙檢測結果統計表 第5頁共7頁
檢測地點
檢測項目

檢 測 結 果
最高允許
排放濃度(mg/m3)
最高允許
排放速率(kg/h)
評價
排放濃度(mg/m3)
排放速率(kg/h)
食堂排口
食堂油煙
1.32
/
2.0
/
達標








廠界雜訊檢測結果統計表 第6頁共7頁
所屬功能區
3類聲環境功能區
測量時間
晝間:2012.02.29 10:40—10:50 夜間:2012.02.29 22:20—22:30
環境條件
陰,風速3.6m/s
測試工況
正常生產
測點號
測點
位置
主要
雜訊源
測點距聲源距離(m)
測定值dB(A)
標准限值 dB(A)
評價




1#
廠界東
風機
30
63.3
54.1
65
55
達標
2#
廠界南
風機
20
64.8
54.6
65
55
達標
3#
廠界西
食堂風機
30
61.2
52.9
65
55
達標
4#
廠界北
風機
20
59.7
51.7
65
55
達標
















​​​​​​​​​​​

第7頁共7頁
附件1
廠界雜訊:《工業企業廠界環境雜訊排放標准》( GB12348-2008)
顆粒物:《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》(GB/T16157-1996)
pH:《水質 pH值的測定 玻璃電極法》(GB/T6920-1986)
SS:《水質 懸浮物的測定 重量法》(GB/T11901-1989)
COD:《水質 化學需氧量的測定 重鉻酸鹽法》(GB/T11914-1989)
氨氮:《水質 氨氮的測定 納氏試劑分光光度法》(HJ 535-2009)
總磷:《水質 總磷的測定 鉬酸銨分光光度法》(GB/T11893-1989)
動植物油:《水質 石油類和動植物油的測定 紅外光度法》(GB/T16488-1996)
食堂油煙:《飲食業油煙排放標准》(GB 18483-2001)

⑤ 污水處理該怎麼弄

污水處理常用產品有:石英砂濾料、無煙煤濾料、聚合氯化鋁、活性炭、蜂窩斜管填料、纖維球濾料、石榴石沙等
聚丙烯醯胺產品簡介:聚丙烯醯胺(PAM)為水溶性高分子聚合物,不溶於大多數有機溶劑,具有良好的絮凝性,可以降低液體之間的磨擦阻力,按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。

產品特性
1、絮凝性:PAM能使懸浮物質通過電中和,架橋吸附作用,起絮凝作用。
2、粘合性:能通過機械的、物理的、化學的作用,起粘合作用。
3、降阻性:PAM能有效地降低流體的摩擦阻力,水中加入微量PAM就能降阻50—80%。
4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均有增稠作用,當PH值在10以上PAM易水解。呈半網狀結構時,增稠將更明顯。

使用說明
1、洗煤用的陽離子聚丙烯醯胺的使用數量可以設置在三十公斤到一百一十,應該加大使用數量,把使用數量設置在一百到三百公斤比較合理,電鍍廢水行業和普通的工業用水一般都不要超過五十公斤。注意:(這幾種行業的使用數量都是每一千噸廢水的數量)!
2、聚丙烯醯胺在紡織工業的應用。
如果工藝主體採用生化方法,也就是剩餘污泥脫水(可能含有部分初沉泥),只需要陽離子PAM作為污泥脫水劑即可。
如果工藝主體採用物化方法,如一級強化,載入磁分離等工藝,一般是先加公斤之間;化工行業的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間;漂染行業的廢水和造紙行業的廢水最難處理PAC調質,然後再加陰離子絮凝劑,最後加陽離子絮凝劑脫水。具體投加量要根據污水水質而定。
也有很多污水處理站,污泥脫水直接加PAC或者其他無機絮凝劑即可,這個在板框壓濾機,特別是電子廠或者是小型污水處理站應用比較廣泛。
PAM在作為污泥脫水劑使用的時候一般要與水的配比在0.1%--0.2%之間。溶解成膠水狀的液體以後,再投加到污泥中進行混合處理。
與污泥的配比一般在5%--10%,有的更低,這個要根據污泥的濃度來確定,最好是通過現場的燒杯實驗來確定最佳投加量和使用型號。不同污泥、不同葯劑、不同設備、不同管理水平,污泥的處理效果是不同的。
3、污水處理廠用陽離子聚丙烯醯胺作為污水運營污泥脫水劑。在和客戶溝通的過程中,客戶經常問到在污水處理污泥脫水過程中,污泥脫水劑投加量的問題。要相對准確的知道污泥脫水劑投加量的問題,首先了解這些參量,污泥的含水率,泥餅含水率,進泥量,進葯量,配葯濃度等
污泥含水率:污泥中所含水分的重量與污泥總重量之比的百分數稱為污泥含水率。
泥餅含水率:被脫污泥即泥餅的所含水分的重量與污泥總重量之比的百分數稱為泥餅含水率。
還要通過以下幾個公式進行運算:
1、加葯量mg/L=加葯質量/處理水量/配葯濃度
2、處理水量投加葯量=處理水量m3/h*加葯量g/m3
3、干泥量=處理水量*【(1-污泥含水率)/(1-泥餅含水率)】
4、每噸干泥的葯劑消耗g/m3=加葯量/干泥量
以上計算所得結果誤差可能比較大,僅做污水運行時參考。實際耗葯量要進行實際上機運營試驗。
污水處理所用到的水處理葯劑-絮凝劑
污水處理葯劑品種很多,最常用是絮凝劑,絮凝劑可以分為無機和有機兩種。
無機絮凝劑
無機絮凝劑如果按分子量的大小分為低分子量和高分子量。
一、低分子無機絮凝劑
無機型絮凝劑應用最廣泛的是鐵系、鋁系金屬鹽。市場主流的無機混凝劑有三氯化鐵、硫酸亞鐵和硫酸鋁等。
三氯化鐵的水分子式是(FeCl3·6H20)
特點:形成的礬花沉澱性好,處理低溫水或低濁度水效果比鋁鹽好,適宜pH值范圍較寬,但處理後水的色度比鋁系的高,有腐蝕性。
硫酸亞鐵的分子式是(FeS04·H20)
特點:離解出的Fe2+只能生成最簡單的單核絡合物,不如三價鐵鹽那樣有良好的混凝效果。
硫酸鋁的分子式是 Al2(S04)3
特點:硫酸鋁是廢水處理中使用最多的絮凝劑,使用便利,絮凝效果好;
缺點:當水溫低時水解困難,形成的絮體較鬆散;它的有效pH值范圍較窄。
明磯(Al2(S04)3·K2S04.24H20)與硫酸鋁比較相似。
二、高分子無機絮凝劑
無機高分子絮凝劑混凝效果高、價格低,是使用最多的絮凝劑。按離子度不同可分為陽離子型和陰離子型
陽離子型:有聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合磷酸鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁鐵等。
陰離子型無機絮凝劑品種較少,2013年較為主流的是聚合硅酸。

絮凝劑
編輯
彈性填料,立體彈性填料
1.利用彈性填料的毛絲在生產過程中,添加了親水、親生物的助劑及一些營養緩釋型元素,可以更好地促進微生物的生長、代謝,提高微生物量。
2.利用綠色環保十字絲、異形絲中的四條凹槽能有效抵抗水平方向(進出水流)和垂直方向(曝氣產生)的水流沖刷,在成膜初期使菌種易於寄生、繁殖,克服了圓形纖毛由於表面光滑教難成膜的缺點;毛絲的稜角邊對氣泡具有更好的切割作用,提高溶解氧利用率,降低曝氧電耗。
3.彈性填料使用壽命長、充氧性能好、啟動掛膜快、脫膜更新容易、運行管理簡單、耐腐蝕、不堵塞、不結團

處理方法
編輯

按作用分
污水處理按照其作用可分為物理法、生物法和化學法三種。
①物理法:主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質,在處理過程中不改變化學性質。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構築物較簡單、經濟,用於村鎮水體容量大、自凈能力強、污水處理程度要求不高的情況。
②生物法:利用微生物的新陳代謝功能,將污水中呈溶解或膠體狀態的有機物分解氧化為穩定的無機物質,使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。
③化學法:是利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法,多用於工業廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學處理法處理效果好、費用高,多用作生化處理後的出水,作進一步的處理,提高出水水質。

按處理程度分
污水處理按照處理程度來分可分為一級處理、二級處理和三級處理。
一級處理主要是去除污水中呈懸浮狀態的固體物質,常用物理法。一級處理後的廢水BOD去除率只有20%,仍不宜排放,還須進行二級處理。二級處理的主要任務是大幅度去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機物,BOD去除率為80%~90%。一般經過二級處理的污水就可以達到排放標准,常用活性污泥法和生物膜處理法。三級處理的目的是進一步去除某種特殊的污染物質,如除氟、除磷等,屬於深度處理,常用化學法。
污水工藝流程選型要求1、對現有一級處理工藝進行加強處理效果的改造 改造應根據實際情況,充分利用現有處理設施,對現有醫院中應用較多的化糞池、接觸池在結構或運行方式上進行改造,必要時增設部分設施,盡可能地提高處理效果,以達到醫院污水處理的排放標准。
一級強化處理
1、工藝流程說明
對於綜合醫院(不帶傳染病房)污水處理可採用「預處理→一級強化處理→消毒」的工藝。通過混凝沉澱(過濾)去除攜帶病毒、病菌的顆粒物,提高消毒效果並降低消毒劑的用量,從而避免消毒劑用量過大對環境產生的不良影響。醫院污水經化糞池進入調節池,調節池前部設置自動格柵,調節池內設提升水泵。污水經提升後進入混凝沉澱池進行混凝沉澱,沉澱池出水進入接觸池進行消毒,接觸池出水達標排放。
調節池、混凝沉澱池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內產生的垃圾集中消毒外運。消毒可採用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。
2、工藝特點
加強處理效果的一級強化處理可以提高處理效果,可將攜帶病毒、病菌的顆粒物去除,提高後續深化消毒的效果並降低消毒劑的用量。其中對現有一級處理工藝進行改造可充分利用現有設施,減少投資費用。
3、適用范圍
加強處理效果的一級強化處理適用於處理出水最終進入二級處理城市污水處理廠的綜合醫院。
二級處理工藝
1、工藝流程說明
二級處理工藝流程為「調節池→生物氧化→接觸消毒」。醫院污水通過化糞池進入調節池。調節池前部設置自動格柵。調節池內設提升水泵,污水經提升後進入好氧池進行生物處理,好氧池出水進入接觸池消毒,出水達標排放。
調節池、生化處理池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內產生的垃圾集中消毒外運焚燒。消毒可採用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。
二級處理工藝流程(非傳染病和傳染病污水)
傳染病醫院的污水和糞便宜分別收集。生活污水直接進入預消毒池進行消毒處理後進入調節池,病人的糞便應先獨立消毒後,通過下水道進入化糞池或單獨處理。各構築物須在密閉的環境中運行,通過統一的通風系統進行換氣,廢氣通過消毒後排放,消毒可採用紫外線消毒系統。
2、工藝特點
好氧生化處理單元去除CODcr、BOD5等有機污染物,好氧生化處理可選擇接觸氧化、活性污泥和高效好氧處理工藝,如膜生物反應器、曝氣生物濾池等工藝。採用具有過濾功能的高效好氧處理工藝,可以降低懸浮物濃度,有利於後續消毒。
3、適用范圍
適用於傳染病醫院(包括帶傳染病房的綜合醫院)和排入自然水體的綜合醫院污水處理。

處理技術
編輯
現代污水處理技術,按處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理,一般根據水質狀況和處理後的水的去向來確定污水處理程度。

一級處理
主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

二級處理
主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標准,懸浮物去除率達95%出水效果好。

三級處理
進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法等。
整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後,經過格柵或者篩率器,之後進入沉砂池,經過砂水分離的污水進入初次沉澱池,以上為一級處理(即物理處理),初沉池的出水進入生物處理設備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設備的出水進入二次沉澱池,二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理,一級處理結束到此為二級處理,三級處理包括生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備,一部分進入污泥濃縮池,之後進入污泥消化池,經過脫水和乾燥設備後,污泥被最後利用。

常用方法
編輯

生產廢水篇
工業污水的治理方法
一種處理工業污水的方法,屬於污水處理技術領域。其是將污水引往集水池,對集水池末尾一格調節pH,用一級溶氣水泵提升到一級壓力溶氣罐,同時吸入空氣和聚凝脫色劑,將在一級壓力溶氣罐內的一級飽和溶氣水驟然釋放到一級氣浮池形成一級處理水;一級處理水溢入緩沖池,再在控制pH用二級溶氣水泵將一級處理水提升至二級壓力溶氣罐內,同時吸入空氣和聚凝脫色劑,將二級壓力溶氣罐內的二級飽和溶氣水驟然釋放到二級氣浮池形成二級處理水並自溢至沉澱池沉澱後排放;一、二級氣浮池中的浮泥入浮泥池,壓濾成濾餅,濾液回引至集水池。該方法處理的工業污水的CODcr、脫色率、SS、BOD5的去除率分別為80~90%、95%、90%以上、75-80%,符合GB8978-1996一級水排放標准。沼氣發電是集環保和節能於一體的能源綜合利用新技術。它利用工業污水經厭氧發酵處理產生的沼氣,驅動沼氣發電機組發電,並可充分利用發電機組的余熱用於沼氣生產,使綜合熱效率達 80 %左右,大大高於一般 30~40% 的發電效率,用戶的經濟效益顯著是處理工業污水的好方法。

生活污水篇
1.農村生活污水治理方法
生活污水→化糞池→厭氧池→人工濕地(種植根系發達、喜濕、吸收能力強的美人蕉、水蔥、菖蒲等植物)經「過濾」後排放的方法進行處理,主要適用於農村分散生活污水處理,建成後運行費用基本為零,使用壽命在10年以上。
2.城市生活污水治理方法
將城市生活污水輸送到城市周圍的農村,利用農村廣闊的土地來凈化城市生活污水。將是一勞永逸與一舉多得的好方法。以日供應生活用自來水100W立方的大中型城市為例:普通的污水處理設施造價1000元/立方。建設成本10億,年運營成本100W立方/天×365×0.5元/立方=1.8億.採用土壤凈化法建設成本1000元/立方,年運營成本100W立方/天×365×0.1元/立方=0.4億.同時年節約農用水資源3.6億立方,節約化肥約1萬噸/年,減少農葯用量5噸/年,綜合效益可觀。
3.生活污水處理新技術:分散式處理
生活污水分散式生物集成處理系統是針對生活污水的一種新型、經濟環保的處理系統。該系統具備設備投資少、運行成本低、安裝簡便等優勢,利用生物強化技術對污染物進行高效降解,可實現對生活污水就地、就近處理,並達到水資源循環再生利用的目的。該系統作為傳統污水處理廠的污水處理的有效補充,逐步在城鎮居住社區、賓館酒店、旅遊景區、新農村社區等領域得到廣泛應用。
分散式污水處理技術具有設備佔地面積小、無須鋪設管網、設備集成度高等特點,因此基礎設施費用及土建費用在整體投資中佔比較小,僅30%左右,而約有70%的投資主要用於對污水處理設備的采購和安裝。
微電解法用於工業水的處理
1、技術概述:
微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝,又稱內電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理,以達到降解有機污染物的目的。當系統通水後,設備內會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產生的新生態[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應,比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團,甚至斷鏈,達到降解脫色的作用;生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +,它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性,特別是在加鹼調pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑,它們的吸附能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體,能大量吸附水中分散的微小顆粒,金屬粒子及有機大分子。其工作原理基於電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉澱的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便,不需消耗電力資源等優點。該工藝用於難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度,提高廢水的可生化性,同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。傳統上微電解工藝所採用的微電解材料一般為鐵屑和木炭,使用前要加酸鹼活化,使用的過程中很容易鈍化板結,又因為鐵與炭是物理接觸,之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續進行而失去作用,這導致了頻繁地更換微電解材料,不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外,傳統微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間,增加了噸水投資成本,這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。
2、反應公式:
陽極:Fe - 2e →Fe2+ E(Fe / Fe2+)=0.44V
陰極:2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
當有氧存在時,陰極反應如下:
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣E(O2/OH﹣)=0.41V
3、技術特點:
⑴ 反應速率快,一般工業廢水只需要半小時至數小時;
⑵ 作用有機污染物質范圍廣,如:含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;
⑶ 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無需更換,添加也無需進行活化直接投入即可;
⑷ 廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子,具有比普通混凝劑更好的混凝作用,無需再加鐵鹽等混凝劑,COD去除率高,並且不會對水造成二次污染;
⑸ 具有良好的混凝效果,色度、COD去除率高,同量可在很大程度上提高廢水的可生化性;
⑹ 該方法可以達到化學沉澱除磷的效果,還可以通過還原除重金屬;
⑺ 對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程,用該技術作為已建工程廢水的預處理,在降解COD的同時提高廢水的可生化性,可確保廢水處理後穩定達標排放。也可對生化後廢水進很行微電解或微電解聯合生物濾床的工藝進行深度處理;
⑻ 該技術各單元可作為單獨處理方法使用,又可作為生物處理的前處理工藝,利於污泥的沉降和生物掛膜。
4、適用廢水種類:
本技術特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD,提高B/C比值即提高廢水的可生化性;可廣泛應用於印染、化工、電鍍、制漿造紙、制葯、洗毛、農葯、酒精等各類工業廢水的處理及處理水回用工程。
⑴ 染料、印染廢水;焦化廢水;石油化工廢水;
------上述廢水在脫色的同時,處理水中的BOD/COD值顯著提高。
⑵ 石油廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水;
------上述廢水處理水後的BOD/COD值大幅度提高。
⑶電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水;
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷ 有機磷農業廢水;有機氯農業廢水;
------大大提高上述廢水的可生化性,且可除磷,除硫化物。
新型催化活性微電解填料
1、產品概述:
新型催化活性微電解填料由科研院校共同研發,由具有高電位差的金屬合金融合催化劑並採用高溫微孔活化技術生產而成,具有鐵炭一體化、熔合催化劑、微孔架構式合金結構、比表面積大、比重輕、活性強、電流密度大、作用水效率高等特點。作用於廢水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,處理效果穩定,可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保證。
2、技術特點:
⑴陰陽極及催化劑通過高溫冶煉形成鐵炭一體化,保證「原電池」效應持續作用。不會像鐵炭物理混合組配那樣容易出現陰陽極分離,影響原電池反應。
⑵填料通過高溫冶煉形成架構式微孔合金結構,比表面積大,活性強,不鈍化、不板結,陰陽極針對不同廢水進行配比,對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應效果,反應速率快,一般工業廢水只需要30-60分鍾,長期運行穩定有效。
⑶ 技術參數:
比重:1.0噸/立方米,比表面積:1.2 平方米/克,空隙率:65% ,物理強度:≧1000KG/CM
化學成分:鐵75-85%,碳10-20%,催化劑5%
⑷ 規格:
1cm*3cm (大小可定製)

處理設備
最主要的有以下幾種:

離心機
離心機主要用於將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或將乳濁液中兩種密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用於排除濕固體中的液體,例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點,有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

污泥脫水機
污泥脫水機特點是可自動控制運行,連續生產,無級調速,對多種污泥適用,適用於給水排水,造紙,鑄造,皮革,紡織,化工,食品等多種行業的污泥脫水。

曝氣機
曝氣機是通過散氣葉輪,將「微氣泡」直接注入未經處理的污水中,在混凝劑和絮凝劑的共同作用下,懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝,從而形成大的懸浮物絮團,在氣泡群的浮升作用下「絮團」浮上液面形成浮渣,利用刮渣機從水中分離;不需要清理噴嘴,不會發生阻塞現象。本設備整體性好,安裝方便,節省運行費用與佔地面。

微濾機
微濾機是一種轉鼓式篩網過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進入鼓內,以徑向輻射狀經篩網流出,水中雜質(細小的懸浮物、纖維、紙漿等)即被截留於鼓筒上濾網內面。當截留在濾網上的雜質被轉鼓帶到上部時,被壓力沖洗水反沖到排渣槽內流出。運行時,轉鼓2/5的直徑部分露出水面,轉數為1-4r/min,濾網過濾速度可採用30-120m/h,沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2,沖洗水量為生產水量的0.5-1.0%,用於水庫水處理時,除藻效率達40-70%,除浮游生物效率達97-100%。微濾機佔地面積小,生產能力大(250-36000m3/d),操作管理方便,已成功地應用於給水及廢水處理。

氣浮機
氣浮機是一種去除各種工業和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用於煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。
按溶氣方式分為:充氣氣浮機、溶氣氣浮機和電解氣浮機。其原理是將難以溶解於水中的氣體或兩種以上不同液體高效混合(產生微細氣泡粒徑20-50微米)。以微小氣泡作為載體,粘附水中的雜質顆粒,顆粒被氣泡挾帶浮升至水面與水分離,達到固液分離的目的。

臭氧發生器
臭氧是一種強氧化劑,它能把有機物大分子分解成小分子,把難溶解物分解為可溶物,把難降解物質轉化為可降解物質,把有害物質分解為無害物,從而達到污水凈化的作用。
污水處理臭氧發生器產品特點
1、臭氧是優良的氧化劑,可以徹底分解污水中的有機物。
2、可以殺滅包括抗氯性強的病毒和芽孢在內的所有病原微生物。
3、在污水處理過程中,受污水PH值、溫度等條件的影響較小。
4、臭氧分解後變成氧氣,增加水中的溶解氧,改善水質。
5、臭氧可以把難降解的有機物大分子分解成小分子有機物,提高污水的可生化性。
6、臭氧在污水中會全部分解,不會因殘留造成二次污染。

處理葯劑
編輯
污水處理葯劑品種很多,最常用是絮凝劑,絮凝劑可以分為無機絮凝劑和有機絮凝劑。

無機絮凝劑
無機絮凝劑如果按分子量的大小分為低分子量和高分子量無機絮凝劑。
低分子無機絮凝劑
應用最廣泛的是鐵系、鋁系金屬鹽。市場主流的有聚合氯化鋁,三氯化鐵、硫酸亞鐵和硫酸鋁等。
聚合氯化鋁(cpolyaluminium chLoricle)是一類新型的主流無機高分子絮凝劑,由於其在水處理中較傳統的無機葯劑有更高的功效,所以才會迅速的發展和廣泛的應用。
三氯化鐵的水分子式(FeCl3·6H20)
特點:形成的礬花沉澱性好,處理低溫水或低濁度水效果比鋁鹽好,適宜pH值范圍較寬,但處理後水的色度比鋁系的高,有腐蝕性。
硫酸亞鐵的分子式是(FeS04·H20)
特點:離解出的Fe2+只能生成最簡單的單核絡合物,不如二價鐵鹽有良好的混凝效果。
硫酸鋁的分子式是 Al2(S04)3
特點:是廢水處理中使用最多的絮凝劑,使用便利,絮凝效果好,當水溫低時水解困難,形成的絮體較鬆散,它的有效pH值范圍較窄。
明磯(Al2(S04)3·K2S04.24H20)的作用機理與硫酸鋁比較相似。
高分子無機絮凝劑
無機分子絮凝劑混凝效果高、價格低,是最主流無機絮凝葯劑。無機高分子絮凝劑的品種按離子度不同可分為陽離子型和陰離子型
陽離子型:有聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合磷酸鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵、聚合磷酸鐵、聚亞鐵等。
陰離子型無機絮凝劑品種較少,是2013年較為主流的是聚合硅酸。

有機絮凝劑
有機絮凝劑分為離子型和非離子型。
離子型有機絮凝劑,即能改變顆粒表面電荷,又能起橋鏈作用,引起絮凝。如聚丙烯醯胺(也稱3絮凝劑)。用於加速濃密池精礦的快速沉降。從而降低精礦含水,較少金屬流失。
有機絮凝劑一般分子量比較大,通常達幾萬、幾十萬、甚至上百萬,故添少量添加即可起到橋鏈作用。

⑥ 什麼工業廢水含鉛含汞量高 一般會怎麼處理

含鉛廢水主要來源復於蓄電制池生產、選礦、石油加工、鉛冶煉、廢鉛酸蓄電池回收利用等行業:一般採用沉澱反應、混凝沉澱和活性炭吸附的處理工藝處理。

  1. 還原法:(1)NaBH4(硼酸鈉)還原法:非金屬還原劑——硼酸鈉,與汞反應後主要生成汞和偏硼酸、放出氫氣。Hg2++BH4-+2OH- Hg↓+3H2↑+BO2- 。(2)金屬還原法:凡是氧化還原電位低於Hg2+的,如Cu. Zn. Fe. Mn. Mg..Al 等,可將相應的金屬屑裝成填料塔,置換廢水中的Hg2+離子。以鐵為例: Fe+Hg2+= Fe2++Hg↓

2.硫化法:H2++S2-=HgS↓ 2Hg2++S-=Hg2SHgS ↓+Hg↓

3.吸附法:常採用活性炭為吸附劑,具體做法是首先用硫化鈉使汞離子轉化為硫化汞沉澱析出,然後用活性炭吸附,這樣處理過的凈化液所含的殘余汞能達到國家規定的排放標准。

4.離子交換法:將幾種樹脂裝柱組成廢水凈化系列,這樣含汞廢水通過幾個交換柱後,出水中檢不出汞。

5.鐵離子存在的情況下,效果更好。用硫酸鋁作凝聚劑處理含汞廢水,效果也較好。經凝聚沉澱後,出水水質含汞量可降到0.05 m g/L以下。

⑦ 粘土礦物功能材料的制備及在含重金屬元素廢水處理中的應用

龔文琪 韓沛 王湖坤 劉艷菊 饒波瓊

(武漢理工大學資源與環境工程學院,湖北武漢 430070)

摘要 研究了累托石-水淬渣及累托石-粉煤灰顆粒吸附材料制備的工藝條件、再生方法及其去除銅冶煉工業廢水中重金屬的條件。試驗結果表明:累托石與水淬渣的比例為1∶1,另加入10%的添加劑(IS)和50%的水,焙燒溫度為400℃時,製成的顆粒吸附材料不僅吸附效果好,而且散失率較低。在不調節銅冶煉工業廢水pH值的條件下,顆粒吸附材料用量為0.05g/cm3,反應時間為40 min,吸附溫度為25℃(常溫)時,Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+的去除率分別為98.2%、96.3%、78.6%、86.2%、64.2%。累托石與粉煤灰的比例為1∶1,另加入15%的添加劑(IS)和50%的水,焙燒溫度為500℃時,製成的顆粒吸附材料不僅吸附效果好,而且散失率較低。在不調節銅冶煉工業廢水pH值的條件下,顆粒吸附材料用量為0.07g/cm3,反應時間為60 min,吸附溫度為25℃(常溫)時,Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+的去除率分別為98.9%、97.5%、96.7%、90.2%、79.1%。處理後的水均符合國家污水綜合排放標准(GB8978—1996 )的一級標准。吸附飽和的顆粒吸附材料用1 mol/L氯化鈉溶液再生效果好。該顆粒吸附材料具有分離容易、可重復使用、處理效果好、應用前景廣闊等優點[1~11]

關鍵詞 累托石;水淬渣;粉煤灰;顆粒吸附材料;再生;銅冶煉工業廢水

第一作者簡介:龔文琪(1948—),男,漢族,湖北省武漢市人,教授,博士生導師,礦物加工專業。電話:027-62574946,E-mail:[email protected]

累托石是二八面體雲母和二八面體蒙脫石按1∶1構成的規則間層粘土礦物,具有獨特的結構、較強的吸附性和陽離子交換性[1,2]。國內外學者研究了用累托石及其改性產物處理廢水[3~5],已取得可喜的進展。但是,研究者們發現這些粉狀吸附材料處理廢水時存在的主要問題是:吸附材料粒度細,遇水後易分散粉化,造成後續固液分離十分困難,易形成新的工業污泥,這種工業污泥因吸附物質的富集對環境的二次污染危害性更大;吸附材料不能重復使用,所吸附的物質不能回收,處理成本大大增加[6]。為了解決這些問題,本文探討了累托石-水淬渣和累托石-粉煤灰顆粒吸附材料制備的工藝條件、再生方法及其在銅冶煉工業廢水處理中的應用,為銅冶煉工業廢水中Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+等重金屬離子的去除提供一種價格低廉、去除效果好的吸附材料。

一、試驗部分

(一)試驗材料

試驗所用累托石產自湖北鍾祥,由湖北名流累托石科技公司提供。其化學組成為:SiO243.82%,Al2O334.25%,Fe2O31.59%,CaO 3.76%,K2O 0.93%,Na2O 1.54%,MgO 0.36%,TiO22.97%;其礦物組成為:累托石85%;伊利石10%;高嶺石5%。

試驗所用高爐水淬渣取自武漢鋼鐵集團公司煉鐵廠。其化學組成為:SiO232.98%,Al2O316.67%,Fe2O30.70%,CaO 35.99%,K2O 0.44%,MgO 8.52%,TiO21.43%。X射線衍射物相分析表明其為非晶相。

試驗所用粉煤灰是湖北華電集團黃石發電股份公司的干排粉煤灰。其化學組成為:SiO254.72%,Al2O328.65%,Fe2O34.14%,CaO 3.39%,K2O 1.68%,MgO 0.78%,TiO21.22%。其礦物組成為:石英15%,莫來石15%,非晶相70%。

試驗所用銅冶煉工業廢水取自湖北省黃石市大冶有色金屬公司銅冶煉廠的實際廢水,水質分析結果為:Cu2+2.62 mg/dm3,Pb2+0.63 mg/dm3,Zn2+3.92 mg/dm3,Cd2+0.58 mg/dm3,Ni2+1.48 mg/dm3,pH 6.5。

(二)試驗儀器

D/MAX-RB X射線衍射儀、ST-2000比表面積與孔徑測定儀、XTLZ多用真空過濾機、F97-系列封閉化驗制樣粉碎機、XSB-70 B型ф200標准篩振篩機、20~400目標准檢驗篩、PHS-3C酸度計、SKFO-01電熱乾燥箱、SX2-4-13 馬弗爐、THZ-82恆溫水浴振盪器、AB204-N電子天平、JY38plus等離子體單道掃描直讀光譜儀(ICP-AES)。

(三)試驗方法

1.樣品的制備

累托石樣品採用反復分散-沉降的方法進行提純,水淬渣和粉煤灰樣品則直接使用。樣品均經烘乾及粉碎後篩分至小於240目備用。

2.累托石-水淬渣和累托石-粉煤灰顆粒吸附材料的制備

將經過制備的水淬渣或粉煤灰與累托石,另加添加劑(工業澱粉,簡稱IS)和水,按一定比例混合均勻,陳化24 h,製成粒徑1~3mm的顆粒,送至馬弗爐內焙燒2 h,自然冷卻至室溫即為所需顆粒吸附材料。

3.銅冶煉工業廢水的處理

在250 mL錐形瓶中加入100 mL銅冶煉工業廢水,加入一定量的顆粒吸附材料,放入恆溫水浴振盪器中(振盪頻率110 r/min)反應一定時間後,離心分離,取出上清液,測定重金屬離子的濃度並計算其吸附去除率η(%):η=(Co-Ce)/Co×100%,式中Co和Ce分別為吸附前後溶液中重金屬離子的濃度(mg/dm3)。

4.顆粒吸附材料散失率的測定

准確稱取一定量的顆粒吸附劑(記為G1),置於250 mL具塞的錐形瓶中,加入100 mL去離子水,在恆溫水浴振盪器中以110 r/min的振盪頻率於一定溫度條件下振盪一定時間後,用去離子水洗掉因粒狀吸附材料破碎而產生的粉末,然後將濕顆粒吸附材料置於103~105℃烘箱中烘至恆重,冷卻至室溫後稱重(記為G2),則散失率P(%)的計算公式為[7]

P=(G1-G2)/G1×100%

二、試驗結果與討論

為了簡化處理工藝,降低處理成本,本試驗均在銅冶煉工業廢水的自然pH(即不調節pH)的條件下進行,考查了顆粒吸附材料制備的工藝條件、廢水處理工藝條件、顆粒吸附材料再生利用方法等對廢水中重金屬元素去除率的影響。

(一)顆粒吸附材料制備工藝條件的影響

1.焙燒溫度的影響

由試驗結果經過綜合考慮Cu的去除率及顆粒吸附材料的散失率,確定累托石-水淬渣和累托石-粉煤灰顆粒吸附材料的焙燒溫度分別為400℃和500℃,此時Cu的去除率較高而顆粒吸附材料的散失率較低。

2.累托石和水淬渣或粉煤灰混合比例的影響

累托石和水淬渣或粉煤灰混合比例對廢水中Cu的去除率的影響試驗結果可知,當累托石含量從10%增加到20%時,Cu的去除率有所增加,以後隨著累托石含量的增加,Cu的去除率呈下降的趨勢,而散失率隨累托石含量的增加一直呈下降趨勢。當累托石含量大於50%時,散失率接近0。從有效利用水淬渣和粉煤灰的角度考慮,確定累托石含量為50%,即水淬渣或粉煤灰與累托石的配比為1∶1,Cu的去除率較高且散失率很低。

3.添加劑比例的影響

由添加劑比例對累托石-水淬渣或累托石-粉煤灰顆粒吸附材料去除廢水中Cu的影響試驗結果可知:這兩種顆粒吸附材料中添加劑的含量分別為10%與15%時,Cu的去除率都很高,而散失率都很低,從去除效果及成本的角度考慮,確定這兩種顆粒吸附材料中添加劑的含量分別為10%與15%。

(二)顆粒吸附材料去除銅冶煉工業廢水中重金屬元素的效果

按上述試驗確定的制備條件:累托石與水淬渣的比例為1∶1,另加入10%的添加劑和50%的水,焙燒溫度為400℃;累托石與粉煤灰的比例為1∶1,另加入15%的添加劑和50%的水,焙燒溫度為500℃;分別製成顆粒吸附材料,用以進行去除銅冶煉工業廢水中重金屬元素的條件試驗。

1.反應時間的影響

在常溫(25℃)、顆粒吸附材料用量為0.03g/cm3的條件下,反應時間對去除銅冶煉工業廢水中重金屬元素的影響試驗結果表明,隨著反應時間的延長,重金屬元素去除率有逐漸增加的趨勢,使用累托石-水淬渣顆粒吸附材料40 min以後,或使用累托石-粉煤灰顆粒吸附材料60 min以後,去除率趨於平衡。因此,確定使用這兩種顆粒吸附材料的反應時間分別為40 min 和60 min。

2.吸附溫度的影響

在顆粒吸附劑用量為0.03g/cm3,累托石-水淬渣顆粒吸附材料反應時間為40 min,累托石-粉煤灰顆粒吸附材料反應時間為60 min的條件下,進行吸附溫度對去除銅冶煉工業廢水中重金屬元素的影響試驗。結果表明在25℃時,兩種顆粒吸附劑對重金屬元素的去除率均最高。因此,確定吸附溫度為25℃。

3.顆粒吸附材料用量的影響

在常溫(25℃)、累托石-水淬渣和累托石-粉煤灰顆粒吸附材料的反應時間分別為40 min和60 min的條件下,進行這兩種顆粒吸附劑的用量對去除銅冶煉工業廢水中重金屬元素的影響試驗,結果表明隨著吸附劑用量的增加,重金屬元素去除率逐漸增加。當累托石-水淬渣顆粒吸附劑用量大於0.03g/cm3,累托石-粉煤灰顆粒吸附劑用量大於0.05g/cm3時,重金屬元素去除率增加緩慢。因此,從成本角度考慮,確定這兩種顆粒吸附劑用量分別為0.03g/cm3和0.05g/cm3

(三)正交試驗結果

以上探討了各個單因素(時間、溫度、用量)條件對於累托石-水淬渣或累托石-粉煤灰顆粒吸附材料對銅冶煉工業廢水中重金屬元素的去除效果。為了探討在各個單因素的交互作用下顆粒吸附材料對該廢水中重金屬元素的最佳去除效果,進行了三因素兩水平的正交試驗,結果如表1和表2所示。

,烘乾後再對銅冶煉工業廢水進行吸附處理,試驗結果見表3和表4。由表中可以看出,1 mol/L NaCl解吸再生效果最好,處理後的廢水中Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+的殘留濃度仍低於國家污水綜合排放標准(GB8978—1996 )的一級標准,去除率同新制備的顆粒吸附材料的去除率很接近,在解吸再生6次後,去除率為新材料去除率的80%,說明所制備的顆粒吸附材料重復使用效果較好。

三、結論

1)累托石-水淬渣和累托石-粉煤灰顆粒吸附材料制備的工藝條件為:累托石與水淬渣的比例為1∶1,另加入10%的添加劑(IS)和50%的水,焙燒溫度為400℃;累托石與粉煤灰的比例為1∶1,另加入15%的添加劑(IS)和50%的水,焙燒溫度為500℃。所製成的顆粒吸附材料不僅吸附效果好,而且散失率較低。

2)累托石-水淬渣顆粒吸附材料去除銅冶煉工業廢水中重金屬元素的適宜條件為:在自然pH值的條件下,顆粒吸附劑用量為0.05g/cm3,反應時間為40 min,溫度為25℃(常溫)。該條件下Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+的去除率分別為98.2%、96.3%、78.6%、86.2%、64.2%。累托石-粉煤灰顆粒吸附材料去除銅冶煉工業廢水中重金屬元素的適宜條件為:在自然pH值的條件下,顆粒吸附劑用量為0.07g/cm3,反應時間為60 min,溫度為25℃(常溫)。該條件下Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+的去除率分別為98.9%、97.5%、96.7%、90.2%、79.1%。處理後的廢水中這些重金屬元素的殘留濃度均低於國家污水綜合排放標准(GB8978—1996)的一級標准。

3)用1 mol/L NaCl對最佳吸附條件下吸附飽和的顆粒吸附材料進行解吸再生,然後用來處理銅冶煉工業廢水,處理後的廢水中Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+的殘留濃度仍低於國家污水綜合排放標准(GB8978—1996)的一級標准,去除率同用新制備的顆粒吸附材料時的去除率很接近。相對於其他吸附材料,顆粒吸附材料具有分離容易、可重復使用、成本低廉、處理效果好等優勢,因而具有良好的應用前景。

參考文獻

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[10]李春青,普紅平.粉煤灰的改性及其在廢水處理中的應用.中國資源綜合利用,2006,(11)

[11]程愛華,王建東,姚改煥.粉煤灰在水處理中的應用.能源與環境,2006,(01)

Preparation of clay functional materials and their application in treatment of heavy metal-containing wastewater

Gong Wenqi,Han Pei,Wang Hukun,Liu Yanju,Rao Boqiong

(School of Resources and Environmental Engineering,Wuhan University of Technology,Wuhan 430070,Hubei,China)

Abstract:The preparation technological conditions and regeneration method of two novel granulated adsorbing materials of rectorite/fly ash composite(Material 1)and rectorite/water quenched-slag composite(Material 2 ) and the use of them to remove heavy metals from copper smelting plant wastewater have been studied.The experimental results showed that under the preparation conditions with the ratio of rectorite to fly ash or water quenched slag of 1∶1,the amount of the additive(Instrial Starch,IS) of 15%(Material 1) or 10%(Material 2),the addition of 50%water,and the calcination temperature of 500℃(Material 1) or 400℃(Material 2),the efficiency of heavy metal removal with the granulated materials was the best,whereas the ra tio of disintegration loss was low.Under the treatment conditions of natural pH,and with the addition of the granulated materials of 0.07g/cm3(Material 1) or 0.05g/cm3(Material 2),a reaction time of 60 minutes(Material 1 ) or 40 minutes(Material 2 ),and the adsorption temperature of 25℃,the efficiency for the gran ulated materials to remove Cu2+,Pb2+,Zn2+,Cd2+and Ni2+from copper smelting plant wastewater was 98.9%,97.5%,96.7%,90.2%and 79.1%(Material 1 ) or 98.2%,96.3%,78.6%,86.2%and 64.2%(Material 2),respectively,and the quality indexes of the wastewater after treatment conformed with the first level of integrated wastewater discharge standard(GB8978—1996 ) .The granulated materials saturat ed with heavy metal ions on the surface could be regenerated with quite good efficiency by washing with 1 mol/L sodium chloride(NaCl) solution.The granulated adsorbing materials had the advantages of high efficiency in wastewater treatment,easy method of solid-liquid separation and regeneration,and have a broad prospect of applications.

Key words:Rectorite,water quenched-slag,fly ash;granulated adsorbing material,regeneration,copper smelting plant wastewater.

⑧ 重金屬廢水的主要治理方法有哪些,它的各自特點是什麼

重金屬廢水的常用處理技術方法及特點:
一、化學沉澱
化學沉澱法是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶於水的重金屬化合物的方法,包括中和沉法和硫化物沉澱法等。
1、中和沉澱法
在含重金屬的廢水中加入鹼進行中和反應,使重金屬生成不溶於水的氫氧化物沉澱形式加以分離。中和沉澱法操作簡單,是常用的處理廢水方法。實踐證明在操作中需要注意以下幾點:
(1)中和沉澱後,廢水中若pH值高,需要中和處理後才可排放;
(2)廢水中常常有多種重金屬共存,當廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時,pH值偏高,可能有再溶解傾向,因此要嚴格控制pH值,實行分段沉澱;
(3)廢水中有些陰離子如:鹵素、氰根、腐植質等有可能與重金屬形成絡合物,因此要在中和之前需經過預處理;
(4)有些顆粒小,不易沉澱,則需加入絮凝劑輔助沉澱生成。
2、 硫化物沉澱法
加入硫化物沉澱劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉澱後從廢水中去除的方法。
與中和沉澱法相比,硫化物沉澱法的優點是:重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低,反應時最佳pH值在7—9之間,處理後的廢水不用中和。硫化物沉澱法的缺點是:硫化物沉澱物顆粒小,易形成膠體;硫化物沉澱劑本身在水中殘留,遇酸生成硫化氫氣體,產生二次污染。為了防止二次污染問題,在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子(該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質的硫化物的平衡濃度高)。由於加進去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解,這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進去的重金屬離子先分離出來,同時能夠有效地避免硫化氫的生成和硫化物離子殘留的問題。
二、氧化還原處理
1、化學還原法
電鍍廢水中的Cr主要以Cr6+離子形態存在,因此向廢水中投加還原劑將Cr6+還原成微毒的Cr3+後,投加石灰或NaOH產生Cr(OH)3沉澱分離去除。化學還原法治理電鍍廢水是最早應用的治理技術之一,在中國有著廣泛的應用,其治理原理簡單、操作易於掌握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據投加還原劑的不同,可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。
應用化學還原法處理含Cr廢水,鹼化時一般用石灰,但廢渣多;用NaOH或Na2CO3,則污泥少,但葯劑費用高,處理成本大,這是化學還原法的缺點。
2、 鐵氧體法
鐵氧體技術是根據生產鐵氧體的原理發展起來的。在含Cr廢水中加入過量的FeSO4,使Cr6+還原成Cr3+,Fe2+氧化成Fe3+,調節pH值至8左右,使Fe離子和Cr離子產生氫氧化物沉澱。通入空氣攪拌並加入氫氧化物不斷反應,形成鉻鐵氧體。其典型工藝有間歇式和連續式。鐵氧體法形成的污泥化學穩定性高,易於固液分離和脫水。鐵氧體法除能處理含Cr廢水外,特別適用於含重金屬離子種類較多的電鍍混合廢水。中國應用鐵氧體法已經有幾十年歷史,處理後的廢水能達到排放標准,在國內電鍍工業中應用較多。
鐵氧體法具有設備簡單、投資少、操作簡便、不產生二次污染等優點。但在形成鐵氧體過程中需要加熱(約70oC),能耗較高,處理後鹽度高,而且有不能處理含Hg和絡合物廢水的缺點。
3、電解法
電解法處理含Cr廢水在中國已經有二十多年的歷史,具有去除率高、無二次污染、所沉澱的重金屬可回收利用等優點。大約有30多種廢水溶液中的金屬離子可進行電沉積。電解法是一種比較成熟的處理技術,能減少污泥的生成量,且能回收Cu、Ag、Cd等金屬,已應用於廢水的治理。不過電解法成本比較高,一般經濃縮後再電解經濟效益較好。
近年來,電解法迅速發展,並對鐵屑內電解進行了深入研究,利用鐵屑內電解原理研製的動態廢水處理裝置對重金屬離子有很好的去除效果。
另外,高壓脈沖電凝系統()為當今世界新一代電化學水處理設備,對表面處理、塗裝廢水以及電鍍混合廢水中的Cr、Zn、Ni、Cu、Cd、CN-等污染物有顯著的治理效果。高壓脈沖電凝法比傳統電解法電流效率提高20%—30%;電解時間縮短30%—40%;節省電能達到30%—40%;污泥產生量少;對重金屬去除率可達96%一99%。
三、溶劑萃取分離溶劑萃取法是分離和凈化物質常用的方法。由於液一液接觸,可連續操作,分離效果較好。使用這種方法時,要選擇有較高選擇性的萃取劑,廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在,例如在酸性條件下,與萃取劑發生絡合反應,從水相被萃取到有機相,然後在鹼性條件下被反萃取到水相,使溶劑再生以循環利用。這就要求在萃取操作時注意選擇水相酸度。盡管萃取法有較大優越性,然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大,使這種方法存在一定局限性,應用受到很大的限制。
四、吸附法
吸附法是利用吸附劑的獨特結構去除重金屬離子的一種有效方法。利用吸附法處理電鍍重金屬廢水的吸附劑有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖樹脂等。活性炭裝備簡單,在廢水治理中應用廣泛,但活性炭再生效率低,處理水質很難達到回用要求,一般用於電鍍廢水的預處理。腐植酸類物質是比較廉價的吸附劑,把腐植酸做成腐植酸樹脂用以處理含Cr、含Ni廢水已有成功經驗。有相關研究表明,殼聚糖及其衍生物是重金屬離子的良好吸附劑,殼聚糖樹脂交聯後,可重復使用10次,吸附容量沒有明顯降低。利用改性的海泡石治理重金屬廢水對Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的吸附能力,處理後廢水中重金屬含量顯著低於污水綜合排放標准。另有文獻報道蒙脫石也是一種性能良好的粘土礦物吸附劑,鋁鋯柱撐蒙脫石在酸性條件下對Cr6+的去除率達到99%,出水中Cr6+含量低於國家排放標准,具有實際應用前暑。同時可以查看中國污水處理工程網更多技術文檔。
五、膜分離法
膜分離法是利用高分子所具有的選擇性來進行物質分離的技術,包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。用電滲析法處理電鍍工業廢水,處理後廢水組成不變,有利於回槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金屬離子廢水都適宜用電滲析處理,已有成套設備。反滲透法已大規模用於鍍Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金屬廢水處理。採用反滲透法處理電鍍廢水,已處理水可以回用,實現閉路循環。膜萃取技術是一種高效、無二次污染的分離技術,該項技術在金屬萃取方面有很大進展。
六、離子交換法
離子交換處理法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質的方法,應用的離子交換劑有離子交換樹脂、沸石等等,離子交換樹脂有凝膠型和大孔型。前者有選擇性,後者製造復雜、成本高、再生劑耗量大,因而在應用上受到很大限制。離子交換是靠交換劑自身所帶的能自由移動的離子與被處理的溶液中的離子通過離子交換來實現的。推動離子交換的動力是離子間濃度差和交換劑上的功能基對離子的親和能力,多數情況下離子是先被吸附,再被交換,離子交換劑具有吸附、交換雙重作用。這種材料的應用越來越多,如膨潤土,它是以蒙脫石為主要成分的粘土,具有吸水膨脹性好、比表面積大、較強的吸附能力和離子交換能力,若經改良後其吸附及離子交換的能力更強。但是卻較難再生,天然沸石在對重金屬廢水的處理方面比膨潤土具有更大的優點:沸石是含網架結構的鋁硅酸鹽礦物,其內部多孔,比表面積大,具有獨特的吸附和離子交換能力。研究表明,沸石從廢水中去除重金屬離子的機理,多數情況下是吸附和離子交換雙重作用,隨流速增加,離子交換將取代吸附作用佔主要地位。若用NaCl對天然沸石進行預處理可提高吸附和離子交換能力。通過吸附和離子交換再生過程,廢水中重金屬離子濃度可濃縮提高30倍。沸石去除銅,在NaCl再生過程中,去除率達97%以上,可多次吸附交換,再生循環,而且對銅的去除率並不降低。

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