❶ 石化行業水處理主要包括哪些內容
石油工業廢水
主要包括石油開采廢水、煉油廢水和石油化工廢水三個方面。油田開采出的原油在脫水處理過程中排出含油廢水,這種廢水中還含有大量溶解鹽類,其具體成分與含油地層地質條件有關。
煉油廠排出的廢水主要是含油廢水、含硫廢水和含鹼廢水。含油廢水是煉油廠最大量的一種廢水,主要含石油,並含有一定量的酚、丙酮、芳烴等;含硫廢水具有強烈的惡臭,對設備具有腐蝕性;含鹼廢水主要含氫氧化鈉,並常夾帶大量油和相當量的酚和硫,pH可達11~14。
石油化工廢水成分復雜。裂解過程的廢水基本上與煉油廢水相同,除含油外還可能有某些中間產物混入,有時還含有氰化物。由於產品種類多且工藝過程各不相同,廢水成分極為復雜。總的特點是懸浮物少,溶解性或乳濁性有機物多,常含有油分和有毒物質,有時還含有硫化物和酚等雜質。http://ke..com/view/1433806.htm
化工廢水
化學工業包括有機化工和無機化工兩大類,化工產品多種多樣,成分復雜,排出的廢水也多種多樣。多數有劇毒,不易凈化,在生物體內有一定的積累作用,在水體中具有明顯的耗氧性質,易使水質惡化。
無機化工廢水包括從無機礦物製取酸、鹼、鹽類基本化工原料的工業,這類生產中主要是冷卻用水,排出的廢水中含酸、鹼、大量的鹽類和懸浮物,有時還含硫化物和有毒物質。有機化工廢水則成分多樣,包括合成橡膠、合成塑料、人造纖維、合成染料、油漆塗料、制葯等過程中排放的廢水,具有強烈耗氧的性質,毒性較強,且由於多數是人工會成的有機化合物,因此污染性很強,不易分解。
http://ke..com/view/1433807.htm
根據上面廢水的內容處理就可以了。
❷ 石油煉制和石油化工企業產生哪些廢水,怎含油廢水的特性如何,怎樣治理
石油化學工業可劃分為四大門類:
石油煉制,即將石油分離成汽油、煤油、柴油等各種油品;石油化工,即將石油或各種油品加工成各種化工產品;合成纖維,即將石油化工產品加工成各種人造纖維;石油化肥,即以石油或石油製品為原料生產化肥。
這些生產過程都會產生大量廢水,通常是含油廢水、含硫廢水、含鹼廢水和含鹽廢水。另外,石油化工設備的冷卻循環水還是熱污染源。
石油化工行業是排放工業污水和廢水的重要大戶,我國有38家大型企業(其中特大型企業25家),分布在長江、黃河、珠江、淮河、海河、松花江和遼河等七大水系附近的21個省、市、自治區內。這些企業每年消耗新鮮水約14.9億噸,佔全國總用水量的0.3%,佔全國工業用水量的2.87%,每年排放的污水和廢水約8.57億噸,佔全國工業污水排放量的3.85%,佔全國生產和生活廢水排放量的2.34%。
煉油廠廢水的含油量約150~1000毫克/升,而每升採油廢水的含油量可以達到幾克,甚至幾十克。石油類物質在廢水中通常有以下形態:浮在水面上的油、油滴的直徑大於100微米,通常可以在除油池回收,回收率可以達到60%~80%。油滴的直徑在10~100微米的分散或懸浮在水中的油,這種油也可在除油池中回收,但回收率要低得多。最難回收的是油滴直徑小於10微米的乳化油,這種油與水結合成乳化液,較難回收,只有加特殊的處理劑(破乳劑)才能使油改變乳化狀態後再回收。
我國的石油化工企業很重視工業污水和廢水的治理和再利用。1996年石油加工量比1990年增加了22%,工業產值增加了47%,但排放污水中的化學含氧量卻減少了5.7%。其中化肥行業排放的污水中,96%達到國家規定的排放標准;合成纖維行業排放的污水有90.28%達到排放標准;煉油行業污水排放的達標率為89.41%,石油化工行業為88.25%。我國的大型石油煉制企業,平均每加工1噸石油要消耗3.4噸水,並排放工業污水2.19噸。已經有一些企業每加工1噸石油,排放的污水少於1噸,但國外有的煉油廠每加工1噸石油,排放的污水量僅6~7千克,甚至有的煉油廠達到每加工1噸石油,僅排放污水0.25千克。相比之下,我國石油化工企業在減少用水量和減少污水排放方面還有很大的潛力。
❸ 石油化工行業廢水的處理方法有哪些
石油化工行業廢水的處理方法主要有:
物理法(包括過濾法內、重力沉澱法和氣浮法等容。)
化學法(化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法、)
生化法(活性污泥法、SBR法、接觸氧化工藝、升流厭氧污泥床法等)
物理化學法(吸附法、萃取法、膜吸法等)
化工廠污水處理方法:1.化學方法處理
化工廠污水處理方法:2.物理處理法
化工廠污水處理方法:3.光催化氧化技術
化工廠污水處理方法:4.超聲波技術
超聲波技術,是通過控制超聲波的頻率和飽和氣體,降解分離有機物質。
❹ 如何配置模擬石化廢水
那就只能按典型石化廢水配置了, 一般就是確定碳氮磷比,其他你根據實際需要版加入相應元素,但權是我們做的實驗論文,如果是自己配的廢水,老師直接否決,你們怎麼還用自己配的呢,最好去石化企業找廢水稀釋 馴化來做實驗
❺ 石化廢水有哪些廢水處理方法和工藝
石化廢水處理工藝
當前,石油化工(包括煉油)廢水治理技術概括以下三點:加強預處理,提高二級處理,配套後處理。
照處理原理,可將所有處理方法歸分為物理處理、化學處理與生化處理三類。
含油廢水一般的處理工藝如下:
物理法
物理處理法通過物理作用,以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態污染物質(包括油膜和油珠),常用的有重力分離法、離心分離法、過濾法等。
1、隔油池
隔油池是石化廢水處理工藝中常見的一種處理裝置。依據沸水中懸浮物與水的相對密度不同這一特點除去懸浮物。
此法只能除去顆粒較大的水滴或油滴,作為初級處理,成本低但效率一般。
國內應用較多的隔油池是平流隔油池和斜板隔油池。
2、氣浮法
氣浮法:利用高度分散的微小氣泡作為載體去粘附廢水中的懸浮物,使其隨氣泡升到水面而去除.其處理對象是乳化油以及疏水性細微固體懸浮物。
葯劑浮選法:在廢水中投加化學葯劑,選擇性將親水性污染物變為疏水性,然後氣浮去除.兩者統稱氣浮法。
常用氣浮設備:加壓溶氣氣浮﹑葉輪氣浮﹑曝氣氣浮﹑射流氣浮和電解氣浮。
氣浮法優點:處理效率高,生產的污泥比較乾燥,表面刮泥方便,曝氣增加溶解氧有利後續生化處理。
氣浮法缺點:耗電量大,設備維修管理工作量大,易堵塞,浮渣怕較大風雨襲擊。
3、過濾
一般煉油廠將過濾作為去除生物二級處理出水中的殘留膠體和懸浮物的手段,放在生化處理之後,可看成深度處理技術,可作為活性炭或臭氧等深度處理技術的預處理。
油和懸浮物的去除率可達60%~70%。投加助濾劑後,去除率可提高到90%以上。
多孔材料過濾
除去較粗大懸浮物的格篩。典型設備如格柵、篩網和撈毛機等。
除粒徑細微顆粒的微孔濾材。
反滲透、超濾、納濾和電滲析等以特別的半透膜為過濾介質的設備。
顆粒材料過濾
利用濾料顆粒之間存在的孔隙使水穿過而懸浮物被截留。常用來使處理後水的渾濁度滿足用水要求。
4、吹脫汽提法
通過向廢水中通入載氣,使兩相充分接觸,廢水中溶解氣體和易揮發的溶質在氣液間傳質進入氣相,從而脫除污染物質。
石化廢水中需要進行吹脫和氣提處理的兩個主要污染物是H2S和氨,它們主要來源於脫硫、脫氮和加氫處理過程中被破壞的有機氮和有機硫組分。
苯酚也可以通過此方法脫除,但是效率低於硫和氮。
5、超濾法
超濾是利用超濾膜(孔徑約0.01~0.1μm)截留微小油珠,從而達到油水分離目的的方法。
吸附在油珠表面的活性劑或活性劑分子相互聚結成的膠束能被超濾膜截留。因此,超濾膜處理含油污水,不但能去除油,同時也能去除COD。
超濾法處理含油廢水的最大優點是:處理過程中不投加任何葯劑,操作簡單,處理出水一般可達到工藝回用水要求。
但因膜透水率較低,故處理成本較高。濃縮後的殘液(一般為處理水的5%左右)需進一步處置。
化學法
化學法向污水中投加某種化學物質,利用化學反應來分離、回收污水中的污染物質,常用的有化學沉澱法、混凝法、中和法、氧化還原(包括電解)法等。
1、化學混凝法
化學混凝是用來去除水中無機物或有機膠體懸浮物的一種方法。它可除去固體懸浮物、膠體、可溶性重金屬鹽類、有機物、油類及顏色等。混凝處理受到廢水的pH、鹼度、污染物的數量、粒子大小、溫度和攪拌等條件的影響。
為了更好地提高氣浮處理效果,在迴流加壓溶氣氣浮工藝中向廢水中投入某種絮凝劑,使水中難沉澱的膠體狀懸浮顆粒或乳化污染物失穩,在互相碰撞的作用下,聚集、聚合或搭接形成較大的顆粒或絮狀物,從而使得污染物能夠更容易下沉或上浮而被去除。
2、電解法
其基本原理是在電流作用下,陽極表面產生具有強氧化性的羥基自由基,將難降解有機物氧化成CO2和H2O。該方法具有氧化能力強、操作簡便易於控制、無二次污染等有點,在現代工業廢水處理中越來越受到廣泛應用。
利用這種反應使污染成分生成不溶於水的沉澱物,或生成氣體從水中溢出,使廢水得到凈化。
3、中和法
用化學方法消除廢水中過量的酸或鹼,使其pH值達到中性左右的過程稱為中和。處理含酸廢水以無機鹼為中和劑,處理鹼性廢水以無機酸作中和劑。
中和處理應考慮以"以廢治廢"原則,亦可採用葯劑中和處理、中和處理可以連續進行,也可以間歇進行。
中和的方法有酸鹼廢水中和、酸性廢水的葯劑中和法、酸性廢水的過濾中和法等。
生物法
生物法通過微生物的代謝作用,使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態的有機性污染物質轉化為穩定、無害的物質,可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。
1、活性污泥法
活性污泥法是以活性污泥為主體的廢水生物處理的主要方法。這種技術將廢水與活性污泥(微生物)混合攪拌並曝氣,使廢水中的有機污染物分解,生物固體隨後從已處理廢水中分離,並可根據需要將部分迴流到曝氣池中。
活性污泥法是由曝氣池、沉澱池、污泥迴流和剩餘污泥排除系統所組成。
活性污泥中的細菌是一個混合群體,常以菌膠團的形式存在,游離狀態的較少。
活性污泥在曝氣過程中,對有機物的降解(去除)過程可分為兩個階段,吸附階段和穩定階段。
2、缺氧-好氧生物處理法
缺氧-好氧生物處理工藝是將缺氧過程與好氧過程結合起來的一種廢水處理方法,它除了可去除廢水中的有機污染物外,還可同時去除氨和氮,因此得到了廣泛應用。
缺氧-好氧生物處理工藝:
好氧-缺氧工藝的特點:效率高;流程簡單,投資省,操作費用低;缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率;容積負荷高,有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度;缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。
3、IMBR-A/O法
IMBR-A/O工藝是將MBR與A/O工藝相結合的一種方法。
IMBR-A/O工藝流程為:原廢水首先經過柵網去除粗大顆粒狀懸浮物並靜沉,再由泵抽到原水槽,然後經斜板沉澱池到前置反硝化A段(厭氧槽)。
再溢流進入好氧反應器O段(好氧槽),在出水泵的抽吸作用下得到膜過濾出水,好氧槽連續曝氣。
4、生物膜法
生物膜處理法是與活性污泥法並列的一種污水好氧生物處理技術。這種處理法的實質是使細菌和真菌類的微生物、原生動物和後生動物一類的微型動物附著在填料或某些載體上生長繁育,並在其上形成膜狀生物污泥———生物膜。
污水中的有機污染物作為營養物質,被生物膜上的微生物所攝取,污水得到凈化,微生物自身也得到增殖。
生物膜法的主要特點
與活性污泥法相比,生物膜法的主要特點包括以下幾方面:
適應沖擊負荷變化能力強
反應器內微生物濃度高
剩餘污泥產量低
同時存在硝化和反硝化過程,操作管理簡單,費用較低
調整運行的靈活性較差
有機物去除率較低
5、水解酸化-好氧生物處理工藝
水解是指有機物進入微生物細胞前、在胞外進行的生物化學反應。微生物通過釋放胞外自由酶或連接在細胞外壁上的固定酶來完成生物催化反應。
酸化是一類典型的發酵過程,微生物的代謝產物主要是各種有機酸。
水解和酸化是厭氧消化過程的兩個階段,但不同的工藝水解酸化的處理目的不同。
水解酸化-好氧生物處理工藝中的水解目的主要是將原有廢水中的非溶解性有機物轉變為溶解性有機物,特別是工業廢水,主要將其中難生物降解的有機物轉變為易生物降解的有機物,提高廢水的可生化性,以利於後續的好氧處理。
❻ 石油化工廢水的處理方法主要有哪
在煉油廠和石化廠污水中,工藝污水或含油排水是通常的處理對象。這些污水含有浮回遊油及懸浮答物質要用凝聚沉澱、凝聚加壓上浮、砂濾及其組合方法進行預處理,以先除去油分和懸浮物質。在此基礎上,用石油化工活性炭吸附或其組合法處理這些污水更有效。在石化廠污水中,BOD值或BOD/COD比值往往較高,通常用石油化工活性炭與活性污泥法等生化處理法配合使用。煉油廠廢水處理流程按處理深度可分為二級、三級處理(或稱為深度處理);按處理方法可分為生化法和非生化法(或稱物化法)流程。自80年代中期以來,在煉油廠和石化廠廢水三級處理中,往往包括活性炭吸附法,特別是臭氧/活性炭組合法,其應用日漸廣泛,而且發展很快。此外,石油化工活性炭及其組合工藝在含酚工業廢水(如塑料廠、煉油廠、焦化廠等廢水脫酚)、含硫工業廢水(如天然氣凈化廠、煉油廠和廠化廠含硫廢水)、有機化工廢水等處理過程中也得到廣泛應用。
❼ 煉油廢水和石油化工廢水區別
煉油的污水主要有毒有害的是硫化氫,重油加工中硫化氫的含量更高一些。另外還有回油井開發過程中注入的氯答化劑,隨著原油的輸送到煉油廠。在加工過程中脫水到污水中。
石油化工的廢水中也含有硫化氫等有毒有害物質,但相對煉油廠來說,石油化工企業加工的組分較輕,污染物主要是泄漏在空氣中芳烴揮發物,污水中的硫化氫較少,重質芳烴含量相對有所增長。
❽ 石油化工類企業廢水的特點有哪些
石油化工指以石油和天然氣為原料,生產石油產品和石油化工產品的加工工業。石油化工版類權項目主要是稱量、混合、攪拌、分裝生產工藝流程,在操作過程中不會產生工業廢水,只是在純水制備過程中會產生部分的濃水,濃水的污染物均不超過廣東省排放標准,可以直接排入市政污水管網。
❾ 石油化工廢水水質有什麼特點
石油化工廢水指的是由石油化工廠排放的廢水。其廢水的水量大,除生產廢水外,還有版冷卻水及其他權用水;廢水的組分復雜,因石油化工產品繁多,反應過程和單元操作復雜,廢水性質復雜多變;廢水中有機物特別是烴類及其衍生物含量高,並含有多種重金屬。石油化工廢水來源眾多,組分各異,與生產流程密切相關,因此廢水的水質水量很難確定。
❿ 石油化工廢水是如何處理的
(1)石化廢水成分復雜、污染物濃度較高、含有毒有害物質、可生化性差內,且水量波動大容,需在生化處理前設置調節池並進行物化預處理,在重力隔油後採用溶氣氣浮能高效去除廢水中的石油類物質,部分SS 和CODCr也可以被去除。
(2)氣浮-水解-MBR-芬頓氧化組合工藝抗沖擊負荷能力較好,在水質、水量存在一定波動的情況下,出水水質仍較穩定,工藝技術先進且成熟,處理出水水質指標和經濟性指標優良。
北成環境擁有成熟的石油化工廢水處理工藝