㈠ 超濾裝置疑問
純水通量指:25℃時,0.1mpa壓力下產水流量,5m3/h設計通量指單只膜組件的通量,此通專量除有效膜面積即:屬5/55×1000=90.9L/m2.hr,即每平方米膜的通量。回收率是產水量與總用水量的比值(因為反洗都要消耗水)
㈡ 超濾過程裝置主要有那些
一種孔徑規格一致,額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。採用超濾膜以壓力差為推動 力的 廚飲兩用機膜過 濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料製得。最適於處理溶液中溶質的分離和增濃,也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離,其應用領域在不斷擴大。以壓力差為推動力的膜過濾可區分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區分是根據膜層所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區分標准時,則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02~10μm;超濾膜(UF)為0.001~0.02μm;逆滲透膜(RO)為0.0001~0.001μm。由此可知,超濾膜最適於處理溶液中溶質的分離和增濃,或採用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術,即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術是極其重要的。孔的控制因素較多,如根據制膜時溶液的種類和濃度、蒸發及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜,用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式,廣泛用於如醫葯工業、食品工業、環境工程等。我們都知道篩子是用來篩東西的,它能將細小物體放行,而將個頭較大的截留下來。可是,您聽說過能篩分子的篩子嗎?超膜 --這種超級篩子能將尺寸不等的分子篩分開來!那麼,到底什麼是超濾膜呢? 超濾膜是一種具有超級「篩分」分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米,也就是說只有一根頭發絲的1‰!在膜的一側施以適當壓力,就能篩出大於孔徑的溶質分子,以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2~20納米的顆粒。超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的,沒有皮層,所有方向上的孔隙都是一樣的,屬於深層過濾;後者具有較緻密的表層和以指狀結構為主的底層,表層厚度為0.1微米或更小,並具有排列有序的微孔,底層厚度為200~250微米,屬於表層過濾。工業使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺、聚碸醯胺、磺化聚碸、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。
超濾廚飲用兩用機:①PP棉濾芯、②活性碳、③納米膜表超濾膜濾芯、④復合濾芯,五級過濾設備多加了一個後置活性炭,六級的多加了一個礦化濾芯就成立市場上見到的直飲水機。更多級的就加更多針對性的濾芯。
㈢ 什麼是超濾機,超濾機有什麼作用
超濾機是目前市場上主流凈水器的一種,另外一種是純水機。這是一種能將溶液專進行凈化和分離的膜分離技屬術。超濾膜系統是以超濾膜絲為過濾介質,膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機鹽及小分子有機物透過,而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質截留,從而達到凈化或分離的目的。相比較純水機,它有一個致命的缺陷,就是膜的精度不高,只有0.01微米。水質環境較差的情況下,其過濾能力較差,不能有效的起到防護作用。這極大的限制了超濾機的發展,目前市場主流的還是純水機。加拿大蘭澤、美國怡口、凱奈蒂克這些進口牌子就很不錯,還有一些國產的比方說美的、海爾之類。最終選哪個品牌,關鍵還是得看你的需要,如果家裡水質比較好,超濾機足夠了。如果水質不夠好,或者說不放心,最好還是選擇純水機。
㈣ 超濾膜裝置有什麼特點,其適用於哪些地方
超濾裝置是一種加壓膜分離技術,即在一定的壓力下,使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜,而使大分子溶質不能透過,留在膜的一邊,從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾膜裝置採用最新的膜分離技術,廣泛應用於澄清過濾,酶類提取、分離、濃縮等物料分離、提純、濃縮領域。所有組件選用集成化程度較高的產品,盡可能節約了設備佔地面積;核心超濾膜元件選用了0.01μm以上過濾精度的產品,保證了產水端處於無菌狀態(最小的細菌直徑也有0.02μm);超濾工藝使得產水水質穩定,特別是濁度和SDI值,能分布穩定控制在0.5NTU和3以下;外觀整齊大方,模塊化設計,維護擴建方便。 適用范圍: 1、反滲透裝置的預處理,高效、緊湊的超濾因過濾精度很高,可以為反滲透膜提供最大限度的保護;
2、大中型飲用水廠的深度處理;3、市政及工業廢水處理,超濾可比傳統處理工藝提供更好的處理效果實現中水、廢水回用; 4、循環排污水回用凈化處理; 5、污水中有用物質的回收; 6、礦泉水的制備、飲用水、井水的脫菌處理,去除水中各種懸浮物、膠體雜質,特別是去除隱孢子、鞭毛蟲、大腸桿菌等致病微生物; 7、口服液、生物製品的除菌、澄清、純化分離; 8、高純水終端處理; 9、果汁、蛋白質、酶制劑的濃縮分離。
㈤ 什麼是超濾
超濾膜屬於毛細管式中空纖維膜,是以高分子材料經特殊的膜製造工藝生產的不對稱半透回膜,它是答一種不產生相變的分離方法,其所用的制膜材料為改性PVC、PAN或者PVDF,具有良好的機械性能和耐熱、耐化學性能以及較強的抗污染能力。它的切割分子量為10萬道爾頓,超濾膜絲內徑0。 9mm,外徑1。6mm,屬內壓式過濾,即原液先進入中空膜絲內部,經壓力差驅動,沿徑向由內向外滲透過中空膜絲,從而濾除原液中的各種細菌、膠體、雜質等大分子物質。
㈥ 自清洗過濾器與超濾裝置有什麼不同
自清洗過濾器是超濾裝置的前置過濾
㈦ 超濾的工作原理是什麼
超濾的工作抄原理
超濾屬於襲一種分離技術,將壓力專為動力膜分離的過程,過濾的精度在0.01-0.005um的范圍之內。它可高效的去除水中的細菌、病毒、懸浮物、膠體等顆粒狀物質,已經廣泛應用於物質的分離、濃縮、提純等,效果非常好。同時在PH值為2-11的條件下能夠連續的使用。
超濾膜一種孔徑規格一致,額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。採用超濾膜以壓力差為推動動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料製得。最適於處理溶液中溶質的分離和增濃,也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離,其應用領域在不斷擴大。
㈧ 超濾膜裝置的適用范圍是什麼
超濾膜基本原理是在常溫下以一定壓力和流量,利用不對稱微孔結構和半透膜介質,依靠膜兩側的壓力差作為推動力,以錯流方式進行過濾,使溶劑及小分子物質通過,大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物、細菌、膠體等被濾膜阻留,從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。超濾膜元件是把一束束的膜絲兩端以環氧樹脂密封,使得每根膜絲外表面之間密封,與膜外殼之間聯合起來形成獨立的原水空間和產水空間。 超濾膜裝置則是把單支的超濾膜元件按一定的排列布置並聯到一起,通過主幹管道的自動閥門和水泵控制所有超濾膜元件過濾、正洗、反洗的周期性運行,並配備必要的保護措施的集成化設備。
㈨ 超濾設備是什麼
超濾是利用多孔材料的攔截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下,溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側,溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過纖維壁而被截留,從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作,無相態變化,不產生二次污染。多孔材料是一種由相互貫通或封閉的孔洞構成網路結構的材料,孔洞的邊界或表面由支柱或平板構成。典型的孔結構有: 一種是由大量多邊形孔在平面上聚集形成的二維結構;由於其形狀類似於蜂房的六邊形結構而被稱為「蜂窩」材料; 更為普遍的是由大量多面體形狀的孔洞在空間聚集形成的三維結構, 通常稱之為「泡沫」材料。如果構成孔洞的固體只存在於孔洞的邊界(即孔洞之間是相通的),則稱為開孔;如果孔洞表面也是實心的,即每個孔洞與周圍孔洞完全隔開, 則稱為閉孔; 而有些孔洞則是半開孔半閉孔的。顆粒物,在環境科學中,特指懸浮在空氣中的固體顆粒或液滴,是空氣污染的主要來源之一。其中,空氣動力學直徑(以下簡稱直徑)小於或等於10微米的顆粒物稱為可吸入顆粒物(PM10);直徑小於或等於2.5微米的顆粒物稱為細顆粒物(PM2.5)。顆粒物能夠在大氣中停留很長時間,並可隨呼吸進入體內,積聚在氣管或肺中,影響身體健康。
㈩ 電泳漆的超濾裝置有什麼作用
1、回收工件表面沖洗下來的電泳漆,避免由於帶有漆的廢水排放而造成的環境污染。
2、裝置新生產的超濾水為出電泳槽工件提供沖洗用水,可形成閉路循環水沖洗系統。
3、通過適當排放超濾液,除去生產過程中帶入電泳漆槽中的各種離子,穩定電泳漆工作液。
4、回收後的電泳漆再利用,可使企業節約30%的電泳漆購置費。
5、穩定槽液,提高漆膜質量
雜質離子的存在對漆液的電沉積特性、穩定性及漆膜質量產生極壞的影響,但在連續生產中,漆液不可避免地要帶入雜質離子。因此,必須嚴格控制其含量在一定的范圍之內。電泳槽液中的雜質離子、有機溶劑、小分子樹脂等可以通過超濾液的排放來控制,從而保證生產穩定連續地進行。