㈠ 鉻污染的治理方法
鉻污染的治理方法
1、鋇鹽法:基於置換反應原理，碳酸鋇等鋇鹽與廢水中的鉻酸反應生成鉻酸鋇沉澱，經石膏過濾除去殘留的鋇離子。該方法主要用於處理含Cr6+廢水，工藝簡單，效果好。
2、物理法:用高比表面積或高度發達的孔隙結構的物質作為吸附劑去除廢水中的鉻3、還原沉澱法:原理是在酸性條件下向廢水中加入適量的還原劑，然後將Cr6+還原為Cr3+，再將溶液的pH值調節到鹼性，Cr3+就會以氫氧化鉻沉澱的形式從溶液中分離去除。
4、微生物處理:微生物對含鉻廢水的處理是基於獲得的高效功能菌對鉻的靜電吸附、酶的催化轉化、絡合、絮凝、沉澱，使鉻沉澱，通過固液分離凈化廢水。
5、氣浮:主要利用Fe(OH)3膠體的強吸附能力，吸附廢水中含Cr(OH)3的氫氧化物沉澱，形成共絮體。這種共絮體可以被氣泡有效地粘附並漂走。
6、化學絮凝沉降法:在廢水中加入一定量的絮凝劑，使一些難以自然沉降的懸浮物在絮凝劑的作用下，通過電荷中和和吸附架橋，增加絮凝分子，達到與水分離的目的。
7、離子交換法:含Cr6+的廢水流經陰離子交換樹脂進行分離。這種方法的優點是交換後留在樹脂上的氯化氫可以重新進入溶液，用氫氧化鈉溶液沖洗後可以回收。同時，樹脂可以再生和重復使用。
㈡ 電鍍廢水中含鉻廢水的處理方法有什麼
處理電鍍廢水中含鉻廢水的工藝流程通常包括幾個關鍵步驟。首先，含鉻廢水通過格柵去除大顆粒雜質，然後進入調節池穩定水質，再由水泵輸送到電磁流量計測量流量，隨後泵入還原反應池。在還原反應池內，廢水的pH值被精確控制在2~3之間，通過自動控制儀和ORP儀監測並調整加葯量。
在還原反應池中，酸洗廢水與含鉻廢水混合，有助於減少酸的使用量，從而降低廢水處理成本。六價鉻主要以CrO42-和Cr2O72-形式存在，隨著pH值的變化，這兩種形式之間會發生轉換。在酸性條件下，六價鉻主要以Cr2O72-形式存在；而在鹼性條件下則以CrO42-形式存在。電鍍含鉻廢水和漂洗廢水的pH值通常高於5，因此主要以CrO42-形式存在。還原時，最佳pH值控制在2.5~3之間。
還原反應的主要原理是利用亞硫酸鈉作為還原劑。反應方程式如下：2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4=Cr(SO4)3+3Na2SO4+5H2O。理論上，亞硫酸鈉與六價鉻的比例為4:1。然而，加葯量不宜過大，否則會導致浪費，並可能因生成[Cr2(OH)2SO3]2+而使鉻不沉澱下來。
還原後的廢水直接排入混合廢水池，與混合廢水合並後進一步處理。整個過程中，通過精確控制和監測，確保廢水處理效果和成本效益。
㈢ 含鉻廢液的處理
含鉻廢液的處理方法如下：
1、電解法。電解還原處理含鉻廢水是利用鐵板作陽極，在電解過程中鐵溶解生成亞鐵離子，在酸性條件下，亞鐵離子將六價鉻離子還原成三價鉻離子。同時由於陰極上析出氫氣，使廢水pH逐漸上升，最後呈中性，此時Cr3+、Fe3+都以氫氧化物沉澱析出，達到廢水凈化的目的。
2、硫酸亞鐵還原法。硫酸亞鐵還原法處理含鉻廢水是一種成熟的較老的處理方法。由於葯劑來源容易，若使用鋼鐵酸洗廢液的硫酸亞鐵時，成本較低，除鉻效果也很好。硫酸亞鐵中主要是亞鐵離子起還原作用，在酸性條件下（pH=2～3），用硫酸亞鐵還原六價鉻，最終廢水中同時含有Cr3+和Fe3+，所以中和沉澱時Cr3+和Fe3+一起沉澱，所得到的污泥是鉻與鐵氫氧化物的混合污泥，產生的污泥量大，且沒有回收價值，這是本法的最大缺點。