⑴ 廢舊鋰電池回收萃余液除氟工藝
廢舊鋰電池的回收不僅有助於環境保護，還可以從其中回收有價值的金屬資源，如鎳、鈷、錳和鋰，從而緩解資源短缺問題。在廢舊鋰電池的回收過程中，萃取法被廣泛應用於回收這些金屬。在處理過程中，會使用氯化鈉、TBP（磷酸三丁酯）和氯化鐵作為萃取劑和共萃劑，同時使用磺化煤油作為稀釋劑，通過配位的氫鍵實現萃取，從而實現與鎂的分離。
在提取鋰之後，由於前端放電處理導致電解液泄露，浸出液中會存在部分氟離子。這些氟離子也可能會被帶入萃取後的料液中，因為料液中仍有部分鋰離子可以回收。因此，需要對氟離子進行去除，以保證設備儀器使用壽命和後端產品質量。
藍曉科技針對新能源行業開發的LX系列特種除氟樹脂，具有除氟精度高（可處理至＜1mg/L）的優點，同時不會在除氟過程中引入其他金屬雜質，也不會引起鋰及其他有價金屬的消耗。
離子交換樹脂除氟的原理是通過將含氟廢水經過硅鋁酸鹽類或強鹼性樹脂固定於交換柱中，通過正負離子交換使廢水中的氟離子被樹脂吸附，從而達到去除氟離子的目的。隨後，可通過再生處理，將吸附在樹脂上的氟離子釋放出來，並經過後續處理得到有價值的氟化物產品。
藍曉科技生產的LX系列新能源電池專用特種除氟樹脂具有以下特點：
Ø 選擇性強：除氟樹脂對氟離子具有高度的選擇性，能夠將水中的氟離子有效地吸附和去除，同時對其他陰離子和陽離子具有較低的吸附能力。
Ø 吸附容量大：該型樹脂具有較高的吸附容量，可以處理大量的含氟廢水，長時間使用後仍能保持較高的吸附效率，使用壽命長。
Ø 抗污染性強：該型樹脂結構及官能團特殊，不易被污染物粘附；樹脂強度高，使用過程中不會發生壓降增大或吸附效率下降等現象，能夠保持較為穩定的吸附效率。
Ø 再生性強：除氟樹脂可以通過從新載活性鋁恢復其吸附性能，避免了因廢棄而導致的環境污染和資源浪費。
案例1：惠州某公司電鍍園區綜合廢水項目，氟含量10ppm左右，採用藍曉科技除氟專用樹脂，出水氟含量＜1ppm。
案例2：某建設集團有限公司煤礦礦井水項目，氟含量3ppm左右，出水氟含量＜1ppm。
案例3：杭州某公司除氟項目，出水量50000t/d，使用藍曉科技除氟專用樹脂200m³，從1.5ppm降至1ppm以內。
案例4：某環保公司煤礦礦井水項目，排水量4000m3/d，氟含量5ppm左右，出水氟含量＜1ppm，運行穩定。
⑵ 萃取與蒸餾相比，有什麼優點
很明顯的,節省能源嘛
其實這兩個最好別放一起比較,因為萃取是分離兩個不互溶物質,而蒸餾是分離兩個互溶物質
⑶ 有沒有人知道生物制葯和化學制葯的污染特點
制葯工業廢水抄按產品可分為四大類襲
（1）合成葯物生產廢水。該類廢水的水質、水量變化大，多含生物難以降解的物質和微生物生長抑制劑；化學合成制葯廢水COD濃度高，含鹽量大，主要污染物質為有機物，如脂肪、苯類有機物、醇、酯、石油類、氨氮、硫化物及各種金屬離子等。
（2）生物發酵法制葯（生產抗生素和維生素）生產廢水。分為提取廢水、洗滌廢水、維C生產廢水、和其他廢水，其中發酵濾液、提取的萃余液、蒸餾釜殘液、吸附廢液導管廢液等廢水的有機物濃度濃度很高，COD可高達5000—80000mg/L；廢水中SS濃度可達5000—23000mg/L；廢水存在難生物降解和有抑菌作用的抗生素物質，當抗生素濃度大於100mg/L時，會抑制好氧污泥活性。
（3）中成葯生產廢水。其水質波動性較大，COD可高達6000mg/L，BOD可達2500mg/L，主要含有天然有機物質；
（4）各種葯物生產過程的洗滌水和沖洗水。主要來自葯劑殘液、原料洗滌水和地面沖洗水。