⑴ 脫硫廢水中的結晶是什麼
看你採用的是什麼工藝脫硫。鹼液NaOH脫硫就是Na2SO4或Na2SO3；
如果是石灰石脫硫就是細小Ca2SO4顆粒。
要看工藝的。
⑵ 脫硫廢水是連續排放嗎
脫硫廢水處理系統一般為不同機組脫硫島的公用系統，隨著機組停運，脫硫廢水系統處理水量也會變化。另外，脫硫廢水的排放量主要是根據吸收塔內氯離子濃度的大小決定的，因此系統排放的水量並不穩定，這樣會導致脫硫廢水處理系統起停比較頻繁，很容易導致系統堵塞等故障。此外還有系統設計、運行管理和設備調試等各方面的因素。那麼脫硫廢水處理存在的運行問題如何應對?
1、 增加廢水處理系統的設計容量
加大緩沖池容量並保持廢水連續穩定排放。為了防止懸浮物的沉澱，廢水緩沖箱中需要設計攪拌裝置。
2、 運行管理維護
(1)運行前設備維護。對於廢水處理設備，應進行定期檢查，做好運行維護的准備工作，定期對加葯系統進行清理，並檢查葯箱內的葯量，定期對計量泵的管路進行維護，保證其准確性，定期檢查pH測量電極，及時清洗和調整。
(2)運行中設備維護。在運行中應對泵前的保護裝置進行實時檢查，防止格柵上出現過多的殘留物而影響水流通暢，由於脫硫廢水中懸浮物含量較高，系統每次停運後應及時沖洗。
(3)脫硫廢水處理系統的主要控制。根據廢水流量實施開環控制，按比例調節加入反應的化學葯劑量，出水pH值和濁度控制，通過在線監測，調節加入的HGI量，使出水達標，當出水濁度不合格時，將出水箱的水重新送回中和箱再處理度停止廢水進入，澄清池中污泥的自動排放。
3、廢水處理系統調試
廢水系統和脫水系統息息相關，廢水的正常排放有助於脫水系統的正常運行，而脫水效果的好壞又影響廢水旋流器的運行和排放至廢水系統的石膏含量，所以要做好系統的調試工作及運行中的控制。
⑶ 燃煤電廠脫硫廢水排放方式
在環保標准相對寬松的地區，燃煤電廠的脫硫廢水處理方式較為直接。通常，廢水通過澄清池和清水箱的沉澱過程後，直接排放到環境中。這種方式簡單且成本較低，但其環保效果較差，可能會對周邊環境造成一定影響。
大多數燃煤電廠則配備了較為完善的廢水處理系統。廢水會經過三聯箱處理，該系統通常包括多個處理階段，如預處理、生化處理和深度處理等，以確保廢水達到排放標准。經過三聯箱處理後的廢水，能夠有效去除其中的污染物，減少對環境的影響。
此外，還有部分燃煤電廠將脫硫廢水直接送入廠區的渣倉或灰庫，作為混合水使用。這種方式能夠實現廢水資源化利用，降低廢水處理成本，但需確保廢水中的有害物質不會對渣倉或灰庫產生不良影響。
還有燃煤電廠選擇將脫硫廢水直接排放到廠區的廢水處理系統中，與其它廢水混合處理。這種方式可以充分利用現有的廢水處理設施，但需確保廢水處理系統的處理能力足以應對廢水的增加。
總的來說，燃煤電廠脫硫廢水的處理方式多種多樣，每種方式都有其適用的條件和局限性。選擇合適的處理方式，需要綜合考慮環保要求、成本和技術可行性等因素。
⑷ 濕法煙氣脫硫工藝的優缺點和原理
濕法煙氣脫硫工藝的優缺點和原理
引言：濕法煙氣脫硫工藝在環保領域中扮演著重要的角色。本文將對濕法煙氣脫硫工藝的優缺點和原理進行詳細解答，以幫助讀者更好地了解該工藝的特點和應用。
一、濕法煙氣脫硫工藝的優點
1. 高效脫硫：濕法煙氣脫硫工藝能夠有效地去除煙氣中的二氧化硫（SO2），使排放的煙氣達到國家標准，減少對大氣環境的污染。
2. 適應性強：濕法煙氣脫硫工藝適用於各種燃煤設備和燃氣設備，具有較高的適應性，可以廣泛應用於電力、冶金、化工等行業。
3. 脫硫效果穩定：濕法煙氣脫硫工藝能夠穩定地達到較高的脫硫效果，不受燃料種類和燃燒工況的影響，保證了脫硫效果的一致性。
4. 附加功能：濕法煙氣脫硫工藝在脫硫的同時，還能夠去除煙氣中的顆粒物和重金屬等有害物質，提高了煙氣的凈化效果。
二、濕法煙氣脫硫工藝的缺點
1. 能耗較高：濕法煙氣脫硫工藝需要消耗大量的水和能源，特別是在脫硫劑的制備和循環過程中，能耗較高，增加了運行成本。
2. 產生廢水：濕法煙氣脫硫工藝會產生大量的廢水，其中含有脫硫劑和吸收的有害物質，需要進行處理和排放，增加了環境管理的難度。
3. 脫硫劑選擇受限：濕法煙氣脫硫工藝對脫硫劑的選擇有一定的限制，常用的脫硫劑如石灰石和石膏等在一些地區並不易獲取，增加了工藝的復雜性和成本。
三、濕法煙氣脫硫工藝的原理
濕法煙氣脫硫工藝的原理是通過將煙氣與脫硫劑進行接觸反應，使二氧化硫轉化為硫酸鹽，從而達到脫硫的目的。主要包括以下幾個步驟：
1. 吸收：煙氣經過預處理後，進入脫硫塔，在塔內與脫硫劑進行充分接觸，使二氧化硫被吸收到脫硫液中。
2. 反應：在脫硫液中，二氧化硫與脫硫劑發生化學反應，生成硫酸鹽。常用的脫硫劑有石灰石、石膏等。
3. 氧化：為了提高脫硫效果，通常會在脫硫塔中加入氧化劑，使二氧化硫氧化為三氧化硫，進一步提高脫硫效率。
4. 分離：脫硫後的煙氣經過除塵設備進行顆粒物的分離，然後排放到大氣中。脫硫液經過處理後，可以循環使用或進行處理和排放。
結論：濕法煙氣脫硫工藝具有高效脫硫、適應性強和脫硫效果穩定等優點，但也存在能耗較高、產生廢水和脫硫劑選擇受限等缺點。了解濕法煙氣脫硫工藝的原理和特點，有助於我們更好地應用和改進該工藝，以實現環境保護和可持續發展。
煙氣脫硫工藝
煙氣脫硫
脫硫
⑸ 燃煤電廠脫硫廢水特點及處理工藝有哪些
燃煤電廠脫硫廢水特點顯著，主要來源於煙氣石灰石-石膏濕法脫硫工藝。該過程中的廢水循環富集了重金屬元素和Cl-等，導致設備腐蝕加速，石膏品質受到影響，因此需要適時排放。脫硫廢水處理流程如下：廢水首先進入廢水箱，接著通過廢水泵輸送至pH中和箱進行中和，隨後進入沉降箱進行沉降處理，再至絮凝箱進行絮凝，經過澄清器的澄清後，廢水流入出水箱，最後由出水泵排放，達到排放標准。
脫硫廢水處理系統主要由廢水處理、加葯、污泥處理三部分組成。廢水處理系統包含廢水箱、三聯箱、澄清池、排泥泵、出水箱、清水泵、風機、脫水機等設備，其功能在於去除脫硫廢水中的雜質，如Cl-、Mg2+、氟化物、亞硝酸鹽及重金屬離子，如Cu2+、Hg2+等。由於這些雜質的存在，廢水必須經過專業處理以滿足排放標准，因此需要配置相應的廢水處理裝置。