生活污水一般不處來理,直接由市政自管網排至污水廠。
除非
1,高溫,大於40°的污水,需要經過降溫池處理。
2,職工食堂營業餐廳含油污水,需要經過隔油器或隔油池處理。
3,洗車台等污水需要經過隔油沉砂池處理。
4,醫院含有大量致病菌的污水需要通過專業的生化處理。
5,實驗室酸鹼廢水需要經過中和池處理。
6,含有放射性物質的污水,需要經過衰變池處理。
⑵ 吸油煙機的油污怎麼清洗
1、高壓鍋蒸汽法。先在高壓鍋內燒開一盆水,然後打開高壓鍋的閥門讓氣壓中的蒸汽對著抽油煙機的濾油網罩直噴,把抽油機煙打開,讓蒸氣不斷的抽向油煙機內,在高溫蒸汽的作用下,濾網罩內、主機內部的油垢受到高溫後溶化順著蒸汽流進油碗中,油碗裝滿後倒掉,再裝上繼續裝油垢水。較後弄乾凈以後只要用抹布把表面的水抹掉就可以。
2、時常清潔。每天做完飯、炒完菜後都要清洗油煙機的表面和網罩外部,不要等到油垢十再很厚時才做清潔,那樣的油垢非常難的清理,而且會縮短油煙機的使用壽命,較後油煙都排不出了。
3、專用廚房清潔劑。家裡一定要配一瓶專用的廚房清潔劑來清除頑固污垢,平時看見有比較不好處理的油垢,只要對著噴一噴,等上兩三分鍾,用抹面一抹表面就光滑如新了,不要等到過後清理就比較麻煩。
4、自製清潔劑。用一個礦泉水瓶子在瓶蓋了鑽幾個洞,然後倒入大半瓶熱水,加適量的白醋,再加上洗潔精,配方是:3:2:1的比例。蓋好蓋子,搖一搖,對著抽油煙機的濾油網罩噴液體,噴幾下污水就流入油碗中,油碗的油污水裝滿了就倒掉,裝上又重新噴,瓶中的清潔劑用完了可以照著再配。不一會兒油碗中的油污水就干凈,較後用抹布抹一下水漬就可以了。
在廚房做飯,廚房的干凈衛生對我們非常重要,每個人都不想在做飯的時候被油煙嗆的睜不開眼,或者每一次做飯都感覺非常痛苦,所以,大家在使用油煙機的時候一定要經常清洗,因為油煙機非常容易臟,它幾乎每天都要吸油煙。
⑶ 治理石油污染有什麼方法
處理石油污染廢水的生物技術主要包括活性污泥法、氧化溝法、生物膜法等。
活性污泥法1.活性污泥法是藉助曝氣或者機械攪拌,使活性污泥均勻分布於曝氣池內,微生物壁外的黏液將污水中的污染物吸附,並在酶的作用下對有機物進行新陳代謝轉化。自20世紀80年代,石油廢水普遍採用的二級生物治理方法是傳統活性污泥法。採用SBR法處理油田采出水,結果表明,COD去除率為80%~90%;出水滿足行業的排放標准。通過研究SBR以及投菌SBR法處理煉油廢水中污染物的效果,實驗結果表明,廢水中各種污染物的去除率分別為:COD93.5%、石油類98.6%、總氮89.8%。SBR工藝是一種新型的高效廢水處理技術,是對傳統活性污泥法的改進。該方法具有固液分離效果好、工藝簡單、佔地少、建設費用低、耐沖擊負荷強、溫度影響小、活性污泥狀態良好、處理能力強等優點,是處理石油廢水的一種具有前景的處理方法。
2.氧化溝法對各種含高COD、BOD、油類等有機廢水的深度處理十分有效。它的曝氣池呈封閉、環狀跑道式,污水和活性污泥以及各種微生物混合在溝渠中作循環流動。氧化溝處理廠氧化溝法在處理含油廢水方面應用實例比較多,但是其處理效果沒有達到處理要求。有很多企業都採用了氧化溝工藝,其處理出水水質與進水水質有關,只有確保一定的進水水質時,出水才會達到理想的處理效果。專家們根據工藝原理分析了氧化溝不能取得理想處理效果的原因,提出了很多的改善對策。在氧化溝現有處理能力和工藝特色的基礎上,有人探索出了一套投菌氧化溝曝氣的處理方案,實驗結果表明,在相同的水力停留時間等條件下,可以將去除率提高10%左右,如果要得到相同的去除率可以大大縮短水力停留時間,且出水COD值可以更低。與活性污泥法相比,氧化溝具有很多優點:工藝簡單;不僅可以去除BOD和SS,還可以達到脫氮除磷的效果;設備少,操作管理簡便;低溫,有更大適應性等。氧化溝是活性污泥法的發展,但是只有滿足工藝要求時,才能發揮去污效果。
3.目前應用較廣泛的生物膜法主要包括生物轉盤、生物流化床、接觸氧化法和膜生物反應器等。(1)生物轉盤是利用較大的比表面積,在低能耗的條件下轉動產生高效曝氣,使得氧氣、水和膜之間有較好的接觸。碟片表面附著的膜狀微生物在其新陳代謝的過程中對有機污染物進行無害化降解。曹明偉利用環境微生物技術,開發出高溫優勢菌生物膜法處理採油廢水,實驗結果表明:硫化物的平均去除率達98%;揮發酚的平均去除率為91%;COD平均去除率為68%;氨氮平均去除率為82%。生物膜(2)生物流化床處理技術是藉助流體使表面生長著微生物的固體顆粒呈流態化,同時進行去除和降解有機物的生物膜法處理技術。影響其處理效果的因素有載體的選擇、菌種的篩選等。崔俊華等在「三套」工藝的基礎上添加了三相生物流化床部分,且採取了高效油降解菌以及漂浮和懸浮填料並用的措施,使出水油濃度降為3.5~4.9毫克/升,為一種被廣泛採用並逐漸成熟的生物深化處理技術。龔爭輝應用接觸氧化工藝對採油廢水進行了現場的實驗研究,廢水中的COD和油的去除率分別為42.2%和89.3%,最後出水能達到排放標准。(3)接觸氧化法除了可以降低COD,還可以用於去除氨氮,尤其適合應用於煉油廢水的凈化。龐金釗的實驗結果表明,用接觸氧化法工藝處理COD≤500毫克/升的石油廢水時,硝化細菌是優勢菌,能同時有效去除氨氮和COD等。接觸氧化法可以克服活性污泥法容易污泥膨脹和超標排放的缺點,具有有機負荷高、抗沖擊能力強、對廢水中的毒物忍耐力較大等優點,而且對氨氮也有較好的祛除效果。接觸氧化法多用於深度處理含油廢水,其技術關鍵在於對進水可生化性的控制。
⑷ 採油廢水回注處理技術的研究
採油廢水經處理後回注是減少環境污染保障油田可持續開發的一個重要途徑。較系統地介紹了採油廢水處理技術,著重對膜分離技術處理採油廢水方法進行了分析、比較和研究。研究認為膜分離技術對處理採油廢水具有廣闊的應用前景。
一、採油廢水處理技術
根據採油廢水中油存在的五種形態1,主要有以下幾種處理方法:
(一)隔油處理法
隔油處理法主要去除游離態和機械分散態油,靠自然上浮分離。常用的處理構築物類型有平流式隔油池、平板式隔油池、斜板式隔油池等。
1、平流式隔油池(API)
平流式隔油池其處理過程通常是靠重力作用進行油水分離。合理的水力設計及廢水停留時間是影響除油效率的兩個重要因素。停留時間越長,除油效果越好。
2、平行斜板式隔油池(PPI)與波紋斜板式隔油池(CPI)
與平流池相比,平行斜板式與波紋斜板式隔油池的不同之處在分離槽中沿水流方向安裝傾斜平行板或波紋傾斜板。這些隔板可有效地縮短油珠垂直上升距離,使油珠在斜板下表面聚集成較大的油滴,不僅增加了有效分離面積,而且也提高了整流效果。其優點是佔地面積小、油水分離效果好、停留時間短、投資費用較低。處理低含油量採油廢水的處理結果表明,API型隔油池要優於CPI隔油池。
(二)氣浮法
按照氣泡產生的方法,可分為加壓溶氣氣浮(DAF)、葉輪氣浮(IAF)、曝氣氣浮、引風空氣氣浮、電解氣浮等。氣浮法常作為二級處理技術。為確保最佳除油效果必須結合絮凝法,對於去除膠態油與乳化油,DAF法中的化學處理步驟是非常重要的。
(三)凝聚過濾法
凝聚過濾除油機理是小油珠凝聚和大油珠直接去除兩種機理的綜合。在適當條件下達到良好的出水水質,特別適用於含機械分散態油類廢水的處理。但不同性質的含油廢水處理效果相差很大,特別是對低含油廢水,不宜採用單一的凝聚過濾方法進行處理。
(四)化學處理法和電解法
電解法去除乳化的油效果良好,且沒有二次污染。電解法主要有電解氣浮法和電解絮凝法。前者利用電解水產生的氧氣和氫氣形成微氣泡,進行氣浮。由於氣泡微小,能夠去除較小的油珠和懸浮粒子,廢水處理後可用於回注。後者則採用消耗性電極,外加電壓使電極氧化而釋放出金屬離子。釋放出的金屬離子的水解產物具有混凝作用。要求被處理的廢水有足夠的導電性,以使電解池能進行正常工作,並防止電極鈍化。
(五)生物處理技術
採油廢水經隔油池和氣浮處理後,可採用活性泥法、滴濾法、曝氣法或接觸氧化法等生化方法處理。一種代表性的工藝流程見圖1。國外也有報道在經API隔油池和氣浮處理後採用氧化塘法進一步處理,氣浮單元出水含油量為40mg/L,在氧化塘停留時間超過20天後,出水含油量低於18mg/L。中科院植物研究所和江蘇省植物研究所利用鳳眼蓮生態工程凈化處理採油廢水,結果表明,最佳控制條件為65mg/L(六)吸附法
吸附法是利用親油性材料來吸附水中的油。活性炭是常用的吸附材料。此外,煤炭、吸油氈、陶粒、石英砂、木屑、硼泥等也可作為吸附劑。
活性炭吸附法由於處理成本高、再生難,使用上受到一定的限制。近年來國外已逐漸用它來對含油廢水進行深度處理,以滿足日益嚴格的廢水排放標准。日本是較多採用粒狀活性炭進行深度處理的國家,現在大約有30套工業裝置。美國目前進行著採用粉末活性炭投加到生化曝氣池中處理含油廢水的技術研究。國內也開展了使用粒狀活性炭處理採油廢水這方面的研究與實踐。由表2可以看出在很低的含油量條件下,活性炭除油效果非常顯著,可高達95%以上。
(七)膜分離技術
近年來,越來越多的膜分離技術開始用於油田采出水處理。膜分離技術就是利用膜的選擇透過性進行分離和提純的技術。當廢水中油粒子粒徑為微米量級時,可用機械方法進行前處理。膜法處理可根據廢水中油粒子的大小,合理地確定膜截留分子量,且處理過程中一般無相的變化,常溫下操作,有高效、節能、投資少、污染小的特點。
常應用於採油廢水處理的五種膜分離技術為反滲透(RO)、超濾(UF)、微濾(MF)、電滲析(ED)和納濾(NF)。
微濾由於所需壓力小、易清洗、操作費用低等特點,因而應用最為廣泛。微濾法處理含油廢水時,主要濾掉廢水中大顆粒物質及固體懸浮物,也可作為超濾和反滲透的前處理。
採用電滲析處理油田采出水,進行了一系列的小型試驗,並解決了擴大規模中試中的膜污染和處理高溫采出水兩大問題。
(八)高效油水分離設備
近年來,處於環保和經濟兩方面的考慮,利用高效油水分離設備以減少過高成本和處理采出水費用,開發研究出井下油水分離系統:將水力旋流分離器與經過改進的多流井下泵送系統配套使用,完成產油、油水分離及實現采出水同井回注。這項新技術將來在油田得到良好地應用。
二、採油廢水處理技術現狀與展望
由於各油田所處環境不同,油田地層滲透率差別較大,對回注水水質要求不同,國外油田采出水經處理後,主要用於回注,其次用於農田灌溉和用於蒸汽發生器或鍋爐給水。國內目前各油田多數採用隔油除油―混凝或沉澱(或氣浮)―過濾三段處理工藝,再輔以阻垢、緩蝕、殺菌、膜處理或生化法處理等。由於有時采出水CODcr嚴重偏高,特別是對於稠油污水、聚合物采出水、高含鹽采出水經處理外排時達標率僅為50%左右。也有其它多種原因,致使采出水處理無法再次利用而只能外排。
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⑸ 石油化工廢水的處理方法
石油化工廢水的處理方法具體內容是什麼,下面中達咨詢為大家解答。
隨著社會需要的不斷增加,油田的勘探開發規模也不斷擴大,油田開發進入到中後期,高含水性越來越明顯,目前我國在開發油田的含水率都較高,採油廢水的產生量也成為主要的含油污水源。含油污水中的石油類污染成分主要有:浮油、分散油、乳化油和懸浮固體等。這些物質在隨廢水排除後都難以在自然環境中降解,且對自然環境的危害性極大,所以研究石油化工廢水的處理方法具有深遠的現實意義。
開采出來的原油經過初期簡單處理後通過集輸管線輸送到煉油廠,在煉油廠需要經過脫水等處理,然後再利用常減壓設備對其進行蒸餾和減壓蒸餾,分割出汽油、柴油等,對常壓重油和減壓渣油需要進行再加工處理,再加工採用高溫下的物理、化學相結合的方法,再加工程序需要耗費大量的燃料和冷卻水。在煉油技術應用過程中,油和水直接接觸,所以形成了含油污水,含油污水具有濃度高、難溶解的特點,處理難度大,一經排出即會對環境產生嚴重的污染和危害。如何處理含有污水是一項值得研究的課題。
1 化學方法處理石油化工廢水
用化學方法處理石油化工廢水是指使用化學成分來分解、溶解或者凝集廢水中的污染成分,再對廢水進行處理降低環境污染的方法。
1.1 絮凝
絮凝是石油化工廢水處理的一個重要過程,是指通過向廢水中施加絮凝劑來使肺水中的膠體顆粒受到破壞膠體顆粒被破壞後相互碰撞和聚集,經過絮凝所形成的物質更加容易被從廢水中分離出來。絮凝法對處理石油化工廢水中的有機污染物、浮游生物和藻類等污染物效果較為顯著。在應用中絮凝通常需要和沉澱或氣浮技術方法並用,對廢水進行初步處理。在實踐中採用較多的是利用微生物絮凝劑來處理石油化工廢水,該方法在適用范圍上更廣,降解性能強,效率高且不存在二次污染,在今後的石油化工污水處理上該方法具有廣闊的發展前景。
1.2 氧化
氧化法本身又有多種分類,主要是石油化工企業產生的廢水在成分上具有巨大的差異,所以要針對其成分特點選擇具體的氧化方法,以實現高效、最經濟、最安全的處理石油化工廢水的目的。在此介紹幾種典型的氧化方法和適用范圍:第一,利用光催化氧化法處理含有21種有機污染物的污水,效果顯著,且不會產生二次污染,該方法屬於最新的處理石油化工污水的技術方法,目前還在研究和完善中;第二,利用濕式氧化法對含有有毒有害污染物和高濃度難降解的有機污染物進行處理,經過實踐調查研究,利用濕氧化法處理石油化工廢水時COD、無機硫化物等物質的去除率分別能達到81.8%和100%。該技術方法在應用上效果顯著,能夠有效的控制環境污染物,我國通過濕式氧化法處理石油化工廢水在效果上已經達到了國外同類設備處理石油化工廢水的效果;第三,利用臭氧化法與生物活性炭吸附技術相結合對石油化工廢水進行深度處理,能夠有效氧化有機污染物,同時提高活性炭的含氧量,延長使用期限,降解效果顯著。
2 物理方法處理石油化工廢水
物理方法處理石油化工廢水也有諸多的分類:
2.1 吸附
吸附是指通過利用固體物質的多孔性來吸附廢水中的污染物的物理方法,吸附一般選用活性炭,因為活性炭具有較強的吸附性能,處理廢水效果好,但是吸附方法在應用上具有成本高、易造成二次污染等缺陷,所以吸附方法需要和上文提到的絮凝和臭氧氧化方法結合運用。
2.2 膜分離
膜分離污水處理方法在類型上也表現為多樣化,如微濾、超濾及反滲透等,在實踐應用中膜分離技術方法在去除石油化工廢水的臭味、色度上都具有十分顯著的效果,還能夠有效去除有機污染物和微生物,該技術方法具有穩定可靠的應用價值。
2.3 氣浮法
氣浮法是通過投放分散度高的小氣泡哎粘附石油化工中的懸浮物,小氣泡在廢水中浮升到水面也會把附著物帶出並使油類物質分離。在石油化工廢水的處理程序中,氣浮法是在經過絮凝工序後應用的技術方法,經過實踐表明,氣浮法在處理石油化工廢水中具有穩定可靠的效果,值得繼續推廣,誇大其使用范圍。
3 生化方法處理石油化工廢水
3.1 好氧處理
好氧處理的方法種類較多,在石油化工廢水處理中可以應用的好氧處理方法有高效好氧生物反應器、生物接觸氧化等技術方法,這一方法一般都與厭氧處理方法相結合應用,很少單獨在石油化工污水處理中使用。
3.2 厭氧處理
石油化工廢水可生化性能差異在處理上一般需要先進行厭氧處理來提高其在後續的處理中的可生化性。厭氧處理方法主要有兩類:其一是在高濃度有機廢水的處理中應用的升流式厭氧污泥床,不但成本低,效果也十分顯著;其二是厭氧固定膜反應器,能夠有效截留附著污水中的厭氧微生物,將污水中的有機污染物進行轉化後去除,該技術方法具有簡單便捷、應用時效長的特點,也具有深遠的應用價值和推廣必要。
3.3 組合法
石油化工廢水的污染種類復雜多樣,在不同的煉油廠廢水水質表現得不盡相同,所以在處理方法上也不能單一的使用某種方法,所以將好氧處理方法與厭氧處理方法有效結合在處理效果上必將更加有效。這種組合的處理方法經過在石油化工廢水處理中應用,效果非常好,所以值得在應用中加以推廣,來為廢水處理提供更加安全可靠的技術方法。
4 結語
石油化工廢水具有復雜的污染物成分,含有的有毒有害物質對環境和人們的身體健康都有不利的影響,鑒於其特性必然需要對其進行相應的處理,降低排入外界的污水的危害。對石油化工這類含油污水處理需要綜合利用物理、化學、生物等方法,針對不同的污水水質特點選擇不同的處理方法,在達到最佳的處理效果的同時降低成本,避免二次污染。
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⑹ 含油廢水怎麼處理,需要哪些技術工藝
可以採用油水分離技術,EPS油水分離器是一種高效、先進的油水分 離裝置回。它融合了當答今先進的板式除油和粗粒化 聚結技術,集污水的預處理、油水分離以及二次沉 淀和油的回收於一體;具有安裝運行費用省、油水 分離效果好,操作維護容易等特點,是立式除油罐、斜板除油裝置(如美國石油協會的除油裝置 (API)、波紋板斜板除油裝置(CPI)、平行斜板除油 裝置(PPI)等的更新替代產品。
⑺ 如何快速有效的清除油煙機上的油漬!
快速有效的清除油煙機上的油漬步驟如下:
【第一步:清潔機體外表面】
每次烹飪後都隨手用溫濕軟抹布蘸取中性洗滌劑擦拭機體外表面及隔煙屏表面,具體操作方法如下:
(7)油污水可以高溫處理嗎擴展閱讀:
清潔油煙機注意事項
1、清潔油煙機時務必拔掉電源插頭,擦拭機體表面時注意避開電源開關處,防止電腦板進水。
2、不要使用鋼絲球、刷子等較硬的工具進行清潔,使用軟抹布以防劃傷機體表面。
3、不要使用強酸、強鹼性的清洗劑清洗煙機,清潔過程要使用中性洗滌劑