高氨氮廢水吹脫膜法

❶ 吹脫法處理高濃度氨氮廢水，為什麼要加入石灰

高濃度氨氮廢水對微生物有一定的抑製作用，但N同時又是微生物生長版的一種不可缺少權的營養元素。
氨氮廢水的處理主要有以下的方法：
如果氨氮超高的話，可先加氫氧化鈉調節水PH11左右，通過氨氮吹脫塔用空氣吹脫，去除率可達80%左右，當然僅僅通過這樣的方法無法處理達標，還需後續處理。剩餘的氨氮可以通過脫氮的污水處理工藝進行去除：比如說A/O、A/AO、SBR等活性污泥法，以及曝氣生物濾池生物轉盤的生物膜法進行處理。

❷ 請問富含高氨氮的廢水該怎樣處理

作者：優蟻環保
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吹脫、蒸氨、生物法是三種國內外公認處理高濃度氨氮廢水的技術，也是處理高濃度氨氮廢水的主要方法。
一、氨氮廢水處理吹脫工藝特點
吹脫工藝通常主要針對廢水中的氨氮濃度在2000mg/l以下：氨氮在水中以NH3和NH4+存在，它們之間存在如下平衡：NH3+H2ONH4++OH-。
平衡受PH影響，PH升高則水中的游離氨升高，平衡向右移動，游離氨的比例較大，當PH=7，氨氮大部分是以NH4+存在。當PH上升至11。5時，氨氮在廢水中98%是以游離氨存在。
PH值是影響游離氨在水中百分率的主要因素之一。另外，溫度也會影響反應式的平衡，溫度升高，平衡向右移動。
下表列出了不同條件下氨氮的離解率的計算值。表中數據表明，當PH值大於10時，離解率在80%以上，當PH值達11時，離解率高達98%且受溫度的影響甚微。
二、氨氮廢水吹脫處理要點
影響氨氮吹脫效率的主次因素順序為PH>溫度>吹脫時間>氣液比，根據以往運行經驗污水PH>10，溫度>30℃，氣液比3000:1，吹脫時間1h，則吹脫氨氮去除效果可達到90%。
三、氨氮廢水吹脫控制要點
根據水質PH數據通常通過變頻調節，使廢水進塔前保證廢水PH值11.5。吹脫水溫通常控制在50℃以上。
PH調整槽出水通過提升泵進入一級吹脫塔吹脫，一級吹脫塔吹脫後PH會下降。從而加入液鹼進一步調節PH值。保證進入二級吹脫的廢水PH≥l1.5，氨氮吹脫塔，採用二級逆流方式。
四、氨氮廢水處理工藝說明
在鹼性條件下（PH=11.5），廢水中的氨氮主要以NH3的形式存在，讓廢水與空氣充分接觸，則水中揮發性的NH3將由液相向氣相轉移，從而脫除水中的氨氮。吹脫塔內裝填塑料板條填料（不易結垢），採用亂堆裝填方式，填料間距為40mm，填料高度6m（分3層）。空氣流由塔的下部進入，與填料反復濺水形成水滴，使氣液相傳質更充分、更迅速，廢水最終落入塔底集水池。
五、氨氮廢水吸收處理工藝特點
吹脫塔排放的尾氣中含有大量氨氣，直接排放對廠區周圍環境造成很大影響因此吹脫出的NH3吹入吸收塔，塔型採用填料塔形式，酸槽中的30%稀硫酸用耐腐蝕泵抽至吸收塔塔頂經分布器均勻噴灑，沿填料表面形成液膜下流，與自下而上的NH3氣體充分接觸，生成的（NH4）2SO4流入酸槽循環使用用作後續PH調整。達到一定濃度後（NH4）2SO4可回用於車間，從而達到環境效益和經濟效益平衡。
吹脫塔和吸收塔材質通常採用碳鋼內襯FRP材質。
六、氨氮蒸氨工藝特點
1、蒸氨塔從屬於解吸塔，適合氨氮濃度在5000mg/l濃度以上的氨氮廢水處理。
2、蒸氨是使溶解於循環水中的氨氣通過熱載體的傳熱而揮發釋放出來的操作設備。
3、工作原理為：採用一般的載熱體水蒸汽作為加熱劑，使循環水液面上氨氣的平衡蒸汽壓大於熱載體中氨氣的分壓，汽液兩相逆流接觸，進行傳質傳熱，從而使氨氣逐漸從循環水中釋放出來，在塔頂得到氨蒸汽與水蒸汽的混合物，在塔底得到較純凈的循環水。總之，加鹼源的目的是使固定銨鹽轉化為揮發銨鹽。
七、蒸氨塔氨回收方式
針對蒸氨工藝，氨氣回收方式通常按照硫酸銨或液氨的方式回收。
如果採用硫酸銨方式回收則配套提供氨氣吸收塔，部排出的含氨蒸汽送入氨氣吸收塔的底部，利用由塔頂噴淋下來的30%左右的稀硫酸吸收其中的氨，在塔底部生成30%左右的硫酸銨溶液。
如果採用液氨方式回收，則提供冷凝器方式。
八、蒸氨處理工藝特點
蒸氨塔塔釜高溫水與廢水進行熱交換，充分利用熱量並保證廢水進脫氨塔的溫度。
採用高通量、低阻降、高分離效率、抗結垢、抗顆粒的塔板與塔內件。
低能耗，運行裝機功率小。整個系統自動化程度高。
九、生物膜法

上面有介紹，在此九略過了。

❸ 污水處理氨氮超標怎麼辦

污水處理廠出水氨氮超標通常是由於在氧氣不足時含氮有機物分解而產生，或者是由於氮化合物被反硝化細菌還原而生成。水中的氨氮超標會對魚類呈現毒害作用，對人體也有不同程度的危害。其中氨氮中含有一種叫NO-2的物質，食用NO-2這種物質可以致癌。

氨氮超標的處理方法一改善污泥負荷與污泥齡

污水中的生物硝化反應屬低負荷工藝，負荷越低，硝化進行得越充分，NH3-N向NO3--N轉化的效率就越高。F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。負荷越低，硝化進行得越充分，NH3-N向NO3--N轉化的效率就越高。與低負荷相對應，生物硝化系統的SRT一般較長，因為硝化細菌世代周期較長，若生物系統的污泥停留時間過短，即SRT過短，污泥濃度較低時，硝化細菌就培養不起來，也就得不到硝化效果。SRT控制在多少，取決於溫度等因素。對於以脫氮為主要目的生物系統，通常SRT可取11～23d。

氨氮超標的處理方法二改善迴流比

生物硝化系統的迴流比一般較傳統活性污泥工藝大，通常迴流比控制在50～100%。主要是因為生物硝化系統的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸鹽，若迴流比太小，污水處理中的活性污泥在二沉池的停留時間就較長，容易產生反硝化，導致污泥上浮。

氨氮超標的處理方法三改善水力停留時間

生物硝化曝氣池的水力停留時間也較活性污泥工藝長，因為硝化速率較有機污染物的去除率低得多，因而需要更長的反應時間。至少應在8h以上。

氨氮超標的處理方法四改變BOD5/TKN比

TKN系指水中有機氮與氨氮之和，入流污水中BOD5/TKN是影響硝化效果的一個重要因素。很多城市污水處理廠的運行實踐發現，BOD5/TKN值最佳范圍為2～3左右。BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化細菌所佔的比例越小，硝化速率就越小，在同樣運行條件下硝化效率就越低;反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。

氨氮超標的處理方法五改變溶解氧

硝化細菌為專性好氧菌，無氧時即停止生命活動，需保持生物池好氧區的溶解氧在2mg/L以上，特殊情況下溶解氧含量還需提高。硝化細菌的攝氧速率較分解有機物的細菌低得多，如果不保持充足的氧量，硝化細菌將「爭奪」不到所需要的氧。因此，需保持生物池好氧區的溶解氧在2mg/L以上，特殊情況下溶解氧含量還需提高。

氨氮超標的處理方法六改變溫度

冬季時污水處理廠特別是北方地區的污水處理廠出水氨氮超標的現象較為明顯因為硝化細菌對溫度的變化也很敏感，當污水溫度低於15℃時，硝化速率會明顯下降，當污水溫度低於5℃時，其生理活動會完全停止。

氨氮超標的處理方法七改變pH

盡量控制生物硝化系統的混合液pH大於7.0，因為硝化細菌對pH反應很敏感，在pH為8～9的范圍內，其生物活性最強，當pH<6.0或>9.6時，硝化菌的生物活性將受到抑制並趨於停止。

以上幾種方法主要是根據氨氮超標的原因給出的解決辦法，由於引起氨氮超標的原因可能不止一個，所以應逐一排除來解決氨氮超標的問題。

❹ 污水處理氨氮值高怎麼降

水中氨氮超高的話，如果不經過處理直接排放會嚴重影響環境，環保局在這塊也是嚴查，必須找專業的環保公司處理才行，針對這種高氨氮廢水，依斯倍環保採用脫氨膜法處理，工藝原理就是氨氮在水中存在以下電離平衡：NH4+ + OH- = NH3·H2O將pH調至鹼性後，在加熱條件下利用脫氨膜使氨氮從水中分離，這種方法比傳統的吹脫法運行成本低，佔地面積小，後期維護方便等優點。

❺ 氨氮廢水處理的常用哪幾種方法

高氨氮廢水主要來源於垃圾滲濾液、味精生產、煤化工、有色金屬冶煉等行業，其氨氮含量達到1000~10000mg/L。這類廢水處理主要採用以下幾種方法：磷酸銨鎂沉澱法、吹脫法/汽提法、汽提精餾法以及氣態膜法。

磷酸銨鎂沉澱法通過向含高濃度氨氮的廢水中加入含Mg2+ 和PO43- 的葯劑，在弱鹼條件下，使氨氮和磷以鳥糞石（磷酸銨鎂）的形式沉澱出來。理論每去除1gNH4+-N就會生成17.5gMgNH4PO4·6H2O沉澱。該方法不受溫度影響，操作簡單，投資設計成本較低，適用於各種濃度氨氮廢水的處理。然而，若單獨添加沉澱劑，廢水沉澱後多餘的鎂和磷殘留會導致處理成本增加，且可能引入磷污染物造成二次污染。因此，MAP法要廣泛應用於生產中需解決沉澱劑的合理添加問題。

吹脫法/汽提法用於脫除水中氨氮，將氣體通入水中，通過氣液充分接觸，使氨穿過氣液界面，向氣相轉移，從而達到脫氨目的。常用空氣或水蒸氣作載體，吹脫塔常採用逆流操作，填料增加氣-液傳質面積。廢水在填料塔塔頂分布後，與氣體逆向流動，氨的去除程度和氣體量、pH等參數有關。汽提法採用蒸汽為載體，提高氨氮處理效率，適用於氨氮為2000~4000mg/L的廢水處理。運行過程中，汽提塔內可能結垢影響處理效率。這兩種方法工藝簡單，效果穩定，投資較低，但能耗大，處理成本高，出水氨氮濃度需進一步處理才能達標排放。

汽提精餾法是在吹脫法的基礎上改良，採用精餾塔蒸氨回收氨水，廣泛應用於處理氨氮廢水。原理是通過多次氣液相平衡，將氨以分子氨形式從水中分離，形成高濃度氨水回收。塔釜出水pH控制在10以上，氨氮濃度可降至10mg/L以下，可直接排放或回用於生產。此方法投資成本及運行成本中等，回收氨水濃度較高，可根據企業情況選擇回用或銷售。然而，出水pH必須控制在10以上，造成鹼浪費，需要加酸回調至中性達標排放。

氣態膜法利用支撐膜（氣態膜）脫除水溶液中的揮發性溶質如氨，具有高傳質推動力、操作彈性大等優勢。氣態膜脫氨採用疏水性中空纖維微孔膜作為屏障，廢水中的氨在膜兩側的濃度差推動下，從廢水側通過微孔膜氣化進入膜孔，隨後與酸性吸收液發生快速不可逆反應，達到脫氨目的。此方法適用於氨氮在3000~6000mg/L之間的處理，飽和吸收劑可將氨氮濃度提高到10000mg/L以上，處理成本最低。然而，氨氮濃度超過8000mg/L時，氣態膜法的成本優勢不明顯。

氨氮廢水處理方法各有優缺點，選擇合適的方法需考慮廢水特性、企業需求、成本效益等多方面因素。隨著技術進步，未來氨氮廢水處理方法將更加高效、環保。