A. 危廢處理危險嗎
危險廢物是企業在生產過程中產生的,這些危廢物在過去都是直接排放,哪裡有河流往哪裡排放,但是最近國家非常重視環保的問題,哪家企業再亂排放就會重重懲罰,所以企業不進行危廢處理是不能隨意排放了。那麼進行危廢處理都有哪些方法呢,方法如下:
(1)油水、烴水混合物或乳化液
將廢液加熱後經沉降槽沉降,上層油層分出到油罐,直接做燒火油,下層水層用氯化鋁絮凝,經澄清桶澄清後清液進污水處理池排放,下層污泥經壓濾機壓濾後送至填埋場進行衛生填埋。
(2)廢酸、廢鹼
廢酸、廢鹼液採用廢硫酸液中和,生成硫酸鹽,經濃縮結晶得到產品,剩餘廢液經污水處理站處理後達標排放。
(3)廢有機溶劑廢物
廢有機溶劑主要是有機溶劑在合成、裂解、分離、脫色、催化、沉澱、精餾等過程中產生的反應殘余物,廢有機溶劑經原料罐打入蒸餾釜進行蒸餾,升溫迴流,塔頂蒸餾出相應的有機溶劑。
(4)含鋅廢物
將含鋅廢料加入酸化釜,然後再加入鹽酸,控制pH在3.5左右,反應後過濾,濾液加入氯酸鉀去除其中的鐵離子及錳離子,然後過濾得濾渣(含氧化鐵及少量的氧化錳),再加入氯化鋇,去除其中的硫酸根、過濾後得硫酸鋇。濾液濃縮、結晶乾燥得產品氯化鋅。
(5)(精、蒸)餾殘渣
(精、蒸)餾殘渣從原料罐區由泵送到精餾塔精餾處理。塔頂出的物料氣體經冷卻器冷卻後得產品,經檢驗合格,包裝入庫,塔底產生的廢渣送有資質的單位焚燒處置,產生的少量污水送公司內污水處理站處理合格後排放。
(6)含醚廢物
根據物料性質,先通過中和釜將物料調節pH值至中性,後將中和好的物料經二級沉降槽沉降(除水或渣)後打入原料貯罐,再由原料貯罐打入精餾釜,升溫迴流,控制溫度,塔頂精餾出產品,釜底的廢料送焚燒處理。
(7)廢鹵化有機溶劑
根據物料性質,先通過中和釜將物料調節pH值至6-7左右,後將中和好的物料經二級沉降槽沉降(除水或渣)後打入原料貯罐,再由原料貯罐打入精餾釜,升溫迴流,控制溫度,塔頂精餾出產品,釜底的廢料送焚燒處理。
(8)廢礦物油
將廢礦物油經沉降槽沉降、過濾後打入原料貯罐,再由原料貯罐打入蒸餾釜,升溫迴流,控制溫度,塔頂蒸餾出的產物經白土吸附後便為產品白油,釜底的廢料送焚燒處理。
(9)染料、塗料廢物
該項目處理的染料、塗料廢物主要是廢油漆,將回收的廢油漆先用溶劑溶解,通過高速攪拌機混合均勻,再通過球磨機研磨,用過濾器過濾後,得半成品初級油漆,然後填加相對應的樹酯及填料,提高產品等級。
(10)鄰氨基苯甲酸正丁酯
鄰氨基苯甲酸正丁酯由鄰氨基苯甲酸和正丁醇在催化劑濃硫酸的存在下,進行酯化反應生成鄰氨基苯甲酸正丁酯和極少量的水,生成的產品經洗滌,分液、乾燥後進入精餾塔,精餾得產品。
(11)有機樹脂類廢物
將回收的廢樹脂先過濾,經真空蒸餾得到樹脂,產生的固體廢棄物送有資質的單位,採取焚燒的危廢處理方法進行處理。
B. 實驗室污水處理的的方法有哪些
新科教學設備為您解答:
實驗室污水處理的的方法:
一般有物理專法、化學法、生屬物法。物理法主要利用物理作用以分離廢水中的懸浮物;化學法主要利用化學反應來處理廢水中的溶解物質或膠體物質;生物法是去除廢水中的膠體和溶解中的有機物質。
C. 有害廢液的處理規定
違反國家規定,排放、傾倒或者處置有放射性的廢物、含傳染病病原體的廢物、有毒物質或者其他有害物質,嚴重污染環境的,處三年以下有期徒刑或者拘役,並處或者單處罰金;後果特別嚴重的,處三年以上七年以下有期徒刑,並處罰金。
廢液處理方法如下:
(1)油水、烴水混合物或乳化液將廢液加熱後經沉降槽沉降,上層油層分出到油罐,直接做燒火油,下層水層用氯化鋁絮凝,經澄清桶澄清後清液進污水處理池排放,下層污泥經壓濾機壓濾後送至填埋場進行衛生填埋。
(2)廢酸、廢鹼廢酸、廢鹼液採用廢硫酸液中和,生成硫酸鹽,經濃縮結晶得到產品,剩餘廢液經污水處理站處理後達標排放。
(3)廢有機溶劑廢物廢有機溶劑主要是有機溶劑在合成、裂解、分離、脫色、催化、沉澱、精餾等過程中產生的反應殘余物,廢有機溶劑經原料罐打入蒸餾釜進行蒸餾,升溫迴流,塔頂蒸餾出相應的游謹有機溶劑。
(4)含鋅廢物將含鋅廢料加入酸化釜,然後再加入鹽酸,控制pH在3.5左右,反應後過濾,濾液加入氯酸鉀去除其中的鐵離子及錳離子,然後過濾得濾渣(含氧化鐵及少量的氧化錳),再加入氯化鋇,去除其中的硫酸根、過濾後得硫酸鋇。濾液濃縮、結晶乾燥得產品氯化鋅。
(5)(精、蒸)野迅餾殘渣(精、蒸)餾殘渣從原料罐區由泵送到精餾塔精餾處理。塔頂出的物料氣體經冷卻器冷卻後神脊基得產品,經檢驗合格,包裝入庫,塔底產生的廢渣送有資質的單位焚燒處置,產生的少量污水送公司內污水處理站處理合格後排放。
(6)含醚廢物根據物料性質,先通過中和釜將物料調節pH值至中性,後將中和好的物料經二級沉降槽沉降(除水或渣)後打入原料貯罐,再由原料貯罐打入精餾釜,升溫迴流,控制溫度,塔頂精餾出產品,釜底的廢料送焚燒處理。
(7)廢鹵化有機溶劑根據物料性質,先通過中和釜將物料調節pH值至6-7左右,後將中和好的物料經二級沉降槽沉降(除水或渣)後打入原料貯罐,再由原料貯罐打入精餾釜,升溫迴流,控制溫度,塔頂精餾出產品,釜底的廢料送焚燒處理。
(8)廢礦物油將廢礦物油經沉降槽沉降、過濾後打入原料貯罐,再由原料貯罐打入蒸餾釜,升溫迴流,控制溫度,塔頂蒸餾出的產物經白土吸附後便為產品白油,釜底的廢料送焚燒處理。
(9)染料、塗料廢物該項目處理的染料、塗料廢物主要是廢油漆,將回收的廢油漆先用溶劑溶解,通過高速攪拌機混合均勻,再通過球磨機研磨,用過濾器過濾後,得半成品初級油漆,然後填加相對應的樹酯及填料,提高產品等級。
(10)鄰氨基苯甲酸正丁酯鄰氨基苯甲酸正丁酯由鄰氨基苯甲酸和正丁醇在催化劑濃硫酸的存在下,進行酯化反應生成鄰氨基苯甲酸正丁酯和極少量的水,生成的產品經洗滌,分液、乾燥後進入精餾塔,精餾得產品。
(11)有機樹脂類廢物將回收的廢樹脂先過濾,經真空蒸餾得到樹脂,產生的固體廢棄物送有資質的單位,採取焚燒的危廢處理方法進行處理。
法律依據:
《刑法》第338條規定:違反國家規定,排放、傾倒或者處置有放射性的廢物、含傳染病病原體的廢物、有毒物質或者其他有害物質,嚴重污染環境的,處三年以下有期徒刑或者拘役,並處或者單處罰金;後果特別嚴重的,處三年以上七年以下有期徒刑,並處罰金。
D. 廢鹼水處理最常用的方法是什麼呢
利用價格低廉的CO2來調節鹼性廢水的pH值,可靠性好,加上CO2沒有腐蝕性
E. 污水處理中厭氧工藝常見問題有哪些呢
維拓環境 十萬伏特團隊為你解答。
污水處理中厭氧工藝常見問題如下:
問題1:我們有個厭氧池,正在調試,有五天沒有加麵粉了,結果現在池子里的污泥變成黑色的了,而且還長了好多綠藻,怎麼回事啊?該怎麼解決?
回答:
厭氧池污泥黑色並無異常,不知出水指標是否有所異常波動呢?藻類的話,在液面清液可以看到,混合液內應該不會存在的。
問題2:一個很奇怪的現象,UASB出水COD4000,氨氮60,總氮120,PH6.5,經過好氧池後,COD500,氨氮幾乎沒有,總氮40,但是PH達到了8.3,這是為什麼呢,不是硝化反應要消耗鹼度嘛,PH要下降才對啊,怎麼解釋呢?
回答:
1、要看看是長期如此還是最近才發生的,如果是長期如此,要考慮你的工業廢水水質情況?如果只是近期偶爾發生的話,多半是進水波動所致,比如說,你的總氮有下降,說明反硝化也發生了,且比較充分的發生了,如此會產生鹼度,加之進水氨氮突然減低,硝化反應不明顯時,不但反硝化的鹼度可以彌補硝化過程所需,甚至還有結余,導致出水PH上升。
2、另外還需考慮你檢測得PH值是否可靠,也就是PH是否經過嚴格校正了呢。
問題3:問題:造紙制漿廠的污水處理廠的管理。我公司制漿工藝採用中性亞硫酸鈉法。 中段水處理採用調節池,UASB,組合生化、生物濾池。 現在厭氧池出水COD持續1200左右,但組合生化池一點卻不下降,我們24小時持續爆氣,但含氧量一直維持在0.2-0.6之間,水體發黑。不知是什麼原因,應該如何解決?
回答:
1、24小時曝氣不代表就曝氣充足了,還要看看曝氣能力是否滿足。
2、降低生化池的迴流量看看是否有效。
問題4:我公司的具體情況如下:
1、工藝(含物化段):生產工藝:中性亞硫酸鈉法制漿。中段水處理工藝:調節池,UASB,組合生化(掛膜法),生物濾池。
2、水量(設計及實際)設計能力為3500立方,實際排水1000立方。
3、運行周期或頻率:持續運行。UASB為持續進水,70%的水迴流,迴流的水帶泥。組合生化池的進水也是持續。
4、進水水質概況:原水COD為1000至4000,每天波動比較大。BOD5我們不會做。PH值7到7.5之間。亞硫酸鈉含量0.2-1.2g/L。
5、出水水質概況:UASB出水1200至2100之間。好氧幾乎沒有降低。
6、各指標進出水處理效率:UASB有30%至45%的效果,組合生化池以前有,但現在10%左右效率。
7、活性污泥負荷F/M
8、活性污泥濃度MLSS
9、溶解氧控制水平DO:組合生化池出水好時DO在3到4之間,但現在只有0.4-0.5之間,怎麼爆氣也上不來。
10、活性污泥沉降比S30:有去除效果時,SV30為5到7左右,但最近達20,因為我將二沉池持續迴流。
11、污泥齡ts:不會算,但近20天沒有排泥。
12、營養劑投加依據及出水氮磷含量:每日調節池為磷酸二胺6公斤,組合生化池:磷酸9公斤,尿素10公斤,各池每天再加50公斤的豬糞。原水的C;N為1800;20;1.2。我不知道這是什麼單位,也不知如何計算。
回答:
UASB作為前段降解設施,後段排放還是要依靠後段生化池的。目前沒有好的處理效果,請確認如下:
1、後段生化池迴流要保持好,是連續的。
2、不管SV30是多少,排泥是需要的,排泥可以少排些
3、復核一下營養劑投加,看看是不是少了,按C:N=100:5:1核算。
問題5:由於操作人員的誤操作,導致UASB內的污泥全部被打入了好氧池內,現在好氧池內取樣做了SV,上清液很黑混濁,沉降速度慢,污泥變成了黑色。我在發現這個事故後,停曝氣,待好氧池沉澱一段時間後,把好氧池內的污泥排進UASB一部分。我現在是一次性把UASB流入的那麼多量的污泥全迴流過去還是慢慢的迴流污泥至UASB呢? 接下來在操作上該怎麼辦?
回答:
既然UASB的污泥流入了好氧區,就需要盡快的迴流入UASB系統,由於厭氧污泥顆粒比重大,迴流的混合液中,好氧部分還是會流出UASB的,而厭氧污泥顆粒會繼續留在UASB,如此對系統影響就不會太大,好氧池的話,回復遠比UASB要快,所以,重點是你的UASB。
問題6:我廠是果凍廢水,含糖高,一般進水COD就7000到8000,有時候到10000多,又很容易酸化,PH很難人工控制,問題出在2月份UASB池一直跑泥,自動調節PH循環泵又壞掉只能人工調節PH,從那時候開始COD開始上升,到現在還降不下來。停了好長時間沒進水,污泥濃度很低,但是可見顆粒污泥。沒產什麼沼氣。投了一卡車污泥進去,迴流內循環。經過2個禮拜多了,還是沒效果,水質更黃了,UASB液面有一層像鐵銹一樣的物質。但是還是沒什麼去除率。不知道是何緣故?
回答:
你現在看到的顆粒污泥,受ph沖擊,處理效率降低了。有形無實,顆粒污泥培養時間長,所以恢復也慢,還需耐心恢復,否則,欲速不達。
問題7:在無進水情況下,UASB池池面氣泡減少,沼氣量很少。COD從700多降到200多了,明顯處於地負荷運行,CASS池污泥老化,在沒進水情況下曝氣產生的結果,不知為何?不曝氣我又怕好氧泥缺氧了。在這種情況下,應該如何處理呢?
回答:
不曝氣半天沒事,一天以上不曝氣就不好了, 特別是污泥濃度較高時。最好的方法是最低量維持。一般可以4小時停止,十分鍾開啟的方式來曝氣維持。
問題8:小弟澱粉廠內運行一套UASB系統, 於厭氧反應器前設一酸化池, 一般來說入水COD在16000mg/L, VFA 4500~5000mg/L ; 出水COD 900mg/L, VFA 120mg/L ; 但近日入水COD上升至20000mg/L, 而VFA卻從5000 mg/L漸漸上升至 8000mg/L (COD依舊維持在 20000mg/L左右), 出水COD 目前在 1500mg/L, VFA 200mg/L上下波動.想請教在COD穩定的情況下, VFA持續升高的原因, 是否是酸化不完全, 含有太多大分子酸所致? 對UASB系統來說是否會有不良的影響?
回答:
也稱不上高,主要你的進水濃度高了,自然在系統沒有跟上(適應增加的污染物濃度而被動增加微生物量)的情況下,你的出水污染物濃度會上升。從上升比例來看還是正常的。系統應該會自動修正的,隨後去除率也會有所提高。
問題9:我調試的是一個木材加工廠廢水,工藝是UASB+SBBR工藝。現在UASB內進水COD為5000左右,PH7.5--8左右。出水COD2500--3000,PH在6.5左右。池內水溫16--20度。現階段池內水力負荷為0.24m3/(m2.h),容積負荷為0.083KgCOD/(m3.d),污泥負荷數值沒法做,已滿負荷上水。後續SBBR池內PH7.5左右、SV25%左右,MLSS無條件檢測,生化池出水COD為350左右,F/M值肯定很高了,但因為MLVSS無法檢測,F/M具體數值不清楚。出水指標為COD≤100mg/L,請指教我這問題的關鍵所在,是不是UASB池內溫度低了,VFA積累。另外SBBR池內怎麼處理才合適啊?
回答:
溫度卻是影響的UASB處理效果的,SBBR系統,如果進水是2500-3000,而出水是350的話,去除率也接近90%了,應該說不低了。
問題10:黃老吉生產廢水,生產工藝按原料配方調制,進水COD4000-6000,採用調節-UASB-中沉-SBR組合工藝,設有一台從中沉到UASB的潛水迴流泵,調了半年多都沒調好,容易酸化,調節池PH調到9了,UASB內的PH一直在5左右,SBR又是6.5左右;UASB出水COD也不太穩定,從1500-3000不等,這樣SBR出水就很難達標了;做沉降比觀察,污泥性狀不好,分離不明顯,色度比進水還高,明顯偏黃,一直沒法處理,是否廢水中有什麼抑製成分,請教對此類廢水比較熟悉的有何良策?
回答:
UASB出水後是否可以再進行PH調節(投加氫氧化鈉),否則6.5的PH對SBR來說還是很難操控的。另外,根據你的出水SBR的污泥濃度是多少呢?如果污泥濃度低了或高了,對你的出水色度和去除率也有影響。
問題11:,最近調試的厭氧反應器出水帶泥特別多,測沉降比高達20%~30%,而且大部分都是上浮,表面污泥粘稠,量筒取厭氧罐各層取樣口,也是上浮有30%~40%,沉澱下去的也就10%以下。厭氧出水到一沉池,一沉池表面也是厚厚的一層粘稠泡沫,沉澱不下去,結果到好氧池,導致好氧泥量很多,最高SV達70%,溶解氧也消耗厲害,好氧排泥都排不過來了。這樣的狀況持續有一周多了。
回答:
應該是厭氧效果良好,產氣較多夾帶污泥上浮吧?這個和天氣、進水量等關聯。 如果一沉池漂浮物打碎可以下沉的話,估計流入後段生化池可以減少。
問題12:我們這是啤酒廢水的處理,工藝為初沉池-調節池-UASB-好氧池-二沉池,UASB厭氧池池容是3200立方,分為東西2組進行進水,設計的上升流速是0.9米/小時,可是現在問題來了我們的厭氧去除率總是會出現波動,有時候能穩定在80%以上,有時候又將下去了,進水的COD值正常在1500左右,有時候可能會低一些,進水流量根據生產情況在變動,我們厭氧系統有內循環泵,每次污水量不夠,我就會給加內循環,怎麼才能讓厭氧系統穩定運行呢?另外,我們剛開始加在厭氧池的污泥濃度大概有3萬,現在東西組污泥濃度都有下降,不知道有沒有影響?
回答:
還是需要統計下分析數據,看看去除率低的時候,其他指標的狀況,以便建立關聯性,這樣就可以驗證去除率波動的原因。
問題13:對於厭氧生化系統來說,調節PH用鹽酸和硫酸哪個更好?
回答:
兩者過量投加都會對系統有抑制,但硫酸的抑制比鹽酸明顯,所以,如你所說,已鹽酸為主,但投加量不大的話,也可以投加鹽酸。
問題14:關於啤酒廢水的,因為啤酒生產一般分淡季和旺季,淡季的時候,主要是生產車間洗瓶水,洗車之類的,多數是廢鹼液,所以到我們污水站的時候PH總是偏高,進集水井的時候PH能達到11以上,調節池就是8.3左右了, 所以一直在加酸,用量蠻大的, 進入厭氧系統一般控制在7-8,所以現在就是想解決淡季用酸量大的問題, 針對這個問題,我想了一下,覺得是否可以用管道把厭氧出水引進調節池, 因為正常都是調節池PH明顯高於厭氧出水的PH, 我自己也按1:1取樣做了混合PH測定, 發現,PH是有明顯降低的, 但是我又在考慮,一般厭氧出水裡面COD值還有300-400左右,這些應該都屬於難降解的吧, 萬一進入調節池後,跟原水混合,會不會對厭氧系統有點影響呢? 這樣混合後,混合液的COD是會升高還是降低啊? 調節池COD一般在1500左右,這種做法可取嗎? 混合液的COD不知道是升還是降?
回答:
焦點是迴流後水量升高,是否會超過厭氧系統的水力負荷。至於混合液濃度是否會升高,我想你進水1500,迴流液才400,自然混合後的cod會降低了的。至於難降解,你回不迴流,在系統里都一樣,沒必要擔心的。
問題15:
1 明年我們的三相分離器需要整改,施工單位給出的方案是提升三相分離器的高度,這個難道就是氣提? 我不理解提升之後是為了做什麼的,能達到什麼效果?
2 由於我們的調節池需要清淤,所以想把厭氧進水給停了,其實在過年啊,之類的,都想給停了。厭氧系統能停多久,如果再次啟動,如何才能快速恢復到先前的狀態?
回答:
1、可以使水、泥氣分離更加徹底,具體要看是否你現有的高度通過設計復核高度不夠。
2、僅僅是清池,過年這樣級別的停止的話,沒有問題的,恢復也快的。
問題16:USAB出水帶污泥,取樣一段時間後,污泥全部能沉降,上清液也較清,把沉降的污泥倒入手中看,污泥為絮狀,帶毛邊的那種,沒有粒狀污泥存在。我個人覺得這種帶泥現象不要緊,不知是否正確? UASB進水COD在2000左右,今天取UASB出水分布進行上清液和泥水混合檢測,上清液COD在354mg/l,泥水混合的COD在1330mg/l。系統只在白天運行,晚上不進水。
回答:
顆粒污泥形成需要時間,不知你培養多久了。如果在過程中的話,那就繼續觀察。
問題17:我廠好氧前用的是改良IC,但調試幾個月仍不見好,反反復復,現在在監測中,發現一個溶解氧的問題。為降低進水COD,採取少量進水+大量循環的方式,但循環過程造成氧氣的混入,測定循環水的DO在2.5PPM左右,IC出水的DO在0.7PPM左右,從塔上落下來就變成了1.27PPM,這個系統正常嗎?DO會是致命因素嗎?
回答:
IC反應器以厭氧菌為主,溶解氧控制不好肯定調試不好的。另外流速也要控制好避免污泥流失。
F. 化工廠是怎樣處理污水中的硫化氫的
1、密閉收集處置法
可在硫化氫集中排放位置安裝密閉收集裝置,並通過引風機將硫化氫收集處理。但此方法對密閉裝置要求嚴格,不能發生泄漏,且密閉裝置內的設備無法進行正常的操作、維護和維修,對於我車間污水處理場來說需要對集水井、緩沖罐、平流隔油池和渦凹氣浮池進行密閉收集硫化氫氣體。如果這樣,不但一次性投入過高,且無法對上述單元進行日常的操作,影響污水處理系統正常運行。
即便是可以進行密閉收集,收集到的硫化氫氣體無外乎以下幾種處理方式:一是選擇空曠處直接排入大氣,這樣做不僅會對大氣造成污染,同時還可能導致人員中毒;二是用鹼液吸收,這樣還需單獨上馬一套鹼洗裝置,且鹼洗裝置不可能100%吸收硫化氫氣體,剩餘的硫化氫氣體還會排入大氣;三是用重金屬鹽進行沉澱,但費用過高,同時又會產生重金屬污染;四是上馬硫磺回收裝置,將硫化氫氧化成硫單質,但此項投資和維護費用均過高,不適宜小型裝置使用。
綜上,硫化氫密閉收集處置法不適宜我公司污水處理場解決硫化氫濃度過高的問題。
2、支撐氣膜法
所用的技術為支撐氣膜技術或稱之為透膜解吸-化學吸收技術。調節pH保持或調至5以下95%以上的的H2S在水中會以游離態的形式存在,讓廢水通過一個聚丙烯疏水微孔中空纖維膜組件的管程,在殼程中逆流通過稀氫氧化鈉水溶液(pH大於11),這樣,硫化氫通過膜被不可逆地吸收。
如果廢水的pH值至始至終保持在5,甚至4以下,95%甚至99%的硫化氫可以除掉並在吸收相得到富集(幾十倍至幾百倍)。含鹼的硫化鈉水溶液從各個分散的生產地集中到一處加酸後汽提得到高濃硫化氫後用克勞斯法生產單質硫,這樣還需要上馬汽提裝置和硫磺回收裝置,一次性投資至少150-200萬元,且日常維護費用也較高。
3、汽提回收法
我污水處理場硫化氫來源主要是蒸餾裝置生產廢水,可在裝置區進行汽提和鹼洗處理。
含硫污水先經過污水汽提裝置進行汽提,將硫化氫從污水中汽提出來進入鹼洗系統,鹼洗剩餘硫化氫引入加熱爐燃燒,因其流量很小不會對加熱爐燃燒產生影響;污水中剩餘硫化氫部分可排至污水處理場,這樣即可使污水處理場硫化氫濃度大幅降低。流程如下:
蒸餾裝置區現有鹼洗系統一套,僅需增加一套汽提系統即可完成對硫化氫回收處理。建議採用此方案。
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G. 水處理的個人工作總結
水處理的個人工作總結(通用5篇)
時間過得真快,一段時間的工作已經告一段落了,回顧這段時間的工作,相信你有很多感想吧,好好寫寫工作總結,吸取經驗教訓,指導將來的工作吧。可是怎樣寫工作總結才能出彩呢?以下是我為大家整理的水處理的個人工作總結(通用5篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。
時光如梭,轉眼間20xx年歲末臨近,我水處理班組在車間的正確領導和幫助下勝利的完成了公司下達的各項生產任務。20xx年是水處理工段不平凡的一年,班組員工團結一心、拼搏奮斗,用我們的汗水和努力不斷開創著新的篇章。在這一年裡同事們走出的每一步堅實的步伐都以公司創新發展的目標為落腳點。我們在工作中兢兢業業,任勞任怨,較好的完成了崗位職責內規定的各項工作指標。一年來同事們的努力工作讓我深感欣慰,公司各項管理策略的實施使我對未來公司不斷發展、開拓進取充滿信心。以下是我針對個人工作及結合水處理工作經歷作如下匯報:
一、污水處理工作及消耗
在即將過去的20xx年,我污水班1-11月底共計處理水321259噸,用電76661度,6—11月底沼氣發電62341度,火鹼3.1噸,鹽酸2.75噸,尿素275kg,COD年共排13.89噸,COD年平均43.78mg/l,氨氮年平均1.413mg/l年噸,酒耗電0.74度。
主要工作:
(1)利用五一和十一放假期間組織污水班清理儲鹼池,預沉池,調節池淤泥各一次,每次對調節池清泥正至夏季腐臭氣味濃,池深面積大用泵抽很難清理徹底,必須人工下到池底輔助清理,作為班組長我必須身先士卒,以身作則,臟活累活搶先干,有時水泵的葉輪攪到異物,必須把手伸到腐臭的淤泥里把異物清理出來,才能使水泵運行正常,其他員工也不示弱,用自製的耙子一點點的把淤泥推到水泵處,沒有一個員工嫌臟怕累,我想只有大家團結起來才能把工作做到最好。
(2)中水回收和污泥壓濾項目的驗收,從土建到設備安裝調試用時3個多月完工,我每天對施工用電和現場安全進行檢查,防止安全事故發生並作好記錄,對及可能發生的事情做到了事先安排防患於未然。達標排放的污水經過加葯—斜板沉澱——中間沉澱——過濾——消毒等過程,經品控部檢測COD為40mg/l以下,懸浮物大量減少,能夠達到綠化用水的要求。污泥壓濾通過加葯量的控制和氣動隔膜泵的調整,大大提高了污泥的脫水效果。通過對員工們進行培訓,使每一個員工都達到了獨立操作的水平。
(3)沼氣發電項目歷時2個多月對發電機組,水封罐,汽水分離器,脫硫罐,正負壓保護器,羅茨風機,沼氣儲氣囊安裝完成,但是由於發電機組和設備調試人員的種種原因,直到6月份發電機組才正式運行,經測量發電機帶18.5千瓦水泵每小時耗沼氣18—19立方,帶37千瓦風機每小時消耗沼氣量29-30立方,帶18.5+37沼氣量30.5—32立方。根據厭氧COD去除率計算產氣量,每進水700噸,(產氣22x立方左右,在進水5小時之內),每周期用氣量在240—260立方左右,平均1立方沼氣發1.17度電。自6月份以來污水噸酒耗電屢創新低,11月份完成了噸酒耗電0.06度的成績,我們不會驕傲也不會自滿,我們想的是怎樣才能把沼氣發電在發展,再創新。我們確定了沼氣發電的標准化操作,根據實際沼氣的產氣量進行操作調整,把沼氣最大化利用,對於影響沼氣產生的主要影響因素確定解決方案。嚴格控制峰谷用電,峰值發電率達到100%。
二、嚴把質量控制污水排放合格率
污水處理看似簡單實質不然,沒有過硬的技術經驗和專業的責任心是完不成此項工作的,污水處理操作不向其他機械操作有一定的規律,污水進水的質量直接影響後期處理的質量,因此我們在處理每一批水時,都要嚴格控制調節池污水PH值,稍有疏忽就給後期處理帶來麻煩和不必要的損失。在控制質量方面,我們採取根據進水情況及時存儲或回收廢鹼液的措施來實現對調節池PH值的調整。根據化驗數據及時調整處理工藝控制,要求各班嚴格執行,在工段員工的共同努力下使全年COD在線合格率達到了95%以上。
三、設備運行技術狀況和日常保養。
在設備日常保養上我們始終堅持車間設備保養制度,全年沒有發生重大人為責任事故,但目前厭氧出水管道並不樂觀,難題在於厭氧出水管道腐蝕嚴重,大大增加了維修難度。由於環境保護要求日趨嚴峻,公司管理水平不斷提高,在對設備的維護保養工作中我班組人員的技術水平明顯偏弱,人員配置有些緊缺。但我堅信只要我們努力就沒有打不贏的仗沒有戰不勝困難。
四,增強學習氛圍,創建六型班組
根據在日常工作中積累的經驗,我經常組織大家對問題進行分析研討,提高自身的技術水平。以便更好的掌握污水處理現場的工作。在車間配合下經常組織教育培訓,使每個人都增長了知識,提高了安全意識,並能夠在工作中做到文明生產、安全操作,嚴格遵守操作規程及各項相關的規章制度。在今後的工作中,我們會積極探索創新,找出差距和不足,認真加以改進,真正把六型班組建設融入到工作中。
五、污水班組工作展望和目標
20xx又是一個新的開始新的征程,在新的一年裡我污水班組制定以下工作目標:
(一)創建「學習型」班組。牢固樹立「終身學習」的理念,以提高員工綜合素質、培養技能人才為目標,以開展「創建學習型班組、爭做知識型員工」活動為載體,不斷完善班組學習環境,努力營造學習氛圍;建立健全學習制度與激勵機制,促進和激發員工學習熱情;廣泛開展崗位練兵和技術比武活動,提高崗位競爭能力和員工操作技能。努力把班組建設成為員工刻苦學習、增強技能、提高素質的「人才搖籃」。
(二)創建「安康型」班組。牢固樹立「安全第一、環保優先、以人為本」的理念,以實現「零事故」為目標,認真落實班組崗位責任制,嚴格遵守勞動紀律,強「三基」(基層班組建設、基礎工作、基本功訓練),反「三違」(違章指揮、違章操作、違反勞動紀律);嚴格執行技術標准、工作程序和操作規程,強化班組執行力;切實加強風險管理,全員參與危害識別、風險評估,制訂和採取控制措施,提高應急反應和處置能力;開展全員安全教育培訓,提高安全操作技能和安全意識,實現安全生產。努力把班組建設成為人人有專責、事事有人管、班班保安全的「受控細胞」。
(三)創建「技能型」班組。注重技術創新、提高質量、降低成本,搞好優質服務,做到大處著眼、小處著手、勤儉辦事,效益良好,堅持修舊利舊,提高設備、設施的利用率。組織引導員工學習掌握新技術,操作技能和業務素質得到提升。牢固樹立「清潔生產」的理念,以促進班組與環境協調、實現班組清潔生產為目標,嚴格履行環境保護目標責任,防止環境污染和生態破壞;加強污染源的管理,持續開展清潔生產,從源頭上杜絕污染;強化環境污染的預防和控制,搞好自控、互控、聯控,實現全過程文明、清潔生產。努力把班組建設成崗位清潔、設備清潔、環境清潔的`「綠色班站」。
20xx年,XX市污水處理廠在市委、市政府的正確領導下,在住建局等上級主管部門的大力支持下,在全廠職工的配合與共同努力下,全面開展各項工作。勵精圖治、奮發向上,發揚連續奮斗的精神,讓污水處理廠得到了很大的技術進步,無論是工藝控制還是人員管理,都在穩健中前進和成長。在各級領導的關懷與支持下,處理廠員工以高度的責任感及強烈的使命感,認真細致扎實的工作,圓滿地完成了各項工作任務,取得了驕人成效。現將工作完成情況總結如下:
一、實現超額生產,圓滿完成生產計劃
根據污水進出水能力及污水調試要求,20xx年污水處理廠化學需氧量削減量目標值為95.36噸、氨氮削減量目標值為10.16噸。設計日處理水量1萬噸,實際日處理水量為7000至7500噸,每日化學需氧量削減量值約為1.12至1.15噸,氨氮削減量為0.11至0.16噸。截止目前為止我廠已完成化學需氧量削減400噸,氨氮削減量40噸,已超額完成我廠目標,為我市乃至黑河地區的節能減排工作做出了突出的貢獻;嚴格控制各種工藝運行參數,以XX市環保部門檢測和本廠化驗室質量監測為依據,加強崗位巡視力度和頻率,對生產實施全過程式控制制,始終做到保質、保量地完成污水處理任務。出水水質各項必檢指標平均值情況如下:codcr23mg/l(標准值≤60mg/l),ss17mg/l(標准值≤20mg/l),總磷0.7mg/l(標准值≤1.0mg/l),氨氮3.5mg/l(標准值≤15mg/l),符合《城鎮污水處理廠污染物排放標准》國家一級標準的規定;迴流污泥實現全年正常脫水出泥,泥餅含水量≤70%,符合國家有關標准。
二、建立特色文化,營造人文管理氛圍
我廠堅持「治污凈水,綠色人文」的質量、環境方針,科學制定培育人才策略,建立全面系統培訓計劃,採用形式多樣的學習交流方法,各操作崗位建立跨工種的復合型技術、技能培訓。善於利用員工年齡結構輕,思想活躍,創新能力強,接受新事物迅速等特點,靈活考慮各種綜合因素,通過書面、現場、口頭表述等方式檢測培訓效果、優化人力資源。最終實現人人懂技術、事事有專責,做到懂污水處理基本知識、懂場內建築作用和管理辦法、懂管道分布和使用方法、懂技術經濟指標含義與計算方法、懂化驗指標的含義與應用、既會合理配氣配泥,又會排除操作故障的技術全面的專業隊伍,為污水廠的安全運行提供強有力的保障。
三、推進公用事業,喜迎「三供兩治」工作會議
為深入推進我省「三供兩治」項目建設,省住建廳、省發改委、省財政廳、省環保廳和省國土廳聯合在我市召開全省「三供兩治」工作會議並圓滿完成。我廠因成績、表現突出,由住建局牽頭,組織所有參會人員來我單位參觀檢查。檢查組對我單位的污水處理工作給予了充分肯定,表彰了我廠為全市人民打造干凈、文明、秩序、安全的生活環境所做的積極貢獻。充分體現了我市科學、嚴格的執行建設程序,加強工作質量管理,切實做到了提高城市品位,改善居民生活質量,把「三供兩治」工作落到實處。
四、強化節約意識,成本控制卓有成效
為積極響應國家提出的創建節約型社會的號召,我廠結合實際情況,在全廠范圍內開展一系列「節約型污水廠」的活動。
我廠全體職工以認識到位、措施到位、責任到位為原則,以凝心聚力、形成活力,全員參與的精神為動力,著重在廠區日常生產、管理過程中,注重實效,厲行節約。為保證設備、設施的綜合性能,提高利用率,我們根據設備、設施的運行狀況,建立各類設備基礎台帳,制定科學合理的維修保養計劃,在保證生產運行的同時又降低了設備的損耗。同時,對全廠職工在思想觀念上進行教育,全長職工認真組織學習討論,廣泛宣傳動員,充分認識到「節約」活動的服從大局,履行責任的具體表現,是實現我廠可持續發展的必然要求。各科室發揮自身優勢,開展形式多樣、喜聞樂見的宣傳活動,動員全廠員工集思廣益、群策群力、爭先創優,在「節約」活動中做表率,爭貢獻,倡導節約,全面樹立以廠為家的理念,注重節約每一滴水、每一度電,使得污水廠自運營以來的成本投入在黑河地區以及全省范圍內處於較低的水平,推進了我廠「勤儉節約、降本增效」長效機制的建立與完善。
光陰似箭,時間如梭。轉眼間上班已經一年了,回首過去的一年,內心不禁萬千。在各位領導的幫助帶領下,以及和同事的共同奮斗,和經過了自己的積極努力,我順利地做好自己的工作,這也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我這個成長的平台,令我在工作中不斷的學習,不斷的進步,慢慢的提升自身的素質與才能。在xxxx年我很榮幸成為公司的一名實習員工。同時我也踏上了北上實習的路程,在xxxx年3月25日經過三級安全教育後,我被分配到動力廠污水處理崗位實習,在本部實習的這一段時間里,在車間領導的關心之下,在班組長和班組老師傅的具體指導之下,我很快的熟悉污水處理的工作,在本部實習的時候很注意學習,並且能吃苦耐勞,贏得車間領導和班組師傅的一直好評。
20xx年7月我到xx公司正式上班,初到公司,我懷著好奇而又激動的心情來到崗位,由於xx公司是一個新公司,工藝、設備都與本部有很大的區別,所以我又從頭學習,很快我就熟悉工藝流程和設備。從在本部實習到現在已近一年了,現將近一年的工作總結如下:
一、日常工作
1、加強學習,提高自身素質。一年來我能夠認真學習公司的各項制度,能夠參加公司組織的各種學習培訓,不斷地提高自己理論素質和操作技能。
2、勤奮務實,為我分廠發展盡責盡職。一年來,我先後XX,XX等不同的崗位,無論在哪一個崗位工作,我都能夠立足本職、敬業愛崗、無私奉獻。
3、積極主動,盡自己最大努力完成承擔的各項工作。一年裡,我始終嚴格要求自己,勤奮努力在自己平凡的崗位,做好本職工作。
4、加強安全教育、提高安全意識。在實際工作中,我始終堅持安全第一的理念。先確認後操作,能過認真的對待每一件工作。
二,以後的工作方向
1、加強安全教育學習和各種技能培訓。提高自己的業務能力。
2、積極主動,扎實做好本職工作。
3、堅持不懈繼續為分廠和xx公司添磚加瓦。
回顧過去,展望未來。對於過去得與失,我會吸取有利因素強化自己工作能力,把不利因素在自己以後工作中排除,一年工作讓我在成為一名合格職工道路上不斷前進,我相信通過我努力和同事合作,以及領導們指導,我會成為一名優秀員工,充分發揮我個人能力。也感謝領導給我這一個合適工作位置,讓我能為公司做出自己該有貢獻。一年來我做得雖然還不夠最好,但我相信在今後工作中,我還會繼續不斷努力下去,我相信,只要我在崗位上一天,我就會做出自己最大努力,將自己所有精力和能力用在工作上,相信自己一定能夠做好!
XXX污水處理廠在各級領導的關心指導下,各班組職工辛勤努力、協同合作下,確保完成了污水處理廠的穩定達標運行。現將20XX年克旗污水處理廠運行情況匯報如下:
一、克旗污水處理廠節能減排完成情況
克旗污水處理廠嚴格按公司及上級建設、環保、財政、水利、紀檢等部門要求,嚴格管理、常抓不懈保障了污水處理廠穩定達標運行。克旗污水處理廠自20XX年1月1日至20XX年12月末,共處理廢水423萬噸,處理負荷率達到77.3%,日均處理量達到1.16萬噸,進水COD平均濃度450.4mg/L,出水COD平均濃度65.0mg/L,實現化學需氧量減排1630噸;進水氨氮平均濃度58.2mg/L,出水氨氮平均濃度24.8mg/L,實現氨氮減排151.3噸;出水指標全部達到國家城鎮污水排放二級標准。
XXX污水處理廠在線監測數據與赤峰市環保局監測平台實時連接,定期向上級環保部門,建設部門、發改部門報送日報、周報、月報、季報、年度核查等材料;迎接國家環保部核查組、自治區環保廳檢查組、東部督查中心檢查組、赤峰市環保局檢查組、赤峰市環境監察隊、赤峰市環境監測站、旗政府、旗機關等多次檢查。圓滿完成各級環保、建設等部門安排布置的任務。
二、克旗污水處理廠各車間設備運行情況
克旗污水處理廠經過5年的運行,由於設備老化、冬季凍脹、進水水質不穩定、泥沙過多等原因,設備出現故障的頻次增多,磨損嚴重。如:進水格柵間及一泵房由於進水水質不穩定,瞬時流量不易控制,泥沙、雜物過多等原因導致格柵不能正常運轉,已經影響到污水處理廠的正常穩定運轉,導致污水處理效果降低。為保證污水穩定達標,針對設備出現的故障,特別是進水格柵故障、污水提升泵故障、風機故障等我廠多次組織人員進行清淤、維修。保證了設備的正常運轉。安裝的COD在線監測設備、氨氮在線監測設備全部進行了比對監測驗收,比對結果符合相關法律法規,並於通過了赤峰市環保局的驗收。
三、化驗室方面
克旗自來水公司水質化驗室按公司要求對生活飲用水、污水進行化驗。共對生活飲用水水源井、清水廠出廠水、管網末梢水檢驗58次;完成污水自檢項目7項(水溫、PH、COD、氨氮、SS、溶解氧),並對污水在線監測系統出現故障後進行人工補測數據。檢驗結果均符合國家標准。
四、污水處理廠提標改造及管網擴建工程、中水回用和污泥處理工程進度情況。
克什XXX污水處理廠提標改造工程總投資9946.40萬元,20XX年完成提標改造工程綜合設備間、綜合制水車間、MBBR池改造、復合水解池、污泥泵房等建設工程,完成電纜鋪設、設備采購安裝等工作。進入調試運行階段,並於年底前完成環保驗收。
中水回用及污泥處理工程計劃完成項目前期手續,計劃20XX年9月開工建設。
五、20XX年工作計劃
根據20XX年各車間設備運行情況,20XX年我廠計劃對部分運行時間長,故障率高的設備(如:鼓風機、格柵、水泵)進行專業的維修保養工作;計劃每年2次(氣溫回暖後5月份一次,入冬前10月份一次)對進水格柵間、進水泵房、生物濾池、二泵房沉澱的泥沙進行清理,以保證格柵、污水提升泵的正常運轉;加強化驗室管理,增加檢測項目、檢測頻率,保證實驗質量;努力學習,對污水處理工藝、國家新標准、新方法及污水處理法律法規等進行學習。努力增強員工專業素質、提高職工個人能力保證污水處理廠正穩定達標運行。按公司及上級主管部門要求保證污水處理廠穩定運行,為克旗的節能減排貢獻自己的力量。
轉眼間20xx年很快就過去了,回首過去的一年,在公司的正確領導和相關部門的密切配合下,我始終堅持以科學指導,落實科學發展觀,以「想幹事、會幹事、干成事」為目標,認真履行職責,圓滿完成各項工作任務。為了今後更好地做好生產工作,總結經驗,提高工作方法和效率,克服不足。現將20xx年工作完成匯報如下:
一、注重理論學習,不斷提高自身素質,努力提升工作能力。
提高自身素質的基礎是學習,提升工作能力的源泉還是學習。在去年的一年中,由於工作經驗的欠缺,我在實踐中暴露出了一些問題,有了這些欠缺的經驗,現在的我工作起來明顯會感覺比以往更加的順手,其實所謂事倍功半,就是每天都要盡可能地累積進步,哪怕只是幾處「微不足道」的細節,天長日久下來也是一筆可以極大助力工作的財富。
我堅持把學習擺在重要位置,不斷提高管理水平和理論水平。時刻做到自重、自省、自質不斷提高,更好地適應工作任務需要。順著企業的發展和社會的進步,環保達標已經是一種共識和要求,我們污水處理操作崗也規劃了未來的環保發展計劃,我們將總結過去的成果,借鑒,學習外部的成功經驗,不斷完善企業的環保形象,積極響應國家政策,配合各級環保部門加大力度,實事求是抓好企業經濟發展的同時,抓好環保治理,常抓不懈,創造明天更加輝煌的環保企業。
二、愛崗敬業,認真履行工作職責,努力提升工作質量
繼續發揚干一行,愛一行的工作作風,以高度的責任感、使命感和工作熱情,積極負責地開展工作。努力熟悉各項工作。在不斷提高自身素質的同時提高員工的整體技能,便於更好的完成各項生產任務。我始終堅持以認真、負責、一絲不苟為工作宗旨,認真完成好上級交給的各項工作,做到不辜負領導信任,不愧對同事的支持尊重。
俗話說「火車跑的快,全靠車頭帶」。在生產時,經常在車間、現場進行檢查,發現問題及時處理,提高工作效率。設備出現故障時,我並極時搶修外理,放假前,我帶領全班人員認真做好領導交給的各項工作,無論是清理現場衛生還是在機器保養,我都身先士卒,積極參加,與員工同甘共苦。
三、發揮班組長的帶頭作用
班組長的工作直接影響車間的工作質量。因此,車間不定期召開班組長會議,將發現的問題及情況作詳細的分析和討論,使員工熟練地掌握正確的生產操作技能,另一方面,又針對發生事故或發生異常情況時,所應採取的緊急處理措施進行指導,努力提高班組長的安全技術水平和對事故發生的應變處理能力。要求班組長不斷加強學習,提高自身素質,要求班組長不但能做好車間的生產工作,還能熟練使用車間機器設備,並掌握設備原理,掌握一定的修理技能,真正發揮車間模範帶頭作用。
四、抓好安全工作
強調班組建設要堅持以人為本,以樹立班組團隊為核心,以強化班組管理為重點,以打造安全為主線,並提出一些與安全生產密切相關的要求:
1、樹立安全生產責任意識。把安全放在心裡,把過去嘴上講安全變成了現在心中想安全。形成安全工作天天講,人人抓的良好局面。
2、切實做好班中巡迴檢查工作,對生產設備的運轉情況,對生產設備各系統進行巡迴檢查,以便及時發現異常情況,採取措施消除隱患,排除故障,防止事故的發生。
3、嚴格執行交接班制度,要求交接班人員必須面對面將生產、安全等情況交接清楚,做到不清楚就不交班,防止因交接班不清楚而危機生產安全。
4、嚴格穿戴公司的勞動保護用品,保護自身的安全健康。通過我們的努力,生產車間20xx年無安全生產事故的發生,確保了安全生產。
感謝領導的支持和同志們的幫助,在此對車間領導和班員表示衷心的感謝!以上是我對一年來思想、工作情況的總結,不全面和不準確的地方,請領導和同志們批評、指正。在以後的工作中,我將做好個人工作計劃,制定目標,使自己的工作做到更好,不負同事們的期望,不辜負領導的信任。
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