超濾膜用什麼葯物好

『壹』 超濾膜主要有哪些優點和缺點

主要還是看用來做什麼。而且還分為外壓和內壓
優點：單位溶器內充填密度高，佔地面積小，操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，尤其是超濾技術的實驗條件溫和，與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。外壓比內壓清洗方便。
超濾原理
超濾（Ultrafiltration）技術是一種膜濾法，也有錯流過濾（Cross
Filtration）之稱。它能從周圍含有微粒的介質中分離出10～100A的微粒，這個尺寸范圍內的微粒，通常是指液體內的溶質。其基本原理是在常溫下以一定壓力和流量，利用不對稱微孔結構和半透膜介質，依靠膜兩側的壓力差作為推動力，以錯流方式進行過濾，使溶劑及小分子物質通過，大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物、細菌等被濾膜阻留，從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。
超濾技術的優缺點
與傳統分離方法相比，超濾技術具有以下特點：
1.
濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如葯物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2.
濾過程不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。
3.
超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4.
超濾過程僅採用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易於控制和維護。
5.
超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50％的濃度。

『貳』 通用超濾膜可以過濾的物質有哪些

有機物，膠體，大的懸浮物，顆粒，細菌等

『叄』 超濾膜有哪幾種材料啊哪種材料最好

1、PAN(聚丙烯腈)超濾膜：
PAN(聚丙烯腈)超濾膜，親水性材料，透水性能好，具有良好的耐光和耐氣侯性，截留分子量穩定，耐酸鹼程度適中(PH2-10)，尤其適用於水中有機物含量低，水質較好的場合，截留分子量10萬。
2、PVC(聚氯乙烯)超濾膜：
PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上產量較大的塑料產品之一，價格便宜，應用廣泛，聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末。根據不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙烯塑料可呈現不同的物理性能和力學性能。在聚氯乙烯樹脂中加入適量的增塑劑，可製成多種硬質、軟質和透明製品。
PVC材料由於其化學穩定性高， 耐強酸、耐強鹼、使用壽命長的獨特性能，因此在超濾膜的生產中，PVC也被作為製造超濾膜絲的優質原材料，PVC在生產時會加入穩定劑，穩定劑有無毒和有毒之分，也正是影響成品超濾膜絲安全與否的關鍵所在，只有加入了鉛鹽之類有毒的穩定劑，才會對其產生隱患,但PVC在生產製造超濾膜時，其有毒穩定劑的使用量幾乎為零，方可確保PVC(聚氯乙烯)超濾膜的安全性。現凈水市場，PVC(聚氯乙烯)超濾膜得到了很好的應用就足可以說明這一點。
3、PES(聚醚碸)超濾膜：
PES具有較強的熱穩定性和抗氧化性，適用於超濾膜的制備。PES(聚醚碸)超濾膜具有良好的化學穩定性和熱穩定性等特點，可有效去除蛋白質等物質，並且使用壽命長。適用於污廢水處理、市政給水凈化處理、乳清蛋白和乳清分離蛋白的分離和濃縮以及食品、醫葯加工等領域。
4、PP(聚丙烯)超濾膜：
PP(聚丙烯)超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中先進的一種技術。中空纖維外徑:450-460μm，內徑:350-360μm，管壁厚50μm，是屬熱相拉伸膜。截留分子量5-10萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮排除，抗污性中等，可長期連續運行。聚丙稀超濾膜是高分子分離膜之一。
PP(聚丙烯)超濾膜技術是一種廣泛用於水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置佔地面積小。
5、PS(聚碸)超濾膜：
PS(聚碸)超濾膜，具有良好的化學穩定性,耐酸鹼性能優良(PH2-13),透水性能較好,強度在有機高分子材料製成的膜中較高,(爆破壓力>0.6Mpa)，使用壽命長，正常使用在2年以上。聚碸外壓式中空纖維超濾膜(截留分子量6000-20000)，尤其適用於特種行業(如生化、醫葯、化工等)的濃縮、分離、提純，截留性能穩定。
6、PVDF(聚偏氟乙烯)超濾膜：
PVDF(聚偏氟乙烯)超濾膜，它是利用自動連續制膜機將聚偏氟乙烯樹脂和溶劑、致孔添加劑構成的鑄膜液，經相轉化法制備而成。
該種濾芯具有良好的耐熱性和化學穩定性，能耐受小於138℃的高壓蒸汽消毒;能耐受強酸、脂肪族、芳香族以及酮、醚等多種有機、無機溶劑。孔形呈圓形及橢圓形，正反面孔型孔徑一致，孔徑范圍分布窄。該膜有較強的負靜電性及疏水性，是一種能夠用於液體除菌、除微粒又可應用於氣體除濕、除塵、除菌過濾的新型精密過濾介質，是食品工業、醫葯工業、生物工程下游產品分離用的較理想材料。

『肆』 反滲透膜如何清洗 用什麼葯液

酸洗！加檸檬酸PH值2左右！我這里的反滲透是2×100的！所以加葯量比較大！鹼洗！加EDTA,十二烷基！

『伍』 電泳超濾膜清洗的方法

清水沖洗法：
用清水無污染的水沖洗超濾膜，首先從超濾放液入口正方口進行清水沖洗，因為膜的正方口承受的壓力不一樣，一般只可以用低壓反沖洗方法。反沖洗壓力強度不大，清潔度不高。一定要選用耐高壓強度的膜，水流量較大反沖洗效過比較好。沖洗時間為一分鍾左右。有關，電泳漆超濾膜清潔方法：
1、在原水加入消毒，殺菌劑，有助消毒，細菌以及殺死微生物，系統保持一定的余氯。
2、如果膠體含量很高時候，可以通過絮凝沉澱進行預處理，預過濾是可以去除固體的顆粒懸浮體。
3、運行一段時間都進行反沖洗快速沖洗，適當的定期做下化學沖洗。
葯物清洗法：
1、加入葯劑循環清洗：通過使用RO水或者超濾水將pH控制為2來制備檸檬酸溶液，並且從超濾膜的入口閥驅動增壓泵，並且從排出閥再循環檸檬酸溶液。循環清洗調節壓力定為0.25Mpa，清洗半個鍾後，在將沖洗干凈超濾膜裡面的檸檬酸，然後在從入水口放入氫氧化鈉和次氯酸鈉溶液，在次循環沖洗半個鍾即可。
2、加葯浸泡清洗：打開超濾膜口放入酸洗液和鹼洗液後，將進水閥、排放閥和調節閥全部關閉，對超濾膜密封浸泡2小時後再用超濾水沖洗干凈。
3、葯洗殺菌：配製pH值等於2的檸檬酸溶液或pH值等於12的氫氧化鈉溶液對超濾膜進行葯物清洗，並加入50ppm（mg/L）的氯
或過氫再進行循環葯洗或浸泡，同時可起到良好的滅菌作用。
針對不同的物質又不同的清潔法，想要超濾膜使用壽命更長，就要定期進行清理。

『陸』 電泳超濾膜清洗的方法

超濾膜清洗技術目前共有三種，分別為物理清洗技術、化學清洗技術版、生物清洗技術。權在陰極電泳線超濾系統中常用到的為物理清洗技術和化學清洗技術。

1. 物理清洗技術是指以水力清洗技術和氣-液脈沖技術為主，用於去除超濾膜表面的可逆污染。水力清洗技術是用氣/空氣、水的混合流體通過正洗或反洗來除去膜內部及表面污染物的方法。2.化學清洗是利用清洗劑與孔內及膜表面的污染物反應來清洗超濾膜污染物，常用的清洗化學品有KOH、Na0H、NaC10、檸檬酸、甲酸、草酸等。

具體方法為：

（1）用純水正洗40分鍾，排空清洗箱，放入新鮮純水反洗40分鍾；

（2）放入超濾液至清洗箱，正洗至超濾液溫度升至45℃，浸泡2h，反洗40分鍾，反洗超濾液溫度不超過46℃，往復2~3遍；

（3）若超濾液清洗無法洗凈超濾膜，則用體積佔比5%的甲酸和5%的草酸配成純水溶液，重復第（2）步操作。清洗時清洗泵壓0.2Mpa左右，清洗水箱放水50Kg左右。

『柒』 超濾膜裝置的適用范圍是什麼

超濾膜基本原理是在常溫下以一定壓力和流量，利用不對稱微孔結構和半透膜介質，依靠膜兩側的壓力差作為推動力，以錯流方式進行過濾，使溶劑及小分子物質通過，大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物、細菌、膠體等被濾膜阻留，從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。超濾膜元件是把一束束的膜絲兩端以環氧樹脂密封，使得每根膜絲外表面之間密封，與膜外殼之間聯合起來形成獨立的原水空間和產水空間。 超濾膜裝置則是把單支的超濾膜元件按一定的排列布置並聯到一起，通過主幹管道的自動閥門和水泵控制所有超濾膜元件過濾、正洗、反洗的周期性運行，並配備必要的保護措施的集成化設備。

『捌』 化學清洗納濾膜.超濾膜的清洗葯劑可以洗完一次.隔一兩天再用嗎例如氫氧化鈉葯液次氯酸鈉葯液謝謝

隔一兩天用時沒有問題的！
氫氧化鈉葯液？鹼洗！這我理解！次氯酸鈉葯液？濃度時多少？這東西用不好恨傷膜的！

『玖』 陶氏DOW超濾膜有效去除有害物質的方法是什麼

超濾膜是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。超濾膜是較早開發的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實現了工業化。那麼，超濾膜如何有效去除有害物質?

1、對於懸浮物和微生物的去除

(1)對於造成水質混濁的懸浮物具有很高去除能力;產水濁度通常達到0.2NTU以下。

(2)對於大腸桿菌等微生物具有99.99%以上的去除能力。由於微生物通常在0.5微米以上，因此0.03微米的超濾膜對於去除微生物十分有效。

(3)對於鐵、錳、鋁等膠體具有90-95%以上的去除能力。但對於呈溶解態的鐵離子等沒有去除能力。

2、對於鐵、錳的去除

超濾能夠去除呈膠體或者懸浮物性質的鐵、錳，但不能去除水中溶解的亞鐵離子和二價錳離子，必須配合進行氧化處理，把亞鐵快速氧化成三價鐵，在中性pH附近形成不溶性的鐵膠體，把二價錳氧化成四價錳，通過超濾過濾除去。在常規水處理工藝中，使用除鐵錳過濾器來去除水中溶解的鐵、錳。

3、對於氟的去除

水源水中氟化物超標，但超濾本身不能去除呈溶解態的氟離子。目前除氟工藝主要有活性氧化鋁吸附過濾、骨炭吸附過濾、鋁鹽混凝沉澱、電絮凝、電滲析等，鋁鹽形成的礬花粒子Al(OH)3(S)對水中氟離子具有一定的吸附能力，然後藉助超濾對於鋁鹽水解形成的膠體的截留作用來實現除氟的目的。

『拾』 請教各位大蝦，超濾膜被油堵怎麼清洗啊我之前用溫水氫氧化鈉洗了好幾次，但是效果基本沒有

先分析油污染來對膜產生的問題。自，油的污染可以說對超濾膜是致命的，因為油會滲入到超濾膜的支撐層，會造成吸附性的污染很難為恢復。那您這個項目，現在最先要解決的是2個方面
1、先解決膜污染問題，把通量恢復到90T
2、完善預處理，不能在繼續把膜讓油污染，否則您超濾膜可能有報廢的可能性，增加不必成本90T系系統成本也不底了
3、和系統控制改善，這3個方面調整後，您設備基本就可以穩定運行
a、如何清洗由於我不知道您這油是什麼類型的油。我只能說出我所了解給您參考：
0.1%-0.5%的十二烷基硫酸鈉、Triton X-100等 這個針對一般的油脂對膜的污染
b、預處理，一定要油降低到小於3毫克每升、
c、系統控制，您的反洗系統如何設計的？是否有分散化學清洗？
需要打字太多了、、、您若有空，可以跟我聯絡吧。不收費用的呵呵