❶ 大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機
大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機具體包括哪些內容呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
1前言
頂管機是一種非開挖施工地下管道(外徑可達3.8m)的專用掘進機械設備，它的形式由手掘式、擠壓式發展到半機械式。由於城市建設的發展，對施工周圍的環境保護提出了較高的要求，隨著施工經驗的積累、科學技術的進步與機電製造水平的提高，使頂管機的形式向著機械旋轉切削式、泥水平衡式、土壓平衡式以及能適應軟硬土層的先進機型發展。頂管掘進機切削刀盤的驅動形式有液壓驅動和電機驅動之分。20世紀80年代初，日本開發了大刀盤電機驅動的土壓平衡頂管機；我國第一台1440mm大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機於1992年由上海研製成功，第二台是2400mm面板式大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機，其外徑為2900mm；在1994～1998年，上海又先後研製並成功應用了1650mm、1800mm、3000mm(外徑3540mm)與2000mm幾台大刀盤電機驅動的土壓平衡頂管機；此後，鎮江、揚州與湖北等地區的有關廠家也先後研製大刀盤電機驅動的土壓平衡頂管機；北京市還把能適應砂礫土層的頂管機研製與應用技術列為北京市科委的科技開發項目，2002年，1台大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機應用於北京污水處理工程中的頂管施工；2002年末，廣東研製並成功應用了1台外徑為3600mm的大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機。目前，大刀盤電機驅動的土壓平衡頂管機在我國已成系列，該頂管工法也被評為國家級工法，並得到了廣泛的應用。
2大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機
2.1頂管機的結構
大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機主要由大刀盤、大刀盤驅動裝置、前後殼體、止轉裝置、聯接兩殼體的糾偏油缸組和鉸接密封裝置、出土螺旋輸送機、糾偏油缸液壓動力站和液壓管路、潤滑油脂泵和油脂輸送管路、加泥(水)裝置、驅動電機電器櫃及頂管操縱台等組成。
2.2結構特點
2.2.1大刀盤無面板，由3～4根輻條或加強桿(圈板)與軸套構成，幅條前面根據不同土質設置不同切削刀頭，輻條後面設置數根攪拌棒，能對密封土倉中的切削土進行不斷的攪拌，使倉內土體具有很好的塑性、流動性和止水性，使土順利地排出；刀盤中心有三角魚尾形切削刀，在輻條上和刀盤中心處設有注漿孔；
2.2.2大刀盤採用中心支承，無大軸承；
2.2.3應用國產行星齒輪減速器和離合器的動力傳遞結構，整個刀盤驅動裝置傳動效率高、雜訊小、發熱低、安裝和維護簡單，工作可靠；
2.2.4採用電動機驅動、無中心軸的帶式螺旋輸送機，其出土口設在端面，能形成較長的土塞，還可以輸送一定尺寸的石塊和礫石；
2.2.5頂管機前殼體中裝有隔倉板(其上設置注漿管和土壓計)，把前殼體分成密封土倉和動力倉，大刀盤驅動裝置設在隔倉板中間，隔倉板下部安裝螺旋輸送機；
2.2.6頂管機後殼體的左側安放糾偏油缸液壓動力站、電器櫃與潤滑油脂泵，右側安裝操縱台；
2.2.7該類頂管機在出洞施工時不需液壓動力設備的二次轉換工藝，整套設備結構簡單、施工方便、可靠性好。
2.3頂管機的工作原理
先由工作井中的主頂進油缸推動頂管機前進，同時大刀盤旋轉切削土體，切削下的土體進入密封土倉與螺旋輸送機中，並被擠壓形成具有一定土壓的壓縮土體；經過螺旋輸送機的旋轉，輸送出切削的土體。密封土倉內的土壓力值可通過螺旋輸送機的出土量或頂管機的前進速度來控制，使此土壓力與切削麵前方的靜止土壓力和地下水壓力保持平衡，從而保證開挖面的穩定，防止地面的沉降或隆起。
由於大刀盤無面板，其開口率接近100%，所以設在隔倉板上的土壓計所測得的土壓力值就近似於掘削麵的土壓力。
根據頂管機開挖面不同地層的特性，通過向刀盤正面和土倉內加入清水、粘土漿(或膨潤土漿)、各種配比與濃度的泥漿或發泡劑等添加材料，使一般難以施工的硬粘土、砂土、含水砂土和砂礫土改變成具有塑性、流動性和止水性的泥狀土，不僅能被螺旋輸送機順利排出，還能頂住開挖面前的土壓力和地下水壓力，保持刀盤前面的土體穩定。
若增加刀盤的驅動動力和變換刀盤體，還能在泥岩、強風化與中風化砂岩中掘進施工，也能用於易坍塌的含水砂層以及混有卵石的砂礫層等各種地層，這種頂管機對土層的適應性較強。
2.4頂管機的技術參數
表1列出了日本大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機的技術參數，表2為國內幾種典型大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機的主要技術參數表。
3頂管機的應用
3.1廣東汕頭市輸水工程
廣東汕頭市輸水工程中有一條穿越汕頭市主幹道(金沙東路)的長為58m、外徑為1400mm的輸水鋼管。施工採用了半遙控式φ1400mm大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機(照片1)。
管道頂進地層為砂土(以中砂為主，還含有一些直徑為10～14mm的貝殼)，地下水位在地表0.5m以下，管頂覆土厚3.3m，且有較復雜的地下管線要保護。在13天內完成了58m的頂程，地面沉降量在0～10mm。
3.2西安排水頂管工程
西安市有一條雨水截流總管，其中的B標段管道長512m，沿途穿越民房群與城市交通幹道，設計縱向坡度7/10000，平均埋深9m，雨水管道採用規格為φ3000mm的鋼筋混凝土管，管節長2.5m，施工採用了φ3000mm大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機，設置兩個中繼間。由於頂進土層為濕陷性粘土，土中有氧化斑點及貝殼碎片，層間夾砂，具濕陷性，呈硬塑～可塑狀，土的粘聚力值高達45～55kPa，為此，除了在刀盤正面與螺旋機上有注水口，還在頂管機土倉的隔板上布置了8個注水孔，並在施工時，根據刀盤驅動電機的電流值，嚴格控制注水量，以保證濕陷性黃土的承載力。施工中房屋無裂縫，地面交通正常，施工後經測量，整個施工段管位高程、左右偏差均滿足設計要求，沿線的地面沉降量小於5mm。
3.3上海污水治理工程
φ1650mm(照片2)、φ1800mm、φ3000mm(照片3)與φ2000mm幾種規格的大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機，先後應用於上海污水治理工程的頂管施工中，採用定速出土、變速頂進的土壓平衡施工技術，安全地穿越了簡陋房屋、鐵路、交通繁忙的馬路、地下管線、河川與堤岸防汛牆等建築物，達到了地面沉降小、方向控制好的效果。
3.4廣州荔灣湖電力隧道工程
廣州荔灣湖φ3000mm電力隧道工程全長400餘米，採用外徑為3600mm的大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機(照片4)進行頂進施工，管道覆土4～6m，處於粉細砂土層，地下水位較高。頂管施工從2002年12月初到2003年1月底結束，歷時約兩個月，安全穿越了黃沙大道、地下管線、荔灣湖與1幢樓房的基礎(混凝土灌注樁)。
3.5在其他工程中的應用
大刀盤電機驅動的土壓平衡頂管機還應用於北京、天津、浙江、江蘇、安徽、湖北、河南、廣東、甘肅等地區的市政工程地下管道的施工。如廣東東莞市截污主幹管工程中，應用φ2000mm大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機頂進871m，φ2400mm大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機頂進400m；在天津市，西橫堤頂管工程應用φ1800mm大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機頂進150m，躍進路頂管工程應用φ2000mm大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機頂進350m；φ1600mm大刀盤土壓平衡頂管機應用於安徽蚌埠治准路污水管網工程，頂進長度740m；φ1650mm大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機應用於甘肅某市天然氣管道過黃河工程中，頂進長度約150m，管底埋深約20m，穿越地層為泥質砂岩、泥岩；鄭州市政總公司應用2台φ2600mm大刀盤電機驅動土壓平衡頂管機進行頂進施工，累計每台頂管機頂進長度約3km。
4結語
大刀盤電機驅動的土壓平衡頂管機在我國得到了較廣泛的應用，為充分發揮土壓平衡頂管機操作簡單、施工方便、土層適應性強的優勢，在砂土、砂礫土或強風化砂岩地層中使用時，應提高頂管機的動力參數、主軸密封的壽命和與砂土接觸的結構件(包括刀具)的耐磨性，並保證潤滑系統的正常工作；同時，應加強施工管理，重視與完善施工工藝，根據不同土質向刀盤正面和土倉內加入不同配比與濃度的添加材料；應用管道泵送設備與技術進行輸土，可進一步提高頂管施工效率。
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❷ 頂管工作井接收井有哪些施工方法
頂管工作井和接收井如何布置？間距多少？
兩者一般間距120~150，中間工作井，兩邊接收井；頂管工作井單方向頂管為矩形工作井，接收井基本為圓形；多方向頂管則採用圓形頂管工作井。
也可以長距離頂管的，看工程需要了。
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頂管工作井、接收井施工方案
頂管工作井、接收井施工方案
目 錄
1、工程概況???????????????????????????1
2、施工前的准備工作???????????????????????3
3、編制依據???????????????????????????3
4、場地施工特點分析???????????????????????4
5、施工部署及資源計劃??????????????????????4
6、進度計劃???????????????????????????5
7、施工工藝流程?????????????????????????5
8、主要施工方法及質量要求????????????????????5
9、質量保證措施?????????????????????????7
10、文明施工措施?????????????????? ??????9
11、主要安全技術措施??????????????????????10
12、檢測????????????????????????????14
13、應急救援預案????????????????????????14
14、附圖表
附表1：機具設備需要計劃
附圖1：人工挖井流程圖
1.工程概況
1.1本項目為惠州市湖鎮污水處理廠一期管網工程，為永湖鎮污水主幹管並沿途收集居民污水及道路自流污水，直至中間泵站。總長約為7.8公里，其中W01—W06設計採用φ400高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE），環剛度為SN8，此段覆土埋設內側緊靠擋土，外側為河道，長度約為0.25公里，W06—W30設計採用φ500高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE），環剛度為SN8，此段覆土埋設內側緊靠自然河坡，外側為河道局部位置為大開挖埋設，長度約為1.1公里，W30—W42設計採用φ800的鋼筋混凝土專用頂管（Ⅲ級），採用頂管施工，此段局部穿過居民鬧區道路，其他的在田園內，長度約為0.68公里。 W42—W47設計採用φ800高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE），環剛度為SN8，此段大開挖埋設位於河道自然坡內，長度約為0.29公里，其中W47—提升泵房，設計採用φ800的鋼筋混凝土專用頂管（Ⅲ級），採用頂管施工，此段位於田園內及道路旁，長度約為0.93公里，兩段共有7座頂管工作井和7座頂管接收井，。工作井為Φ7500圓形井，壁厚500mm；接收井為Φ4500圓形井，壁厚350mm。頂管井開挖深度為8～12m。在開挖前應先採用Φ550＠400的雙排高壓旋噴樁對井四周進行封閉。
1.2本工程由廣東中天市政工程設計有限公司負責設計，岩土工程勘察報告由汕頭市粵東工程勘察院提供，深圳市甘泉建設監理有限公司負責工程監理，由河源市政工程總公司惠陽分公司負責承建施工。
1.3地質情況
本次勘察查明，在鑽探控制深度范圍內，場地地層主要由素填土、雜填土、粉質粘土、粉砂、中砂等組成。場地地層及其物理力學性質分層描述如下：
1.3.1人工素填土(Q4ml)：黃褐色，鬆散、稍濕、以粉質粘土為主，土質不均，為新近
堆積填土，含少量礦石。層厚0.8～6.5米；層頂埋深0.0m，層頂標高14.70—19.67m。ZK1～ZK4共4個鑽孔有分布。
1.3.2、沖積層(Qal)
21）（1）粉質粘土等Qal（○：黃褐色，可塑～硬塑，捻面較光滑，韌性及干強度中等，
沖積成因；層厚2.70～12.50m；層頂埋深0.8～2.1m，層頂標高12.60～15.62m。
本層取得土樣1組，進行標准貫入試驗4次，錘擊數為7～10擊，修正擊數6.50～8.60
擊。該層見於鑽孔ZK1～ZK2共2個鑽孔有分布。
22）（2）粉土Qal（○：黃褐色，濕，稍密～中密，捻面粗糙，搖震反映明顯，韌性及干
強度較低，土質均勻，局部夾粉質粘土；層厚0.60～3.80m；層頂埋深6.8～9.3米。層頂標高3.82～5.30m。
本層取得土樣2組，進行標准貫入試驗3次，錘擊數為7～14擊，修正擊數5.80～11.0擊。該層見於鑽孔ZK2～ZK4共3個鑽孔有分布。
23）（3）粉砂Qal（○：灰黃色，飽和，鬆散～中密，主要分布石英、長石，砂質不純，
夾粉土；層厚3.00～5.30m；層頂埋深1.70～10.30米。層頂標高11.32～14.97m。
本層進行標准貫入試驗2次，錘擊數為6～18擊，修正擊數5.60～14.0擊。該層見於鑽孔ZK1、ZK3～ZK4共3個鑽孔有分布。
24）（4）中砂Qal（○：灰白色，飽和，稍密，主要分布石英、長石，砂質不純，夾粉土
薄層；級配較差；層厚1.50m；層頂埋深14.0米。層頂標高0.7m。
1.4地下水情況
在勘察控制深度范圍內各鑽孔均鑽遇地下水，地下水主要為地下潛水，受大氣降水補
22層、粉土○23層、中砂○24層中的地下水含量較豐富，為主要給影響。填土①層、粉土○
含水層。填土、粉土、砂層的透水性和富水性好，為強透水層；粉質粘土為弱透水層。
2. 施工前的准備工作
2.1會同有關部門進行圖紙會審，明確施工過程中各項技術要求。
2.2開工前要求建設單位應提供建築紅線外30米以內的地面建（構）築物地下管線等的有關資料，使施工單位對周邊建築物有更深的了解。根據現場情況，施工單位要派人對周圍地下管線、構築物、建築物基礎、上部結構現狀等情況進行實地檢查並記錄備查。
2.3施工前興建單位應做好三通一平工作，施工單位做好排水及場地內施工用電平面線路布設和安裝工作。按施工圖紙准確放線，放出井位中心線和井徑，並認真進行技術復核，經有關部門辦理簽證手續，才能開挖井身土方。
2.4施工前做好鋼材、水泥、砂、石試驗工作，確定施工砼配合比。各種主要材料應有出廠合格證及試驗報告。
2.5對全體施工人員進行體檢，體檢合格後進行三級安全教育、分項工程安全技術及施
工質量技術的交底，並辦好簽證手續。要使安全、技術管理在思想、組織、措施都得到落實。
2.6施工前應對進場設備及所有電氣、電路進行安裝檢查及驗收，不符合安全規范要求的設備及電器必須整改，經檢查符合要求才予開工使用。
2.7對場內的生活、生產設施合理布置，對勞動力及管理人員進行明確分工，落實崗位責任。
2.8頂管井施工前做好排水施工,以確保挖井施工正常進行。
3.編制依據
3.1惠州市惠陽區永湖鎮污水處理廠一期管網工程施工圖（2010.11）
3.2整條管網走向進行岩土工程勘察報告（汕頭粵東工程勘察院）
3.3《建築樁基技術規范》（JGJ 94-2008）
3.4《建築工程施工質量驗收統一標准》（GB50300-2001）
3.5《建築地基礎施工及驗收規范》（GB50202-2002）
3.6《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）
3.7《鋼筋焊接及驗收規范》(JGJ18-2003)；
3.8《鋼筋焊接接頭試驗方法標准》(JGJ/T27-2001)；
3.9《混凝土強度檢驗評定標准》(GB/T50107-2010)；
3.10《建築施工安全檢查標准》（JGJ 59-99）
3.11《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）
3.12省市有關文件
4、場地施工特點分析
4. 1施工場地狹窄，必須精心組織、合理安排、嚴格管理，以高度責任感保質保量完成任務。
4.2擬建頂管井與相鄰民房，商鋪較近，施工中必須採取相應的措施保證商鋪正常運作不受影響。
4.3場地地下水屬潛水，開挖范圍內含水層主要為粉細砂層。
5、施工部署及資源計劃
5.1施工部署
5.1.1擬安排12人分3個班組挖孔施工，每組4人。全面開挖，每日要完成一節井壁，正常土層每節0.95m，不利土層（淤泥或流砂層）每節0.30～0.45m。
5.1.2清運余泥3人，施工過程各工種應根據進度需要，隨時調整或增加人力。
5.2資源計劃
5.2.1人力資源
工地管理人員：5人
操作工人
班 長：3人
熟練工人：12人
焊 工：3人
電 工：1人
5.2.2基礎設施
為確保該項工程的施工質量，項目部配置臨時辦公室，安裝施工用臨時供電、給排水系統，配備適用的機具設備（見附表1機具設備需要計劃）。
6．進度計劃
本工程計劃施工工期50天。
7．施工工藝流程
本工程逆作法挖井施工流程見附圖1。
8.主要項目施工方法及質量要求
8.1高壓旋噴樁施工
8.1.1旋噴樁施工順序：
1）、引孔鑽機就位導孔。
2）、旋噴機就位下旋噴頭至設計樁底標高。
3）、邊提升、邊旋轉噴射至設計樁頂標高。
4）、提鑽清洗鑽具。
5）、移機至下一個孔位。