我國電鍍廢水現狀數據

Ⅰ 重金屬廢水污染的現狀如何

重金屬污染是危害最大的水污染問題之一。重金屬通過礦山開采，金屬冶煉，金屬加工及化工生產廢水，化石燃料的燃燒，施用農葯化肥和生活垃圾等人為污染源，以及地質侵蝕，風化等天然源形式進入水體，加之重金屬具有毒性大，在環境中不易被代謝，易被生物富集並有生物放大效應等特點，不但污染水環境，也嚴重威脅人類和水生生物的生存。目前，人們對水體重金屬污染問題已有相對深入的研究，同時採取了多種方法對重金屬廢水和污染的水體進行處理和修復。

我國水體重金屬污染問題十分突出，江河湖庫底質的污染率高達80.1%。2003年黃河，淮河，松花江，遼河等十大流域的流域片重金屬超標斷面的污染程度均為超Ⅴ類。2004年太湖底泥中總銅，總鉛，總鎘含量均處於輕度污染水平。黃浦江幹流表層沉積物中Cd超背景值2倍，Pb超1倍，Hg含量明顯增加；蘇州河中Pb全部超標，Cd為75%超標，Hg為62.5%超標。城市河流有35.11%的河段出現總汞超過地表水Ⅲ類水體標准，18.46%的河段面總鎘超過Ⅲ類水體標准，25%的河段有總鉛的超標樣本出現。葫蘆島市烏金塘水庫鉬污染問題嚴重，鉬濃度最高超標准值13.7倍。由長江，珠江，黃河等河流攜帶入海的重金屬污染物總量約為3.4萬t，對海洋水體的污染危害巨大。全國近岸海域海水采樣品中鉛的超標率達62.9%，最大值超一類海水標准49.0倍；銅的超標率為25.9%，汞和鎘的含量也有超標現象。大連灣60%測站沉積物的鎘含量超標，錦州灣部分測站排污口鄰近海域沉積物鋅，鎘，鉛的含量超過第三類海洋沉積物質量標准。國外同樣存在水體重金屬污染問題，如波蘭由采礦和冶煉廢物導致約50%的地表水達不到水質三級標准。

可見，水體重金屬污染已成為全球性的環境污染問題，並且嚴重影響著兒童和成人的身體健康乃至生命，如人體若攝取了過多的鉬元素會導致痛風樣綜合症，關節痛及畸形，腎臟受損，並有生長發育遲緩，動脈硬化，結蒂組織變性等病症。當前，兒童鉛中毒，重金屬致胎兒畸形，砷中毒等事件也屢有發生，使重金屬污染成為關繫到人類健康和生命的重大環境問題。

水體重金屬污染治理包括外源控制和內源控制兩方面。外源控制主要是對采礦，電鍍，金屬熔煉，化工生產等排放的含重金屬的廢水，廢渣進行處理，並限制其排放量；內源控制則是對受到污染的水體進行修復。美國進口普衛欣天貓祝你健康
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Ⅱ 電鍍廢水治理技術的現狀及痛點是有哪些

傳統的電鍍廢水處理方法有：化學法，離子交換法，電解法等。但傳統方法處理電鍍廢水存在如下問題：
(1)成本過高——水無法循環利用，水費與污水處理費占總生產成本的15%~20%;
(2)資源浪費——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用;
(3)環境污染——電鍍廢水中的重金屬為「永遠性污染物」，在生物鏈中轉移和積累，最終危害人類健康。

Ⅲ 鐢甸晙琛屼笟奼℃煋鐗╂帓鏀炬爣鍑

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Ⅳ 電鍍廢水分質處理回用

電鍍廢水分質處理回用具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
1、前言某電鍍企業位於農村地區，年加工電鍍件10萬m2，鍍種主要涉及鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍仿金、鍍代鉻、度槍色，鍍種較齊全，但由於周邊配套設施不完善，無排水去向。由於企業鍍種較多，電鍍廢水種類也比較多，為了避免多種污染物在處理之互相干擾，增加廢水的回用可行性，將電鍍廢水進行分質處理回用。2、電鍍廢水的具體情況該企業電鍍廢水根據污染物類型不同分為含鎳廢水、含銅廢水、含鋅廢水、含鉻廢水和其他廢水。①含鎳廢水含鎳廢水為連續排放，主要污染物為pH、COD、TNi。其濃度為pH7-8、COD100mg/L、TNi 23mg/L。②含銅廢水含銅廢水為連續排放，主要污染物為pH、COD、TCu。其濃度為pH7-8、COD100mg/L、TCu 37.8mg/L。③含鋅廢水含鋅廢水主要污染物為pH、COD、TZn。其濃度為pH7-8、COD100mg/L、TZn66.8mg/L。④含鉻廢水含鉻廢水為定時排放，主要污染物為pH、COD、Cr6+。其濃度為pH5-6、COD100mg/L、Cr6+39.4mg/L。⑤其他綜合廢水主要污染物為pH、COD、SS、石油類、TZn、Cr6+、TNi，其濃度為pH3-4、COD100mg/L、SS120mg/L、石油類12mg/L、TCu 3.3mg/L、TZn 20mg/L、Cr6+3.5mg/L、TNi1.6mg/L。3、電鍍廢水的治理工藝及可行性分析（1）含鉻廢水本項目含鉻廢水為定期排放，每次排放廢水為工件在鍍鉻和鈍化之後的第一道清洗廢水，廢水進入車間內含鉻廢水處理設施處理（陽離子交換柱+蒸發濃縮器+含鉻溶液回收罐），離子交換柱通過樹脂離子交換將廢水中的鎳離子、銅離子、鋅離子等低價位的金屬離子去除，六價鉻則存留在廢水中，再通過蒸發濃縮器去除大部分水，以水蒸氣的形式蒸發損失，將六價鉻離子保留在濃縮液中，回收含鉻溶液的比例約為10%左右，含鉻溶液濃縮至400g/L，回用於鍍鉻、鈍化工序。（2）含鎳廢水、含銅廢水和含鋅廢水含鎳廢水、含銅廢水和含鋅廢水處理工藝原料相同，分別採用一套離子交換處理系統。通過陽離子樹脂的離子交換功能將廢水中的鎳離子、銅離子、鋅離子等陽離子從廢水中分離處理嗎，反應式如下：通過實測，處理後出水水質為0.5-9.8mg/l，當水質接近回用於沖洗工序用水水質要求時（中間鍍層清洗水各金屬離子濃度≤10mg/l，最終鍍層清洗水各金屬離子濃度≤20mg/l），對樹脂進行更換再生；再生液中鎳、銅、鋅含量均在150g/L以上，最終分別進入鍍槽，對金屬元素回收利用；由於再生液中可能含有微量的異金屬離子，為了避免異金屬離子富集，鍍槽內添加可以促使其共沉積的添加劑；並在停產時通過電解對異金屬離子進行處理，這樣就保證了鍍液的長期穩定性。（3）綜合廢水綜合廢水處理站處理工藝為「反應池+綜合廢水處理機+沉澱+碳濾+反滲透」。其他廢水經綜合廢水池混合後打入反應池，投加入還原劑NaHSO3溶液，控制ORP在300mV以下，PH值為2.0-3.0；空氣攪拌，反應10-20分鍾，可使Cr6+還原分解至要求以下。反應式如下：然後流入自動綜合廢水處理機。鹼、綜合廢水處理劑和高分子絮凝劑PAM在微電腦的自動控制條件下添加、反應，使大量的金屬離子生產沉澱，反應式如下：反應混合液進入斜板沉澱分離池後，因水力流速減緩而靜止沉澱，重金屬形成絮體因重力作用沉澱至沉澱槽底部，上清液經溢流堰自流出水排入碳濾器，經碳濾器的過濾和吸附等一系列的深度處理後，進入反滲透處理裝置；反滲透處理裝置處理後，滲透液滿足生產回用水要求，濃縮液進入蒸發器進行濃度處理，蒸餾後的廢水與滲透液一起回用於生產，蒸餾產生的濃液回到綜合廢水池重新處理；當綜合廢水處理產生的棄水和濃液中重金屬離子富集達到一定濃度，為了保證污水處理的效果和生產的有序進行，濃液定期作為危險廢物交由有資質的單位處理。通過實測污水站日常運行監測結果為綜合廢水經污水處理站處理後後出水水質為pH6-9、銅離子0.01-0.04mg/l、鎳離子0.01-0.03mg/l、鉻離子0.01-0.04mg/l；滿足企業提供的清洗工序回用水水質要求（中間鍍層清洗水各金屬離子濃度≤10mg/l，最終鍍層清洗水各金屬離子濃度≤20mg/l）。4、結論通過上述分析，結合某電鍍企業污水處理實例對電鍍廢水分質處理，回用於生產的實例，簡單介紹了電鍍廢水分質處理、回用的可行性，為電鍍行業的發展盡綿薄之力。
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Ⅳ 化學工業污水治理未來發展趨勢

工業廢水處理能力逐步提升

工業廢水具有類型復雜、處理難度大、危害大等特徵，主要來源於石化行業、紡織工業、造紙工業、鋼鐵工業和電鍍工業等。

——以上數據來源於前瞻產業研究院《中國工業廢水處理行業發展前景預測與投資戰略規劃分析報告》。

Ⅵ 電鍍廠廢水處理用聚丙烯醯胺的使用方法及注意事項有哪些

當電鍍廢水大部分在強酸條件下，一般我們選用《首信》牌陽離子型聚丙烯醯版胺，在鹼性條件下進行混凝，權一般選用首信超高分子量的陰離子型聚丙烯醯胺作為助凝劑。
電鍍廠廢水處理用首信聚丙烯醯胺注意事項：
1、電鍍廠廢水還含有較多的鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，磷化、廢水、焦磷酸鹽電鍍廢水等物質，所以要保證積水池比較大，讓廢水停留時間足夠長。
2、使用之前，根據污水的性能及特點，確定好聚丙烯醯胺的類型，選擇較佳的用量，以及該產品的較佳用量。
2、產品配製成0．1％(指固含量)濃度的水溶液，以不含鹽的中性水為宜。
3、聚丙烯醯胺產品避免灑落在地面上，防止產品因吸收地面上的水而提前發生降解反應。
4、選擇使用的聚丙烯醯胺是來自於編織袋包裝，或內襯塑料袋，避免過期或者變質。
5、聚丙烯醯胺需要均勻的勻速運動投入到污水的水溶液中，目的是為了充分接觸，充分反映。

Ⅶ 電鍍廢水怎麼處理

我國處理電鍍廢水常用的方法有化學法、生物法、物化法和電化學法等。

化學法：化學法是依靠氧化還原反應或中和沉澱反應將有毒有害的物質分解為無毒無害的物質，或者直接將重金屬經沉澱或氣浮從廢水中除去。

生物法：生物處理是一種處理電鍍廢水的新技術。一些微生物代謝產物能使廢水中的重金屬離子改變價態，同時微生物菌群本身還有較強的生物絮凝、靜電吸附作用，能夠吸附金屬離子，使重金屬經固液分離後進入菌泥餅，從而使得廢水達標排放或回用。

物化法：物化法是利用離子交換或膜分離或吸附劑等方法去除電鍍廢水所含的雜質，其在工業上應用廣泛，通常與其他方法配合使用。

電化學法：電解法是利用電解作用處理或回收重金屬，一般應用於貴金屬含量較高或單一的電鍍廢水。電解法處理Cr（VI），是用鐵作電極，鐵陽極不斷溶解產生的亞鐵離子能在酸性條件下將Cr（VI）還原成Cr（Ⅲ），在陰極上Cr（Ⅵ）直接還原為Cr（Ⅲ），由於在電解過程中要消耗氫離子，水中余留的氫氧根離子使溶液從酸性變為鹼性，並生成鉻和鐵的氫氧化物沉澱去除鉻。電解法能夠同時除去多種金屬離子，具有凈化效果好、泥渣量少、佔地面積小等優點，但是消耗電能和鋼材較多，已較少採用。

Ⅷ 電鍍和生活污水的處理工藝

PCB、電鍍工業是我國重要的加工業，其產品廣泛地應用於各個行業中，同時PCB、電鍍行業也是當今我國三大污染工業之一，目前聚丙烯醯胺處理國內處理PCB電鍍廢水主要是含鉻廢水、含氰廢水、其他廢水（包括銅，鎳，鋅）,防止重金屬廢水給環境帶來嚴重的污染。
有關資料統計，目前我國電鍍企業已達到2萬多家，其每年向環境排放的廢水多達4億噸。隨著國家可持續性發展宏觀政策的推行、以及由於經濟的持續增長、水資源的匱乏導致水價格的不斷提高，要求PCB、電鍍企業尋求一種符合國家環保政策要求的新工藝、新技術，來實現PCB、電鍍廢水的循環利用。
由於PCB電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業中常用的槽液經長期使用後或積累了許多其他的金屬離子，因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質在工藝許可的范圍內，將槽液廢棄一部分，補充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高，積累的雜質也很多，不僅污染物的種類不同，而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質離子的濃度以及溶液介質也都往往有較大的差異。
電鍍廢水處理設備由調節池、加葯箱、還原池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。
處理PCB廢水環節最重要的就是葯劑處理絮凝反應，經過我廠多次的實驗和現場測定模擬，得出鹼式氯化鋁、聚丙烯醯胺用法用量的如下結論：聚合氯化鋁處理電鍍廢水一般使用量介紹如下：每千噸需處理的電鍍廢水一般需要20-100千克產品。聚丙烯醯胺處理電鍍廢水使用量約在2-10克左右。此用法用量系我單位實驗得出之結論，僅供參考，具體使用聚丙烯醯胺葯劑多少要綜合考慮污水濁度，聚丙烯醯胺葯劑分子量，以及水中雜質等現場具體情況而定。或做小試後求出加葯量為最佳。
除了分離化工行業和腐蝕性很強的工藝液體之外，金屬加工行業也越來越多地採用膜分離方法。沖洗水、還有來自化學合成、電鍍過程和優質鋼酸洗中的各種臟污的酸液和鹼液都可以膜分離方法進行可靠、低成本的凈化，並且毫無問題地回收再利用。

參考資料：http://www.hui-yuan.com/solution/1280.html

Ⅸ 你認為電鍍污泥處理現狀如何

行業內主要企業：金茂源環保、陝西福天寶、中新聯科環境科技、蘇州依斯倍環保、四川省創飛格環保等。

本文核心數據：電鍍污水處理市場規模、前景預測

電鍍行業步入清潔生產階段

中國電鍍污水處理行業的發展是伴隨著電鍍行業的快速發展及國家對電鍍行業清潔化要求而不斷演進的。我國的電鍍行業最初以粗放式發展為主，重電鍍工業技術發展而輕視行業發展過程中排出的污水處理環節。隨著2015年10月國家工信部發布《電鍍行業規范條件》，重點要求企業各類污染物(廢氣、廢水、固體廢物、廠界雜訊)排放標准與處置措施均符合國家和地方環保標準的規定，我國電鍍行業正式進入清潔生產階段，電鍍污水處理的需求不斷擴大。

註：測算公式：電鍍污水年產生量=電鍍產品年加工面積*單位鍍銅件污水產生量

電鍍污水處理市場規模接近250億元

根據公開招投標信息統計，我國當前電鍍污水處理費單價報價在60元/噸左右(一般電鍍污水處理項目采購需通過招投標或者競爭性談判，因此價格能得到有效控制，變化幅度不大)，假設每年產生的電鍍污水全部被污水系統處理，結合電鍍污水年產生量測算，2021年我國電鍍污水處理市場規模達到248億元。

註：以上電鍍污水處理市場規模統計為電鍍污水處理服務市場規模。

電鍍污水處理市場規模有望突破300億元

隨著國內電鍍污水排放標准制度的趨嚴，將給電鍍污水處理行業帶來新的發展機遇，前瞻在此發展背景下測算2027年我國電鍍污水處理行業市場規模將超過300億元。

註：以上市場規模預測為電鍍污水處理服務市場規模。

以上數據參考前瞻產業研究院《中國電鍍污水處理系統行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》。