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鋼筋污水井結構計算

發布時間:2024-11-10 11:53:30

污水檢查井蓋板配筋圖鋼筋放下層、水平筋在最下面這句話什麼意思

很簡單,蓋板是單層配筋,不是雙層雙向,水平分布筋放在最下,受力鋼筋放在上層。

❷ 污水檢查井的踏步使用什麼規格的鋼筋

一、用HRB400,直徑為16的鋼筋,可參考下圖但是途中的HRB335應該替換為HRB400。

❸ T形沉井的基礎及下沉穩定性施工設計

下面是中達咨詢給大家帶來關於T形沉井的基礎及下沉穩定性施工設計的相關內容,以供參考。
1、工程概況及特點
某污水處理廠粗格柵及進水泵房採用現澆鋼筋混凝土結構、沉井法施工。
進水泵房、粗格柵平面均為矩形,兩者組合形成平面「T」形。進水泵房鋼筋砼結構外部平面尺寸為13.9×7.4m,內有六道梁;粗格柵鋼筋砼結構外部平面尺寸為13.25×8.8m,內有兩道隔牆,隔牆厚0.4m.沉井在刃腳位置被梁和隔牆分成六格。沉井刃腳處寬1.2m,刃腳底寬0.4m,高1.6m;井壁厚0.7m;沉井高12.63m.根據設計及以往施工經驗,沉井施工擬分兩次澆築、兩次下沉;沉井採用不排水法下沉。
該沉井基礎施工具有以下特點:
(1)混凝土一次性澆築高度高(每節高約6.5m),即重心高,穩定性差;
(2)僅靠第一節下沉後形成的支撐力不能滿足第二節製作時的穩定要求;
(3)形狀特殊,為「T」形,重心與形心不重合,增加了沉井基礎施工難度。
2、地質情況
擬建場區原為水田,淤積著大量的淤泥,已提前予以挖除。該工程的地質勘察報告顯示,沉井設計刃腳底標高-3.35m位於5-1含圓礫細砂層。
3、沉井基礎設計及施工
3.1沉井第一節自重
經計算,沉井第一節自重G1=8759kN;
即沿刃腳每延米沉井重q1=8759kN/70.7m=124kN/m;
考慮施工荷載,取沿刃腳每延米沉井重Q1=1.15q1=124×1.15=143kN/m.
3.2沉井基槽開挖
為了減少沉井立模支架的高度、下沉深度和便於施工,淤泥挖除後再開挖深約0.7米的基槽(基礎座落於2-1層),以方便墊層基礎施工,開挖邊坡1:1,四周設排水溝,通過水泵排水,保證施工需要。
3.3砂墊層厚度計算及鋪設
根據砂墊層允許承載力的計算公式:
[P]=[σ]×(12Htgφ)-γH
其中:[σ]—地基承載力,現基礎位於2-1層,取[σ]=100kPa;
φ—砂墊層擴散角,取φ=40°;
γ—粗砂容重,取γ=16.5kN/m3;
H—粗砂墊層厚度;
[P]—砂墊層允許承載力,取設計值[P]=160kPa.
經計算,H=0.4m.
考慮砂墊層採用小型平板式振動機械壓實,其壓實系數取0.96,故取砂墊層設計厚度H=0.5m.基坑排水後,在井壁外2m范圍內整個基槽鋪設中粗砂墊層,
3.4承墊木間距計算
承墊木採用標准枕木,標准枕木截面尺寸25cm×16cm,長度2.5m.
每延米所需枕木數:
n=Q1/(F×[P])
其中:Q1—每延米沉井重143kN/m;
F—枕木接觸面積,標准枕木F=2.5×0.22=0.55m2;
[P]—砂墊層允許承載力,取設計值[P]=160kPa.
計算得n=1.63,所以承墊木間距1/1.63=0.61m,取設計承墊木間距0.5m.
在砂墊層上的沉井牆壁轉角處分別設八組定位支架,定位支架為每五根枕木密排;再沿刃腳軸線的垂直方向,鋪設枕木,枕木中心間距50cm.枕木鋪設要求平整,其高差不宜大於10mm,以利受力均勻。
枕木間的間隙用中粗砂找平、平板振搗器振平、密實,中粗砂鋪設寬度、位置同枕木長度。然後沿刃腳底面位置再澆築5cm厚C10素混凝土(其下先設置一層寬50cm的塑料薄膜,以與枕木隔離),素混凝土基礎的水平投影面控制在刃腳兩側模板范圍內,寬度同刃腳底面寬,為40cm,作為沉井澆築前的基礎。
4、第二節沉井混凝土澆築時的穩定性驗算及技術處理
第一節沉井下沉到標高(露出地面50cm)時,澆築第二節沉井的穩定性計算如下:
4.1第二節沉井自重及總重
第二節沉井自重G2『=8216kN,考慮施工荷載取G2=1.15G2=9448kN.即第一節和第二節沉井總重ΣG=87599448=18207kN.
4.2由於採用不排水法下沉,此時井內(地下)水位在第一節沉井下50cm(即5.5m標高)位置,浮力F=rWV=10×337.4=3374KN
其中水的重度rW=10KN/m3,水位5.5m標高下鋼筋砼沉井體積V=337.4m3
4.3外露50cm時,井周摩阻力T1=S×fk=380×17=6460kN
其中井周與土接觸面積S=380m2;fk為井周摩阻系數,取fk=17kPa.
4.4刃腳踏面阻力及橫隔梁下阻力
T2=ΣS×[σ]=(70.7×0.76.4×0.4)×120=6553kN
其中刃腳踏面積、橫隔梁踏面積之和ΣS為(70.7×0.7)m2(6.4×0.4)m2,土基承載力在4-2砂質粉土層,取[σ]=120kPa.
4.5總向上的力為ΣT=FT1T2=337464606553=16387kN
4.6總向下的力(自重和施工荷載)為ΣG=18207kN
4.7穩定系數kst,s=ΣG/ΣT=18207/16387=1.11≥1.05,由於穩定系數較大,可能產生自沉,需進行止沉處理。
4.8防止自沉的處理措施
在以往干沉法(即排水法)施工中,通常採用加設「帽沿」或在井外壁換填塘渣的方法,來增加側壁摩阻力。本次施工在保持井內水位高度維持在與基槽水平(此時浮力最大)的同時,將在井內回填材料,來增加側壁的摩阻力。
由於採用的是不排水法下沉,井內土體通過沖水已稀釋成泥漿,再用泥漿泵排至沉澱池,顯然沉澱池的沉澱物不可以作為回填材料。而根據地質報告,在廠區內4.5m深度范圍內土質為耕植土、粉質粘土、粘質粉土混砂,若取土回填在井內,無疑將會被稀釋成泥漿,並且小顆粒材料的摩阻系數相對較小;若改用塘渣,塘渣粒徑太大,無法採用不排水法用泥漿泵排出;最後確定採用中粗砂作為回填材料,來增加對側壁的摩阻力。
已知井內周長167.2m,中粗砂對側壁的摩阻系數fk砂=20kPa.取回填中粗砂高為1.6m,即所增加對側壁的摩阻力Δf=167.2×20×1.6=5350kN
ΣT=ΣTΔf=163875350=21737kN
下沉穩定系數kst,s=ΣG/ΣT『=18207/21737=0.84,滿足《給水排水鋼筋混凝土沉井結構設計規程》CECS137:2002的穩定系數0.8~0.9的要求。
回填中粗砂在第二節沉井製作前進行,以方便材料的運輸和施工,由於中粗砂是在水下,可用插入式振搗器振搗密實。之後再進行鋼筋、模板安裝,有足夠的自密實時間。
5、超沉驗算
G總=G1G2=87598216=16975kN
沉到位刃腳踏面處於5-1層,fk=135kPa.
經計算,不會產生超沉。
6、抗浮計算
在水下混凝土澆築後,底板施工前,按照7.0m標高水位計算,刃腳底標高-3.35m.
水深h=7-(-3.35)=10.35m
在水中的體積V=2271m3
浮力F浮=10×2271=22710kN
沉井自重G總=G1G2=87598216=16975kN
側壁所受的摩阻力T阻=69.1×9.35×17=10983kN,其中周長S=69.1m,沉井埋深h=9.35m,土對側壁的摩阻系數fk=17kPa.
向下的力T總=1697510983=27958kN
抗浮系數K=27958KN/22710KN=1.23>KfW=1.0,滿足《給水排水鋼筋混凝土沉井結構設計規程》CECS137:2002的抗浮要求。
7、結束語
根據以上的計算設計,在實際施工中予以了實踐,並作了觀測監控。
第一節混凝土澆築完成,基礎沉降值最大為8mm,不均勻沉降最大為5mm;第二節混凝土澆築完成,基礎沉降值最大為10mm,不均勻沉降最大為4mm;觀測結果驗證了基礎及下沉穩定性設計、驗算的正確性。
封底混凝土灌築完成14天後,把井內水打幹,對封底混凝土檢查,未發現滲漏現象;同時我們對沉井作了軸線、標高復測,與設計相比,軸線偏差為橫向10mm、縱向18mm,標高最大偏差為8mm,相鄰觀測點不均勻高差為4mm,均很好的滿足了設計和施工質量標准要求。
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❹ 廣聯達市政GMA計算檢查井鋼筋量如何操作

方法一:以雨水井為例,新建雨水井,在屬性編輯器中點擊圖集編號後三個小點,選擇標准圖集/通用圖集,按照圖紙需要選擇圖集和井的配筋確定即可,可通過【編輯鋼筋】或【匯總計算】後在報表查看鋼筋工程量。

場景二:當某座井鋼筋(長度、根數等)和其餘井的不同時鋼筋不同,或和圖集不完全相同需要手動設置。

方法二:在【編輯鋼筋】表格中進行修改,修改完成後可以點擊工具欄【鎖定】功能將修改後的工程量鎖住,這時再匯總計算,就可以保留修改後的結果,且鎖定的井會顯示網格狀。

註:井的鋼筋量匯總計算後在報表界面,雨水/污水檢查井工程數量明細表中查看。

❺ 鋼筋混凝土排水管介面怎麼計算

你要的是介面的個數么?那就是每2個相鄰檢查井的長度除本段鋼筋砼管每根管的長度減去1。這是我實際應用得來,沒有啥依據。

❻ 03S702 鋼筋混凝土化糞池G3-6

如下:

本圖集適用於民用建築和一般工業建築生活污水的初步處理。包括化糞池的工藝圖、結構尺寸表、所需構件表、材料表、蓋板及井圈尺寸及其配筋等內容。

介紹

常見的污水處理裝置(化糞池)多為現澆鋼筋混凝土、磚砌或玻璃鋼製成,其中現澆鋼筋混凝土和磚砌污水處理裝置(化糞池)的建造周期長、佔地多、總體造價高,而玻璃鋼雖克服了前述問題,但卻帶來了抗壓強度不足的新問題。

預制混凝土污水處理裝置有效地解決了上述所有技術缺陷。

❼ 污水池底板厚度

污水池基礎底板厚度180mm。

本工程為鋼筋混凝土結構污水池,長度為6.8m,寬度為6.8m,凈高為3.5m,位於134事故池東側,污水池四周具備機械開挖和放坡的條件。污水池基礎底板厚度180mm,頂板厚度為150mm,池壁厚度為180mm。池體採用C30混凝土,抗滲等級不低於P8,基礎底板與池體混凝土分二次性澆築完成。主體施工且閉水試驗合格後,池壁外側刷水泥砂漿抹灰層。

工程特點

1)土方開挖面積較大,基坑比較深,開挖底標高-4.1m。需採用輕型井點降水和邊坡技護措施。

2)污水池現澆砼比較量大、鋼筋量大,模板一次投入量大。

3)污水池為矩形水池,池底板面積大,池壁軸線長,在施工中應作好砼的降溫、防裂措施。

地基處理

現場放線定位後,根據圖紙尺寸及地質報告計算得出:池底基坑尺寸長為22.2m,寬為7.3m,深度為5.5m,四周按1:2放坡,基坑底周邊挖截面為100mm×100mm×100mm排水溝,下雨時基坑底水經水溝流到深井用水泵抽走。由於土質為硬塑土質,因此現場並未發生滑坡、塌方等現象。

現場挖土後發現,在原地面下5.0m位置,有一塊2.5m×2m的暗孤石,與設計人員研究後決定用人工鑿除孤石50cm深度,回填砂、碎石(3:7)墊層50cm厚,施工方法:以20cm厚為一層。

分層灑水並用振棒插振,之後用振搗器振實,使軟硬地基起到調整地基變形作用,水池的基礎受力均勻,避免不均勻地基沉降而使水池開裂,並經檢驗中心靜力試壓,測定出基礎承載力合符設計要求。

❽ 圓形鋼筋混凝土污水檢查井Φ1250多少錢一座

1、標准試件應在混凝土澆築地點隨機取樣,用鋼模製作成邊長150mm的立方體試件。每組回3個試件應在同一盤混凝答土中取樣製作。製作的試件應在標准條件下養護28天後進行試壓。 2、井巷支護施工中預留混凝土標准試件的數量應符合表E.0.1的規定。

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