⑴ 常見的膜分離技術有哪些,分別適用於什麼情況
膜分離技術是指在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時,實現選擇性分離的技術,半透膜又稱分離膜或濾膜,膜壁布滿小孔,根據孔徑大小可以分為:微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)、反滲透膜(RO)等,膜分離都採用錯流過濾方式。
微濾
具體涉及領域主要有:醫葯工業、食品工業(明膠、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等)、高純水、城市污水、工業廢水、飲用水、生物技術、生物發酵等。
超濾
早期的工業超濾應用於廢水和污水處理。三十多年來,隨著超濾技術的發展,如今超濾技術已經涉及食品加工、飲料工業、醫葯工業、生物制劑、中葯制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收、環境工程等眾多領域。
納濾
納濾的主要應用領域涉及:食品工業、植物深加工、飲料工業、農產品深加工、生物醫葯、生物發酵、精細化工、環保工業等。
反滲透
由於反滲透分離技術的先進、高效和節能的特點,在國民經濟各個部門都得到了廣泛的應用,主要應用於水處理和熱敏感性物質的濃縮,主要應用領域包括以下:食品工業、牛奶工業、飲料工業、植物(農產品)深加工、生物醫葯、生物發酵、制備飲用水、純水、超純水、海水、苦鹹水淡化、電力、電子、半導體工業用水、醫葯行業工藝用水、制劑用水、注射用水、無菌無熱源純水、食品飲料工業、化工及其它工業的工藝用水、鍋爐用水、洗滌用水及冷卻用水。
⑵ 什麼是超微膜分離過濾技術
膜分離是利用天然或人工制備的、具有選擇透過性能的薄膜對雙組分或多組專分液體屬或氣體進行分離、分級、提純或富集的過程。
微濾技術 即微孔過濾,其基本原理是篩孔分離。在壓力差的推動下,原料液中的溶劑和小的溶質粒子透過膜,而大的粒子組分被膜截留,達到溶液的凈化目的。
超濾( UF)也是一個以壓力差為推動力的膜分離過程。EDI超濾膜分離主要是依據篩分原理 ,根據膜的截流分子量不同進行分離
。當液體混合物在一定壓力下流經膜表面時
,膜表面的微孔結構對物質進行選擇性分離,小分子透過膜得到超濾液,而大分子物質則被截留,使原液中大分子濃度逐漸提高得到濃縮液,從而實現大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
⑶ 超濾膜分離技術是物理方法還是化學方法
超濾膜分離技術是屬於物理方法。膜分離技術就是利用天然的或人工回合成的具有選擇性的高分答子薄膜,根據混合物的物理性質的不同用過篩的方法將其分離,或根據混合物的不同化學性質分離物質。物質通過分離膜的速度(溶解速度)取決於進入膜的速度和進入膜的表面擴散到另一表面的速度(擴散速度)。而溶解速度完全取決於被分離於膜材料之間化學性質的差異,擴散速度除化學性質外還與物質的分子量有關,速度越大,透過膜所需的時間越短,混合物中各組分透過膜的速度相差越大,則分離效率越高。
⑷ 都有哪些膜分離材料
微濾陶瓷膜的應用: 陶瓷膜的應用主要是從氣體和液體中截留微粒、回細菌及其他污染物,從而答達到凈化、濃縮、分離的目的。微濾的主要應用領域有:醫葯行業、食品行業(紅酒、保健酒、果汁、醬油、食醋)、污水處理、生物發酵等。
超濾陶瓷膜的應用
早期超濾陶瓷膜的應用很有限,隨著技術的進步,現在已經廣泛的應用於醫葯工業、生物制劑(抗生素、氨基酸/有機酸)、中葯提取,天然產物提取(葛根、金銀花、丹參、黃芪、紅花、紅景天)、污水處理(印染污水、造紙污水、醫葯廢水、含油污水、生活污水)、家用凈器等。
納濾陶瓷膜的應用
納濾陶瓷膜可截留多價離子或小分子量物質且具有獨特的材料性能,可應用於食品、醫葯、過程工業及水處理領域,尤其在高溫、酸鹼、有機溶劑等有機膜無法承受的苛刻環境下具有很好的競爭力。
⑸ 超濾膜裝置的適用范圍是什麼
超濾膜基本原理是在常溫下以一定壓力和流量,利用不對稱微孔結構和半透膜介質,依靠膜兩側的壓力差作為推動力,以錯流方式進行過濾,使溶劑及小分子物質通過,大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物、細菌、膠體等被濾膜阻留,從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。超濾膜元件是把一束束的膜絲兩端以環氧樹脂密封,使得每根膜絲外表面之間密封,與膜外殼之間聯合起來形成獨立的原水空間和產水空間。 超濾膜裝置則是把單支的超濾膜元件按一定的排列布置並聯到一起,通過主幹管道的自動閥門和水泵控制所有超濾膜元件過濾、正洗、反洗的周期性運行,並配備必要的保護措施的集成化設備。
⑹ 污水凈化中應用的超濾膜技術指的是一種能夠將溶液進行凈化、分離、濃縮的膜分離技術.超濾過程通常可以理
A、生物膜具有選擇透過性,其選擇是由膜上的載體蛋白決定的,而超濾膜控制物質通過版是膜上的小孔直權徑控制的,A錯誤;
B、據題意可知,水體中的物質能否通過超濾膜取決於膜孔徑的大小,而不是載體蛋白,因此濾膜實質上是一種半透膜,B正確;
C、超濾膜只允許水及比膜孔徑小的小分子物質通過,而這些小分子物質中仍有污染物,C錯誤;
D、氨氣、硫化氫等有刺激性臭味的小分子物質可以透過超濾膜,也不能除臭,D錯誤.
故選:B.
⑺ 常見的膜分離材料
不對稱膜的表面活性層上的微孔很小(約2nm),大孔支撐層為海綿狀結構;復合膜由超薄膜和多孔支撐層等組成。超薄膜很薄,只有0.4mm,有利於降低流動阻力,提高透水速率;中空纖維反滲透膜的直徑極小,壁厚與直徑之比比較大,因而不需支持就能承受較高的外壓。 反滲透膜的材料主要有醋酸纖維素、聚醯胺、聚苯並咪唑、磺化聚苯醚等。醋酸纖維素膜透水量大,脫鹽率高,價格便宜,應用普遍。芳香聚醯胺膜具有優越的機械強度,化學性能穩定,耐壓實,能在pH值4-10的范圍內使用。聚苯並咪唑反滲透膜則能耐高溫,吸水性好,適用於在較高溫度下的作業。反滲透裝置已成功地應用於海水脫鹽,並達到飲用級的質量。海水淡化的原理是利用只允許溶劑透過,不允許溶質透過的半透膜,將海水與淡水分隔開的。用RO(Reverse Osmosis )進行海水淡化時,因其含鹽量較高,除特殊高脫鹽率膜以外,一般均須採用二級RO淡化。但是海水脫鹽成本較高,目前主要用於特別缺水的中東產油國。 (2)超濾膜 超濾膜是指具有從1-20nm細孔的多孔質膜,它幾乎可以完全將含於溶液中的病毒、高分子膠體等微粒子截留分離。超濾膜的分離性能就是用它所截留物質的分子量大小來定義的。超濾膜分離技術主要用於分離溶液中的大分子、膠體微粒。通過膜的篩分作用將溶液中大於膜孔的大分子溶質截留,是溶質分子與小分子溶劑分離的膜過程 。 (3)微濾膜 微濾膜是指孔徑范圍為0.01-10µm的多孔質分離膜,它可以把細菌、膠體以及氣溶膠等微小粒子從流體中比較徹底地分離除去。流體中含有粒子的濃度不同,微濾膜的使用方式也不同。當濃度較低時,常常使用一次性濾膜;當濃度較高時,需要選擇可以反復使用的膜。 (4)氣體分離膜 氣體分離中常用的高分子膜,是非對稱的或復合膜,其膜表層為緻密高分子層,即非多孔高分子膜。這種膜材料需要具有優良的滲透性。 (5)催化膜 在膜反應器中,利用膜的載體功能將催化劑固定在膜的表面或膜內來制備催化膜。有些膜材料本身就具有催化活性。在反應涉及加氫、脫氫、氧化以及與氧的生成有關的體系時,則常採用金屬膜、固體電解質膜,這些膜具有選擇性透過氫和氧的能力。 隔膜催化技術有效性的主要特徵是生產率和選擇率。生產率是由通過隔膜以及隔膜表面上反應物和生成物的分離率來決定的。
⑻ 超濾膜是什麼東西
超濾(簡稱UF)是以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。 超濾是一種膜分離技術,超濾分離的對象主要為大分子物質,因此,超濾的過濾精度也常以分子的質量單位Dalton(道爾頓)來定義。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬。
超濾膜為多孔性不對稱結構。超濾過濾過程是以膜兩側壓差為驅動力,以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離過程,使用壓力通常為0.01~0.3 MPa,篩分孔徑從0.002~0.1μm,截留分子量為000~100,000 道爾頓左右。
超濾起源於1748 年,Schmidt 用棉花膠膜或璐膜分濾溶液,當施加一定壓力時,溶液(水)透過膜,而蛋白質、膠體等物質則被截留下來,其過濾精度遠遠超過濾紙,於是他提出超濾這一術語。1896 年,Martin 制出了第一張人工超濾膜。20世紀60 年代,分子量級概念的提出,是現代超濾的開始,70 年代和80 年代是高速發展期,90 年代以後開始趨於成熟,進入到21 世紀得到廣泛應用。我國對該項技術研究較晚,上世紀70 年代尚處於研究期限,80 年代末,才進入工業化生產和應用階段。近30 年來,超濾技術的發展極為迅速,不但在特殊溶液的分離方面有獨到的作用,而且在工業給水方面也用得越來越多。例如在海水淡化、純水及高純水的制備中,超濾可作為預處理設備,確保反滲透等後續設備的長期安全穩定運行。在食品飲料、礦泉水生產中,超濾也發揮了重要作用。因為超濾僅去除水中的懸浮物、膠體微粒和細菌等雜質,而保留了對人體健康有益的礦物質。
超濾膜對於細菌和大多數病菌、膠體、淤泥等具有極高的去除率。膜的公稱孔徑越小,去除率越高。超濾膜通常使用的材料都是高分子聚合物。超濾膜材質從最初的不對稱CA膜擴大到現在的PS(聚碸)、鋼襯膠S(聚醚碸)、PP(聚丙烯)、PVDF(聚偏二氟乙烯)等。
膜組件結構有板式、卷式、管式和中空纖維四種,從分離層的位置劃分為:內壓、外壓兩種。中空纖維膜是超濾膜的最主要型式之一,呈毛細管狀,經噴絲紡制而成。其內表面或外表面為緻密層,或稱活性層,內部為多孔支撐體。緻密層上密布微孔,溶液就是以其組份能否通過這微孔來達到分離的目的。原液在中空纖維膜內孔或外側加壓流動,被過濾液體則從另一側流出。中空纖維超濾膜主要分為:內壓膜、外壓膜兩種。
⑼ 超濾膜一般有哪些材質,各有什麼特點
超濾膜主要有以下幾種材質:
根據的性能,超濾膜的材料可分為高分子材料和無機材料兩大類。高分子材料主要有纖維素類、聚楓類、聚醯胺類、聚烯烴、含氟類等;無機材料主要有陶瓷、金屬、玻璃、分子篩等。
1.纖維素類 :纖維素類膜材料是最早應用的超濾膜材料。主要包括:再生纖維素、二肼、聚醯亞胺、聚醚醯胺等。還有碳分子篩膜、不銹鋼醋酸纖維素、三醋酸纖維素、混合纖維素等。
2.聚烯烴類:聚烯烴類超濾膜材料主要包括聚氯乙烯、聚丙烯腈。
3.聚碸類: 聚碸類超濾膜材料主要包括聚楓、聚醚碸、磺化聚楓、聚苯碸和聚芳碸。
4.聚醯胺類: 聚醯胺類超濾膜材料主要包括聚碸醯胺、芳香族聚醯胺、芳香聚醯胺醯。
5.含氟聚合物:含氟超濾膜材料主要包括聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯。
6.無機材料:無機超濾膜材料主要包括陶瓷材料,如氧化鋁、氧化鋯、氧化硅、氧化鈦膜、多孔玻璃膜制備所需的碳分子篩、不銹鋼粉、多孔玻璃等材料(分相法)、溶膠-凝膠法、化學氣相沉積法等。無機膜具有優良的熱穩定性、化學穩定性和機械性能。
超濾膜分離是一種物理的分子篩分過程,所以它具有分離物無相際間變化,無質變等優點,特別適合保持風味和熱敏性物質處理。選擇超濾膜性能的優劣,主要取決於膜材料和成膜工藝條件,其中,膜材料是決定膜性能的主要參數。
⑽ 超濾膜的凈水原理是什麼
超濾膜的過復濾原理是什制么?
超濾膜的篩分過程,以膜兩側的壓力差為驅動力,以超濾膜為過濾介質,在一定的壓力下,當原液流過膜表面時,超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液,而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側,成為濃縮液,因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔,其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過,而較小細菌的體積都在0.02微米以上,因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來,從而實現了凈化過程。在單位膜絲面積產水量不變的情況下,濾芯裝填的膜面積越大,則濾芯的總產水量越多。
你所問的從內到外,還是從外到內,這兩種都有,因為超濾膜有兩種分別是:內壓式和外壓式
內壓式的超濾膜就是從內到外。
外壓式的超濾膜就是從外到內。