污水在線設備原理圖

㈠ 污水泵控制箱的接線及原理

排污泵控制箱原理如下：

有五個輸入點：高、中、低液位和兩個故專障信號；有四個輸出點：屬控制水泵運行和輸出運行信號，繼電器觸點帶負載能力為250V2A；程序具有自動除銹功能；水泵的輪流工作時間可調；故障自動切換；液位信號延時等功能，是普通電路做的控制箱沒有的功能記憶保存時間長達10年；液位檢測採用低壓電采樣，避免強電信號對液位開關觸點的氧化作用，有效延長浮球使用壽命，有效保證設備整體的可靠性。

排污泵控制箱接線圖如下：

(1)污水在線設備原理圖擴展閱讀：

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㈡ 污水泵原理圖

㈢ MBR一體化污水處理設備工藝原理及特點總結附工藝流程圖

一體化MBR污水處理設備採用了膜技術來實現高效的固液分離，並將分離出的污泥迴流至生物反應器中，通過排水系統排出。這種工藝結合了生物處理技術和膜分離技術，膜組件在其中扮演著至關重要的角色。根據膜的結構形式，MBR技術可以分為平板膜、管狀膜和中空纖維膜等類型，根據膜孔徑的不同，還可以進一步分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜等。這種技術利用膜材料攔截生物反應器中的大分子有機物和活性污泥，因此可以省略二沉池，從而減少佔地面積。
一體化MBR污水處理設備的工藝流程圖清晰地展示了其操作步驟：1. 高效去除污染物，包括氨氮和難降解有機物，出水水質優良；2. 維持高污泥濃度，降低剩餘污泥產量，實現高容積負荷，佔地面積小；3. 截留增殖緩慢或高效微生物，提升系統硝化效果和處理難降解有機物的能力；4. 自動化程度高，操作管理便捷；5. 處理後的水質SS和濁度接近於零，適合中水回用；6. 採用防腐處理的鋼結構，設備耐用性強，使用壽命超過20年；7. 應用范圍廣泛，適用於城市污水處理、建築中水回用、工業廢水處理等領域。
MBR工藝的優點包括：1. 對有機物的降解和硝化效果顯著，去除率超過95%，氨氮去除率超過97%；2. 預處理過程簡單，化學葯劑投加少，操作簡便；3. 回收率高，水回收率可超過99%，系統靈活性強；4. 邏輯進程監控系統，包括流量和壓力傳送器，提高系統靈活性和操作便捷性；5. 空氣沖洗和自動反沖確保可靠運行和膜通量維護；6. 佔地面積小，僅占傳統工藝的10%至20%；7. 使用壽命長，連續運行時間可達7萬小時，斷絲率低於1%。然而，MBR工藝也存在一些缺點：1. 膜材料成本較高，影響整體成本；2. 膜污染問題可能導致操作管理上的不便；3. 能耗相對較高，主要是由於膜驅動壓力、高MLSS濃度和流速要求等因素。

㈣ 化糞池是怎麼處理污水的呢

化糞池的構造圖見下：

化糞池的原理：

化糞池是一種利用沉澱和厭氧發酵的原理，去除生活污水中懸浮性有機物的處理設施， 屬於初級的過渡性生活處理構築物。

生活污水中含有大量糞便、紙屑、病原蟲...懸浮物固體濃度為 100~350mg/L，有機物濃度CODCr 在100~400mg/L之間，其中懸浮性的有機物濃度BOD5為50~200mg/L。

污水進入化糞池經過12~24h的沉澱，可去除50%~60%的懸浮物。沉澱下來的污泥經過3個月以上的厭氧發酵分解，使污泥中的有機物分解成穩定的無機物，易腐敗的生污泥轉化為穩定的熟污泥，改變了污泥的結構，降低了污泥的含水率。定期將污泥清掏外運，填埋或用作肥料。

(4)污水在線設備原理圖擴展閱讀：

化糞池是處理糞便並加以過濾沉澱的設備。其原理是固化物在池底分解，上層的水化物體，進入管道流走，防止了管道堵塞，給固化物體（糞便等垃圾）有充足的時間水解。 化糞池指的是將生活污水分格沉澱，及對污泥進行厭氧消化的小型處理構築物。

化糞池是基本的污泥處理設施，同時也是生活污水的預處理設施，它的作用表現在：

1、 保障生活社區的環境衛生，避免生活污水及污染物在居住環境的擴散。

2、 在化糞池厭氧腐化的工作環境中，殺滅蚊蠅蟲卵。

3、 臨時性儲存污泥，有機污泥進行厭氧腐化，熟化的有機污泥可作為農用肥料。

4、 生活污水的預處理（一級處理），沉澱雜質，並使大分子有機物水解，成為酸、醇等小分子有機物，改善後續的污水處理。

參考鏈接：網路-化糞池

㈤ 2台電動機的污水泵加自動的控制箱電路圖,誰能發給我

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污水泵控制箱通常採用液位控制原理。液位排污泵控制櫃通常採用高性能浮子開關和控制櫃功能，當液位高時啟動排污泵，當液位低時停止排污泵

一、污水泵控制箱原理如下：

1、污水泵控制箱控制污水泵出口端液位的原理

供水的工作狀態是控制污水泵出口末端集水坑的水量。我們稱之為供水工作狀態的液位控制。污水泵控制箱接線中，只需將浮子開關常閉觸點的兩根引線分別接在Y1和Y2上。

這種連接方式是當污水泵出口段水滿時，浮子在設置時能浮到白球位置，常閉觸點自動斷開，污水泵停止工作。

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排污泵故障原因及排除：

1、污水泵運行後，沒有流量原因分析和空氣塞排除方法。檢查出口排放閥。泵反轉。經常啟閉閥門，啟停泵數次，啟停時間間隔2－3分鍾，檢查泄壓閥是否按安裝方法安裝。打開閥門，檢查閥門安裝方向是否錯誤，關閉主電源，更換兩根電源線。

2、污水泵流量或揚程下降原因分析。送貨頭太高。泵送介質被旁路。出水管漏水。出水管可能部分被泥沙堵塞。泵部分堵塞。葉輪或底座磨損。關閉控制箱主電源，更換兩相電源線。

檢查：型號選擇是否正確；出水管尺寸是否正確。檢查閥門是否關閉，然後在滿負荷下測試泵。找出漏點並修理。檢查管路，清潔或更換。檢查並清潔泵（包括濾網中使用的泵）。調整間隙或更換零件。

3、污水泵頻繁啟停原因分析浮球開關選擇距離過短。止回閥失靈，止回閥不回，使液體流回污水池。a、重新調整浮動開關以延長操作時間。B、檢查並修理閥門。

4、排污泵故障原因分析浮球開關功能失常。浮子卡在工作位置。檢查，必要時更換。根據需要松開並調整位置。

5、污水泵啟動後，斷路器和過載裝置跳閘。電壓太低。電壓太高。電機接線錯誤。沉積物沉積在蝸殼的底部。

檢查電壓，如果電壓過低，就不能使用；如果電纜過長，導致電壓降過大，盡量縮短電纜，並適當選擇較粗的電纜。使用變壓器，將電壓調整到正常范圍。檢查控制箱中的電纜顏色編號和接頭編號，並檢查接線。清潔泵和油底殼，請參閱安裝說明的相關部分。

6、排污泵不能啟動的原因是檢修方法不通電。繞組、電纜、端子或控制箱中存在斷路。檢查控制箱電源是否正常。檢查電纜、電機接頭和繞組。

7、排污泵不能啟動，保險絲熔斷或斷路器跳閘。通過分析可以消除浮球故障。繞組、連接器或電纜短路。泵堵塞了。檢查旁路浮子開關是否可以啟動泵，如果可以，檢查浮子開關。用歐姆表檢查。如果短路，檢查繞組、端子和電纜。切斷電源，將泵從污水池中取出，清除障礙物，試著復位。

㈥ 江蘇一體化污水提升裝置的配置原理及結構圖

一體化污水提升裝置結構圖如下：

工作原理：廢污水通過整套設備的入口自流進入集水箱，到達設備的啟動水位後，設備自動啟動，將污水提升排放到市政管網。在污水提升裝置中，集水箱代替了傳統方式中的集水坑。除進口、出口、通風口外，集水箱完全密閉、防水、防異味泄漏，所以集水箱的污水與土壤無接觸，異味不會因泄漏而彌漫在設備間中，從而徹底避免了對自然環境的污染，提供了維修與保養的人員一個相對舒適的工作空間。集水水箱體積遠比傳統集水坑佔地空間小得多。污水提升裝置中，集水箱的作用不再是蓄水，而是「過流」；污水提升裝置配套的水泵，可以頻繁起停，性能穩定。集水箱過流污水，一旦到達設定液位高度水泵即會啟動，將污水提升排放出去，污水很難在集水箱內積存，減少了異味的產生，同時，污水提升裝置採用全密閉結構，不會有異味泄漏，正常排氣通過通氣管排出室外，這樣，對於人們的生活和居住環境就不會造成影響。污水提升裝置的集水箱的材料，一般都具有抗腐蝕，抗老化能力，使用壽命長，降低了客戶支付額外的維護費用及重復采購的風險。由於集水箱體積大幅減小，而且水泵多採用外置式安裝，所以污水提升裝置的維護修理變得簡單易於操作，也響應的降低了相關成本。

㈦ MBR一體化污水處理設備工藝原理及特點總結附工藝流程圖

MBR一體化污水處理設備是通過膜組件對污水進行固液分離，把污泥迴流至生物反應器中，再通過水排出。MBR污水處理工藝又被稱之為膜生物反應器，是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型污水處理技術。通過膜的運用，強化了生物反應器的作用，因此，膜的應用在MBR一體化污水處理設備中占據重要地位。按照膜的結構可分為平板膜、管狀膜和中空纖維膜等 ，按膜孔徑可劃分為微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜等。它利用膜攔截生化反應池中的大分子有機物與活性污泥，省去二沉池這一步，減少了佔地面積。

MBR一體化污水處理設備運轉流程示意圖：

採用MBR膜生物反應器污水處理設備的特點：

1、高效去除污染物，能夠去除氨氮及難降解有機物，處理出水水質好；

2、污泥濃度高，剩餘污泥產生量低，裝置容積負荷大，佔地面積小；

3、利於增殖緩慢或高效微生物的截留，提高系統的硝化效果和對難降解有機物的處理能力；

4、自動化控制完成度高，操作管理方便；

5、經處理後排放的水SS和濁度都接近於零，加入中水回用設備可實現回用

6、設備的外形採用鋼結構，防腐漆，因此整個設備堅固耐用，壽命高可達20年以上

7、設備應用范圍廣，如：城市污水處理及建築中水回用，工業廢水處理，微污染飲用水凈化，土地填埋場、肥滲濾液處理，糞便污水處理等。

MBR(膜生物反應器)工藝特徵：

1、對污水中的有機物進行降解、硝化菌將Nspan-N硝化為NO3-，對有機物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。

2、預處理過程簡單，不需要大量投加化學葯劑，操作過程簡單；

3、回收率高，水的回收率可達到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水品質惡化時通過降低回收率減少對隔膜的「壓力」，但同時產生相同總量和品質的凈化水；

4、系統使用邏輯進程監控系統，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統方法可用於設計靈活的系統並提高操作員介面的低要求；

5、空氣沖洗保證在各種流入條件下都能可靠運行；

6、自動反沖保證在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；

7、佔地面積小，僅有傳統工藝的10～20%；

8、使用周期長，連續運行時間可達7萬小時，斷絲率低於1%。

MBR工藝缺點：

1、膜的造價高，增加了成本；

2、膜容易出現污染，給操作管理帶來不便；

3、能耗稍高：首先MBR泥水分離過程必須保持一定的膜驅動壓力；其次是MBR池中MLSS濃度非常高，要保持足夠的傳氧速率，必須加大曝氣強度；還有為了加大膜通量、減輕膜污染，必須增大流速，沖洗膜表面，造成MBR的能耗要比傳統的生物處理工藝稍高。