噴漆廢水怎麼處理 噴漆污水處理工藝流程方案
你好,下面小編為您介紹噴漆廢水處理工藝,希望對您能有幫助:噴塗油漆廢水廢水處理工藝流程:塗裝廢水進入廢水調節池,並在池內調節水質、水量後經一級提升泵提升進入混凝反應槽,在混凝反應槽中與計量泵投入的Ca(OH):和FAM反應。使廢水中的POi一生成沉澱與其他懸浮物一起形成較大的顆粒,然後經沉澱池使泥與水分離,從而去除懸浮物絮體。
去除了懸浮物的廢水經管道投加稀鹽酸調節pH至6~9後與由生活污水調節池提升泵提升上來的生活污水混合,進入水解酸化池,在水解酸化池內由於水解微生物的作用而將廢水中的大分子難溶物和難生化的有機物水解成小分子和溶解於水的易生化的有機物,以利於後續的好氧處理。
水解後的廢水按序進入SBR池,在SBR池內交替進行進水、反應、沉澱、排水、閑置等工序後,廢水中的有機物得到降解。
傳統油漆廢水處理工藝是怎樣的
傳統的油漆廢水處理方法包括以下幾種:1、採用生化處理,向廢水中加入一定劑量的化學葯劑,經過集水調節池-格柵-中和混凝-氣浮-水解酸化調節-氧化溝-二沉池-曝氣生物濾池-出水等一系列工藝進行處理,這種處理方法佔地面積和投資成本大,運行和管理成本高,對一般的中小型企業在前期投入存在問題。2、採用過濾器、沉降罐、壓濾方式處理油漆廢水,這種處理方法中高粘性物質和廢水容易堵塞元件,更換元件和運行成本高,可靠性低。
3、採用傳統的油漆絮凝劑,對油漆渣進行除粘、懸浮後進行人工水面打撈或採用刮渣機進行打撈,這種處理方法渣子處理不徹底,對於池子底部無法徹底清除,容易造成水簾櫃循環泵堵塞而影響到噴霧效果,油漆霧易從排氣口排除造成二次污染,環保很難達標,運行成本較高。
油漆污水處理的技術
在噴漆塗料廢氣處理中,噴漆塗料廢氣經過噴淋塔處理時會產生噴漆塗料廢水,廢水主要成分是顏料和有機溶劑,該類廢水的主要污染物為COD、SS、色度等。噴漆塗料廢水成分較為復雜,一旦進入水體,對水環境會造成嚴重的污染,對此,我們萬川環保為企業提供噴漆塗料廢水處理解決方案。
噴漆塗料廢水處理工藝流程說明:萬川環保噴淋塔的循環廢水通過泵排放到綜合調節池,廢水在綜合調節池內用水質水量均衡後由提升泵提升至一體化廢水處理設備中的混凝反應池。
廢水進入混凝反應池,在混凝反應池內投加復合式絮凝劑,使廢水與混凝劑充分混凝反應,形成礬花絮體。經反應後廢水進入快混池,後在進入慢混池,使廢水的反應效果更好,更易於沉澱。經以上反應,廢水自流進入沉澱池。沉澱池採用平流式斜管沉澱池,廢水在沉澱池內,依靠重力的作用下,使泥水形成固液分離。
污泥斗沉於底泥斗,然後定期排放於污泥池處理。上清液溢流至清水池後流到中間水桶,回用到廢氣塔循環水箱。噴漆塗料廢水處理後水質符合達標排放的要求或可以進入後續的中水回用設備中進行回用處理,我們萬川環保公司是一家專業的噴漆塗料廢水處理廠家,為五金、電子、鋼鐵等企業定製噴漆塗料廢水處理方案。
㈡ 汽車噴漆廢水水質一般為多少詳細數據
我不知道你具體要哪些水質指標,以下是我們測得的一些數據(我是汽車塗裝污水專處理廠的)
COD:1500-3000
mg/L
PH:8-9
SS:800-2000
mg/L
T-P:無屬
NH3-N:無
基本上就這些了,因為污染物只有油漆和溶劑,而油漆和溶劑主要影響到廢水的指標就是COD和SS.
㈢ 機械加工的噴漆廢水是怎麼產生,並處理回用的
在塗裝車間的噴漆過程中,一般通過水簾(水幕)裝置的循環水吸收過噴漆霧,由於落漆越積越多,造成循環水渾濁、變質、發臭,影響生產的正常進行,故噴漆房的循環水一定周期就要排放更換。而目前我國大部分塗裝車間沒有相應的水處理設施,一直以來大多數廠家都將這部分的廢水直接外排。由於噴漆污水的污染值相當高(COD往往達到6000以上),並且其中的污染物難以降解,所以外排的噴漆廢水造成了嚴重的環境危害。國家環保部門也逐步意識到這個問題的嚴重性,並且在這兩年出台了嚴格的規定禁止噴漆廢水直接外排。
由於噴漆廢水對於每個工廠來說,排放量並不是太大,從而一直以來都得不到重點關注,於是很多企業和機構對於噴漆廢水的處理這個概念,認識得也不是很科學、客觀,這其中包括一些環保公司以及環保機構。不少人以為像普通生活污水處理一樣,只要有了物化、生化等工藝,就能讓噴漆廢水處理到達標排放的標准,其實這是不可行的。
噴漆廢水裡面的主要污染物是人工合成樹脂等有機物,很難通過微生物、曝氣等手段降解,這個道理類似於塑料難於分解一樣。所以,很多單位企圖通過傳統的污水處理工藝來處理噴漆廢水,以求能達到排放標准,那是徒勞的,也是不可能的。
其實,噴漆廢水真正科學有效的處理方法是通過特定的設備與針對性的水處理化學品使廢水中的污染物不斷分離出來,控制水質(包括透視度、濁度、雜質含量、臭味、COD等)在一定的范圍之內,達到一定的平衡狀態,適合回用於吸收過噴漆霧,從而不用換水,達到零排放。這才是行之有效的辦法。
污水處理也講究對症下葯,不同性質的污水應採取不同的工藝。噴漆廢水處理有兩個重要目的,一是輔助生產,即保持循環水不斷吸收過噴漆霧的功能,並不斷把水中漆渣分離出來,避免管道、水泵堵塞。二是達到環保要求,避免廢水外排污染環境。由於廢水中的漆渣帶有很強的粘性,如果使用傳統的污水處理工藝,各處理環節的設備很容易被漆渣粘結,導致很多常規水處理設施用於處理噴漆廢水往往幾個月就報廢了,變成一堆廢鐵。
蒙迪歐公司的噴漆循環水處理機是根據以上事實,專門開發的針對噴漆廢水進行處理的設備,它通過科學的設計,能自動去除漆渣的粘性,分離水中的漆渣,並保持循環水清澈,無臭味,實現噴漆廢水零排放。是目前國際上最行之有效的噴漆廢水處理工藝。
㈣ 塗裝廢水含有機磷么測塗裝廢水的總磷可以不消解直接測么
在塗裝工藝生產中產生的廢水主要分前處理廢水、電泳塗漆廢水和噴漆廢水。
前處理廢水來自回漆答前表面處理的脫脂、磷化表面等工序,含有乳化油、表面活性劑、磷酸鹽、重金屬離子填料、溶劑等等。電泳塗漆廢水產生於塗件上附著的浮漆和槽液的清洗過程,一般包括往離子洗水和超濾液;其成分與槽液成分相同,含有水溶性樹脂(如環氧樹脂、酚醛樹脂等),顏料(如炭黑、氧化鐵紅、鉛汞等),填料(如鈦白粉、滑石粉等),助溶劑(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金屬離子。
濕式噴塗室用水洗滌噴漆室作業區空氣,空氣中漆物和有機溶劑被轉移到水中形成了廢水;廢水中含有大量的漆物顆粒,其水質由所用漆料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環氧漆為主)和溶劑(如乙醇、丙酮、脂類、苯類等),助溶劑而定。
塗裝廢水特徵
1.塗裝廢水種類多,水質因使用的材料而異,僅脫脂液就有多種配方、塗料種類則更多。
2.排放無規律,除部分水洗水連續溢流排放外,塗裝線廢水或廢液多為間歇集中排放。
3.水質水量變化大,無規律可循。
㈤ 塗裝廢水處理方案
分享一個電泳塗裝廢水處理的案例:
河北某電泳塗裝廠,一天廢水產出約20噸左右,之前採用聚合氯化鋁配合聚丙烯醯胺處理,處理後的廢水像蒙了一層霧,不清透,顏色發灰,出水COD高且色度不達標,達不到企業回用的標准。該電泳塗裝廠咨詢點清希望通過改用脫色劑解決該種問題,使廢水能夠達到回用標准。
用戶現場有一套完整的回用標准處理系統,前端採用氣浮處理,出水經過沉澱後進入精密過濾器、袋式過濾器,後面銜接超濾出水。整套工藝可滿足客戶現日產出廢水量。我們現場測出該廢水PH值4.4,色度700,現場取100ML廢水,添加1.5‰的脫色劑,攪拌10S,然後加入氫氧化鈉將ph值調至中性,最後加入聚丙烯醯胺陰離子助凝沉澱即可。
觀察可發現處理後水質清測,經後續處理工藝,可滿足客戶循環使用要求。對比之前的前端處理,廢水處理發黃,脫色劑以後水質變清澈。處理後的廢水色度在15以內。