『壹』 制葯廢水用什麼處理
制葯廢水的處理工藝及選擇：
制葯廢水的水質特點使得多數制葯廢水單獨采內用生化法容處理根本無法達標，所以在生化處理前必須進行必要的預處理。一般應設調節池，調節水質水量和pH，且根據實際情況採用某種物化或化學法作為預處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，減少廢水中的生物抑制性物質，並提高廢水的可降解性，以利於廢水的後續生化處理。
預處理後的廢水，可根據其水質特徵選取某種厭氧和好氧工藝進行處理，若出水要求較高，好氧處理工藝後還需繼續進行後處理。具體工藝的選擇應綜合考慮廢水的性質、工藝的處理效果、基建投資及運行維護等因素，做到技術可行，經濟合理。總的工藝路線為預處理－厭氧－好氧－（後處理）組合工藝。採用水解吸附—接觸氧化—過濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制葯廢水，處理後出水水質優於GB8978－1996的一級標准。氣浮－水解－接觸氧化工藝處理化學制葯廢水、復合微氧水解－復合好氧－砂濾工藝處理抗生素廢水、氣浮－UBF－CASS工藝處理高濃度中葯提取廢水等都取得了較好的處理效果。
『貳』 制葯水處理和其他水處理什麼區別
制葯企業產生的污水因其污染物多屬於結構復雜、有毒、有害和生物難以降解的有機物質，對水體造成嚴重的污染。同時工業污水還呈明顯的酸、鹼性，部分污水中含有過高的鹽分.這些特點都讓制葯污水成為水處理行業中較為難處理的一種污水。 制葯工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成葯物生產廢水、中成葯生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業廢水。
『叄』 中成葯生產企業廢水臭味主要是什麼成份
中成葯生產企抄業廢水臭味的主要成份是腐殖質、硫化氫（H2S）與亞鐵離子（Fe²+）。中成葯絕大多部分由有機質構成，所以，中成葯生產企業中的廢水中含有相當多的有機質成分，這些有機質成分在水中缺氧的情況下形成腐殖質。
腐殖質是土壤有機質的主要組成部分，一般佔有機質總量的50～70%。腐殖質的主要組成元素為碳、氫、氧、氮、硫、磷等。腐殖質並非單一的有機化合物，而是在組成、結構及性質上既有共性又有差別的一系列有機化合物的混合物，其中以胡敏酸與富里酸為主。
水通常是無氣味的，水的氣味取決於所含的氣體成分與有機物質。腐殖質使水具有霉味，腐殖質可分解出硫化氫和亞鐵離子，硫化氫氣體使水具有臭雞蛋味，亞鐵離子使水具有鐵腥味。
所以，中成葯生產企業廢水臭味的主要成份是腐殖質、硫化氫（H2S）與亞鐵離子（Fe²+）。
『肆』 制天南星的污水怎麼處理
電催化氧化法處理高難有機廢水，是用電子作為反應物,只需添加少量或不需加化學葯劑,在常溫、常壓下即可運行,能量利用效率高,是一種清潔、安全、有效的污水處理方法。
可以處理以下高難廢水：農葯廢水、醫葯廢水、醫葯中間體廢水、焦化廢水、染料廢水、印染廢水、石化廢水、皮革廢水、垃圾滲濾液。
染料廢水：酸性染料，活性染料，不溶性偶氮染料，鹼性染料，直接染料，分散染料，還原染料，媒介染料，硫化染料，偶氮類染料，蒽醌類染料，硝基和亞硝基類，芳基甲烷類，箐類染料，靛族染料，硫化染料，酞箐染料，雜環類染料。芳香環染料，蒽醌染料、士林染料，甲基橙染料廢水。
制葯廢水，抗生素生產廢水、合成葯物生產廢水、中成葯生產廢水以及各類制劑廢水，氯苯廢水，硝基苯廢水，氯氰苄廢水，間硝基對氯苯胺廢水，對甲脂膦硝基乙醯苯胺廢水，二硝基甲苯（DNT）廢水，羥基吡嗪廢水、環丙沙星醫葯廢水、氯乙醯胺廢水，亞磷酸二乙酯廢水，硝基苯璜酸廢水等。
『伍』 制葯廠廢水排放標准
作為較重污染行業之一,制葯行業廢水、VOCs等環境污染問題與其發展特殊性有著密不可分的關系。其中VOCs是制葯工業中最主要的大氣污染物之一,其次為二氧化硫、氮氧化物、粉塵。因此制葯工業污染治理是環保治理的重要部分。
笑銀彎目前涉及制葯工業水、氣污染物排放標准主要有23項,其中國家7項,地方16項(3項地方標准在徵求意見)。
7項國家標准
1、GB37823-2019 制葯工業大氣污染物排放標准
該標准規定了制葯工業大氣污染物排放控制要求、監測和監督管理要求。適用於制葯工業企業大氣污染物排放管理,以及制葯工業建設項目的環境影響評價、環境保護設施設計、竣工環境保護驗收、排污許可證核發及其投產後的大氣污染物排放管,也適用於醫葯中間體企業及其生產設施,以及葯物研發機構及其實驗設施的大氣污染物排放管理。
2、GB21908—2008 混裝制劑類制葯工業水污染物排放標准
本標准規定了混裝制劑類制葯工業企業水污染物的排放限值、監測和監控要求以及標準的實施與監督等相關規定。本標准適用於混裝制劑類制葯工業企業的水污染防治和管理,以及混裝制劑類制葯工業建設項目的環境影響評價、環境保護設施設計、竣工環境保護驗收和建成投產後的水污染防治和管理。通過混合、加工和配製,將葯物活性成分製成獸葯的生產企業的水污染防治和管理也適用於本標准。本標准不適用於中成葯制葯企業本標准為*發布。
3、GB21906-2008 中葯類制葯工業水污染物排放標准
本標准適用於中葯類制葯工業企業的水污染防治和管理,以及中葯類制葯工業建設項目的環境影響評價、環境保護設施設計、竣工環境保護驗收及其投產後的水污染防治和管理。本標准適用於以葯用植物和葯用動物為主要原料,按照國家葯典,生產中葯飲片和中成葯各種劑型產品的制葯工業企業。藏葯、蒙葯等民族傳統醫葯制葯工業企業以及與中葯類葯物相似的獸葯生產企業的水污染防治與管理也適用於本標准。當中葯類制葯工業企業提取某搏耐種特定葯物成分時,應執行提取類制葯工業水污染物排放標准。
自本標准實施之日起,中葯類制葯工業企業的水污染物排放控制按本標準的規定執行,不再執行《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)中的相關規定。
4、GB21904-2008 化學合成類制葯工業水污染物排放標准
本標准適用於化學合成類制葯工業企業的水污染防治和管理,以及化學合成類制葯工業建設項目環境影響評價、環境保護設施設計、竣工環境保護驗收及其投產後的水污染防治和管理。本標准也適用於專供葯物生產的醫葯中間體工廠(如精細化工廠)。與化學合成類葯物結構相似的獸葯生產企業的水污染防治與管理也適用於本標准。本標准適用於法律允許的水污染物排放行為。
自本標准實施之日起,化學合成類制葯工業企業的水污染物排放控制按本標準的規定執行,不再執行《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)中的相關規定。
5、GB21907—2008 生物工程類制葯工業水污染物排放標准
本標准適用於生物工程類制葯工業企業的水污染防治和管理,以及生物工程類制葯工業建設項目的環境影響評價、環境保護設施設計、竣工環境保護驗收及其投產後的水污染防治和管理。本標准適用於採用現代生物技術方法(主要是基因工程技術等)制備作為治療、診斷等用途的多肽和蛋白質類葯物、疫苗等葯品的企業。本標准不適用於利用傳統微生物發酵技術制備抗生素、維生素等葯物的生產企業。生物工程類制葯的研發機構可參照本標准執行。利用相似生物工程技術制備獸用葯物的企業的水污染物防治與管理也適用於本標准。
自本標准實施之日起,生物工程類制葯工業企業的水污染物排放控制按本標準的規定執行,不再執行《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)中的相關規定。
6、GB21905-2008 提取類制葯工業水污染物排放標准
本標准適用於提取類制葯工業企業的水污染防治和管理,以及提取類制葯工業建設項目的環境影響評價、環境保護設施設計、竣工環境保護驗收及其投產後的水污染防治和管理。與提取類制葯生產企業生產葯物結構相似的獸葯生產企業的水污染防治和管理也適用於本標准。本標准適用於不經過化學修飾或人工合成提取的生化葯物、以動植物提取為主的天然葯物和海洋生物提取葯物生產企業。本標准不適用於用化學合成、半合成等方法製得的生化基本物質的衍生物或類似物、菌體及其提取物、碰悶動物器官或組織及小動物制劑類葯物的生產企業。
自本標准實施之日起,提取類制葯工業企業的水污染物排放控制按本標準的規定執行,不再執行《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)中的相關規定。
7、GB21903-2008 發酵類制葯工業水污染物排放標准
本標准適用於發酵類制葯工業企業的水污染防治和管理,以及發酵類制葯工業建設項目的環境影響評價、環境保護設施設計、竣工環境保護驗收及其投產後的水污染防治和管理。與發酵類葯物結構相似的獸葯生產企業的水污染防治與管理也適用於本標准。
自本標准實施之日起,發酵類制葯工業企業的水污染物排放控制按本標準的規定執行,不再執行《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)中的相關規定。
16項地方標准
地方標准中,長三角、上海、江蘇、浙江、河北、河南有專門的制葯行業污染物排放標准,北京、天津、重慶、福建、陝西等則以綜合性的排放控制標准形式管控制葯行業污染物的排放。
『陸』 制葯廢水特點
制葯工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成葯物生產廢水、中成葯生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業廢水。隨著我國醫葯工業的發展，制葯廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當今環境保護的一個難題。
1 制葯廢水的處理方法
制葯廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學處理 、生化處理 以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優勢及不足。
1.1 物化處理
根據制葯廢水的水質特點，在其處理過程中需要採用物化處理作為生化處理的預處理或後處理工序。目前應用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。
1.1.1 混凝法
該技術是目前國內外普遍採用的一種水質處理方法，它被廣泛用於制葯廢水預處理及後處理過程中，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用於中葯廢水等。高效混凝處理的關鍵在於恰當地選擇和投加性能優良的混凝劑。近年來混凝劑的發展方向是由低分子向聚合高分子發展，由成分功能單一型向復合型發展。劉明華等以其研製的一種高效復合型絮凝劑F-1處理急支糖漿生產廢水，在 pH為6.5， 絮凝劑用量為300 mg/L時，廢液的COD、SS和色度的去除率分別達到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明顯優於PAC(粉末活性炭)、聚丙烯醯胺(PAM)等單一絮凝劑。
1.1.2 氣浮法
氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制葯廠採用CAF渦凹氣浮裝置對制葯廢水進行預處理，在適當葯劑配合下，COD的平均去除率在25%左右。
1.1.3 吸附法
常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。武漢健民制葯廠採用煤灰吸附－兩級好氧生物處理工藝處理其廢水。結果顯示， 吸附預處理對廢水的COD去除率達41.1%，並提高了BOD5/COD值。
1.1.4 膜分離法
膜技術包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質，減少有機物的排放總量。該技術的主要特點是設備簡單、操作方便、無相變及化學變化、處理效率高和節約能源。朱安娜等採用納濾膜對潔黴素廢水進行分離實驗，發現既減少了廢水中潔黴素對微生物的抑製作用，又可回收潔黴素。
1.1.5 電解法
該法處理廢水具有高效、易操作等優點而得到人們的重視，同時電解法又有很好的脫色效果。李穎採用電解法預處理核黃素上清液，COD、SS和色度的去除率分別達到71％、83％和67％。
1.2 化學處理應用化學方法時，某些試劑的過量使用容易導致水體的二次污染，因此在設計前應做好相關的實驗研究工作。化學法包括鐵炭法、化學氧化還原法（fenton試劑、H2O2、O3）、深度氧化技術等。
1.2.1 鐵炭法
工業運行表明，以Fe-C作為制葯廢水的預處理步驟，其出水的可生化性可大大提高。樓茂興等[9]採用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—氣浮聯合處理工藝處理甲紅黴素、鹽酸環丙沙星等醫葯中間體生產廢水，鐵炭法處理後COD去除率達20%，最終出水達到國家《污水綜合排放標准》(GB8978—1996)一級標准。
1.2.2 Fenton試劑處理法
亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑，它能有效去除傳統廢水處理技術無法去除的難降解有機物。隨著研究的深入，又把紫外光（UV）、草酸鹽（C2O42-）等引入Fenton試劑中，使其氧化能力大大加強。程滄滄等[10]以TiO2為催化劑，9 W低壓汞燈為光源，用Fenton試劑對制葯廢水進行處理，取得了脫色率100%，COD去除率92.3%的效果，且硝基苯類化合物從8.05 mg/L降至0.41 mg/L。
1.2.3採用該法能提高廢水的可生化性，同時對COD有較好的去除率。如Balcioglu等對3種抗生素廢水進行臭氧氧化處理，結果顯示，經臭氧氧化的廢水不僅BOD5/COD的比值有所提高，而且COD的去除率均為75％以上。
1.2.4 氧化技術
又稱高級氧化技術，它匯集了現代光、電、聲、磁、材料等各相近學科的最新研究成果，主要包括電化學氧化法、濕式氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法和超聲降解法等。其中紫外光催化氧化技術具有新穎、高效、對廢水無選擇性等優點，尤其適合於不飽合烴的降解，且反應條件也比較溫和，無二次污染，具有很好的應用前景。與紫外線、熱、壓力等處理方法相比，超聲波對有機物的處理更直接，對設備的要求更低，作為一種新型的處理方法，正受到越來越多的關注。肖廣全等[13]用超聲波－好氧生物接觸法處理制葯廢水，在超聲波處理60 s，功率200 w的情況下，廢水的COD總去除率達96％。
1.3 生化處理
生化處理技術是目前制葯廢水廣泛採用的處理技術，包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧－厭氧等組合方法。
1.3.1 好氧生物處理
由於制葯廢水大多是高濃度有機廢水，進行好氧生物處理時一般需對原液進行稀釋，因此動力消耗大，且廢水可生化性較差，很難直接生化處理後達標排放，所以單獨使用好氧處理的不多，一般需進行預處理。常用的好氧生物處理方法包括活性污泥法、深井曝氣法、吸附生物降解法(AB法)、接觸氧化法、序批式間歇活性污泥法(SBR法)、循環式活性污泥法（CASS法）等。
1.3.2 厭氧生物處理
目前國內外處理高濃度有機廢水主要是以厭氧法為主，但經單獨的厭氧方法處理後出水COD仍較高，一般需要進行後處理（如好氧生物處理）。目前仍需加強高效厭氧反應器的開發設計及進行深入的運行條件研究。在處理制葯廢水中應用較成功的有上流式厭氧污泥床（UASB）、厭氧復合床(UBF)、厭氧折流板反應器（ABR）、水解法等。
（2）UBF法買文寧等將UASB和UBF進行了對比試驗，結果表明，UBF具有反應液傳質和分離效果好、生物量大和生物種類多、處理效率高、運行穩定性強的特徵，是實用高效的厭氧生物反應器。
（3）水解酸化法
水解池全稱為水解升流式污泥床（HUSB），它是改進的UASB。水解池較之全過程厭氧池有以下優點：不需密閉、攪拌，不設三相分離器，降低了造價並利於維護；可將污水中的大分子、不易生物降解的有機物降解為小分子、易生物降解的有機物，改善原水的可生化性；反應迅速、池子體積小，基建投資少，並能減少污泥量。近年來，水解－好氧工藝在制葯廢水處理中得到了廣泛的應用，如某生物制葯廠採用水解酸化－二段式生物接觸氧化工藝處理制葯廢水，運行穩定，有機物去除效果顯著，COD、BOD5和SS的去除率分別為90.7％、92.4％和87.6％。
1.3.3 厭氧－好氧及其他組合處理工藝
由於單獨的好氧處理或厭氧處理往往不能滿足要求，而厭氧－好氧、水解酸化－好氧等組合工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性、投資成本、處理效果等方面表現出了明顯優於單一處理方法的性能，因而在工程實踐中得到了廣泛應用。
2 制葯廢水的處理工藝及選擇
制葯廢水的水質特點使得多數制葯廢水單獨採用生化法處理根本無法達標，所以在生化處理前必須進行必要的預處理。一般應設調節池，調節水質水量和pH，且根據實際情況採用某種物化或化學法作為預處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，減少廢水中的生物抑制性物質，並提高廢水的可降解性，以利於廢水的後續生化處理。
預處理後的廢水，可根據其水質特徵選取某種厭氧和好氧工藝進行處理，若出水要求較高，好氧處理工藝後還需繼續進行後處理。具體工藝的選擇應綜合考慮廢水的性質、工藝的處理效果、基建投資及運行維護等因素，做到技術可行，經濟合理。總的工藝路線為預處理－厭氧－好氧－（後處理）組合工藝。如陳明輝等採用水解吸附—接觸氧化—過濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制葯廢水，處理後出水水質優於GB8978－1996的一級標准。氣浮－水解－接觸氧化工藝處理化學制葯廢水、復合微氧水解－復合好氧－砂濾工藝處理抗生素廢水、氣浮－UBF－CASS工藝處理高濃度中葯提取廢水等都取得了較好的處理效果。
3 制葯廢水中有用物質的回收利用
推進制葯業清潔生產，提高原料的利用率以及中間產物和副產品的綜合回收率，通過改革工藝使污染在生產過程中得到減少或消除。由於某些制葯生產工藝的特殊性，其廢水中含有大量可回收利用的物質，對這類制葯廢水的治理，應首先加強物料回收和綜合利用。如浙江義烏華義制葯有限公司針對其醫葯中間體廢水中含量高達5％～10％的銨鹽，採用固定刮板薄膜蒸發、濃縮、結晶、回收質量分數為30％左右的（NH4）2SO4、NH4NO3作肥料或回用，具有明顯經濟效益；某高科技制葯企業用吹脫法處理甲醛含量極高的生產廢水，甲醛氣體經回收後可配成福爾馬林試劑，亦可作為鍋爐熱源進行焚燒。通過回收甲醛使資源得到可持續利用，並且4～5年內可將該處理站的投資費用收回[33]，實現了環境效益和經濟效益的統一。但一般來說，制葯廢水成分復雜，不易回收，且回收流程復雜，成本較高。因此，先進高效的制葯廢水綜合治理技術是徹底解決污水問題的關鍵。
『柒』 建議收藏！圖解各種廢水處理技術工藝流程
廢水處理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達到廢水回收、復用，充分利用水資源。圖解17種污水處理工藝詳細流程圖，建議收藏！甘度，專注於解決中小企業污水處理難題。
工藝流程圖
1、電鍍廢水：電鍍廢水主要來源於電鍍生產過程中，電鍍生產過程中會排放大量的工業廢水，其廢水的排量和廢水性質與電鍍工業的生產方式及用水方式有著密切的關系。根據不同的處理方式可以將電鍍廢水分為四大類，分別是鍍件前處理廢水、鍍槽廢液、鍍件漂洗廢水以及生產過程中的「跑、冒、滴、漏」。
2、澱粉廢水：澱粉廢水是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農產品為原料生產澱粉或澱粉深加工產品(澱粉糖、葡萄糖、澱粉衍生物等)產生的廢水，一般都屬於高濃度有機廢水，是造成環境污染的主要污染源之一。
3、果汁生產廢水：果汁廢水主要來自沖洗水果、粉碎、榨汁等工序，罐裝工段的洗瓶、滅菌、破瓶損耗和地面沖洗等環節。廢水中含有較高濃度的糖類、果膠、果渣及水溶物和纖維素、果酸、單寧、礦物鹽等。在不同季節有一定差別，處於高峰流量時的果汁廢水，有機物含量也處於高峰。
4、含鉛廢水：目前含鉛廢水的處理工藝，應用較多、較成熟可靠的技術有：離子交換法、沉澱法、吸附法、電解法以及以上工藝的組合。
5、合成革加工廢水：合成革以及人造革行業在回收二甲基甲醯胺(dimethylformamide,DMF) 的過程中,會產生含有DMF的廢水。
6、化工廢水：純凈的水在經過使用後改變了原來的物理性質或化學性質，成為了含有不同種類雜質的廢水。化工廢水就是在化工生產中排放出的工藝廢水、冷卻水、廢氣洗滌水、設備及場地沖洗水等廢水。這些廢水如果不經過處理而排放，會造成水體的不同性質和不同程度的污染，從而危害人類的健康，影響工農業的生產。
7、化纖廢水：化纖廢水是指在化纖生產過程中產生的各類廢水, 如PET廢水、PTA廢水、棉漿粕黑液、粘膠廢水等。
8、焦化廢水：焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。指煤煉焦、煤氣凈化、化工產品回收和化工產品精製過程中產生的廢水。
9、酒精生產廢水：酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，酒精工業的污染以水的污染最為嚴重，生產過程中的廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪後排出的酒精糟，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。
10、垃圾滲濾液廢水：垃圾滲濾液是指來源於垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進入填埋場的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土層的飽和持水量，並經歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度的有機廢水。
11、磷化廢水：磷化廢水是金屬表面處理的前處理，一般有除油除銹、表調、磷化鈍化。有簡單磷化就是用磷酸與硫酸和硝酸，也有要求高的專用磷化劑（有水劑和粉劑產品），粉劑產品相對產泥較多。噴塗有噴粉和噴漆。如果是噴粉則排放的廢水就是前處理廢水包括磷化廢水。
12、農葯廢水：農葯廢水是指農葯廠在農葯生產過程中排出的廢水。廢水水質水量不穩定。主要分為:含苯廢水、含有機磷廢水、高濃度含鹽廢水、高濃度含酚廢水、含汞廢水。
13、啤酒生產廢水：啤酒廠廢水是指啤酒生產過程中排出的廢水。是啤酒廠的主要污染源。
14、生活污水：生活污水所含的污染物主要是有機物(如蛋白質、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等) 和大量病原微生物(如寄生蟲卵和腸道傳染病毒等)。存在於生活污水中的有機物極不穩定，容易腐化而產生惡臭。細菌和病原體以生活污水中有機物為營養而大量繁殖，可導致傳染病蔓延流行。因此，生活污水排放前必須進行處理。
15、印染廢水：印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸，其中80~90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。
16、制葯廢水：制葯工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成葯物生產廢水、中成葯生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業廢水。
17、屠宰廢水：屠宰廢水來自於圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、動物殘渣，血水等組成。留存在動物體內的糞便和屠宰過程中所產生的血水，所含氨氮的量是很高的，如未被處理掉就會滲入地下或者流入河流中，對人類賴以生存的水自然造破壞，從而引起藍藻滋生，水中的魚蝦大面積死亡的現象發生。
甘度 | 做好菌種 做好服務
『捌』 有沒有人知道生物制葯和化學制葯的污染特點
制葯工業廢水抄按產品可分為四大類襲
（1）合成葯物生產廢水。該類廢水的水質、水量變化大，多含生物難以降解的物質和微生物生長抑制劑；化學合成制葯廢水COD濃度高，含鹽量大，主要污染物質為有機物，如脂肪、苯類有機物、醇、酯、石油類、氨氮、硫化物及各種金屬離子等。
（2）生物發酵法制葯（生產抗生素和維生素）生產廢水。分為提取廢水、洗滌廢水、維C生產廢水、和其他廢水，其中發酵濾液、提取的萃余液、蒸餾釜殘液、吸附廢液導管廢液等廢水的有機物濃度濃度很高，COD可高達5000—80000mg/L；廢水中SS濃度可達5000—23000mg/L；廢水存在難生物降解和有抑菌作用的抗生素物質，當抗生素濃度大於100mg/L時，會抑制好氧污泥活性。
（3）中成葯生產廢水。其水質波動性較大，COD可高達6000mg/L，BOD可達2500mg/L，主要含有天然有機物質；
（4）各種葯物生產過程的洗滌水和沖洗水。主要來自葯劑殘液、原料洗滌水和地面沖洗水。