① 超濾為什麼要反洗
超濾抄進水中可能含有鐵、鋁等高價金屬的膠體或者懸浮物，也可能存在硬度等結垢傾向，這些雜質可能造成超濾膜的無機物污染。在此情況下，為保證超濾系統的長期穩定運行，建議在反洗過程中加一定濃度的酸溶液進行化學加強反洗，所用的酸可根據具體原水水質情況選用鹽酸、草酸或檸檬酸等。
② 超濾、反滲透膜的酸洗和鹼洗的作用是什麼
化學清洗的目的就是為了清潔反滲透膜，減小結垢對膜組件的侵害。
③ 反滲透清洗時，應先進行酸洗還是先進行鹼洗
先酸洗後鹼洗。
酸洗以清除膜的無機垢污染為主，時間較短，可以去除鈣鹽內等無機物的垢類，酸容洗後再進行鹼洗，對膜的有機物污染，生物污染效果較好，需要約2小時的長時間浸泡。接觸過幾家反滲透膜的廠方技術人員，基本上都是安排酸洗在前，先除去無機污染
④ 反滲透膜化學清洗時，先酸洗還是先鹼洗，先後順序對清洗效果有什麼影響
一般根據水質判斷是用酸洗還是鹼洗。通常合理的清洗順序為:
酸洗→水洗至呈中性→鹼洗→水洗至呈中性或鹼洗→水洗至呈中性→酸洗→水洗至呈中性。如果污染中含有油，應先用高ph
後用低ph
的洗液。
⑤ 化學清洗反滲透膜時為什麼先酸洗後鹼洗
超濾和反滲透膜的清洗是根據膜的污染來決定的！在情況不清楚的時候通常是先要酸洗再鹼洗。
⑥ 在刷洗啤酒發酵罐時為什麼要先鹼洗在酸洗
樓上不知道啤酒工藝的不要亂說
以目前國內大部分啤酒廠現在採用的主流工藝和設備，啤酒發酵罐是不需要經常酸洗的，平時空罐後只鹼洗就可以了，主要洗掉罐頂的泡蓋和罐壁的殘余酵母等物質，一般半年才需要酸洗一次，主要洗掉啤酒石。
酸洗的時候是要先鹼洗，但原因主要不是為了中和，而是先用鹼洗掉上面說的那些臟物，鹼是洗不掉啤酒石的，讓酸能充分發揮洗滌效果，而不是先和這些臟物反應。
⑦ 反滲透膜化學清洗時，先酸洗還是先鹼洗，先後順序對清洗效果會有什麼影響
一般根據水質判斷是用酸洗還是鹼洗。通常合理的清洗順序為: 酸洗→水洗至呈中性→鹼洗→水洗至呈中性或鹼洗→水洗至呈中性→酸洗→水洗至呈中性。如果污染中含有油，應先用高pH 後用低pH 的洗液。
⑧ 對超濾進行清洗，先進行酸鹼洗，發現當時的流量是很高的，可是當在用清水漂洗的時候，超濾的流量卻很低
樓主您好，因為不清楚你的具體清洗系統的設備組成及清洗工藝，因此暫做如下分析：
１、酸洗鹼洗與清水漂洗不是同一台泵，因泵的流量不同，所以超濾流量低。
２、三個階段為同一台泵，但因為是自動清洗，泵變頻運行，漂洗階段泵頻率低，超濾流量低。當然也不排除手動設置時各清洗階段泵頻率設置原因。
３、酸洗和鹼洗時，存在進氣震動剝離污染物的流程，進氣也會造成流量增大，相應沒有進氣的清水漂洗階段流量偏低。
４、如果清洗工藝中存在保安過濾器，請注意各階段保安過濾器壓差，有可能酸鹼清洗階段清洗下的污染物堵塞了保安過濾器濾芯，造成清水漂洗階段進水量下降，反應為超濾流量降低，這可以通過查看保安過濾器壓差排查。
５、酸鹼洗後將機組排空，漂洗時清水先要填補機組，排出空氣，造成流量下降。
６、我能想到的最後一點，也是最不願想的一點，那就是超濾膜報廢。因為膜絲在強酸和強鹼條件下，浸泡一段時間後，膜絲會出現膨脹，膜孔徑也會變大，因此透過量會變大，即流量變大，而進入清水漂洗階段後，隨著酸鹼被稀釋，膜絲從膨脹恢復到原狀，膜孔收縮，流量下降，對比結果就是漂洗流量低於酸鹼洗流量。
上述是我能想到幾點原因，你可以作為參考，如果有疑問可以追問，把問題描述具體化一些，我可以繼續回答，希望能幫到你。
⑨ 反滲透如何酸洗,鹼洗
1）一般是看反滲透主要是一段堵還是二段了,一段堵的話建議先鹼洗,二段堵的話建議先酸內洗,因為結構主要是容在二段,而一段的主要是細菌、微生物等污染,如果在不確定的情況下,可打開膜殼端蓋分析污染物在進行確定.
2）一般都是先鹼後酸.鹼洗是對有機污染而言,酸洗是針對結垢.
3）一般根據水質判斷是用酸洗還是鹼洗.通常合理的清洗順序為: 酸洗→水洗至呈中性→鹼洗→水洗至呈中性或鹼洗→水洗至呈中性→酸洗→水洗至呈中性.如果污染中含有油,應先用高pH 後用低pH 的洗液.
⑩ 化學清洗為什麼先鹼洗後酸洗
鹼是用來消除有機物、微生物，酸消除無機鹽沉積酸，洗洗掉結垢的重金屬離子，如果先鹼洗的話容易使離子沉澱下來再酸洗就沒效果了。
鹼洗是一種化學清洗方法。用氫氧化鈉和碳酸鈉或磷酸三鈉配製成的高強度鹼液，以軟化、松動、乳化及分散沉積物。往往添加一些表面活性劑以增加清洗效果。常用於鍋爐的除油污垢，鹼沉積物的硅酸鹽垢。鹼洗在一定溫度下使鹼液循環進行。時間一般為6～12h，根據情況也可以延長。。
酸洗是利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預膜一起進行。將製件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
酸洗原理：氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶於酸溶液中而被除去。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可採用噴射法。
現階段採用的酸洗工藝除去不銹鋼表面厚氧化皮，使用溫度高，酸洗時間長，導致加工成本居高不下；而常溫除氧化皮工藝對除去薄氧化皮效果好，對厚氧化皮效果不理想，特別是焊接處黑渣基本上除不掉 。針對這種情況，筆者在總結不銹鋼前處理成功經驗的基礎上，採用兩步酸洗綜合處理技術，研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮，特別是對焊接處黑皮及夾雜物去除效果好，酸洗處理後表面潔凈光亮，不易失光褪色，不泛黃。