肉類加工廢水的水質特徵

㈠ 如何處理屠宰污水

某新建肉類屠宰與加工企業在生產時排放一定量的廢水，主要來自圈欄沖洗、淋洗、屠宰及地坪沖洗、燙毛、剖解、胴修、副食品加工、洗油和油脂加工等工序。生產廢水中富含油脂和大量可生化降解的有機物及致病細菌，如不經處理直接排放，會嚴重污染水環境。採用以水解酸化/三級生物接觸氧化為主的處理工藝，處理2 000 m3/d 的屠宰廢水。經過調試運行，取得了較好的處理效果。

1 廢水水量、水質及處理要求

屠宰廢水具有以下特點: ①水質、水量隨時間變化大。產生的廢水量隨季節和日、時變化幅度很大，且屠宰多為一班制生產，白天流量大，濃度高，夜間流量小，濃度低。②有機物含量高，可生化性好，固體懸浮物含量高。廢水中含有大量血污、油污、肉屑、內臟污物及未消化食物等，且帶有血紅色和血腥味。

根據屠宰廢水的特點，採用以水解酸化/三級生物接觸氧化為主的處理工藝，屠宰廢水首先經過格柵去除豬毛、內臟碎塊等大塊雜物，防止管道和水泵堵塞。之後廢水流入集水池，池內設一級提升泵，將廢水提升至隔油沉渣池，去除浮油及一些沉澱的泥渣，然後流入調節池。因屠宰廢水排放具有時段不均勻性、時變化系數較大的特點，為使後續處理系統穩定運行，減少生產廢水沖擊負荷的影響，設置調節池以調節水質與水量。

調節池出水由二次提升泵提升至氣浮池，大量溶解性油脂與細小懸浮物通過氣浮裝置去除，以減輕後續處理單元負荷。

廢水隨後進入水解酸化池，利用異養兼性菌和厭氧菌將廢水中難降解大分子有機物轉化為易降解小分子有機物，復雜有機物轉變成簡單有機物。在轉化過程中降解相當數量有機污染物，降低COD 濃度，提高廢水可生化性，為後續好氧處理工藝創造條件。之後廢水進入生物接觸氧化池，池內設有組合填料、布水、布氣裝置及曝氣系統。充氧的廢水浸沒全部填料，並以一定的速度流經填料。填料上長滿生物膜，在生物膜中微生物的作用下，廢水中的有機物被分解為二氧化碳和水，達到凈化水質的目的。接觸氧化池採用三級推流形式，逐級去除有機污染物。出水進入混凝反應池，投加一定量的混凝劑進一步去除懸浮物並在二沉池進行泥水分離。出水進入消毒池消毒後達標排放。隔油沉渣池、氣浮裝置、二沉池的浮渣與剩餘污泥排放至污泥濃縮池濃縮，經過污泥脫水機脫水外運統一處理。

㈡ 屠宰廢水的水質及特點 屠宰場污水處理方法

一、屠宰廢水的水質

屠宰廢水主要來自圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、動物殘渣、血水等。廢水中含有血液、油脂、碎肉、骨渣、動物毛及糞便等，呈現褐紅色並帶有腥臭味。有機懸浮物含量高，容易腐敗，排入水體會消耗溶解氧，破壞生態系統，污染環境。

此外，屠宰廢水的NH3-N濃度較高（約120mg/L），這與其他高濃度有機廢水相比是一個顯著特點。

二、屠宰廢水的特點

屠宰廢水具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好的特點。NH3-N濃度較高也是其顯著特徵之一。

預處理工藝包括調節、格柵、氣浮機等。調節池可以調節每天的水量，使得進入生化池的廢水能夠中和融合。格柵主要用於攔截大顆粒物質，如毛發和內臟殘渣，有助於降低懸浮物含量。氣浮機則用於去除水中的細小懸浮物、油脂和血脂類物質，同時提高廢水的可生化性。

三、屠宰場廢水的危害

屠宰廢水中的有機懸浮物含量高，容易腐敗，排入水體會消耗溶解氧，破壞生態系統，污染環境。肉類加工廢水含有大量對人類健康有害的微生物，未經處理直接排放會對水環境造成嚴重污染，影響人畜健康。

廢水中的有機物耗氧後會迅速降低水中的溶解氧，導致魚類和水生生物因缺氧而死亡。缺氧還會使水體轉變為厭氧狀態，導致水質惡化、產生臭味、影響衛生。廢水中的致病微生物會大量繁殖，危害人民健康。

因此，對屠宰肉類加工廢水進行處理，去除其污染對保護生態環境和人類健康至關重要。國家已頒布新的技術規范，《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》（HJ2004-2010）。

四、屠宰場污水處理方法

1、好氧活性污泥法

好氧活性污泥法利用好氧區不同的污泥迴流方式處理廢水中的有機污染物。污泥由吸附有機物、無機物的絮狀微粒組成，同時包含大量繁殖的細菌、藻類等好氧微生物。

2、廢水生化處理法

廢水生化處理法通常結合物理法使用，主要工藝流程為：廢水→格柵→沉沙隔油→固液分離機→調節池→水解酸化池→初級生化→中沉池→二級生化→濾沙池→清水池→廢水達標排出。

3、蛋白質生產工藝

蛋白質生產工藝是屠宰場廢水處理中實現廢物回收利用的一種方法。提煉微生物細胞蛋白來飼養動物，可以有效處理廢水並將其轉化為蛋白質飼料，實現廢物的循環利用。

4、清污分流法

清污分流法是指在屠宰場建設時考慮污染物的清污分流，排水系統和排污系統不能重疊。雨水流入排水系統，生活生產污水則流入排污系統，進入化糞池後沉澱，再進入調節池進行進一步處理。

㈢ 肉加工廠會產生什麼污水

肉類加工產廢水是肉類加工過程中排出的工業廢水。一般包括屠宰和肉類加工兩部分，有內的還附設副產品車間容，生產食用油脂、明膠、肥皂等。廢水主要來自屠宰、煺毛、解體、開腔、清潔各工序及車間設備和地面沖洗。廢水中含有血、毛、油脂、碎肉、雜質等，水質惡劣，BOD5300-2200mg/L，懸浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000 mg/L，大腸桿菌2.38×106-2.38×107個/L，廢水量大。每屠宰1噸活牲畜約產生10噸廢水。廢水處理宜採用分流分隔回收治理（含油脂，不含油脂、含糞便廢水）後，合流進入二級生化處理，主要採用活性污泥法、生物濾池、生物轉盤及厭氧塘-氧化塘聯合處理法等。四川永沁環境

㈣ 屠宰場廢水排放標准

法律分析：屠宰場廢水排放標准如下：1、屠宰廢水執行《肉類加工工業水污染物排放標准》（GB13457-92）中的要求；2、廢水經格柵篩網去除較大懸浮固體和毛發等雜質後，直接進入初沉池，初沉池兼作調節池均化水質 水量，同時將廢水中不溶性固體如未消化食物和糞便等沉下。沉澱地出水流入厭氧水解池，在厭氧菌胞外酶的作用下，將大分子有機物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質。

法律依據：《中華人民共和國水污染防治法》第三條 水污染防治應當堅持預防為主、防治結合、綜合治理的原則，優先保護飲用水水源，嚴格控制工業污染、城鎮生活污染，防治農業面源污染，積極推進生態治理工程建設，預防、控制和減少水環境污染和生態破壞。

㈤ 屠宰場污水處理排放標准

屠宰場廢水排放標准如下：
1、屠宰廢水執行《肉類加工工業水污染物排放標准》中的要求；
2、污水來源於屠宰車間，主要包括如下：
（1）屠宰前沖洗牲畜的污水；
（2）燙毛、清洗胴體污水；
（3）清洗內臟污水；
（4）沖洗車間地面、器具污水；
（5）沖洗圈欄污水。屠宰過程排放的污水中血污染最為嚴重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負荷又增加收入；
3、水量、水質屠宰過程中污水往往集中在短時間內排放，水量波動較大；
4、處理工藝流程。該污水可生化性較好，故採用生化法為主的處理方法；污水經格柵篩網去除較大懸浮固體和毛發等雜質後，直接進入初沉池，初沉池兼作調節池均化水質 水量，同時將污水中不溶性固體如未消化食物和糞便等沉下。沉澱地出水流入厭氧水解池，在厭氧菌胞外酶的作用下，將大分子有機物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質；
5、主要構築物及設備；
6、處理效果及分析；屠宰污水經初沉、厭氧水解、SBR生化處理後，污水中的污染物指標均達到國家排放標准。
屠宰過程中排放的污水含有大量的血污、油脂、毛。內臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物，並帶有令人不適的血紅色及血腥味，而且還含有大腸菌。糞便鏈球菌等危害人體健康的致病菌。這些污水具有濃度變化大，有機物含量高等特點，直接排入環境將嚴重污染水體。
法律依據：《中華人民共和國標准化法》第二條
本法所稱標准（含標准樣品），是指農業、工業、服務業以及社會事業等領域需要統一的技術要求。
標准包括國家標准、行業標准、地方標准和團體標准、企業標准。國家標准分為強制性標准、推薦性標准，行業標准、地方標準是推薦性標准。
強制性標准必須執行。國家鼓勵採用推薦性標准。
《中華人民共和國水污染防治法》第三條
水污染防治應當堅持預防為主、防治結合、綜合治理的原則，優先保護飲用水水源，嚴格控制工業污染、城鎮生活污染，防治農業面源污染，積極推進生態治理工程建設，預防、控制和減少水環境污染和生態破壞。

㈥ 屠宰污水處理的特點是什麼

1廢水水量、水質及處理要求

屠宰廢水具有以下特點:

①水質、水量隨時間變化大。產生的廢水量隨季節和日、時變化幅度很大，且屠宰多為一班制生產，白天流量大，濃度高，夜間流量小，濃度低。

②有機物含量高，可生化性好，固體懸浮物含量高。廢水中含有大量血污、油污、肉屑、內臟污物及未消化食物等，且帶有血紅色和血腥味。根據環保要求，廢水處理規模確定為2000m3/d，出水水質執行《肉類加工工業水污染物排放標准》(GB13457—92)的一級標准(見表1)。

屠宰廢水經過格柵、隔油沉渣、氣浮等預處理措施，能有效去除大部分懸浮物、動植物油等污染物，並去除部分有機物質，保證後續處理工段的正常運行，減輕生物處理負擔。生物處理採用以水解酸化/三級生物接觸氧化為主的工藝，有機物處理負荷高，耐沖擊負荷，出水水質穩定。整個工藝設計完善合理，流程連續性強。經過調試運行，處理系統在COD濃度較高的情況下長期運行，能保持很好的處理效果，對COD、BOD5與SS的去除率均在95%以上，出水水質優於排放標准。

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來源:中國網路網

㈦ 食品工業廢水的特點

食品工業廢水包括谷類加工廢水、飲料生產廢水、水產品加工廢水、肉類加工廢水及釀酒工業廢水等。食品工業的主要原材料是農、漁、牧、林業產品,來源十分廣泛,且製品種類繁多,所以其排出的廢水水質成分復雜,水質惡劣,若直接排人水體,對環境的危害十分嚴重。因此,處理好食品工業廢水對於環境的保護和人類的健康具有重要意義。
食品工業廢水的特點及危害：食品工業廢水具有廢水量大,有機物質和懸浮物含量高,易*敗,毒性相對較小的特點。若不經處理便將廢水排人水體,會使水體富營養化,迅速消耗水中的溶解氧,造成水體缺氧,使魚類和水生生物死亡。廢水中的懸浮物沉人河底,在厭氧條件解,產生臭氣惡化水質,對環境的污染嚴重。若將廢水引人農田進行灌溉,會影響農產品的食用,並污染地下水源。廢水中夾帶的動物排泄物,含有蟲卵和致病菌,將導致疾病傳播,直接危害人畜健康。
食品工業廢水的處理按作用原理可分為:物理處理法、化學處理法和生物處理法。每一種方法又包括多種工藝。物理處理法有篩濾、撇除、調節、沉澱、氣浮、過濾、微濾、離心分離等,前五種工藝主要用於預處理或一級處理,後三種工藝主要用於深度處理;化學處理法有中和法、混凝法、電解法、氧化還原法、離子交換法、膜分離法等;生物處理工藝包括好氧生物處理工藝、厭氧生物處理工藝、穩定塘工藝、土地處理工藝和由上述工藝相結合而成的綜合生物處理工藝。

㈧ 屠宰與肉類加工工業水污染物排放標准

法律分析：有分割肉、化制等工序的企業，每加工1t原料肉，可增加排水量2m。加工蛋品的企業，每加工1t蛋品，可增加排水量5m。 回用水應符合回用水水質標准。在執行三級標准時，若二級污水處理廠運行條件允許，生化需氧量(BOD5)可放寬600mg/L，化學需氧量(CODCr)可放寬1000mg/L，但需經當地環境保護行政主管部門認定。

法律依據：《中華人民共和國標准化法》 第二條 本法所稱標准（含標准樣品），是指農業、工業、服務業以及社會事業等領域需要統一的技術要求。

標准包括國家標准、行業標准、地方標准和團體標准、企業標准。國家標准分為強制性標准、推薦性標准，行業標准、地方標準是推薦性標准。

強制性標准必須執行。國家鼓勵採用推薦性標准。

㈨ 屠宰和肉類加工污水處理問題的探討

一、廢水水質
屠宰分為畜類屠宰（牛、豬、羊）和禽類屠宰（雞、鴨、鵝），屠宰污水主要是生產過程中產生的血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及糞便、尿液、清潔沖洗水構成；肉類加工廢水中主要有碎肉、油脂、血液、蛋白質、清潔沖洗水及一些加工工序產生的較高含鹽廢水等構成。這些廢水中含有大量可溶和不可溶性有機物，可生化性好，不含有毒、有害物質，但是水質波動大，懸浮物質和大顆粒物質較多。經過多年的測定，污水水質見下表：
表一：屠宰、肉類加工行業產生的廢水水質
行業 COD
（mg/l） BOD5 (mg/l) PH 溫度
(℃) SS
(mg/l) 色度 氨氮
(mg/l)
豬、羊屠宰 1000-3000 500-1500 5-6 常溫 1000 200 150-300
禽類屠宰 800-1500 400-800 5-6 常溫 800 150 100-200
肉類加工 300-1000 200-500 5-6 常溫 100 100 50-100
工藝流程及運行情況
1、工藝流程圖
2、工藝運行情況簡介
該工藝流程對於屠宰豬、牛、羊產生的污水，只要選擇合適的水力停留時間，能夠保證污水處理達標，運行穩定正常；對於肉類加工污水可以省略氣浮池；對於禽類屠宰污水可以簡化工藝（隔油沉澱池可以與A2O工藝中的厭氧工藝合並，省略氣浮工藝）；從實際運行效果看，污水經過處理都能夠達到《肉類加工工業水污染物排放標准》的要求。有些分公司合理利用處理之後的水資源，有的用於鍋爐的水膜除塵中，有的用於綠化用水，有的用於沖洗地面，在節約用水方面起到一定作用。
三、常用處理工藝和設備
1、格柵機：一般分為人工和機械格柵兩種類型，機械格柵機分為：臂式格柵機、鏈式格柵機、鋼繩式格柵機、回轉式格柵機四類，雨潤集團一般常用回轉式格柵機。
2、隔油沉澱工藝：污水中不溶於水的性固體含量高，採用隔油沉澱池使水中固體物質自由沉澱或者上浮，然後將能夠上浮的油類和大顆粒的下沉物質從水中清除掉，可以極大的減輕後續處理的壓力。
3、氣浮處理工藝：針對廢水中含有很多油類等比重小於水的物質，氣浮處理能比較好的去除不溶水的油類物質。
4、厭氧、好氧處理工藝：經過前面的預處理工藝後，為了保證污水能夠處理達標，採用厭氧、好氧處理工藝，一般有AO、A2O、SBR、UASB+O工藝，好氧處理工藝有：生物接觸氧化、活性污泥法、生物濾池法等工藝。雨潤集團以前的分公司採用過AO、A2O、SBR、UASB+O工藝，好氧多採用生物接觸氧化工藝，從實踐經驗看，採用A2O工藝比較好，能夠較好的滿足氨氮達標的要求，工藝變更比較靈活，現在建設的污水處理工程統一採用A2O工藝。
5、沉澱池：一般分為平流式沉澱池、豎流式沉澱池和幅流式沉澱池三種。屠宰和肉類加工企業產生的污水量不是很大，一般採用豎流式和平流式沉澱池。
四、系統運行中的一些問題分析
1、在企業污水處理的設計階段，應充分考慮高程因素，保證設計的池子容積和設施能充分發揮作用。
2、機械格柵一般採用回轉式，間距較大，很多小的不溶物不能被格柵攔截；轉鼓式格柵格柵間距可以比較細，能處理掉細小的不溶物，但是曾經為了便於清除柵渣，將轉鼓式格柵放在地面上，格柵前用泵提升進入格柵，泵很容易堵塞，檢修麻煩，後來轉鼓式格柵被廢棄不用，反倒是回轉式格柵運行方便，建議把轉鼓式格柵配置在地面下適當的高程，使污水自流進入轉鼓式格柵，柵渣需要提升到地面進行處理，柵渣後設置一個中間池，用泵提升污水進入調節池。
3、隔油沉澱池與氣浮池產生的浮渣不應直接進入污泥濃縮池，應單獨設置一個浮渣收集池。如果直接進入污泥濃縮池，因為污泥濃縮池中的上清液迴流到調節池時，浮渣可以回到調節池，重復在氣浮工藝中進行處理。
4、隔油池、二沉池、污泥濃縮池的污泥外排經常採用水壓法，因為污水腐蝕性很強，經常開啟容易漏水，長期不開啟又難打開閥門，建議採用污泥泵抽排比較合理。
5、A2O工藝在A段分成3個以上的池子，利用潛水泵打迴流到可以將傳統的A2O工藝進行變型，能夠更好的保證氨氮達標排放。
6、沉澱池：建議不使用斜板沉澱池，因為污泥容易在斜板上附著，隨著厚度增大，污泥上浮隨水流出，造成水質惡化。
7、污泥處理：壓濾機工作需要消耗電能和葯劑，正常運行後產生污泥量比較大，在土地充裕的情況下建議採用污泥干化工藝。
8、運行化驗對COD、氨氮、PH指標進行了持續的檢測，有在線檢測設施，但是沒有進行顯微鏡鏡檢，不容易及時發現微生物的變化，當水質惡化後採取行動，可能會出現短時不達標的情況。
五、結論
1、A2O工藝運行靈活，比較容易轉變為VIP、….工藝，能夠保證較難處理的氨氮達標。
2、系統抗沖擊負荷好，在水質波動較大的情況下仍然能保證出水達標。
3、產生的污泥屬於非危險廢物類，可以堆肥，用於土壤改造。
4、處理後的達標清水已經有分公司在回收利用，可以考慮增加過濾等設施，提升水質，在更多方面使用回收的水，節約水資源。
相信經過以上的介紹，大家對屠宰和肉類加工污水處理問題的探討也是有了一定的認識。歡迎登陸中達咨詢，查詢更多相關信息。

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