焦化廢水AAO工藝污泥培養_aao工藝處理焦化廢水為什麼缺氧池出水氨氮比厭癢池還高

『壹』如何取沼氣罐中的厭氧污泥

AAO污泥一起培養的方法，厭氧污泥怎麼培養好好看看就知道了。

1、聯系、引進足夠的焦化廢水處理工程產生的剩餘污泥作為接種污泥。
2、在厭氧、缺氧和好氧池中通入約1/2池深的稀釋水（或將前期充水調試稀釋水排水至1/2池深處），通入接種污泥，並投加葯劑：厭氧池混合進水時投加P鹽、酸或鹼調節pH值（6.5-7.2）；缺氧池混合進水時投加P鹽、酸或鹼調節pH值（7.0-7.2）以及硝酸鹽（人工促進掛膜）；好氧池混合進水時投加P鹽、酸或鹼調節pH值（7.0-7.2），適當投加補充碳源（葡萄糖、甲醇等）。
3、引入廢水和稀釋水，直到充滿整個厭氧、缺氧和好氧池（但不得進入二沉池），充水後COD介於800-1000mg/l。根據廢水水質，計算確定廢水與稀釋水比例，同時測定混合液上清液COD進行校核。再次調節厭氧池pH值至（6.5-7.2），缺氧池、好氧池pH值至（7.0-7.2）。
4、好氧池進行悶曝，當好氧池COD≤400 mg/l且穩定2小時後，停止曝氣排上清液，排水量約為池容的1/5-1/4。
5、再補充廢水、稀釋水至池滿，使好氧池充水後COD再次介於800-1000mg/l。根據廢水水質，計算確定廢水與稀釋水比例，同時測定混合液上清液COD進行校核。好氧池再次悶曝，當好氧池COD≤400 mg/l且穩定2小時、污泥沉降比（%）SV30≥5時，此階段結束。否則停止曝氣排上清液，再次配水，再悶曝，直到同時達到兩個指標（COD≤400 mg/l且穩定2小時、污泥沉降比（%）SV30≥5 ）為止。每次換水時均需投加P鹽、調節pH值至（7.0-7.2）。為加快污泥培養，可在每次配水後通入接種污泥。P鹽添加量按照生物適宜濃度添加，可參照C/P比例。
6、從預處理段引入10%的設計廢水總量到厭氧池，並依次進入缺氧池、好氧池、二沉池，加稀釋水調節好氧池進水COD介於800-1000mg/l，同時將二沉池污泥迴流入好氧池，上清液迴流入缺氧池，建立循環。此時，密切注意二沉池出水，如果COD≥500 mg/l或污泥沉降比（%）SV30≤5時，可暫停引入廢水和稀釋水，直到好氧池COD≤400 mg/l、污泥沉降比（%）SV30≥5時，再開始連續進水。連續進水時，保持投加足夠的P鹽、硝酸鹽（缺氧池），並調節各池pH值（同上），在以下的步驟中同樣如此。同時，為加快污泥培養，可間斷通入接種污泥。
7、按以上狀態運行，確保好氧池進水COD介於800-1000mg/l。當好氧池COD≤400 mg/l、污泥沉降比（%）SV30≥5時，引入廢水。二沉池出水COD≥500 mg/l或污泥沉降比（%）SV30≤5時，可暫停引入廢水和稀釋水。循環操作，並逐漸加大廢水引入量，從10%到25%、40%、60%、80%直到100%。當廢水引入量達到60%時，進入好氧池的COD可放寬至最大1200mg/l。
注意：加大廢水引入量時，要加大P鹽、硝酸鹽（缺氧池）的投加量。缺氧池投加硝酸鹽是加快調試進度的重要措施，因為在調試初期，好氧池出水COD偏高，氨氮硝化作用不足，迴流到缺氧池的硝酸鹽濃度很低，造成缺氧池反硝化作用相應較弱，降解有機物能力弱，給好氧池壓力大，且不利於缺氧池掛膜。為此，在系統沒有產生足夠的硝酸鹽時（即氨氮還沒有得到一定降解時），人工投加硝酸鹽氮可促進缺氧池掛膜，減少調試周期。隨著調試的進展，二沉池出水COD將逐步降低，同時氨氮的去除率逐漸增加，此時需要減小硝酸鹽投加量。當氨氮去除率達到80%或者出水氨氮低於15 mg/l時，可停止投加硝酸鹽。

厭氧池掛膜
厭氧池的掛膜是調試的難點之一，主要原因在於厭氧菌生長緩慢，且易於流失。在調試過程中，對厭氧池的掛膜，可採取如下方案：通過設置迴流水泵（或臨時污水泵），從厭氧池出水與缺氧池迴流水的混合池（迴流吸水井）取水，重新迴流到厭氧池進水端，同時利用污泥迴流水泵將適量污泥打入厭氧池進行強化掛膜。該方案優點：一是通過人工迴流，污泥充分攪拌，方便厭氧池內填料截留處於懸浮狀態的污泥，加快掛膜速度；二是通過迴流，加快了廢水流動速度，提高了傳質效果，增強生物膜的活性。缺點：若迴流量控制不當，流速過快，有可能對已掛生物膜形成沖刷，造成流失。此外，迴流可增加動力費用。

『貳』城市污水處理主要有哪幾種工藝

城市污水處理有A-O或A-A-O工藝、SBR工藝、氧化溝工藝等類型。

1、A-O或A-A-O工藝也叫缺氧-好氧或厭氧-缺氧-好氧工藝。這一工藝的開發主要是為了滿足脫氮除磷的需要，這是一種經濟有效的生物脫氨除磷技術，我國南方不少污水廠就採用這一工藝。

2、SBR工藝也叫序批式活性污泥法工藝。這一工藝構築物主要是一個池子既作曝氣池又作二沉澱，管理簡單，特別適合中小城鎮的城市污水處理，對於較大水量的連續操作，處理一般要幾套池子組合運行。

3、氧化溝工藝是一種延時曝氣的活性污泥法，由於負荷很低，而沖擊負荷強，出水水質好，污泥產量少且穩定，構築物少運行管理簡單。氧化溝可以按脫氮設計，也可以略加改造現脫氮除磷。另外，城市污水處理還有傳統活性污泥法的一些變型工藝，以及A-B工藝等一些工藝類型。

(2)焦化廢水AAO工藝污泥培養擴展閱讀：

城市污水處理的污泥處理：

主要包括濃縮、消化、脫水、堆肥或家用填埋。濃縮有機械濃縮或重力濃縮，後續的消化通常是厭氧中溫消化，也就是厭氧技術。消化產生的沼氣可作為能源燃燒或發電，或用於作化工產品等。消化產生的污泥性質穩定，具有肥效，經過脫水，減少體積成餅成形，有利運輸。

為了進一步改善污泥的衛生學質量，污泥還可以進行人工堆肥或機械堆肥。堆肥後的污泥是一種很好的土壤改良劑。對重金屬含量超標的污泥，經脫水處理後要慎重處置，一般需要將其填埋封閉起來。

『叄』厭氧污泥怎麼培養

『肆』焦化廢水好氧池為什麼很多泡沫

焦化廢水好氧池為什麼很多泡沫

焦化廢水現行的多採用活性污泥法處理，
在處理的過程中比較頭疼的一點是這個泡沫問題，
生化池上確實最常見的現象就是除了泡沫還是泡沫。
泡沫無規則的滿溢，一個是影響了
周圍的環境，尤其是有風的日子，泡沫隨風飄啊飄啊，倒是也蠻壯觀，
沒准一不小心就飛到你身上了。另一個就是嚴重的影響了水廠的執行，操作，控制及出水水質。
我除錯第一個類似廢水專案的時候，
最常做的一件事就是在烈日炎炎下跟這些調皮的泡沫作斗爭，掃啊掃啊，總感覺怎麼也掃不完，後來也嘗試過撒消泡劑，效果也不是特別好。
建議：
1.控制系統適宜的DO，污泥停留時間，採用合適的曝氣系統。
2.調節廢水的pH（建議盡量採用Na2CO3等緩沖物質代替NaOH等強鹼來調節系統鹼度，維持較適宜的pH環境）。
3.若廢水中含硫量高，設定脫硫池。
4.含油量高，設定適宜的除油裝置，保證脫油率，降低生化系統進水含油量。
5.不建議採用噴灑，因為那隻是治標不治本的，這個，我在現場有試驗過，在泡沫瘋狂的期間，半個小時，那些泡就從水面漲到了比欄桿還高哦。不過，還是和要控制下，因為影響周圍環境就不好了。

紡織業廢水處理求助，好氧池和MBR池很多泡沫

活性污泥系統產生泡沫的因素有兩個:一是污泥膨脹，二是表面活性劑。污泥膨脹可檢視「活性污泥系統沉降性較

焦化廢水中好氧池負荷過低有什麼影響

首先是污泥負荷低，還是容積負荷低。其次你說的影響是影響出水水質么？如果負荷低，當然會導致出水的水質上升。具體情況具體分析啊。

焦化廢水冬季為什麼會產生大量的泡沫

氣溫冷後，污泥的生化性會變差，導致裡面的發泡因子不能被吸附降解

焦化廢水為什麼難處理焦化廢水為什麼難處理

焦化生產過程中，要排放出含大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質的廢水，這些廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精製過程。
焦化廢水所含污染物包括酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。焦化廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑類屬於可降解類有機物。難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯苯、三聯苯等。
雖然焦化廢水較難處理，但由於國家對環保工作的重視，現焦化廢水處理水平取得了巨大的進步，開發的脫酚、脫氮等處理技術效果顯著。

焦化廢水處理好氧池未加鹼PH值反而高什麼原因

那要看原水的鹼度了。如果鹼度不高好氧池肯定受到沖擊，出水超標了。

aao工藝處理焦化廢水為什麼缺氧池出水氨氮比厭癢池還高

有機氮在好氧進行氨化反應，變成了氨態氮，通過內迴流回到缺氧段導致氨氮升高。相關問題你可以到環保通跟大家一起交流

好氧池出現大量泡沫

出現大量泡沫，一般是在微生物培養階段中的對數生長期。你的厚度達20CM算是比較低的了，高的時候甚至可以達到一米以上。好氧池中水很清，可能是你們的進水本身COD就偏低。也不知道你們採用的是連續式培養還是間歇式培養，如果是間歇式培養的話，水中COD低了就要換水了。

我公司是生化污水處理，好氧池為什麼經常都是泡沫？

負荷過高。
泡沫不止一種
原因不止一個
你這樣隨便一句話誰也給你說不清。
首先查查負荷吧你。看看進出水cod多少

『伍』污水處理工藝有哪些

一般污水處理包括五種典型的工藝，具體如下：

（1）間歇活性污泥法（SBR）
間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor-SBR），它由個或多個SBR池組成，運行時，廢水分批進入池中，依次經歷5個獨立階段，即進水、反應、沉澱、排水和閑置。進水及排水用水位控制，反應及沉澱用時間控制，一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異，一般為4～12h，其中反應佔40％，有效池容積為周期內進水量與所需污泥體積之和。
比連續流法反應速度快，處理效率高，耐負荷沖擊的能力強；由於底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現缺氧、好氧狀態，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，有利於生物脫氮除磷，又由於泥齡較短，絲狀菌不可能成為優勢，因此，污泥不易膨脹；與連續流方法相比，SBR法流程短、裝置結構簡單，當水量較小時，只需一個間歇反應器，不需要設專門沉澱池和調節池，不需要污泥迴流，運行費用低。

(2) 吸附再生(接觸穩定)法
這種方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在較短的時間里(10～40min)，通過吸附去除廢水中懸浮的和膠態的有機物，再通過液固分離，廢水即獲得凈化，BOD5可去除85％～90％左右。吸附飽和的活性污泥中，一部分需要迴流的，引入再生池進一步氧化分解，恢復其活性；另一部分剩餘污泥不經氧化分解即排入污泥處理系統。
分別在兩池(吸附池和再生他)或在同一池的兩段進行。它適應負荷沖擊的能力強，還可省去初次沉澱池。主要優點是可以大大節省基建投資，最適於處理含懸浮和膠體物質較多的廢水，如製革廢水、焦化廢水等，工藝靈活。但由於吸附時間較短，處理效率不及傳統法的高。

（3）氧化溝
氧化溝是延時曝氣法的一種特殊型式，它的平面象跑道，溝槽中設置兩個曝氣轉刷（盤），也有用表面曝氣機、射流器或提升管式曝氣裝置的。曝氣設備工作時，推動溝液迅速流動，實現供氧和攪拌作用。
與普通曝氣法相比，氧化溝具有基建投資省，維護管理容易，處理效果穩定，出水水質好，污泥產量少，還有較好的脫N、P作用，適應負荷沖擊能力強等優點。

（4）連續進水周期循環延時曝氣活性污泥法（ICEAS）
ICEAS反應器前部設有預反應區（占池容積的10%）。反應池由預反應區和主反應區組成，並實現連續進水，間歇排水。預反應區一般處在厭氧和缺氧狀態，有機物在此被活性污泥吸附，該區還具有生物選擇作用，抑制絲狀菌生長，防止污泥膨脹。被吸附的有機物在主反應區內被活性污泥氧化分解。
反應連續進水，解決了來水與間歇進水不匹配的矛盾。但該工藝沉澱效果較差、凈化效果變差，易發生污泥膨脹，污泥負荷較低，反應時間長，設備容積增大，投資較大。

（5）生物脫氮除磷工藝（A/A/O）
污水首先進入厭氧池與迴流污泥混合，在兼性厭氧發酵菌的作用下，廢水中易生物降解的大分子有機物轉化為聚磷菌可以吸收小分子有機物（如VFA），並以PHB的形式貯存在體內，其所需的能量來自聚磷鏈的分解。隨後，廢水進入缺氧區，反硝化細菌利用廢水中的有機基質對隨迴流混合液帶入的NO3- 進行反硝化。廢水進入好氧池時，廢水中有機物的濃度較低，聚磷菌主要是通過分解體內的PHB而獲得能量，供細菌增殖，同時將周圍環境中的溶解性磷吸收到體內，並以聚磷鏈的形式貯存起來，隨後以剩餘污泥的形式排出系統。系統中好氧區的有機物濃度較低，正有利於該區中自養硝化菌的生長。
厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類的微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能；工藝簡單，水力停留時間較短；SVI一般小於100，不會發生污泥膨脹；污泥中磷含量高，一般為2.5%以上；厭氧-缺氧池只需輕緩攪拌，使之混合，而以不增加溶解氧為度；沉澱池要避免發生厭氧-缺氧狀態，以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質和反硝化產生N2而干擾沉澱；脫氮效果受混合液迴流比大小的影響，除磷效果則受迴流污泥中挾帶DO和硝酸態氧的影響，因而脫氮除磷效果不可能提高。

『陸』 AO水處理工藝的工藝特點

根據以上對生物脫氮基本流程的敘述，結合多年的焦化廢水脫氮的經驗，我們總結出(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大於54h，經生物脫氮後的出水再經過混凝沉澱，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標准，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置後，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的鹼度相應地降低了硝化過程需要的鹼耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。
（4）容積負荷高。由於硝化階段採用了強化生化，反硝化階段又採用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦採用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標准。
3. A/O工藝的缺點
（1）由於沒有獨立的污泥迴流系統，從而不能培養出具有獨特功能的污泥，難降解物質的降解率較低；
（2）若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大了運行費用。另外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。
（3）影響因素
水力停留時間（硝化>6h ，反硝化<2h ）污泥濃度MLSS（>3000mg/L）污泥齡（ >30d ）N/MLSS負荷率（<0.03 ）進水總氮濃度（ <30mg/L）

『柒』 aao工藝處理焦化廢水為什麼缺氧池出水氨氮比厭癢池還高

有機氮在好氧進行氨化反應，變成了氨態氮，通過內迴流回到缺氧段導致氨氮升高。相關問題你可以到環保通跟大家一起交流

『捌』一般的污水處理工藝有哪些

不溶態污染物的分抄離技襲術：

1、重力沉降：沉砂池（平流、豎流、旋流、曝氣）、沉澱池（平流、豎流、輻流、斜流）；

2、混凝澄清；

3、浮力浮上法：隔油、氣浮；

4、其他：阻力截留、離心力分離法、磁力分離法。

污染物的生物化學轉化技術：

1、活性污泥法：SBR、AO、AAO、氧化溝等；

2、生物膜法：生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池等；

3、厭氧生物處理法：厭氧消化、水解酸化池、UASB等；

4、自然條件下的生物處理法：穩定塘、生態系統塘、土地處理法。

污染物的化學轉化技術：

1、中和法：酸鹼中和；

2、化學沉澱法：氫氧化物沉澱、鐵氧體沉澱、其他化學沉澱；

3、氧化還原法：葯劑氧化法、葯劑還原法、電化學法；

4、化學物理消毒法：臭氧、紫外線、二氧化氯、氯氣、次氯酸鈉。

溶解態污染物的物理化學分離技術：

1、吸附法；

2、離子交換法；

3、膜分離法：擴散滲析、電滲析、反滲透、超濾、納濾、微濾；

4、其他分離方法：吹脫和氣提、萃取、蒸發、結晶、冷凍。

『玖』一般的污水處理工藝有哪些

不溶態污染物來的分離技術：自