反洗廢水收集池設計圖

A. 別墅地下室做什麼最實用

別墅、電梯下躍一般都會自帶地下室空間，陰暗、潮濕、狹小是地下室的固有形象，因此在裝修時總是被忽略，最後只能淪為儲物間。

其實地下室的改造方法有很多，例如：洗衣房、酒窖、衛生間、廚房、SPA間、吧台、保姆間、客房、家庭影院……但這些想法往往會被排水問題給扼殺。

·150L超大容積，滿足大空間排水需求，有效降低機器啟停次數;

·更高效率的渦流泵，更低工作噪音;

·外置液晶顯示控制器和報警器，操作更方便;

·自帶止回閥，有效防止污水迴流;

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·SE71系列配備有強勁切割系統，可輕易碾碎生活雜物。

推薦的污水提升泵型號並非絕對，選購時還需根據具體情況進行選擇。

希望通過此文，可以讓你對地下室空間利用有更多的靈感，讓地下室空間發揮更大的利用價值。

B. 自來水廠生產廢水回收利用探討

自來水廠的生產廢水主要來自沉澱池或澄清池的排泥水和濾池的反沖洗廢水，可占整個水廠日產水量的3%～7%。對這部分水進行回用，不僅可以節約水資源，提高水廠的運營能力，還可減少廢水的排放量，特別是對廢水排放條件較差的水廠。目前國內外的大型水廠很多在設計時都考慮了生產廢水的回用措施，但由於水質的問題，有相當部分的水廠沒有或不常回用。這是因為這部分廢水中不僅富集了原水中幾乎所有的雜質，還包括了在生產工藝中投加的各種葯劑。這些物質重新回到生產系統中，再加上由此產生的生物因素(如賈弟鞭毛蟲和隱孢子蟲)，的確具有一定的風險。因此在考慮回用時，必須要仔細研究。一、生產廢水回用的衛生安全性研究衛生安全的飲用水，需滿足三個方面的水質要求：感官性狀良好;防止介水傳染病的發生，確保微生物學的安全性，特別是人和動物糞便的污染可引起介水傳染病的爆發流行;預防化學物質的急、慢性中毒以及其他健康危害(如致畸、致突變、致癌作用)。衛生安全性研究主要根據生產廢水的特點，從微生消冊橡物安全性、微量有機污染物以及致突變方面進行系統研究。不少學者對凈水廠生產廢水回用的微生物安全性進行了一系列的研究，有人認為回用會造成濾後水中的「兩蟲」數量增加的風險，生產廢水必須經過預處理方能回用;也有人認為濾池反沖洗排水直接回用不會對水處理工藝系統的處理效果造成影響，而且由於濾池反沖排水回用，拿旁增加了原水中顆粒的碰撞和吸附的機會，使得隱孢子蟲卵囊或賈第鞭毛蟲孢囊被吸附和包卷的機會增多，反而有利於「兩蟲」和顆粒的去除。混凝沉澱和過濾是常規水處理工藝去除賈第蟲和隱孢子蟲的重要階段。目前國內大多數水廠也逐漸重視生產廢水回用的安全性，但目前的研究多基於常規水質參數的檢驗，由於檢測方法的復雜和費用的昂貴，即使針對水域中的賈第鞭毛蟲和隱孢子蟲，也只有深圳和澳門地區進行了初步檢測，對生產廢水直接回用是否造成水處理系統中賈第鞭毛蟲和隱孢子蟲的累積和泄漏問題尚未見報道。二、姿拆生產廢水的回用方式生產廢水回用的方式主要分為直接回用和處理回用。(一)直接回用直接回用是目前國內採用較多的方式，主要有濾池反沖洗廢水直接回收和生產廢水上清液回收。前者設置回收池，將濾池反沖洗廢水加以收集，提升至原水絮凝前加以回收。後者設置污泥濃縮池，沉澱池排泥水和濾池反沖洗水經過濃縮，上清液提升至原水絮凝前加以回收，底部污泥進入污泥處理系統或直接排入河道或下水道。這種回用方式本身費用較低，可以結合廠區的污泥處理系統一起實施，但需加強水質監測措施，一旦回用水水質不能滿足回用標准，必須降低回用負荷或不回用。(二)處理回用處理回用是對生產廢水進行處理，使其水質滿足原水的常規化學指標和生物指標後再回用。處理方式與生產廢水的水質有較大關系，如果處理費用高於原水費用且原水水量充沛，則無法體現此方式的必要性三、生產廢水回用的水質問題及處理方式生產廢水在回用的過程中需注意鐵、錳等常規指標及微生物指標(賈弟鞭毛蟲和隱孢子蟲)。鐵、錳過量攝入對人體是有慢性毒害的。錳的生理毒性比鐵嚴重。自來水廠關注於鐵、錳的去除，並非是考慮毒理學上的要求，而是因鐵、錳的異味很大，而且污染生活器具，令人難以忍受，在遠未達到慢性毒害的程度前早已不能飲用了。目前我國的地表水環境質量標准和生活飲用水標准中對鐵和錳的標准分別為0.3mg/l和0.1mg/l。一般地下水含鐵錳較高，但有些地表水中鐵、錳離子的含量也超出了水質標准，雖然尚在常規處理的能力內，但如果對生產廢水不加處理就進行回用，其富集作用將會影響到出廠水的水質。如上海某以黃浦江上游原水為水源的水廠，在設計中考慮了濾池反沖洗水的回用，2001年原水中鐵、錳離子最高達10.0mg/l和0.32mg/l，平均值達3.2mg/l和0.12mg/l，這是其對生產廢水不回用的主要原因。在水處理方面，膜分離技術脫離了傳統的化學處理范疇，轉入到物理固液處理領域。與常規飲用水處理工藝相比，膜技術具有少投甚至不投加化學葯劑、佔地面積小、便於實現自動化等優點，並已應用於城鎮自來水的深度處理上。常用的以壓力為推動力的膜分離技術有微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)以及反滲透(RO)等。其特點是能夠提供穩定可靠的水質，這是由於膜分離水中雜質的主要機理是機械篩濾作用，因而出水水質在很大程度上取決於膜孔徑的大小。三、回用水系統的設計及運行在設計回收池時，應結合實際的廢水排放規律，盡量做到均勻回收。減小進水的沖擊負荷，但這必然造成回收池的體積放大，對廠平面布置造成一定的困難，因此必須統一考慮。例如在進行某40萬m3/d水廠的設計方案時，由於其污泥脫水系統將沉澱池排泥水和濾池反沖洗水均納入其處理范圍中，因此只需考慮其上清液的收集與回用。針對其工藝流程進行分析，排泥水濃縮池為24小時連續工作，上清液流量為165m3/h;反沖洗廢水濃縮池每日工作9.5小時，上清液流量為391m3/h。因此其最大排出流量為391+165=556m3/h(9.5hr)，其餘為165m3/h(14.5hr)。如果考慮均勻回收，則其平均流量為(556×9.5+165×14.5)/24=320m3/h。若按平均流量回收，需增設1隻上清液回收調蓄池，其容積為(556-320)×9.5=2242m3。由於場地限制，該廠無法滿足如此大容積回收池，只能利用濃縮池附近的區域設置調節容量為150m3的回收池，其回收流量基本與濃縮池上清液的排放量相同。回用水系統的處理方式根據生產廢水的水質和回用要求確定，應充分考慮其經濟性和可靠性，應針對具體情況選擇合適的處理流程，並以試驗加以驗證。在運行時首先要制定一個回用水標准，並根據此標准配置在線的水質監測自控儀表，納入水廠的PLC控制，以便根據其反饋值對回用水系統的運行進行控制。在水質儀表的選擇時，考慮到低濁度並不能代表隱蟲安全，建議用顆粒計數器檢測水中顆粒數來代替濁度。四、結論在判斷生產廢水是否回用時，應根據原水和生產廢水的水質、水量等因素進行分析：當原水水量足以滿足供水要求且費用較低，而生產廢水必須先處理再回用，回用費用遠高於原水費用時，可以不考慮回用;當原水費用較高，而生產廢水的水質較好可不處理，回用費用低於原水費用時，可以考慮直接回用;當原水水量較緊張且費用較高，而生產廢水的水質經過簡單處理可以滿足回用要求，回用費用與原水費用接近時，可以考慮處理回用。在考慮回用水處理時，處理效果和經濟性是一種工藝是否被採用的關鍵。特別是後者，決定了這種工藝是否得以推廣。回用水系統工藝的選擇和設計，最好結合水廠的臭氧預處理、深度處理和污泥處理等一並考慮。
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C. 家用衛生間污水提升泵如何布置排水管

排水管的布置分暗管和明管，由於明管布置不需要提前預埋，完全可以待機器就位後才開始布置管道。所以，我們在這里主要講述暗管的布置。
以德國原裝進口的澤德污水提升器為例子。根據排水管的外徑尺寸，在衛生間牆體內開槽，一般開槽的寬度和深度為管徑×2.開槽的位置怎麼確定呢?首先確定馬桶的位置，馬桶確定好後，機器的位置也就確定了。以馬桶中軸線為基準，往右平移35cm，平移後的豎軸線即是排水管道的中心線。為了方便讓機器原裝自帶的排水管與這根暗埋的管道接駁，預留在牆體外的管段尺寸盡量留的長些，管頂比機器底面高30cm(PS：此高度是不加裝球閥的高度，若要安裝球閥，請在此高度上再加上球閥閥體高度10-15cm)。機器排水暗管沿著牆體往上布置，高於衛生間吊頂後，在吊頂內與排水主管(φ110)相接駁。

D. 自來水廠的過濾池作用

過濾池是用來去掉低濃度懸濁液中微小顆粒的構築物。過濾工藝包括過濾和反沖洗兩個階段。過濾階段是廢水由水管進入池內後，再流經濾料層和承托層，廢水中的細小懸浮物和膠體物質被截留於濾料表面和內層空隙中，從而使廢水得到凈化。經過濾處理後的清液再由集水管收集後排出。反沖洗階段是沖洗水通過配水系統進入池內，再流過承托層和濾料層，沖走沉積於濾料層中的污物，並夾帶著污物進入反沖洗排水槽，排出池外。

分類
按濾速大小分，濾池可以分為快濾池和慢濾池。按濾料的分層結構分，濾池可分為單層濾料濾池、雙層濾料濾池和三層濾料濾池。

組成
過濾池的主要組成部分包括：

過濾池流程圖
濾料層：是過濾池內的過濾材料，它是承擔過濾功能的主要部分。

承托層：位於濾池的底部，由大顆粒材料組成的，主要作用是承托濾料，同時防止濾料流失，以免濾料進入底部的配水系統造成堵塞，同時保證反沖洗配水均勻。

排水系統：是將反沖洗水均勻地分配到整個濾池中。

反沖洗系統：反沖洗是恢復濾料層的工作能力。

E. 生活垃圾衛生填埋場工程之典型設計

本工程設計的主要內容包括：城市生活垃圾衛生填埋場處理總平面布置（選址和場區總體設計等等），填埋工藝，防治工程，滲濾液收集導排工程，滲濾液處理工程，地下水、地表水導排處理工程，填埋氣體收集與利用設計，環境監測設計，封場工程，輔助工程（如綠化、道路等），設備選型，二次污染防治設計，經濟分析等等。
一．工程概況
1．項目背景
隨著經濟的發展，人們生活消費水平的提高，城市的生活垃圾產生量日漸增加。而目前市內還沒有垃圾無害化處理的工程措施，基本上所有的垃圾都是簡易堆放處理，沒有進行無害化處理，其衛生要求遠達不到環境法規的衛生標准。
這些簡易的垃圾堆放場已經造成一系列的環境污染問題。表現在：
一，垃圾露天堆放，散發陣陣惡臭，污染大氣環境，周圍幾平方公里的地方都可以聞到，嚴重影響景觀。二，垃圾無隔離措施，其產生的滲濾液污染地下水和周圍的地表水，極大地威脅居民的健康。
三，污染周圍的土壤，使土壤失去應有的功能。
城市的經濟持續增長，人口數量在上升，消費物品也在增加。若不處理對垃圾無害化處理，將引發重大的災難，故建立生活垃圾填埋場處理工程。
2．工程設計的主要內容
城市生活垃圾衛生填埋場處理工程設計的主要內容包括：總平面布置（選址和場區總體設計等等），填埋工藝，防治工程，滲濾液收集導排工程，滲濾液處理工程，地下水、地表水導排處理工程，填埋氣體收集與利用設計，環境監測設計，封場工程，輔助工程（如綠化、道路等），設備選型，二次污染防治設計，經濟分析等等。
3．設計規模
根據城市人口規模與人均垃圾生產量等因素，確定城市生活垃圾衛生填埋場處理起始規模為600噸/天。
4．技術經濟指標
垃圾處理規模：21.90萬噸/年；填埋場庫容：619.32萬米3；使用年限：21年；滲濾液處理規模：300噸/天；滲濾液處理標准：三類；調節池容積：20000米3；單位垃圾處理總成本：284.58萬元/年；投資回收期：12.95年
二．總圖布置
1．選址
此填埋場的選址經過從工程學、經濟學、環境學、政策法規等方面的綜合的縝密的考慮而選取的。
1)從經濟學上看，此填埋場滿足一定的庫容量，能容納600~1200t/d的垃圾處理量；附近有一大道，距市中心僅9.87公里，場址交通方便，運距合理；場址周圍有相當數量的土石料，用於天然防滲層和覆蓋層的粘土等。
2)從工程學方面看，場地有適當的自然地形作為填埋空間其地形、地貌及土壤條件適當；天然地層滲透性系數達到10-7cm/s以下，並具有一定的厚度，其地質條件很好；場址蒸發量大於降水量，不位於台風經過的地區，其暴雨發生率也較低，位於大氣混合擴散作用的下風向，即氣象條件適當。
3)從環境學上看，場址遠離專用水源補給區2000米以外，地基基礎位於最高豐水位標高至少1米以上，對地表水、地下水影響較小，同時場址位於居民區2000米以外，且位於居民區的下風向對居民區的影響也較小。
4)從政策法規上看，此填埋場的建立符合城市發展規劃，符合當地城市環境衛生事業發展規劃要求。
綜上所述，將場址確定於此作為填埋場地。
2．廠址概況
填埋場該處地貌為兩個山谷，基本為南北走向。山谷地形開闊，中間有一小山丘分隔，兩個山谷在南端會聚。整個場地佔地40平方千米。
填埋場氣候為亞熱帶季風氣候，冬季多刮偏北風，夏季為東南風，年降雨在1000毫升以上。場地為雙層結構水文地質類型，含水層埋藏較淺，富水性一般，以粘性土為主，且粘土厚度較為穩定，天然條件下鬆散層粉和基岩風華殼風化含水層的防滲、防污性能均良好。
3．總圖布置
該填埋場處理工程主要生活區、填埋區、滲濾液處理區、沼氣發電區四部分組成。整個廠區總佔地面積約40平方千米，其中填埋場佔地約25.3平方千米，滲濾液處理區約5平方千米，其餘的為13.7平方千米。（見附圖1。）
整個廠區的布置按照國家現行的各種要求，根據場址的實際地形地貌、水文地質、風向、以及填埋工藝需要而綜合考慮設計的。
由於該城市常年夏季處於東南季風盛行風向，而冬季處於偏北風向，故綜合該地形和風向季節性變換而將填埋區設在東部位置，同時在填埋區的周圍設置綠化帶。這樣可避免風向季節性變換而把填埋區填埋垃圾時產生一些臭氣污染影響當地居民。
生活區包括行政辦公樓、機修車間、噴泉廣場、亭子、綠化帶等等。滲濾液處理區包括水泵房、沉澱池、調節池等，當然其周圍也配合一系列的綠化裝飾點綴。滲濾液處理區與沼氣發電區都盡量設置在填埋區附近，便於流體輸送。
三．填埋作業工藝
衛生填埋通常是每天把運到填埋場，經性質和計量判定後進入填埋場內。垃圾按指定的單元作業點卸下，卸車後用推土機推鋪，再用壓實機碾壓。分層壓實到需要高度後，再在上面覆蓋粘土和聚乙烯膜料，並重復上述的卸料、推鋪、壓實和覆蓋的過程。以一日一層作業單元，每日進行覆蓋。垃圾的壓實密度大於0.8t/m3。每層垃圾厚度為2.5~3.0m，每層覆土礦工為15~30cm，通常四層厚度組成一個大單元，上面覆蓋土在45~50cm。
填埋時先從右到至左推進，然後從前向後推進。左、中、右之間的聯線之間呈圓弧形，使覆蓋面上排水暢通地流向兩側進入排水溝或邊溝等，以減少雨水滲入垃圾體內，前後上部的連線呈一定坡度。外坡為1：4，頂坡不小於2%。單元厚度達到設計厚度後，可進行臨時封場，在其上面覆蓋45~50cm厚的粘土。並均勻壓實，再加上15cm厚的營養土，種植淺根植物。最終封場覆土厚度大於1m。
填埋場的作業方式實行分區分單元填埋，以分區分單元填埋為前提，然後再來考慮分層的填埋作業。為最大限度防止污染擴散，填埋作業過程中，正在進行填埋作業的子填埋區是裸露的，日覆蓋採用膜覆蓋，其他的區域均為中間覆蓋或臨時封區。
首先進行的作業的是整平後的一區填埋庫區底部，在實際進行填埋作業的過程中，要考慮是和填埋作業庫區臨時作業道路結合起來實施。第一次到達的填埋作業高度為距離整平詢問絕對標高2m而後開始第二層填埋作業單元的設置。
隨著填埋作業高度的增加，可利用的填埋作業有效面積也在增加，這時為氣體利用提供方便，已經經過臨時封場的填埋單元可以通過導氣石籠中間的垂直氣井，將導氣管和周圍的移動式集氣站連接起來，就可以對氣體進行再利用了。
整個填埋區的作業順序是：先一區、二區、再三區，然後開始二期工程。填埋二期工程作業時，和填埋一區形成新的水平面積，繼續向上填埋，形成堆體後臨時封場，填埋三期作業。其填埋作業工藝流程圖如圖所示：
填埋作業工藝流程圖
四．防滲工程與滲濾液處理設計
1．防滲工程
1．1防滲材料
目前，從國內外的實踐實用看來，用於垃圾衛生填埋場應用最廣泛最成功的的是高密度聚乙烯（HDPE）膜，與其它防滲材料，它具有最好的耐久性。從防滲性能和經濟實用角度考慮，此工程採用1.5mm厚度的高密度聚乙烯（HDPE）膜較為適當。其磨擦性能的考慮，比安全性的角度出發，在坡面上採用毛面HDPE膜較好，但設計中由於有足夠的粘土層，所以此工程防滲主體結構全部採用1.5mm厚的光面HDPE膜。
1．2防滲結構
在垃圾填埋區場底、側坡和調節池內都安裝嚴密的防滲系統，使其密不透水，以防止污染地下水。核心部分是雙層高密度聚乙烯（HDPE）膜。此外還設置的收集層。
場底結構從上到下依次為：過濾層、主濾液收集層、保護層、主防滲層、主防滲層、次要濾液防滲層、次防滲層、保護層、構建底面。其相應的防滲材料設置依次為：輕型工布土、厚度為600mm碎石導流層、500g/m2無紡土工布層、1．5mm光面高密度（HDPE）膜、500g/m2的無紡土工布層、1．5mm光面高密度（HDPE）膜、500g/m2的無無紡土工布層、地基土。見下表和附圖2
填土垃圾層
過濾層
輕型工布土
主濾液收集層
厚度為600mm碎石導流層
保護層
500g/m2無紡土工布層
主防滲層
1．5mm光面高密度（HDPE）膜
次要濾液防滲層
500g/m2的無紡土工布層
次防滲層
1．5mm光面高密度（HDPE）膜
保護層
500g/m2的無紡土工布層
構建底面
地基土
邊坡和調節池的防滲結構與場底的都相同，這是從最安全的角度來出發考慮的，不能有一點大意。
2．滲濾液收集導排系統
2．1滲濾液導流層（即主濾液收集層和次濾液收集層）
滲濾液主收集層：在無紡土工布保護層上鋪設600mm的碎石層，粒徑要求20~40mm，按上粗下細進行鋪設，防止填埋的垃圾堵塞礫石縫從而影響滲濾液導流的效果。
滲濾液次收集層：直接安裝於主防滲層之下，目的是監測主防滲層是否滲漏，若有滲漏，則可在次盲溝中發現並收集起來。
2．2滲濾液導滲盲溝
滲濾液導滲盲溝負責滲濾液的最終排放，將其從場區內排往滲濾液沉澱池和調節池進行處理。為了便於滲濾液的收集排放，在各區分別設置縱向盲溝，其中主收集層鋪設直徑為DN250mm的穿孔花管，由導流層形成盲溝斷面，並用150g/m2織質土工布包裹。次盲溝由透水和受垃圾沉降影響小的透水軟管組成。當次盲溝鋪好之後再開始進行中間覆蓋。
3．地下水導排系統
填埋場的工藝設計必須考慮對填埋庫區底部可能存在的地下水進行導排。地下水導排溝位於滲濾液主導排溝下約2m處。先在溝內鋪設反濾150g/m2土工布，然後再鋪設DN200的HDPE穿孔花管，最後回填級配碎石到地下水導排溝溝頂。
4．滲濾液處理工程
4．1垃圾滲濾液
垃圾滲濾液呈淡茶色或暗褐色，色度在2000~4000之間。有濃烈的腐化臭味，成分復雜，毒性強烈，有機物含量較多，被列入我國優先污染控制物「黑名單」的就有5種以上；氯氮濃度高，BOD5和COD濃度也遠超一般的污水。
垃圾滲濾液來源於三個方面：一是垃圾本身所帶的水分；二是垃圾中有機物經分解後所產生的水；三是以各種途徑進入垃圾填埋場的大氣降水和地下水。其中進入場區的大氣降水和地下水是決定滲濾液產生量的關鍵因素。
垃圾在填埋場產生的滲濾液與時間的關系可分為以下幾個階段：
1)調整期：在填埋初期，垃圾體中水分逐漸積累且有氧氣存在，厭氧發酵作用及微生物作用緩慢，此階段滲濾液量較少。
2)過渡期：本階段濾液中的微生物由好氧性逐漸轉變為兼性或厭氧性，開始形成滲濾液，可測到揮發性有機酸的存在。
3)酸形成期：濾液中揮發性有機酸佔大多數，pH值下降，COD濃度極高，BOD5/COD為0.4~0.6，可生化性好，顏色很深，屬於初期的滲濾液。
4)甲烷形成期：此階段有機物經甲烷菌轉化為CH4和CO2，pH值上升，COD濃度急劇降低，BOD5/COD為0.1~0.01，可生化性較差，屬於後期滲濾液。
5)成熟期：此時滲濾液中的可利用成分大減少，細菌的生物穩定作用趨於停止，並停止產生氣體，系統由無氧轉為有氧態，自然環境得到恢復。
4．2垃圾滲濾液處理工藝方案
從國內外滲濾液水質監測將資料分析，滲濾液中BOD5/COD=0.2~0.8。開始時填埋場的滲濾液生化性較好，但隨著時間的推移，其生化性將逐漸降低。城市生活垃圾衛生填埋場滲濾液屬於含氮量高、有機物濃度高的污水，其流量和負荷在不斷變化。故此工程擬採用生物處理與物化處理相結合的方法，並輔以深度處理，使其揚長避短，互相補充，相輔相成，將處理效果發揮到最大限度。
採用的設備有EGSB反應器和微濾裝置（CMF）等。其污水處理工程擬採用EGSB反應器+CASS反應池+微濾裝置（CMF）+生物濾池+反滲透（RO）的聯合工藝，如圖所示：
圖：垃圾滲濾液處理工藝流程
4．3工藝設計
（1）調節池：調節池容量為2.0萬m3，污水進入調節池前通過加酸或鹼調節pH值，使其處於厭氧微鹼性階段，從而為其下一步的厭氧反應提供穩定的條件。
（2）EGSB反應器：（見附圖3）EGSB即為膨脹式顆粒污泥床，是在UASB反應器的基礎上發展起來的，繼承了UASB的幾乎所有優點，技術上更為先進。作為一種高效厭氧生物反應器，它具有很高的污泥濃度和容積負荷，能適應一定水質水量波動，具有較強的抗沖擊負荷能力。此外它還可將難生物降解的高分子有機物分解成小分子、有助於提高有機物的可降解性，大大降低後續單元處理負荷。經EGSB反應器產生的沼氣輸送到沼氣發電區進行發電。其特點如下：
1)以顆粒化污泥為技術核心
2)EGSB的高度達到15m而UASB只有5.5m，在同體積的情況下，EGSB的面積更小，進水分布會更均勻，傳質效果更好
3)因EGSB的顆粒化污泥呈懸浮態，與水的接觸效果更好，有機物去除率更高
4)EGSB反應器的污泥量可達50000~60000mg/L，而UASB則只有其一半處理量。因此EGSB承受更高的進水濃度，抗沖擊能力更高，負荷更高。
5)在處理高濃度有機廢水時，處理出水不循環，可進一步節省能耗，降低運行成本。
（3）CASS反應池：即循環活性污泥系統。它是在序批式活性污泥法基礎上發展起來的，在反應池的前端設置了缺氧生物選擇區，見附圖。其優點在於：不需要二沉池，節省了基建投資，佔地面積小；反應池由缺氧預反應區和好氧主反應區組成，對難降解有機物的去除效果較好，出水水質好，不產生污泥膨脹；具有很好的除氮除磷效果；自動化程度高，操作運行簡單；CASS池進水經過稀釋後濃度降低，有機污染的濃度梯度變小，因此有利於提高生物處理效果。
（4）生物濾池：緊接著CASS反應池出來的污水非常有利於生物處理，故生物濾池能很好去除剩餘的有機物。其剩餘污泥排到污泥儲存池經壓濾機處理後回填。
（5）微濾裝置：CMF是以中空纖維微濾膜為中心處理單元，並配以特殊設計的管路、閥門、自清洗單元、加葯單元和PLC自控單元形成閉路連續操作系統。當待處理水在一定壓力下通過微濾膜過濾後，便達到了物理分離的日的，使大部分殘余的有機物有效去除，這樣達到物理生物處理的結合，相互彌補，發揮更大的去除作用。
CMF裝置主要包括預過濾系統、微濾主機、供水系統、反沖洗系統、壓縮空氣系統、化學清洗系統以及PLC自控系統等。見下圖：
圖：微濾裝置CMF
（6）反滲透裝置：滲濾液後處理通常採用反滲透工藝，以去除中等分子量的溶解性有機物和絕大部分的溶解性鹽類。因為經過了一系列的處理後，污水的有機物濃度大大降低，適合於去除剩餘的溶解性物質。這樣污水得到進一步的凈化。其出水經過調節池調節流量送到供水中心或回用。
五．填埋氣體收集與利用設計
1．填埋氣體的主要組成
填埋氣體（LFG）中主要氣體包括甲烷、二氧化碳、氨、一氧化碳、氫、硫化氫、氮和氧等。其中最主要的是甲烷和二氧化碳氣體。它的典型特徵為：溫度達43~49℃，相對密度約1.02~1.06,為水蒸氣所飽和，高位熱值在15630~19537kJ/m3。
那當然填埋場產生的微量氣體雖然很少，但其成分復雜，毒性較大，不能對其忽視。
2．填埋氣體收集方式
本工程採用LFG主動控制系統，即在填埋場內鋪設一些垂直的導氣井（見附圖6）或水平的盲溝，用管道將這些導氣井和盲溝連接至抽氣設備，利用抽氣設備對導氣井和盲溝抽氣，將LFG抽出來。由於本垃圾填埋場面積大，填埋量大，採用水平收集盲溝易使空氣進入抽氣系統，故此工程採用垂直抽氣井抽氣。考慮到填埋厚度和填埋規模等因素，選擇採用垃圾單元封閉後鑽井下管統一收集填氣體。
填埋氣體主動控制系統主要由抽氣井、集氣管、冷凝水收集井、和泵站、真空源、氣體處理站以及氣體監測設備等組成。
通常，填埋氣體主動控制系統又分為內部填埋氣體收集系統和邊緣填埋氣體收集系統兩類。內部填埋氣體收集系統：該系統常用來回收填埋氣體、控制臭味和地表排放，如附圖邊緣填埋氣體主動收集系統：此系統主要是回收並控制填埋氣體的橫向地表遷移。採用周邊抽氣井抽氣。
3．冷凝液收集和排放
填埋氣體在輸送過程中，會逐漸變涼而產生含有多種有機和無機化學物質及具有腐蝕性的冷凝液。這些冷凝液能起管道振動，限制氣流，增加壓力差，阻礙系統運行。為此要設置冷凝液收集系統，一般冷凝液收集井安裝在氣體收集管道的最低處，避免增大壓差和產生振動。
4．氣體輸送系統
收集的氣體最終匯集到總干管，經鼓風機將其輸送到燃氣發電廠。其輸送管道材料採用PE。
5．填埋氣體的利用
因填埋場工程較大，處理的垃圾量也較大，產生的沼氣數量可觀，持續的時間長，所以本工程主要把填埋氣體用作發電。其總的氣體處理與利用工藝流程如下圖所示：
圖：填埋氣體的處理與利用工藝流程
（其沼氣輪機發電燃燒器見附圖7）
六．環境監測設計
填埋場管理必須進行環境監測，它是垃圾處理設施運行狀況的評價等級，監測內容涉及到大氣、地下水、地表水、滲濾液、填埋氣體、堆體沉降、蒼蠅密度、填埋垃圾等方面的測定。其監測項目表為：
監測項目
執行標准
說明
地面水
pH、SS、BOD5、CODcr、NH3-NNO2、NO3-N、Cl-、TP等
填埋場本底監測3次，啟用後在枯、豐、平水期各監測一次，高峰月2次
地下水
pH、總硬度、氯化物、CODcr、水位氨氮、揮發酚、氰化物、大腸桿菌等
《生活垃圾填埋污染控制》（GB16889——1997）
監測井取樣前3天洗井，洗井時取出水量為井中存水的3~5倍，監測指標必要時進行調整。監測點為各個地下水監測井，生活用水井。每年監測3次，取樣時間分別在4、8和11月。（見附圖5）
滲濾液
pH、SS、BOD5、CODcr、NH3-N大腸桿菌等
監測點為：滲濾液收集井，滲濾液處理設施排放口，每年監測3次，取樣時間分別在4、8、11月
大氣
TSP、臭氣強度、氨、硫化氫、甲硫醇等
監測點國上、下風向各一個，風向不固定時可適當增加，每年監測2次，取樣時間分別在4、8月。
填埋氣體
CH4、CO2、CO、N2、O2、H2、H2S等
監測點為沼氣收集管口，可監測一個點。每年監測一次，要求在8月份進行
蒼蠅密度
《生活垃圾填埋場環境監測技術標准污染控制標准》
填埋場啟用後1~3年內，每年監測4次，最好在7~9月份測定
雜訊
場界雜訊
《工業企業場界雜訊測量方法》
七．輔助工程
填埋場的輔助工程包括土建工程、道路工程、給水與排水工程、消防工程、供配電設計、自控儀表設計、垃圾計量、通訊、節能、綠化等等。
1)土建工程：生活區以綜合樓為主體建築，它由辦公樓和職工食堂、值班人員宿舍組成。綜合樓的建築造型與中心廣場融合為一個完整的廠前區空間，具有強烈的動感，起到引導視線和人流的作用。
2)道路工程：道路設計當當圓曲線小於150米時，在曲線半徑施作5%~6%的超高，並設置路基加寬緩和段。其附屬工程主要包括道路排水邊溝與涵洞、邊坡的防護、擋土墩、標志牌等。
3)給水與排水工程：其用水量設計包括道路噴灑、綠化用水、生活用水、消防用水、汽車沖洗用水、未預見用水等等用水量之和。
4)消防工程：工程消防設計包括生活區和填埋作業區。可燃氣檢測、報警儀，平時注意儀器的校準和維護。
5)供配電設計：本工程全廠設備裝機容量453.97KW，所有電設備均為380/220V低壓設備。
6)自控儀表設計：包括統計匯總、狀態監控、環保在線監測、辦公自動化等等。
7)垃圾計量：因本工程處理量為600~1200t/d，每日大約有200~400輛垃圾車進場，即平均約30輛/小時進入場區，即每2分鍾約1輛車進入廠區並過磅計量。故設置兩台地磅進行計算。
8)通訊：架設電話通訊線一條，小型電話交換機一台，整個場區配備四部直播電話，分別設在總經理室、副經理室、總調度室和管理科，另配備一部傳真電話，設在辦公室。
9)節能：選用能耗低的車輛進行填埋作業；選用效率高的滲濾液輸送泵等等
10)綠化：而綠化帶採用點、線、面相結合，包括廣場、湖、噴泉和花架等。在填埋區和生活區之間用10~15米寬的綠化帶分隔，採集不同的樹種相互融合，布置出一個不同顏色、不同高度、不同形式的有層次的綠化景觀。
八．封場工程
填埋場最終覆蓋系統主要組成有：表土層、保護層、排水層、屏障層和基礎層/氣體收集層等5層。採用的終場覆蓋材料壓實粘土、土工膜、土工合成粘土層三者。這三種聯合使用以達到最好的經濟效益和環境效益。
本填埋場的最終覆蓋系統從上到下分別為：15cm帶有會淺根植被的表土層，60cm保護層，HDPE土工膜，土工網排水層，45cm壓實粘土層。其封場結構見附圖4
1)15cm帶有會淺根植被的表土層：其作用於促進植物生長並保護屏障層，提供一定的持水能力。
2)60cm保護層：其作用為將滲入覆蓋層的水分貯存起來直到通過植物的蒸騰作用散失；將垃圾和掘地動物以及植物根系隔離開來；使人和垃圾接觸的可能性減少；保護覆蓋系統中下面各層免受過度干濕交替和冰凍的影響而導致覆蓋材料破裂損壞；側向排水。
3)HDPE土工膜：採用與基礎襯墊系統的防滲材料一致的1．5mm光面高密度（HDPE）膜，使其與上下方的粘土層結合形成復合防滲結構。
4)土工網排水層：採用有土工布濾層的土工網，其作用為降低其下面屏障層的水頭，從而使滲過覆蓋系統的水分最小化；降低覆蓋材料中孔隙水的壓力，提高邊坡的穩定性。
5)45cm壓實粘土層：壓實粘土的還是具有一定的防滲作用，與HDPE土工膜結合使用，既經濟又方便。
封場後還必須對其進行維護，包括場地維護和污染治理的繼續運行和監測。具體為：滲濾液處理系統運行和監測、滲濾液調節池臭氣處理系統運行和監測、填埋氣體導排與利用系統運行和監測、地下水監測、地表水監測、地面沉降監測、場地維護等等。
九．經濟評估
1．概述
本城市垃圾填埋工程年處理量為21.9萬噸/年，填埋場總容量為619.32萬米3，使用年限為21年。
2．主要技術經濟指標
垃圾處理規模；21.9萬噸/年，填埋場總容量：619.32萬米3，使用年限為：21年。勞動定員：50人，工程總投資：9473.06萬元，單位經營成本：12.99元/噸，財務內部收益率6.03%，投資回收期：12.95年。
3．財務分析
3．1費用效益估算
1)計算期：按21年計算，包括建設期12個月
2)項目總投資：9473.06萬元
3)資金來源：申請國家補助5000萬元，其餘由該市自款
4)固定資產、無形資產和其它資產的形成：固定資產由工程費用、工程其它費用中除生產職工培訓費外的全部費用、預備費、建設期利息以及固定資產投資方向調節稅組成。
5)運營成本費用估算：按要素估算成本費用，包括：外購材料、燃料、動力、工資及福利費、檢修費、折舊費、管理費及財務費等。這樣單位總成本費用為34.41元/噸。經營成本指總成本扣除固定資產折舊費、無形及其他資產費和財務支出後的全部費用。本項目的年均單位經營成本為12.99元/噸。
6)收入估算：按垃圾處理費每噸收取48元計算，則年收入為1050.8萬元。
7)稅金：本工程為社會公益事業項目，不以盈利為目的。無營業稅。
8)貸款：無銀行貸款。
9)利潤估算：投資利潤率為4.08%，投資利率稅為4.08%。
3．2財務評價：
盈利能力分析：財務內部收益率6.03%，投資回收期：12.95年，財務凈現值25.79萬元。
4．經濟分析
環境效益：本項目實施後，能很好的改善該市環境質量，使垃圾達到無害化處理的要求，具有巨大的環境效益；總體環境質量的改善有益於人們的身心健康，減少疾病的發生，降低醫療費用；垃圾填埋場的建設與投資增加了就業機會，產生良好的社會效益；城市環境質量的提高將會吸引更多投資，並促進旅遊產業和其他第三產業的發展，其所帶來的其他社會經濟效益的十分巨大的。
5．結論
1．財務內部收益率為6.03%大於最低可接受內部收益率6%，財務凈現值大於0，有一定的生存能力。
2．本項目有較大的直接經濟效益（發電帶來的經濟效益）和間接的效益，因而其經濟內部收益率將遠大於財務內部收益率，其經濟內部收益率也能滿足大於基準經濟收益率的要求。因此從經濟的角度來看，本項目是可行的。
3．根據以上的情況來看，本項目財務費用效益和經濟費用效益均好，項目可行。
十．總結
本填埋場從選址、設計到方案選擇、設備選型、經濟分析都經過了嚴密的論證和再三斟酌才下定論，國家也給了相當大的支持，相信建立這個生活垃圾衛生填埋場處理工程，將是本城市的一大幸事，此城市的環境衛生水平將邁上一個新的台階，取得環境與經濟發展的雙贏，同時將為我國的環保事業作出貢獻。
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F. 自來水廠排泥水的處理技術

針對黃浦江水系閔行水廠排泥水的處理，通過污泥沉降特性研究，採用收集、濃縮、平衡、投加聚丙烯醯胺(PAM)、離心機固液分離的工藝流程和PLC中央控制，提高了自動化程度。濃縮池上清液能達標排放，離心機分離水的泥餅含固率≥42%，PAM加註率1.0～1.5kg/t干泥。研究表明，該工藝可作為黃浦江水系水廠排泥水處理工藝設計依據。
自來水廠從污染較少的地方遠距離引水，雖然水質有所改善，但提高了制水成本。而自來水公司將未經處理的大量濾池反沖洗廢水和沉澱池排泥水直接排入江河，不僅導致航道淤積，還對水體環境造成一定程度的負面影響。因此，上海市自來水公司在閔行水廠(處理規模7×104 t/d)進行了排泥水處理技術和工程生產性研究，投入運行後取得良好效果。
1 排泥水特性研究
1.1 原水濁度與SS的相關關系
污泥總量是以水中SS含量計算的，不同水源、不同季節(潮汐河流)的不同濁度都可能影響其與SS的相關關系。閔行水廠一車間1997年12月—1998年2月原水濁度與SS的關系見圖1。
經分析可知：
① 測得的濁度：最高為80 NTU，最低為25 NTU，平均為42.3 NTU。
② 測得的SS值：最高為130 mg/L，最低為43 mg/L，平均為83.54 mg/L。
③ 從50個數據分析可得，濁度值低於60 NTU的佔90%，經統計濁度與SS的相關關系方程為：
y＝2.154 8x-7.202 4
R2＝0.9571
④ 由於試驗過程中黃浦江上游閔行江段濁度低於80 NTU，而最大幾率在25～60 NTU之間，故高於60 NTU時與SS的相關關系有待於作進一步研究。
1.2 排泥水污泥總量估算
水廠排泥水中污泥總量的估算涉及到工程土建規模、脫水機械和機泵設備的容量配置，是確定工程規模和投資成本的重要依據。
一車間排泥水污泥總量估算採用英國水處理研究中心《污泥處理指南》一書中提供的排泥水中污泥含量計算公式：
Q＝6.67×10.4 m3/d×1.07=7.137×104 m3/d
則平均日產干污泥量：
W＝71 370 m3/d×(167.6×10-6 t/m3)=11.96 t/d
最低日產干污泥量W＝2.36 t/d
最高日產干污泥量W＝40.99 t/d
本項目以濁度＝80 NTU來考慮土建規模和設備容量的配置。
1.3 排泥水自然沉降特性
不同含固率排泥水的自然沉降特性見圖2。
由圖2可知，排泥水污泥在自然沉降過程中，污泥沉降速率隨時間的增長不斷減小，而且不同含固率的沉降特性明顯不同。含固率較低時，初始階段污泥沉降速度很快，較快到達壓密點，且在壓密點附近沉降曲線明顯轉折。隨著排泥水含固率的增高，污泥界面的下降速率越來越慢，歷時曲線逐步趨於平緩，壓密點不明顯。圖中各排泥水沉降時含固率的變化數據見表2。
由表2可知，3 h後的濃縮污泥和24 h後穩定污泥的含固率隨著排泥水初始含固率的升高而升高。經過3 h自然沉降，底部污泥含固率都達到4%以上，能滿足後續機械脫水設備要求。
2 排泥水處理工藝
經一車間排泥水沉降特性試驗和污泥粒徑大小測試，確定工藝流程。
可以看到，水廠排泥水處理工藝流程主要由五部分組成：截留池、濃縮池、污泥平衡池、聚合物投加系統、離心機脫水機房。本流程系統有2個物料進口，即截留池的排泥水進口和高分子絮凝劑PAM加註口；有2個物料出口，即濃縮池上清液排放口和螺旋輸送器的泥餅出口。離心機分離水回收至排泥水截留池。
2.1 沉澱池排泥水的收集
經沉澱池排泥水量實測，沉澱池兩旁虹吸排泥管全開時排出量為3 680 m3/d，平均為150 m3/h。沉澱池排泥水收集主要由虹吸式吸泥機或經穿孔排泥管排出，靠重力流向截留池。截留池直徑D＝8 m,池深H＝4.8 m，有效調節容積為100 m3。池內裝有攪拌機(到達一定水位開始攪拌)以防止污泥沉澱。截留池出水選用兩台潛水泵提升(一用一備)，其中一台由變頻控制並能相互切換，Q＝37.5～150 m3/h，揚程H＝93.1 kPa。截留池內安裝液位儀，控制攪拌機的開啟和傳送水位信號至PLC控制中心。潛水泵出口處安裝電磁流量儀，既可現場觀測，又可傳送信號至PLC控制中心。
2.2 排泥水的濃縮
污泥濃縮池為地面式現澆鋼筋混凝土結構，長8.0 m，寬5.9 m，深5.4 m，設計流量160 m3/h，設計輸出污泥濃度≥5% DS，進入濃縮池排泥水濃度≤1% DS。污泥濃縮池底部設有刮泥機一台，用於收集底部濃縮污泥。
污泥濃縮池的主要處理部分是斜板濃縮裝置。共有斜板228塊，斜板高h＝2m，長L＝2.5m，寬B＝1m，傾角θ＝53°，斜板間距d＝8cm。
其有效沉澱面積為：
A＇=(dsinθ+Lcosθ)nB=(0.08×0.8+2.5×0.6)×228×1=356m2
折算成同等高度的平流式沉澱池，其相對停留時間為：
T＇=A＇h/Qmax＇=356×2/150=4.75h
從上述計算中可以看出，濃縮池的相對停留時間大於3 h，能滿足濃縮要求。
排泥水濃縮池擔負著雙重使命，即清濁分流。當底部污泥濃度計測得含固率達到一定控制指標時，通過PLC接受一定信號，指令污泥切割機和污泥泵開啟，將污泥排入平衡池，當污泥濃度低於某一數值時，PLC指令污泥切割機和污泥泵停止工作。
隨著截留池排泥水不斷進入濃縮池，其上清液不斷外排。對污泥濃縮池進行了連續測試，測試結果見圖4。
從所獲得的18個SS及相關數據分析，濃縮池排出上清液中SS平均濃度為61.6 mg/L，最大值為77 mg/L。在進水水質平穩運行情況下，上清液中的SS濃度有下降趨勢，最低可達17 mg/L，表明連續穩定運行有利於提高濃縮池的清污分離效果。測定結果也完全符合設計要求。
2.3 污泥平衡池
斜板濃縮後的污泥經安裝在管道上的污泥切割機(用於打碎顆粒較大的固體，保護後續處理設備的安全)由三台偏心螺旋泵(兩用一備)送至污泥平衡池。為防止污泥沉降，平衡池內設有攪拌機一台，轉速480 r/min。此外，還安裝了液位儀(控制攪拌機的啟動和停止)和污泥濃度計(作為脫水機污泥處理量和PAM加註量的依據)等在線控制檢測儀表。
2.4 離心機脫水
一車間的原水取自黃浦江上游，濁度較高，約70～80 NTU，在水處理過程中投加硫酸鋁等混凝劑。據測定，污泥中SiO2含量達50%以上，Al2O3含量在17%～20%左右，有機成分灼燒減量為10%～13%。污泥中無機成分含量高，無明顯的親水性，污泥離心脫水較容易。根據排泥水污泥顆粒粒徑大小的分析，選用DSNX—4550離心機作為固液分離主要脫水機械。
DSNX—4550離心脫水機進泥含固率4%時處理量15 m3/h，進泥含固率5%時處理量12 m3/h,轉筒Ø 450/266 mm，轉筒長度與直徑比為4.17，錐角為10°，離心機最大轉筒速度3 250 r/min，工作速度2 600、2 900 r/min。
影響污泥離心脫水效果的因素很多，歸納起來有如下三種，即：不可調節機械因素；可調節機械因素；工藝因素。要使離心機能達到預期的固液分離效果，在確定機械型號(不可調節機械因素)之後，可以調整「可調節機械因素」。如改變離心機轉筒速度，調節G的作用力，使分離因數增大，有利於固液分離；反之，減小轉筒速度使分離因素減小，則不利於固液分離。但是，過分增大轉筒速度，必定增大機器的磨損，產生大的噪音。
選擇不同的擋板來調節液體水位(池子深度)，可使分離水達到最佳清澈度和泥餅最佳乾燥度之間的平衡。總的來說，當整個液體半徑減小時，分離水變得更加透明，泥餅含水率增高。又如：轉速差越大；污泥在離心機內停留時間越短，泥餅含水率就越高，分離水含固率就可能越大；反之，轉速差越小，污泥在離心機內停留時間越長，固液分離越徹底，但必須防止污泥堵塞。總之，可利用轉速差進行自動調節以補償進料中變化的固體含量。
此外，還可以調整工藝因素。當污泥性質已經確定時，可以改變進料投配速率，減少投配量利於固液分離；增加絮凝劑加註率，可以加速固液分離速度，並使分離效果好。
2.5 工藝的自動化控制
項目進行過程中，對如何自動控制整個系統進行了研究，提出了可行的自控模式，使系統在PLC中央控制下達到無人自動運行的程度。
針對圖3工藝，實現自動運行主要解決如下幾個問題：
① 排泥水截留池自動控制
控制輸送泵、攪拌器的開停。
② 自動排放濃縮池的底部濃縮污泥
利用濃度計測定值的上下限控制濃縮池排放污泥泵的開停，達到污泥排放自控。
③ 平衡池污泥液位控制
控制攪拌器、濃縮池排放污泥泵、離心機進泥污泥泵的開停以達到平衡池不溢出，不排空。
④ 自動配製PAM溶液和自動投加葯量
對離心脫水機的PAM加註進行自動控制。根據離心脫水機進泥量和平衡池污泥濃度指示值控制加葯量。
⑤ 當某泵發生故障時，切換備用泵以保證系統繼續運行。
⑥ 協調排泥水處理工程整個系統的運行
採用SLC 500小型可編程式控制制器作為中央控制，可使控制靈活、顯示直觀、設置簡便、操作容易。
3 運行結果
採用離心機對水廠排泥水濃縮污泥進行固液分離，需選擇最佳工藝參數。研究了進入離心機的濃縮污泥含固率的要求范圍，進料量(裝機容量)，最大產量，離心機差速、轉速，不同類型聚丙烯醯胺(PAM)加註率、投加濃度對離心機脫水後的污泥含固率、分離水SS值和回收率的影響。
3.1 陽離子型PAM 加註率
陽離子PAM加註率與污泥回收率、泥餅含固率的關系見圖5。從中可以得出如下結論：
① 在一定的產量下，當PAM加註率＞0.1%時，隨PAM加註率的增加，污泥回收率也增加；當PAM加註率為0.1%時，污泥回收率即可達到99%。
② PAM加註率為0.08%～0.16%時均可保證離心機出泥含固率≥43%。
③ 使用陽離子型PAM處理後分離水色度(目測)較低，脫色效果較佳。
3.2 陰離子型PAM加註率
陰離子型PAM加註率與污泥回收率、泥餅含固率的關系。
① 在一定的產量下，當PAM加註率>008%時，隨PAM加註率的增加，污泥回收率也增加；當PAM加註率為0.08%時，污泥回收率即可達到99%。
② PAM加註率為0.08%～0.23%時均可保證離心機出泥含固率≥42%。
③ 使用陰離子型PAM處理後分離水色度(目測)較高，脫色效果不佳。
3.3 進泥流量和產量
進泥流量和產量與污泥回收率、泥餅含固率的關系。
① 在產量達1 248 kg/h，進泥流量達 16 m3/h的情況下，仍可取得良好的處理效果。通常運行條件為產量640 kg/h，進泥流量10m3/h。
② 進泥流量范圍為6～16 m3/h情況下，污泥回收率均在98%以上，泥餅含固率≥42%。
3.4 進泥濃度對泥餅含固率的影響
進泥濃度與污泥回收率、泥餅含固率的關系。
離心機對進泥濃度的要求不高，在3%～6.5%范圍內均可保證較高的污泥回收率(≥98.9%)和泥餅含固率(≥43%)。
3.5 離心機差速對泥餅含固率的影響
差速對泥餅含固率和分離水SS值的影響見圖9。從中可以得出以下結論：
① 差速范圍在7～11 r/min時，泥餅含固率均大於44%，分離水SS值為166～218 mg/L。但當差速高達12 r/min時，污泥含固率降低，僅為39%；分離水SS值較高。
② 差速基本上對泥餅含固率影響不大，但應視進泥濃度和裝機容量選擇相應差速。進泥量大時，差速太小可能堵塞離心機；差速太大，出泥泥餅含固率會降低。
3.6 運行工藝參數
從工程運行結果可得出閔行水廠一車間排泥水處理離心機運行最佳工藝參數。
① 進離心機濃縮污泥濃度：3%～7%；
② 對PAM葯劑來說，陽離子型和陰離子型都可用；
③ PAM加註率為1.0～1.5 kg/t干泥；
④ PAM儲液配製濃度：陽離子型0.5%，陰離子型0.3%；
⑤ PAM投加濃度：0.2%；
⑥ 離心機轉速：2 600 r/min和2900 r/min；
⑦ 離心機差速：5～12 r/min。
離心機在上述工藝參數情況下，對水廠排泥水進行處理，可以得出如下結論：
① 陽離子PAM加註率為0.1%～0.15%(kg/t干泥)時，污泥回收率＞99%，泥餅含固率≥43%；
② 陰離子PAM加註率為0.08%～0.15%(kg/t干泥)時，污泥回收率＞99%，泥餅含固率≥42%；
③ 投加陽離子時，分離水佳；投加陰離子時，分離水色度較差。
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