❶ 工業廢水除氟方法
工業廢水除氟方法的探討
氟元素在自然界廣泛存在，對於人體有一定的益處，但過量攝入會導致氟中毒，引發氟斑牙、氟骨症、骨質疏鬆和骨折等問題。同時，氟超標還會對動植物生長造成影響，因此，國家對氟的排放要求較高，工業廢水氟含量要求控制在10mg/L以下。以下是一些常用除氟方法的介紹。
1. 沉澱法
1.1 化學沉澱法
化學沉澱法主要利用在含氟廢水中加入特定物質，使之與氟離子反應生成難溶於水的沉澱物，從而去除氟。常用的沉澱劑包括石灰、電石渣、氯化鈣等。其中，石灰沉澱法處理高濃度含氟廢水效果顯著，但需在pH為6.5～7.0條件下，投加理論值的2.5倍以上石灰，以達到最佳除氟效果。電石渣沉澱法價格低廉、易得，具有更好的效果和較低的沉渣處理成本。氯化鈣法溶解度高，葯劑量較少，操作簡單，但成本較高，且處理後的廢水需加鹼中和。
1.2 混凝沉澱法
混凝沉澱法通過加入具有凝聚能力的物質或能與氟化物生成沉澱的物質，使氟化物與其他物質形成膠體或難溶物質，然後通過沉澱、泥水分離去除氟。相比化學沉澱法，混凝沉澱法需要的葯劑量較少，處理量更大，一次處理即可使氟化物濃度低於10mg/L。但在處理高濃度含氟廢水時成本較高，因此常將化學沉澱法和混凝沉澱法結合使用，先通過化學沉澱降低氟濃度，再加入混凝劑沉降吸附。
2. 吸附法
吸附法利用多孔性固體吸附劑，通過分子引力或化學鍵力吸附氟離子，然後通過解吸實現分離和富集。吸附劑分為人工合成和天然吸附劑兩大類。人工合成吸附劑包括活性氧化鋁、活性氧化鎂、離子交換樹脂和活性炭等。活性氧化鋁具有比表面積大、成本低、操作簡單的優點，適用於廢水除氟。活性氧化鎂在特定pH條件下具有良好的除氟效果，通過與殼聚糖復合能夠提高吸附容量和成本效益，但處理周期較長。活性炭改性後具有較高的除氟能力，可有效降低氟離子含量至飲用水標准以下，吸附時間短，成本低，再生容易，但受pH影響較大。離子交換樹脂具有處理能力大、可再生性強、吸附容量大和經濟性好的優點，但儲存條件要求嚴格，一次性投入較大。
總結，沉澱法、混凝法、樹脂吸附法是工業廢水除氟的常用方法，沉澱法使用廣泛。歡迎討論補充。
❷ 含氟廢水的處理方法有哪些
沉澱法和吸復附法
1)化學沉澱法是通過投制加鈣鹽等化學葯品，形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。
2)吸附法是指含氟廢水流經接觸床，通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應，去除氟化物。
❸ 含氟污水處理工藝有哪些好方法
化學沉澱法
化學沉澱法是含氟廢水處理最常用的方法
,
在
高濃度含氟廢水預處理應用中尤為普遍
。
沉澱法系
加化學品處理
,
形成氟化物沉澱物或氟化物在生成
的沉澱物上共沉澱
,
通過沉澱物的固體分離達到氟
離子的去除
。
因此
,
其處理效率取決於固液分離的
效果
。
常用的化學品有石灰
、
電石渣
、
磷酸鈣鹽
、
白
雲石或明礬等
。
按照所使用的化學品來分
,
可分為以下幾種方
法
:
2
.
1
石灰沉澱法
對於高濃度含氟工業廢水
,
一般採用石灰沉澱
法
,
利用石灰中的鈣離子與氟離子生成C
aF
:
沉澱而
除去氟離子
。
石灰投加的方式可採用投加石灰乳或投加石灰
粉
,
一般情況下
,
投加石灰粉適合在酸性較強的場
合
,
投加石灰乳多在
pH
值相對較高的場合
。
石灰
的價格便宜
,
但溶解度低
,
因此很多時候只能以乳狀
液投加
,
由於生成的C
a
凡沉澱包裹在C
a
(
OH
)
:
顆
粒的表面
,
使之不能被充分利用
,
因而用量大
。
除去
1mg
氟理論上約需要消耗氧化鈣的量為
1
.
47
mg
,
但
由於廢水中其他物質的影響以及氧化鈣除氟效果比
較差
,
實際處理過程中
,
石灰投加量往往需要過量
5
0%以上
。
而在投加石灰乳時
,
即使其用量使廢水
pH
達
到12
,
也只能使廢水中氟離子濃度下降到巧m酬L
左右
,
且水中懸浮物含量很高川
,
達不到G
B8
9
79
一
96《污水綜合排放標准》一級標准要求
。
原因是
,
一
方面由於石灰乳的溶解度較小
,
未能提供充足的
C
a
「
+
使之形成Ca
凡沉澱
,
另一方面
,
在反應過程中
形成的Ca
F
Z
,
常溫下難溶於水
,
溶度積常數Ks
P
=
2
.
7
、
ro
一
』「
,
18
℃時
,
C
磯在水中的溶解度是16
.
3
In
歲L
,
摺合含氟7
.
7m
歲L
,
在此溶解度下的氟化鈣會形成沉
淀物
,
用石灰中和產生的C
aF
:
沉澱是一種細微的結
❹ 工業產生的氟化物治理常採用什麼方法
處理含氟廢水有多種方法。這里整理了化學沉澱法、混凝沉澱法、環瑞GMS系列除氟葯劑法、吸附法、電析法、除氟葯劑法、電凝聚法、離子交換樹脂法、反滲透法、液膜法、微生物處理法、誘導結晶法。
一、除氟劑法：
主要分為液體除氟劑GMS-F4和固體除氟葯劑GMS-F6，該產品主要成分為鋁鐵硅無機聚合鹽，特殊的結構設計使其能夠在水中快速水解，產生大量帶正電荷的聚合膠體，膠體中含有多個羥基配位體，能夠在廢水中與氟離子實現交換，交換容量大。在交換以後，膠體半徑大幅度降低，與游離氟離子產生強電荷吸附形成共沉澱。
除氟劑是一種專為解決廢水中氟去除難題研發的葯劑，它適用於各行業污水氟超標治理；反應速度快，去除率可達95%以上。
(1)相對鈣鹽，去除過程產生的污泥量極少，形成的氟化物沉澱不會逆轉；
(2) 環瑞除氟劑是一種多功能高效除氟劑，在強化去除重金屬離子、懸浮物等方面具有明顯的作用；
(3) 沉降速率快，吸附效率快，去除率高。在相同的條件下除氟效率是活性氧化鋁的2-4倍，是沸石分子篩的8-10倍，可大大降低處理成本；
(4) 反應快速、投加量少。除氟混合反應僅需5-10分鍾左右，可根據現場實際情況在工藝過程中投加處理，葯劑投加成本比鈣鹽除氟劑、氧化鋁離子交換吸附等經濟；
(5) 產品中不含鈣質，不會造成系統管道等組件堵塞；
(6) 產品中無游離氯離子，壓濾液對生化系統無影響；
(7) 處理設備簡單，投加即可見效，無需復雜調試；
(8) 不含鈣質，長期使用不會造成管道、閥體結垢、堵塞現象。
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二、化學沉澱法：
化學沉澱法是含氟廢水最常用的處理方法,普遍應用於高濃度含氟廢水中。是將某些化學葯品加入含氟廢水中,從而生成難溶性氟化物或者利用共沉澱吸附氟離子,再用自然沉澱或者過濾材料等方法使沉澱物與水溶液分離,以達到除氟的目的。常用的試劑是石灰和氯化鈣。
該工藝具有方法簡單、處理方便、費用低等優點，但存在處理後出水很難達標、泥渣沉降緩慢且脫水困難等缺點。
如氟化鈣在18℃時於水中的溶解度為16.3 mg/L，按氟離子計為7.9mg／L，在此溶解度的氟化鈣會形成沉澱物。氟的殘留量為10～20mg/L時形成沉澱物的速度會減慢。當水中含有一定數量的鹽類，如氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨時，將會增大氟化鈣的溶解度。因此用石灰處理後的廢水中氟含量一般不會低於20～30 mg／L。
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三、混凝沉澱法：
混凝沉澱法是利用混凝劑中的Al3+、Fe3+、Mg2+等陽離子與原水形成絡合物而除氟的一種方法。混凝劑的投加量、原水pH值、混合強度及時間、反應強度及時間、沉澱時間、原水溫度、水中共存干擾離子（CO32-、SO42-、Cl-）等都對除氟效果有較大影響。
鋁鹽混凝法是去除水中氟離子的常用方法之一，其中鹼式氯化鋁的鋁離子與水中氫氧根反應，生成氫氧化鋁。氫氧化鋁在pH值6-7的范圍，按下列反應，被吸附在氫氧化鋁膠體顆粒上，發生沉澱後去除。
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四、電析法：
電滲析法處理技術是膜分離技術的一種。這種技術是在外加直流電場作用下，利用離子交換膜的選擇透過性(即陽膜只允許陽離子選擇透過，只允許陰離子選擇透過)，使水中陰、陽離子作定向遷移而將氟離子分離出來的方法。該法主要適用於苦鹹水淡化、工業用純水、超純水製造。
電滲析法處理技術是膜分離技術的一種。這種技術是在外加直流電場作用下，利用離子交換膜的選擇透過性(即陽膜只允許陽離子選擇透過，只允許陰離子選擇透過)，使水中陰、陽離子作定向遷移而將氟離子分離出來的方法。該法主要適用於苦鹹水淡化、工業用純水、超純水製造。
電滲析除氟優點在於不用投加葯劑，除氟的同時可以降低高氟水的含鹽總量，使水質得到全面改善。
缺點在於處理設備昂貴，管理復雜，能耗較大，除氟的同時除去了對人體有益的礦物質等，限制了該法的廣泛使用。
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五、電凝聚法：
電凝聚法即電化學凝聚法。利用電解原理對水進行電化學處理。在直流電場作用下,氧化鐵板或鋁板等生成Fe3+或Al3+,可以與水反應生成水合絡合物。在不同條件下,形成單核或多核的水解縮聚物,縮聚物表面含有大量經基。電凝聚除氟的作用機理實質上是靜電吸附和離子交換。
電凝聚法是在酸性條件下,依靠靜電吸附和離子交換吸附的雙重作用達到除氟效果的。
影響除氟的因素較多（原水pH值，電流密度，水流速度等），且存在電極鈍化的問題。針對於大水量現場，使用不太現實，目前僅針對於低濃度、小水量廢水的除氟。
該法有以下優點 :
(1)設備簡單 ,操作容易;
(2)由於地下水清凈,吸附介質始終具有較大的活性,可調節電流來達到所要求的出水含氟量;
(3)不必再生,簡化操作和管理;
(4)基本保持地下原有水質,不影響飲水者的健康。
望採納！！