污水管線工程施工方案

Ⅰ 蘇州某污水管道施工組織設計方案

蘇州某污水管道施工組織設計方案具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
本下水工程工程包括雨水管、污水管
雨水管採用UPVC250、UPVC400及Φ600、Φ800鋼筋砼承插管，污水管採用DN400UPVC管及de315倒虹管。
下水道施工
1.基槽開挖與支護
本雨水管溝槽開挖深度在1.4~3m之間，本工程處於農田之中，槽深較淺的雨水管採用大開挖，放坡系數為1：0.33~0.5.
溝槽開挖之前，在業主代表的指導下先開挖樣洞探槽，模清施工區域內的公用管線情況，如有則在其位置上做好標記，公用管線較為密集地區採用人工挖土使其外露，並採用吊、托等加固措施，無地下管線處採用機械挖土，機械挖土時安排專人指揮，重要部位作詳細交底。
挖掘機挖土時，採取後退式挖土方法，機械挖土嚴格控制標高，避免超挖或擾動基底面，槽底以上20cm採用人工修整底面，基槽經驗收合格後即進行基礎施工。
溝槽邊單面推土高度控制在1.5m左右，離槽邊的距離不小於1.2m.有機具停放時，兩檢查井之間留有3.5m寬的出入口，施工機具設備提放的位置必須穩固，與溝槽邊的距離根據設備自重、土質情況，經計算後確定安全距離，必要時進行加固，一般不小於0.8m.
2.管道基礎
基礎施工前先復核高程樣板的標高。基礎的底層土由人工挖除，修整槽底，二側開挖邊排水溝，深、寬在20cm左右。清除淤泥和碎土，如有超挖，用碎石填實，碎石墊層厚度為10cm，按規定的溝槽寬度滿堂鋪築，攤平、拍實。
在碎石墊層土安裝混凝土基礎側向橫板時，根據管道中心位置在高程樣板上拉出中心線。為固定模板之間的間距，每隔2.5m安置一個橫擋搭扣，在澆築後才可拆除。
施工過程中，應注意邊溝不堵塞，碎石墊層面上有積水時，不應澆築混凝土。混凝土用平板振動器振實、拍平。混凝土基礎澆築完畢後，6~10小時內避免浸水，並適當進行養護。混凝土強度達到2.5mpa以上才可拆模。
3.管道鋪設
管道鋪設前復核該高程樣板，清掃基礎表面，排除槽內積水。在底板上彈出管中墨線，在井位處排管，預留足夠的檢查井內凈尺寸。企口式、承插式混凝土管的鋪設根據高程樣板定出兩端管節中心位置及標高。在管節水平中心線的承口外壁上，拉出一條定位邊線，邊線離開承口外壁約10mm.排管從下游排向上游，管節承口對向上游，插口對向下游，鋪設前承口和插口用清水刷凈。
在混凝土的基礎面上墊塊底部，先塗抹水泥砂漿，墊塊離管節兩端的距離為15cm左右。承接式鋼筋混凝土鋪設時將管道中心線垂直引至鐵撐柱上，拉好中線，吊好垂球。管節鋪設採用起吊設備在垂直方向吊管，手板葫蘆或電動卷揚機在水平方向拉管，管枕預先安放，管枕離開承口端部的距離保持22-23cm.
排管時，在管口內放置平尺板，用水平尺調整平尺板保持水平，平尺板的中心對准垂球線，使管節居中。高程和走向經過測量調整後，將溝管下的管枕墊實，排好後的管道避免搖動。
排管順序從下游排向上游，插口面向下游，承口面向上游，在檢查井兩端並有半節管道連接。企口式鋼筋混凝土管的鋪設時橡膠密封圈套如管節的承口槽後，檢查四周圍均勻、平順、無扭曲。
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Ⅱ 求污水管道施工工藝和具體流程，謝謝

施工工藝流程：
1. 在路基填方地段，管道和檢查井的施工需與路基填築相互配合。當路基填築高於污水管頂0.5米時，先開挖溝槽，埋設污水管道和檢查井，然後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。
2. 使用機械開挖管溝槽，邊坡比例為1:0.25。在路基挖方地段，開挖路槽和管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。
3. 使用機械開挖管溝槽，邊坡比例為1:0.25，然後機械吊裝管道到位。管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定。若地基承載能力滿足設計要求，方可澆注混凝土墊層。如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後再進行地基承載能力確定。
4. 測量放線，雨、污水管道線每隔20米設中心樁，排水管道放線每隔10米設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖，確保水管線測量工作有正規的測量記錄本，詳細記錄。
5. 測定碎石墊層承載力滿足要求後，在墊層上按設計要求支模板，並澆注混凝土枕基。採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。
6. 待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上，並用紅磚固定其位置，確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。
7. 管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線。支設模板時必須加固，並採取措施防止模板漏漿。在進行大於500的管道介面施工時，應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。
(2)污水管線工程施工方案擴展閱讀摘要：
1. 前期技術准備：施工前了解地質情況和地下預埋設施，規劃鑽進軌跡，多個方案選擇，最終確定。
2. 導向鑽進實施：鑽頭推動下，水平推進地層，完成導向孔。
3. 逐級擴孔施工：按設計直徑逐級擴孔，注意分級進行，達到設計標准，同時使用泥漿護壁。
4. 拉管施工：孔口完成後，立即進行管道鋪設，連接管材與回拉頭、擴孔頭、鑽桿，利用鑽機拉管進入鑽孔，完成階段性鋪設。

Ⅲ 水泥排水管的施工方案和施工標准

依據《建築工程施工質量驗收統一標准》 GB50300-2001和《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》 GB50242-2002

1，施工放樣：採用全站儀放出管線，水準儀測量高程。

2，管節運輸與裝卸：待運的管節其各項質量指標應符合設計及規范要求，採用汽車運輸到場，吊車裝卸到位。在裝卸和運輸過程中，應小心謹慎，防止管節滾動，互相碰撞造成破壞。注意人身安全。

3，基坑開挖及處理：按放出的開挖線及開挖深度，用挖掘機開挖至基底設計高以上0.2m處，用人工清基至設計標高。隨後進行基底承載力檢測，若承載力不足，則用砂礫石換填處理，處理深度以觸探應力檢測結果決定，寬度以基礎寬度加兩邊各0.5m。換填的砂礫石需分層填築，分層夯實。

4，基礎下部混凝土澆築：

在基底地基承載力達到要求後，就可以澆築基礎混凝土。澆築基礎混凝土時表面不要收光，以利於與管身包裏混凝土結合。

5，水泥管管安設：利用吊車吊卸，人工輔助安放到位。管節接頭- -般採用剛性接頭，每10m設置變形縫接頭一-道。

6，基礎上部混凝土(管身包裹混凝土)澆築：水泥管安放好後，經檢查無誤後就可澆築基礎_上部混凝土(管身包裹混凝土)。

7，洞口施工：出入口端牆，翼牆，涵底(端牆外涵底鋪裝)施工，施工時注意結構尺寸。

8，鋪設涵管防水層及修整：按設計要求鋪設水泥管防水層，缺口填土及修建加固工程。

9，回填：安裝完成後，當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的75%時就可進行回填，回填時應從涵洞洞身兩側不小於2倍孔徑范圍內，同時按水平分層，對稱地按照設計要求的壓實度填築，夯(壓)實。

10，安全：安全第一，嚴把質量關。在運輸安裝的過程中，注意人身安全，寧慢一分不搶一秒。

(3)污水管線工程施工方案擴展閱讀：

水泥排管簡介：

1，生產鋼筋混凝土排水管設備：攪拌系統，管模（平口，企口，承插口，雙插口，鋼承口），成型設備（離心機，懸輥機，立式軸向擠壓成型機，立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機，立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機，振動成型裝置），喂料機，鋼盤骨架滾焊機，水壓機，外壓機等。

2，排水管規格有管內徑DO（100mm——3000mm），長度LO(30mm——200mm) 壓力指數，Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 口徑分為：平口，企口，承插口，雙插口，鋼承口。

3，排水管是由高密度聚乙烯（HDPE）添加其它助劑而形成的外形呈波紋狀的新型滲排水塑料管材，透水波紋管是通過在凹槽處打孔，管外四周外包針刺土工布加工而成。根據波紋管類型可分為單壁透水波紋管和雙壁透水波紋管。

4，由於該產品的管孔在波谷中且為長條形，有效地克服了平面圓孔產品易被堵塞而影響排水效果的弊端，針對不同的排水要求，管孔的大小可為10mm×1mm-30mm×3mm，並且可以在360度，270度，180度，90度等范圍內均勻分布。

5，它與軟式透水管，塑料盲溝已成為我國土木工程建設(滲水，排水)中三大主要產品。市政排水管網視排水壓力大小，可選用雙臂波紋管與直壁管。直壁管壓力承受能力較強，可用於大型排水排污管網的專用管道。

Ⅳ 污水管改造方案怎麼寫

管道工程施工工藝和具體流程：一、施工工藝： 路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後在進行地基承載能力確定。 測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。 二、布管 1.1嚴格按設計、按規范布管。 1.2應使用專用工具。 1.3線管連接要牢固。 1.4管口要封堵。 1.5彎曲要合理。 1.6走向要正確。 1.7綁扎要牢固。 1.8管道軸線不得交錯。 三、雨、污水管道承插口柔性連接施工方法本工程污水管道的介面設計考慮到本工程位於##區，管道易於沉降所以採用承插式柔性介面，以防管道不均勻沉降和提高管道的密封性能。承插式膠圈柔介面安裝時應注意以下事項： ①安裝前應徹底清潔接頭內的表面、凹槽，止推圈和橡膠圈，應確保其無油污灰塵 ②安裝密封圈時應確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合，並在安裝前使用潤滑劑封圈。 ③填打膠圈出現「棉花」、嚇司鼻」、「凹兜」、或「跳井」時，可利用鐵牙將介面間隙適當撐大，進行調整處理。 ④鏨子應貼插口壁按由下向上的順序打，使膠圈沿一個方向依次均勻入承口水線。 填膠圈的質量標准：膠圈壓縮率符合要求；膠圈填至無小台承口外緣距離均勻；無「麻花」、「悶鼻」、「曰兕」、「跳井」現象本工程檢查井分為雨水檢查井和污水檢查井，檢查井均採用方形檢查井，均採用磚砌。四、管道的閉水試驗（1）、閉水試驗的目的是檢驗排水管道的嚴密性。 （ (2）、管道做閉水試驗前應檢查管道及檢查井外觀質量格，溝內有無積水，全部預留孔是否已經封閉，管道兩端堵板的承載力是否經驗算大於水壓力的合力。 （3）、閉水試驗將分段進行，以兩檢查井間混凝土管道為一個試驗對象，試驗時將兩閉，並在兩端設置膠管，進水口處膠管為注水膠管，混凝土管另一端膠管為排氣管。 （4）、注水前應再次檢查管道的外觀質量、管口封堵情況，檢查合格後方可注水。（5）、注水以排氣管道出水且出水流量與注水口注水進量一致為止，注水結束後應測量兩端膠管水位並做記錄。（6）、閉水試驗時間為12h，12h後應重新測定兩端膠管的水位值，看其差值是否滿足設計要求。（7）、本工程雨、污水管道均採用DN600管道，12h後其允許滲水量為30.6，如不滿足要求應重新檢查管道的嚴密性，找出漏水位置從新處治。 五、回填管道回填土的土質應採用砂或土質較好的土。當採用開槽中的較好土質作為回填土時，應將土塊、礫石、異物等去除。管安裝完成後，應邀請設計、建設部門等有關單位，進行隱蔽驗收，然後抓緊回填土施工。 回填時先由管道的兩側向管底均勻回填砂土，然後在兩側部分同時分層回填夯實禁止只由一側回填。 直徑700mm以上的管道，回填夯實後，應再次量測管內的各部分安裝尺寸，檢查管道有無異常並作記錄，以備確認和對問題進行研究處理。

Ⅳ 某市政污水管道施工組織設計方案

某市政污水管道施工組織設計方案具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
1.1工程說明
1.1.1工程簡介
惠州市××區淡澳河城區段沿河兩岸的污水干管處於葉挺橋到東門橋。本工程的污水收集范圍為××城區污水處理模數廠的服務范圍內的中心區、白雲區、站前軒。管線布設如下圖所示：
①污水主幹管從交接處起點管道樁號SDB0+000（坐標點：X=21588.997，Y=48707.590）起敷設；在管道樁號SDB2+354（坐標點：X=23889.000，Y=48504.345）處進入污水處理廠；
②管道全長約2.354公里。
1.1.2管道工程具體如下：
a.管道樁號SDB0+000～SDB1+153管段，HDPE管管徑DN1400，管長1153米，管坡為1.4‰。管道埋深在2.5～5.3米之間；採用熱熔接管。
b.管道樁號SDB1+153～SDB2+354管段，HDPE管管徑DN1500，管長1201米，管坡為0.9‰～1.4‰。管道埋深在3.9～5.4米之間；採用熱熔接管。
1.1.3水文
a）水系
直接匯入大海。
b）潮汐
大亞灣潮汐屬不正規半日混合潮型，最高潮位為3.116米。每月有8～10天為日潮，20～22天為半日潮，由於受地形影響，外海潮波傳至大亞灣內變形較大，以致潮汐日不清御等現象非常明顯。
c）海水
規劃區內海水物理性狀好，無色、無嗅、透明、可以達到I類水標准，化學成分多項指標達I類，但也有部分指標只達到II類-III類標準的。據××省環境監測中心站1995年對大亞灣海水監測結果：磷酸鹽和石油超海水一類水質標准，pH值也有部分測值偏高，該結果說明海水已受到了工業廢水的污染。
1.1.4氣候條件
a）氣候
開發區地處北回歸線以南，瀕臨南海，屬於典型的亞熱帶海洋性氣候。主導風向為東南風，次主導風向為西北和西南風。歷年平均風速3米/秒。歷年平均溫度21.80C，極端最高氣溫38.50C.年平均降雨量為1989.4毫米。歷年最高降雨量為2347.2毫米。每年6-10月為台風季節，以7～9月份為盛期。
b）台風
本地區台風影響的起止時間為5～10月，尤以7～9月份居多，年平均影響次數1.4次，最多年份1964年5次，受台風影響，一般出現狂風和暴雨，並在沿海產生風暴潮，台風登陸瞬時風速達40m/s以上。
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Ⅵ 遼寧某污水處理廠截污管網工程施工組織設計方案

遼寧某污水處理廠截污管網工程施工組織設計方案具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
工程概況：
1-1、工程基本情況：
本工程為××市污水處理有限責任公司××/日污水處理廠五里河城市污水截流干管工程。
1-1.1、設計單位：中國市政工程東北設計研究院。
1-1.2、本施工段主要工程內容為：污水管道安裝施工。
1-1.3、本施工段沿線基本概況：
本施工段位於××區至××區地界，由××化工廠橋頭北側起，途經五里河中游、下游至××污水處理廠止，虧慶全長約11.85km.全施工段管線共計穿越5座公路橋，1條公路，2條鐵路線（A．B．C．D．E．F，G、H）。全施工段管線共計穿越現有河床六處（P59-60、PZ13-P83、PZ15-P90、P97-99、P105-107、P203-204），共計601.1延米。沿河床在水中敷設的管段有P1-P59、P60-82、約3350延米。在泥塘中敷設的管段約1768延米。沿線穿越原有地下管線預計16～20處之多，其中有給水管線、工業污水管線、市政污水管線、輸油管線、天然氣管線、城市污水管線、地下光纜、地下電纜、通訊電纜等，其管材材質不一，管徑不等，管底標高參差不齊，為管線穿越增加諸多困難。
1-1-3.1、由天然氣橋頭至新華大街C段的管線（0+000～3+007.417）在北側河床內敷設，河床兩側均有石砌毛石壩牆，高度在3.0～4.5m之間，有石砌過水丁字壩，河床內多處有工業及市政污水管線。90%的管溝段在泥、水中施工，無通行道路，更無法由岸邊毛石壩牆直接通行到河床內。在橋南側穿越河床（DN700鑄鐵球墨管）。DN800mm（P1-P34）～DN1000mm（P34-P59）預應力鋼筋混凝土管，承插膠圈介面，120°混凝土管道基礎，平均挖深3.5m[最小挖深2.64m，最大挖深6.4m（基底換砂1m深）]，平均埋深1.5m（最小埋深0.54m）。
1-1-3.2、由C至煉化總廠編組站段的管線（3+099.020～4+520.899）在河南側河堤內敷設，經J、K至L鐵路橋西，P60～P64管段在Y內通過，P64～P90管段在水及淤泥中施工敷設，河床內無通行道路，岸邊也無通行道路，河床內荒草過人，兩岸均有石砌毛石壩牆，高度在3.0～4.5m之間。且有房屋建築及鐵圍欄（P70～P90，煉廠編組站）無法接近河岸。DN1000（橋侍P60-P90）預應力鋼筋混凝土管，承插膠圈介面，120°混凝土管道基礎，平均挖深3.68m[最小挖深1.199m，最大挖深5.45m，（基底換砂1m深）]，平均埋深2.68m（最小埋深-0.989m）。（××小區J對面）。
1-1-3.3、由××鐵路南至高把屯村東南段的管線（4+640.899～5+572.887），在河南側河道內及河灘亂掘荒地上敷設，有村民的開荒地，大田高桿農作物，動遷拆除後的房址，有未動遷的民居，沈鐵橋隧公司施工現場及駐地暫設房，無通行道路。DN1000mm（P92-P111）預應力鋼筋混凝土管，承插膠圈介面，銷消握120°混凝土管道基礎（局部基底應換砂處理），平均挖深3.693m[最小挖深1.032m，最大挖深6.452m，（基底換砂1m深）]，平均埋深1.51m（最小埋深-0.808m）。
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Ⅶ 排水管道施工方案以及注意事項

在裝修工程中排水管道可以匯集和排放污水、只要是起排水作用的管道，都應作為排水管道統計。讓我帶您一起來看看排水管道施工方案相關內容吧。

由於室外給水管道施工工程包括管道定線、溝槽開挖、管道安裝、溝槽回填及工程竣工驗收等一系列復雜的施工工序。所以為了保證施工品質與安全，提高經濟效益，必須嚴格遵循給水管道工程施工、驗收規范和國家現行的有關標准、規范。

排水管道介紹

排水管道長度按所有排水總管、干管、支管及檢查井，連接井進出口等長度和計算，不包括雨水口至排水管道間的連接管、進戶管及明渠。計算時應按單管計算，即在同一條街道上如有兩條或兩條以上並排的排水管道時，應按每條排水管道之和的長度計算。

排水管道施工方案

施工准備

給水管道施工前，應根據施工需要進行調研並收集資料。

1)調查現場地形、地貌、現有建築物、構築物的情況,及開挖范圍內的各種管線並標注在總平面圖 中;2)核對工程地質和水文地質資料,制定降排水方案;3)調查交通運輸條件,對施工運輸便道進行方案補選;4)調查施工用水、供電、排水及環境條件,擬 定現場用水,臨時用電及環保方案;5)調查當地氣象、水文資料;6)調查當地工程材料、施工機械供應狀況。

溝槽開挖

地下給水管道溝槽斷面可採用直槽、梯形槽、混合槽等形式,並應符合下列規定:

1)兩條或兩條以上管道埋設在同一管溝內合槽施工，宜從流向的下游向上游，逐段開挖。

2)不良地質條件下開挖混合槽時，應編制專項施工方案，採取切實可行的安全技術措施。

3)合槽開挖應注意機械安全施工。

4)溝槽外側應設置截水溝及排水溝，防止雨水浸泡溝槽，且應保護回填土源。

5)溝槽支護應綜合考慮溝槽的土質、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素,按設計要求進行支護。

6)開挖溝槽堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小於0.8m。

7)溝槽開挖、人工清槽整平及槽底地基處理，應配置安全梯上下溝槽邊坡穩固後進行。

8)不良土質地段溝槽開挖，應採取有效的護坡和防止坍埋溝槽的技術措施。

9)管道溝槽底部的開挖寬度,宜按下列算式計算：B=D1+2(b1+b2+b3)算式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度，mm;D1—管道結構的外緣 寬度，mm;b1—管道一側的工作面寬度,mm;b2—管道一側支撐厚度，可取150~200mm;b3—現場澆築混凝土或鋼筋混凝土管渠一側範本的厚度mm。

10)當溝槽挖深較大時，

應合理確定分層開挖的深度，並應符合下列規定：a.人工開挖槽深超過3m時應分層開挖，每層的深度不宜超過2m;b.人工開挖多 層溝槽的層間留台寬度：放坡開槽時不應小於0.8m,直槽時不應小於0.5m，安裝井點設備時不應小於1.5m;c.採用機械挖槽時，溝槽分層的深度應按 機械性能確定。

11)可採用坡度板控制槽底高程和坡度。

安裝注意事項

在裝修中，防水往往比任何一樣話題更為重要。在管道安裝和使用過程中需要注意那些事項呢?

1、安裝管道一定要找專業技工。不管你的裝修多麼豪華高檔，如果你在這方面不捨得用錢就不劃算了。往往管道的暴裂或者泄漏，都會造成水管本身價格數十倍、數百倍、甚至上千倍的損失。

2、安裝後一定要進行增壓測試。增壓測試一般是在1.5倍水壓的情況下進行，在測試中應沒有漏水現象。

3、在沒有加壓條件下的測試辦法：

1) 關閉水管總閥。(即水表前面的水管開關)

2) 打開房間裡面的水龍頭20分鍾，確保沒水再滴後關閉所有的水龍頭。

3) 關閉馬桶水箱和洗衣機等具蓄水功能的設備進水開關。

3) 打開水管總閥。

4) 打開總閥後20分鍾查看水表是否走動，包括緩慢的走動。

在日常使用中，如果發現如下情況，盡快檢查有關管道：

1) 牆漆表面發霉出泡。

2) 踢腳線或者木地板發黑及表面出現細泡。

溝槽回填

給水管道施工完畢並經檢驗合格後,溝槽應及時回填。回填前應符合下列規定：

1)按設計要求選擇回填材料,確定壓實度。

2)檢查管道有無損傷及變形,有損傷 管道應修復或更換。

3)管徑大於900mm的柔性管道,回填時應在管中設豎向支撐。

4)槽底至管頂以上500mm范圍內，不得含有機物、凍土以及大於 50mm的磚、石頭等硬塊;管道防腐絕緣層周圍採用細粒土回填。

5)管道兩側和管頂以上50cm范圍內採用人工回填，輕夯壓實。

6)水壓試驗前，管道兩側 及管頂以上回填高度不應小於50cm，留出管道接頭處200mm不進行回填,試壓合格後再大面積回填。

管道功能性試驗

管道安裝完畢後，應按設計要求對管道系統進行壓力試驗。按試驗目的可分為強度試驗、嚴密性試驗、真空試驗、滲漏試驗等。但多數管道只做強度試驗和嚴密性試驗。管道系統的強度試驗與嚴密性試驗，一般採用水壓試驗。

管道沖洗消毒

管道沖洗是沖洗管內的污泥、臟水與雜物。沖洗水來自城市管網中的自來水，沖洗流速應大於等於1.0m/s。消毒通常採用含量不低於20mg/L氯離子的清潔水浸泡,浸泡時間不少於24h，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。

編輯總結：以上就是房屋排水管道施工步驟及注意事項的相關介紹，希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們!

輕夯壓實。

6)水壓試驗前，管道兩側 及管頂以上回填高度不應小於50cm，留出管道接頭處200mm不進行回填,試壓合格後再大面積回填。

管道功能性試驗

管道安裝完畢後，應按設計要求對管道系統進行壓力試驗。按試驗目的可分為強度試驗、嚴密性試驗、真空試驗、滲漏試驗等。但多數管道只做強度試驗和嚴密性試驗。管道系統的強度試驗與嚴密性試驗，一般採用水壓試驗。

管道沖洗消毒

管道沖洗是沖洗管內的污泥、臟水與雜物。沖洗水來自城市管網中的自來水，沖洗流速應大於等於1.0m/s。消毒通常採用含量不低於20mg/L氯離子的清潔水浸泡,浸泡時間不少於24h，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。

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Ⅷ 求污水管道施工工藝和具體流程，謝謝

施工工藝流程：

1，路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。

2，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。

3，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後再進行地基承載能力確定。

4，測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。

5，測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。

6，待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。

7，管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。

(8)污水管線工程施工方案擴展閱讀：

排水管道施工水平定向鑽進技術施工工藝：

1，前期技術准備：在施工前應了解施工地段的地質情況，其他設施的地下預埋情況；結合設計要求細致規劃鑽進的軌跡，作出多個方案進行選擇，確定論證後確定最終方案；

2，導向鑽進的實施：定向鑽頭在鑽機的推動下，進行水平推進，在鑽機的驅動下對地層進行切削，按照設計的軌跡進行推進，完成整個導向孔的成孔；

3，逐級擴孔施工：完成導向孔的施工後，應按照管線的設計直徑進行逐級擴孔，此時應注意分級進行，直至達到設計標准。同時將鑽液泵深入鑽孔中保利用泥漿護壁並帶出土屑保證拉管的順利通常；

4，拉管施工：完成孔口後需要立即進行管道的鋪設，將管材與回拉頭、擴孔頭、鑽桿連接等利用鑽機進行拉管使之進入到鑽孔中，完成階段性鋪設。