磷化處理廢水作業指導

❶ 酸洗磷化廢水用什麼處理工藝

酸洗廢水多來源於鋼鐵廠或電鍍廠，根據不同的酸洗介質，酸洗廢水中可能含有不同的專組成部分。
依斯屬倍環保根據客戶提供的資料和實際情況制定解決方案，處理後廢水可直接排放或回用，具體處理工藝明細建議問一下依斯倍環保專業的工程師。

❷ 工業廢水一般處理工藝流程

磨光與拋光廢水處理中，由於使用了磨料及拋光劑，廢水中的主要污染物包括COD、BOD和SS。常見的處理工藝流程為：首先通過調節池平衡水質，然後進入混凝反應池，添加混凝劑進行反應，之後廢水進入沉澱池去除懸浮物，接著進入水解酸化池，進一步降解有機物，隨後進入好氧池繼續氧化，經過二沉池分離固體與液體後，廢水需經過過濾才能排放。

對於除油脫脂廢水，常見的脫脂方法有有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂和超聲波脫脂等。廢水中的主要污染物包括pH、SS、COD、BOD、石油類和色度等。處理工藝流程包括隔油池去除浮油，調節池調整水質，氣浮設備去除懸浮物，如果廢水中的COD濃度較高，可以先採用厭氧生化處理，若濃度不高，則直接採用好氧生化處理。在進行氣浮前，通常需要投加CaCl2破乳劑，以利於去除乳化油。

酸洗磷化廢水主要來自鋼鐵零件的酸洗除銹過程，其pH值通常為2至3，含有高濃度的Fe2+和SS。處理工藝流程包括調節池平衡水質，中和池調整pH值，曝氣氧化池進行氧化處理，然後進入混凝反應池進行沉澱，隨後通過過濾池凈化，最後在pH回調池進行pH值調整。

磷化廢水處理過程中，主要污染物包括pH、SS、PO43-、COD和Zn2+等。處理工藝包括調節池平衡水質，一級混凝反應池去除部分污染物，沉澱池進一步分離固體和液體，二級混凝反應池繼續去除污染物，二沉池進一步凈化，最後通過過濾池過濾凈化後排放。

鋁的陽極氧化廢水處理時，主要污染物為pH、COD、PO43-和SS，可採用磷化廢水處理工藝進行處理，包括調節池平衡水質，混凝反應池去除部分污染物，沉澱池分離固體和液體，過濾池進一步凈化，最終排放。

❸ 含磷廢水中的磷包括幾種形式怎麼處理

含磷廢水形式
磷通常以低濃度磷酸鹽形式存在於廢水中，包括有機磷酸鹽、無機磷酸鹽（主要是正磷酸鹽）和聚磷酸鹽，其中以正磷酸鹽和聚磷酸鹽為主要形態。當然，廢水來源不同，各種形式的磷含量也不同。由於廢水瞎虧鎮中的磷多以正磷酸鹽和聚磷酸鹽形式存在。因此難以生化處理，傳統的混凝沉澱處理工藝出水水質遠達不到國家排放標准要求。
含磷廢水處理方法
1、化學法
化學法除磷的原理是將化學葯劑投加到含磷廢水中，試劑與廢水中的磷酸根離子發生化學反應，生成不溶解性磷酸鹽沉澱，通過過濾，去除磷酸鹽沉澱，從而達到除磷的目的。化學試劑主要是二價或者三價金屬離子。蘭吉奎和曾雪梅曾報道使用鈣鹽處理含磷廢水，去除率可達90.0%以上。謝經良等研究了不同形態的鐵鹽，通過實驗和研究發現，聚合態和凝膠態的鐵不如離子態的鐵除磷效果好。張萌使用強化鐵鹽除磷工藝處理高濃度含磷廢水，進水磷濃度為93.30mg/L，去除率達到97.02%。
鋁鹽與磷酸根離子生成磷酸鋁沉澱，通過吸附作用可去除去污水空殲中的磷。孫連偉等對氯化鋁除磷進行了探究，結果表明三磨粗價鋁離子和磷酸根離子是等摩爾反應，因此葯劑的投加量與原水TP濃度有關，pH為6.0時去除效率最高。
在含磷廢水中投加銨鹽、鎂鹽是目前國內常用的處理方法。銨鹽、鎂鹽與廢水中的磷酸鹽反應生成難溶的復鹽磷酸銨鎂，又名鳥糞石。張玉生等研究了鳥糞石法回收磷，實驗研究明，當pH控制在9.3，氮、磷物質的量比控制在4.0，鎂、磷物質的量比控制在1.1時，除磷效果最好。周庄古鎮地埋式污水處理廠採用化學除磷工藝，在出水總磷含量小於1mg/L的情況下，處理成本為0.645元/m3。
2、生物法
生物除磷主要由一類統稱為聚磷菌的微生物完成，由於聚磷菌能在厭氧狀態下同化發酵產物，使得聚磷菌在生物除磷系統中具備競爭的優勢。在厭氧狀態下(沒有溶解氧和硝態氮存在)，兼性菌將溶解性有機物轉化成揮發性脂肪酸;聚磷菌把細胞內聚磷水解為正酸鹽，並從中獲得能量，吸收污水中易降解的COD，同化成細胞內碳能源存貯物聚β-羥基丁酸或β-羥基戊酸等。在好氧或缺氧條件下，聚磷菌以分子氧或化合態氧作為電子受體，氧化代謝內貯物質PHB或PHV等，並產生能量，過量地從污水中攝取磷酸鹽，能量以高能物質ATP的形式存貯，其中一部分轉化為聚磷，作為能量貯於胞內，通過剩餘污泥的排放實現高效生物除磷目的。
生物法除磷的主要工藝有Phostrip側流生物除磷工藝、厭氧-好氧(AO)生物除磷工藝、厭氧-缺氧-好氧(AAO)生物脫氮除磷工藝、氧化溝工藝、序批式反應器(SBR)工藝、反硝化除磷工藝等。陳洪波實驗表明，當進水磷濃度2~10mg/L時，SBR單級好氧生物除磷工藝去除率保持在90%以上。王然登等對強化生物除磷系統(EBPR)研究發現，除了聚磷菌(PAOs)對磷有去除作用外，細菌的胞外聚合物(EPS)對磷也有一定的去除效果。
生物法的優點是：
(1)成本低，微生物通過自身新陳代謝進行更新換代;
(2)產泥量少。生物法除磷是利用聚磷菌的生理需求從水中攝取可溶性磷酸鹽，在體內合成多聚磷酸鹽，慢慢地累積成高磷污泥;
(3)除磷范圍廣，在生化除磷中，除了可以將正磷酸鹽直接利用外，還可以使其它磷轉化為正磷。但是微生物對周圍生活環境要求比較苛刻，對水質變化敏感。
日本滋賀縣湖南中部凈化中心，先後採用厭氧-好氧(AO)、厭氧-缺氧-好氧(AAO)生物脫氮除磷工藝和分段進水多級缺氧-好氧/反硝化(SMAO)3種深度處理工藝，均得到較好的處理效果。
3、吸附法
吸附法除磷的原理是某些多孔或大比表面積的固體物質對水中磷酸根離子具有吸附親和力，通過吸附親和力去除廢水中的磷。
磷吸附劑的選擇要求滿足以下條件：
(1)高吸附容量;
(2)高選擇性;
(3)吸附速度快;
(4)抗其他離子干擾能力強;
(5)無有害物溶出;
(6)吸附劑再生容易、性能穩定;
(7)原料易得並造價低。

❹ 磷化工廢水處理方法

近二十年來，我國磷化工得到了迅速的發展，並取得了令人鼓舞的成績。但是，伴隨著磷化工的發展而產生的環境污染狀況也日趨嚴重。磷化工在加工生產中都要產生大量的含有磷、氟、硫、氯、砷、鹼、鈾等有毒有害物質的廢水，對環境的污染很大，那麼，磷化工廢水處理方法是什麼呢

這個問題需要具體情況具體分析，不同生產過程產生的含磷廢水在處理起來是不一樣的，我們從幾個不同的角度來說明這個問題。
第一種、電鍍廢水總磷超標。
電鍍廢水中的磷比較特殊，與一般總磷不同，電鍍廢水中的磷一般是次亞磷，對於次亞磷廢水，不能使用傳統的除磷劑處理，比較有效的辦法是使用次亞磷去除劑進行處理，通過催化劑進行催化，次亞磷去除劑能夠與次亞磷結合，形成均相共沉澱。對於一些電鍍廠、電子廠、線路板廠，由於牽涉到化學鍍鎳工藝，在原水中存在次磷酸鈉作為還原劑，因此廢水中多存在磷超標問題。
第二種、磷化廢水總磷超標。
磷化廢水一般是指陽極氧化廢水、工業含磷廢水、磷酸廢水等，這些廢水中的磷一般是正磷酸鹽，對於這類磷，一般採用傳統除磷劑進行處理，例如，對於磷濃度比較高的陽極氧化廢水，可以加入石灰處理，對於磷濃度比較低的工業廢水，可以加入鐵系除磷劑進行沉澱處理。
第三種、化肥廠農葯含磷廢水。
化肥廠或者農葯廢水一般是有機磷廢水，對於這類有機磷廢水，採用兩種工藝進行處理，氧化處理或者生化處理，氧化辦法處理廢水是把有機磷氧化為正磷，而後加入正磷去除劑處理，生化法處理類似，也是先把有機磷氧化為正磷，而後對正磷進行處理。這兩種工藝對於化肥廠農葯廢水都比較實用，如果水量比較大，建議用生化法，水量比較小，可以使用氧化除磷劑進行後處理。
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❺ 污水中的磷超標，應該怎麼處理

污水處理中，磷的去除是關鍵步驟之一。電鍍廢水中的磷多為次亞磷，需使用次亞磷去除劑進行處理，形成均相共沉澱。對於生活污水，有機磷可通過生化處理降解，但生化處理後仍需化學處理，添加鐵系或鈣系除磷劑，使總磷達標。

磷化廢水中的磷是正磷酸鹽，通常採用傳統除磷劑處理，如加入石灰或鐵系除磷劑進行沉澱。化肥廠或農葯含磷廢水是有機磷，可通過氧化或生化處理，將有機磷氧化為正磷，再進行處理。

污水處理的方法多樣，包括物理法、生物法和化學法。物理法利用物理作用分離非溶解性物質，如重力分離、離心分離等，適用於村鎮水體容量大、自凈能力強的情況。

生物法利用微生物的新陳代謝功能，將有機物分解，適用於處理有機物含量較高的廢水。化學法通過化學反應去除溶解或膠體物質，適用於處理工業廢水。

每種方法都有其適用范圍和優缺點，具體選擇需根據污水特性及處理要求來定。通過合理選擇和組合使用這些方法，可以有效實現污水中磷的去除，達到排放標准。

❻ 磷化廢水處理時應該注意的幾點問題

1、注意表面活性劑和重金屬離子等的干擾和處理；
2、採用自動投葯機來隨時監控投放葯劑和控制PH值
3、調節好所選用化學葯劑所對應的pH值有利於提高處理率

❼ 磷化廢水處理方法有幾種

電鍍廢水、生活污水、工業廢水中均含有磷，處理方法卻各不相同。本文將介紹幾種不同的含磷廢水處理方法，以確保達到國家表三標准，即廢水總磷濃度穩定在0.5mg/L以下。

一、電鍍廢水總磷超標。電鍍廢水中的磷多為次亞磷，傳統除磷劑對此無效。較為有效的處理方式是使用次亞磷去除劑，並藉助催化劑，該去除劑能與次亞磷結合，形成均相共沉澱。某些電鍍廠、電子廠和線路板廠由於化學鍍鎳工藝的存在，在廢水中可能存在次磷酸鈉作為還原劑，從而導致磷含量超標。

二、生活污水總磷超標。生活污水中的磷多為有機磷，最經濟有效的處理方式是採用生化處理。大型生活污水處理廠通常設有多個生化池，可降解COD、總磷、總氮等指標。生化處理後，往往還需添加鐵系或鈣系除磷劑進行化學處理，以進一步降低總磷含量。

三、磷化廢水總磷超標。磷化廢水通常包括陽極氧化廢水、工業含磷廢水和磷酸廢水，其中磷多為正磷酸鹽。對於這類廢水，一般採用傳統除磷劑處理。例如，對於磷濃度較高的陽極氧化廢水，可加入石灰處理；而對於磷濃度較低的工業廢水，則可加入鐵系除磷劑進行沉澱處理。

四、化肥廠或農葯廢水總磷超標。這類廢水一般為有機磷廢水，處理方法包括氧化處理和生化處理。氧化法處理廢水是將有機磷氧化為正磷，隨後加入正磷去除劑進行處理；生化法處理則先將有機磷氧化為正磷，再對正磷進行處理。這兩種方法對於化肥廠和農葯廢水都較為適用。若處理水量較大，建議採用生化法；若水量較小，則可使用氧化除磷劑進行後處理。

❽ 磷化廢水處理，用哪種葯劑

化學法除磷就是用的葯劑法去除的。
化學法除鋅有硫化物法和鹼法混凝沉澱等。該工藝採用鹼法混凝沉澱除鋅，因為Zn（OH）2溶度積常數Ksp=7.1×10-18，根據氫氧化物M（OH）n的沉澱-溶解平衡及水的離子積Kw=[H+][OH-]，可以計算出使氫氧化物沉澱的pH值，即pH值=14-1/n×（log[Mn+]-logKsp）。投加NaOH調節pH值，控制混凝沉澱的最佳pH值為8.5~9.0，在此條件下，Zn2+與NaOH反應生成Zn（OH）2沉澱，而完全除去。
2、石灰法化學沉澱除磷
投加石灰乳澄清液，調整pH值在10~11，廢水中的絕大部分磷酸鹽得以沉澱除去，石灰乳在除磷的同時還起到了中和作用。
3、混凝氣浮除磷、除油
加人絮凝劑使廢水中的殘磷和其他污染物質發生混凝反應，產生的絮體與氣浮法產生大量微細氣泡礎附在一起，利用氣泡浮力將其帶出水面。除磷的同時，還可以吸附去除油滴，氣泡上浮速度快，運行安全可靠，是一種經濟實用的除油技術。
4、活性炭吸附除磷
活性炭是水處理中最常用的吸附劑，具有良好的吸附性能和化學穩定性，不易破碎，氣流阻力小，常用的有粉末狀和粒狀，該工藝利用活性炭巨大的比表面積，充分吸附廢水中的微量殘磷和其他污染成分。
5、攪拌混勻裝置
一級、二級反應器都配有攪拌裝置，採用皮帶輪或減速器使槽中攪拌速度依次遞減，以滿足整個反應過程中不同階段的攪拌混勻需要，使得反應更徹底，更利於後面的沉澱工序。工藝中的管道混合器使投加H2SO4時中和反應更易進行，可使出水pH值完全達標。
6、重力或水壓作用排泥
系統中一級、二級反應器和氣浮池中產生的污泥或浮渣都靠重力或水壓作用定期排人污泥濃縮池濃縮，再經自然干化後外運填埋，濃縮池的上清液迴流至調節池進行物化處理。
7、反沖洗和脫附
系統中硅砂過濾器和活性炭吸附器都需要定期進行反沖洗，以防堵塞，其產生的廢水迴流至調節池。另外，為使活性炭再生，採用高溫加熱再生法活化，利用水蒸氣來對活性炭過濾器中的顆粒炭進行脫附以保證正常的吸附效果。

❾ 磷化線處理有幾個步驟呢

（1）大量磷化渣的存在，會影響磷化膜的質量，降低工件的耐蝕性能，增加不合格品的比率，甚至會影響生產的正常進行。（2）磷化碴能導致磷化液使用壽命縮短，直接增加了磷化加工的運行成本．磷化液在前處理的各類葯劑中是最貴重的，價格一般在2～3萬元/t左右，而磷化槽液量比較大，一槽磷化液少則十幾萬，多則上百萬．由於磷化渣的增加，導致頻繁倒槽甚至換槽，將給企業帶來較大的經濟損失。（3）磷化渣的增加會增加倒槽、清洗的次數，增加污水處理的負荷和成本，加大企業環保設施的投入。（4）磷化渣的增加會影響設備的正常運轉，比如加大泵的負荷，阻塞噴嘴、管道閥門等，造成維修成本的增加。