如何進行超濾膜的反沖洗?
一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
四、清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
六、在沖洗反滲透系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。
七、按照常規進行超濾膜保存。
反滲透膜怎麼清洗?
物理清洗方法:
1.停止裝置
緩慢地降低操作壓力,逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘,將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
2.調節閥門
首先全開濃縮水閥門;然後關閉進水閥門;接著全開產水閥門(如關閉系統後關閉了產水閥門)。如果錯誤的關閉產水閥門,壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
3.清洗作業
首先啟動低壓清洗泵;然後緩慢地打開進水閥,同時觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。
『貳』 超濾膜該怎麼清洗呢
超濾膜清洗技巧詳解:
1. 物理清洗法:
物理清洗法主要通過高壓水流對超濾膜進行沖洗,是最普遍的清洗方式。根據水流方向的不同,物理清洗可以細分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
1.1 逆向沖洗:
使用原水對膜內及進水端面的雜質進行沖洗,幫助清除這些污物。
1.2 反沖洗:
利用超濾水從膜塊表面沖洗鬆散和剝落污染物,然後從進水口和濃縮口排出。如需增強清洗效果,可添加酸、鹼或次氯酸鈉等化學葯品。
2. 化學清洗法:
化學清洗法通過化學葯品與膜面雜質發生反應來清洗膜。
2.1 酸溶液清洗:
常用的酸溶液包括鹽酸、檸檬酸和草酸,將溶液pH調至2~3,通過循環清洗或浸泡0.5小時至1小時後進行循環清洗,對無機雜質有較好的去除效果。
2.2 鹼溶液清洗:
常用的鹼性溶液為NaOH,將溶液pH調至10~12,通過水循環操作清洗或浸泡0.5小時至1小時後進行循環清洗,能有效去除雜質及油脂。
2.3 氧化劑清洗劑:
使用1%~3%的H2O2或500~1000mg/L的NaClO水溶液清洗超濾膜,可以清除污垢並殺滅細菌。H2O2和NaClO都是常用的殺菌劑。
2.4 加酶洗滌劑:
使用0.5%~1.5%的胃蛋白酶或胰蛋白酶等酶類洗滌劑,能有效去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質。使用方法與正常超濾過程相同,清洗液從原液入口進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,最後用凈水沖洗干凈即可。
『叄』 海德能超濾膜怎麼進行物理清洗
1、微生物污染
當污染物為細菌或病毒時,可以採用濃度為百分版之一的雙氧水清洗,同權時還可以採用50ppm的次氯酸鈉溶液進行德蘭梅爾超濾膜化學清洗。
2、無機物污染
當污染物為無機膠體、鐵鹽或是碳酸鈣時,可以採用鹽酸、檸檬酸或是草酸溶液進行清洗,PH值應控制在2左右。當污染物為一些難溶性無機鹽例如硫酸鈣或硫酸鋇時,可以採用濃度為百分之一的EDTA溶液進行清洗。
3、有機物污染
當污染物為油、澱粉、蛋白質或是多糖時,可以採用濃度為0.5-1.5%的澱粉酶、蛋白酶等進行清洗。當德蘭梅爾超濾膜污染物為有機膠體、脂肪或是腐質酸時,可以採用PH值為12的氫氧化鈉溶液進行清洗。當污染物為油脂類物質或是一些比較難清洗的有機物質時,可以採用十二烷基硫酸鈉進行清洗,濃度要控制在0.1-0.5%左右。
『肆』 超濾膜如何清洗
超濾膜的清洗方法
一、
超濾膜的清洗通常包括物理清洗和化學清洗兩種方法。
二、詳細解釋:
1. 物理清洗:
物理清洗主要通過水流、氣泡和機械摩擦等方式來清除超濾膜表面的污垢。這種清洗方法主要去除不溶於化學清洗劑的污染物。例如,可以利用高壓水沖洗或反沖洗的方式,通過強大的水流將膜表面的雜質沖掉。此外,還可以利用膜濾器的反沖洗功能,通過產生氣泡來剝離膜表面的污垢。
2. 化學清洗:
化學清洗是使用化學葯劑對超濾膜進行清洗,主要針對有機物、微生物、膠體等污染。常用的化學清洗劑包括酸性清洗劑、鹼性清洗劑以及專用清洗劑。具體使用哪種清洗劑,需要根據膜污染的具體情況來確定。在化學清洗時,應注意控制清洗劑的濃度、溫度以及清洗時間,避免對膜造成損害。
三、具體步驟:
1. 首先確定清洗方法,根據膜污染的類型選擇合適的物理或化學清洗方法。
2. 對於化學清洗,選擇合適的清洗劑,按照說明書配置好清洗劑濃度。
3. 將清洗劑導入超濾膜系統,進行循環清洗或浸泡清洗。
4. 清洗過程中,定期檢查清洗劑的變化以及膜的通透性恢復情況。
5. 清洗完成後,使用清水沖洗系統,以去除殘留的清洗劑。
6. 恢復正常運行,檢查系統的性能是否恢復正常。
四、注意事項:
在清洗超濾膜時,應嚴格按照操作規范進行,避免對膜造成損害。此外,定期清洗超濾膜,以保證其正常運行和延長使用壽命。
『伍』 超濾膜怎麼清洗 超濾膜多久清洗一次
超濾膜元件在過濾過程中會截留水中的細菌、有機物、懸浮物等雜質,這些雜質無法隨著濃水排出,久而久之會聚集在膜元件內部,導致膜孔堵塞,產水無法達到標准,甚至縮短膜元件壽命。定期清洗是防止這種現象的有效手段,通過去除膜元件內部的雜質,恢復其性能,保護膜元件不受污染或堵塞。
超濾膜的清洗周期取決於進水質量,通常在3到6個月之間。如果進水質量較好,可以每5到6個月清洗一次;而進水質量較差時,清洗周期可能縮短至3個月甚至更短。清洗周期需要根據實際情況靈活調整。
需要清洗超濾膜的情況包括:產水量下降超過20%;壓差比初始值增加15%;鹽透過率比初始值增加10%;TMP升高到0.1Mpa;膜元件內部出現污染或堵塞;產水水質下降10~15%;新膜元件使用前必須清洗干凈;使用後長期儲存前也必須清洗超濾膜,防止儲存期間雜質污染。
超濾膜的清洗方法分為物理清洗和化學清洗兩種。物理清洗包括逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。逆向沖洗是用原水沖洗膜內和進水端面的雜質;反沖洗是用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落;正洗沖洗則是用原水沖洗膜內和端面的雜質。
化學清洗法則是利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的。常用的化學葯品包括酸類、鹼類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。酸溶液常用鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的pH值為2~3,利用循環清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,去除無機雜質效果較好。鹼溶液常用NaOH,調配溶液的pH值為10~12,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,有效去除雜質及油脂。
氧化劑清洗劑如1%~3%H2O2、500~1000mg/L NaClO等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。加酶洗滌劑如1%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類的污染有效。應用酶清洗劑時,如能在55~60℃下進行清洗效果更佳。清洗時間的長短與酶濃度的高低有關。
盡管化學清洗方法在特定條件下是必要的,但在使用時需謹慎,避免化學清洗劑破壞膜的分離性能,污染物發生變形,加重膜污染,或破壞污染物的膠體性質,使它變硬僵化。在食品工業和醫葯工業生產中,不能讓清洗劑的殘留物影響產品質量。
在清洗超濾膜時,還應注意兩點:必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質,才能採取有效的清洗方法;盡量使用清水沖洗,只有當清水沖洗無法達到理想效果時,才考慮使用化學清洗方法。
『陸』 超濾膜的物理清洗方法及化學清洗方法有哪些
超濾膜的清洗方法有哪些,詳細的解答:
一、物理清洗法:物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜,這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣,又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
1.逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。
2.反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。
3.正洗沖洗:用原水沖洗膜內和端面的雜質,按運行狀態將超濾膜清洗干凈。
二、化學清洗法:
利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的
酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。
鹼溶液清洗:常用的鹼主要有NaOH ,調配溶液的PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。
氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。
進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。
『柒』 凈水器(凈水機)都順沖洗和反沖洗功能嗎反沖洗怎麼洗
不是。只有超濾膜濾芯可以反沖洗。
反沖洗方法有三種:高速水流反沖洗、氣-水反沖洗、表面輔助沖洗加高速水流反沖洗。應根據濾料層組成、配水器系統形式,或參照相似條件下已有濾池的經驗選取沖洗方式。
1、高速水流反沖洗。利用高速水流反向通過濾料層,使濾層膨脹呈流態化,在水流剪切力和濾料顆粒間碰撞摩擦的雙重作用下,把截留在濾料層中的雜質從濾料表面剝落下來,然後被沖洗水帶出濾池。這是應用最早的一種沖洗方法,其濾池結構和設備簡單,操作簡便。
2、氣一水反沖洗。將壓縮空氣壓入濾池,利用上升空氣氣泡產生的振動和擦洗作用,將附著於濾料表面的雜質清除下來並使之懸浮於水中,然後再用水反沖把雜質排出池外。
3、表面沖洗。表面沖洗是在濾料砂面以上50~70mm處放置穿孔管。反沖洗前先用穿孔管孔眼或噴嘴噴出的高速水流,沖洗去表層10cm厚度濾料中的污泥,然後再進行水反沖洗。表面沖洗可提高沖洗效果,節省沖洗水量。
簡單地說,反沖洗就是將過濾器中積累的東西沖洗出去。只要把排水口關上,把排污口打開,就可以了。
反沖洗也是判斷凈水器質量的標准,過濾的東西積累在凈水器多年,導致凈水器壽命短。
(7)超濾膜反沖洗什麼意思擴展閱讀:
注意事項
1、反沖洗要有足夠的沖洗強度和水頭。如果有難以洗掉的附著物,需加合適的清洗劑。
2、反沖洗的水要迅速排除,可以迴流至污水來路。如果有有毒物質存在,需慎重處理。
3、反沖洗的時間要根據實際情況確定,不能太長,防止沖散濾料。
4、反沖洗系統長期停止運行或季節性停止運行,在系統停止運行前,在水中投加適量緩蝕劑,並採取滿水濕保護的措施,以減小腐蝕,保護系統。
『捌』 超濾膜怎麼清洗 超濾膜多久清洗一次
p>超濾膜為何需清洗?
p>超濾膜是一種精密過濾材料,在使用過程中會攔截水中的細菌、有機物及懸浮物等雜質,但這些雜質無法通過濃縮水排出,長時間累積會導致膜內部孔徑堵塞,從而影響膜的過濾效率和壽命。定期清洗可以有效去除膜內雜質,恢復其過濾性能,避免污染或堵塞,是延長超濾膜使用壽命的有效方法之一。
p>超濾膜多久清洗一次?
p>超濾膜的清洗周期取決於水質狀況,通常在3至6個月內進行一次。水質較好的情況下,可延長至5至6個月,而水質較差時,周期可能縮短至3個月甚至更短。
p>何時需要清洗超濾膜?
p>1. 若進水情況無變化,產水量下降超過20%。
p>2. 系統運行參數無變化,壓差比初始值增加15%。
p>3. 運行數據標准化後,鹽透過率比初始值增加10%。
p>4. 超濾系統運行正常,TMP升高至0.1Mpa。
p>5. 膜元件內部出現污染或堵塞。
p>6. 進水、壓力、溫度等參數無變化,產水水質下降10~15%。
p>7. 新膜元件使用前需浸泡於保護液中,清洗後方可使用。
p>8. 使用後需在長期儲存前清洗超濾膜,防止儲存期間雜質污染。
p>超濾膜如何清洗?
p>超濾膜清洗方法主要分為物理清洗和化學清洗兩大類。
p>1. 物理清洗法
p>通過高壓水沖洗去除膜表面雜質,包括逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
p>(1)逆向沖洗:用原水沖洗膜內及進水端面雜質。
p>(2)反沖洗:用超濾水沖松膜表面污染物,從進水口和濃縮口排出,可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強效果。
p>(3)正洗沖洗:用原水沖洗膜內及端面雜質,按運行狀態清洗膜。
p>2. 化學清洗法
p>通過化學葯品與膜面雜質反應,去除污染物。常用葯品包括酸類、鹼類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑等。
p>(1)酸溶液清洗:常用鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液PH值為2~3,循環清洗或浸泡0.5至1小時,去除無機雜質。
p>(2)鹼溶液清洗:常用NaOH,調配溶液PH值為10~12,循環清洗或浸泡0.5至1小時,去除雜質及油脂。
p>(3)氧化劑清洗:如1%~3%H2O2、500~1000mg/L NaClO等,去除污垢和細菌,H2O2和NaClO為常用殺菌劑。
p>(4)加酶洗滌劑清洗:如1%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,去除蛋白質、多糖、油脂,效果更佳時可在55~60℃下進行,時間長短與酶濃度有關。
p>使用化學清洗時需謹慎,避免破壞膜性能或污染物變形,不應破壞污染物膠體性質,影響產品質量。
p>清洗超濾膜時,應先了解污染物組成,選擇合適方法。清水沖洗為首選,化學清洗僅在必要時採用。
『玖』 超濾膜組件的清洗方法
海綿球清洗
選擇與膜管直徑大小的海綿球,用管子通過膜管進行反復擦拭回,而且可以反復使答用。
熱水沖洗法
熱水洗滌方法將水加熱至(30-40°C),然後沖洗膜表面,這個方法對於粘稠或熱溶性雜質去除效果很好。
超濾膜的化學法清洗,需要根據不同的污染雜質種類來選擇相對應的化學葯劑,才能達到去污效果。
鹼性溶液清洗:比較常用的鹼NaOH。配製溶液的pH約為10-12。水循環操作後可清洗或者浸泡0.5h~1h後在清洗。可有效去除雜質和油脂。
氧化劑清洗劑:超濾膜化學劑H202和NaC10是很常用的殺菌劑。選擇1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液後在清洗,對污垢和消毒細菌很有效果。
食品工業中的蛋白質沉澱選擇胃促胰酶溶劑或磷酸鹽,硅酸鹽基鹼性洗滌劑進行,需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化學清洗方法和正常清洗超濾膜過程是一樣的,將相對應的清洗液倒入原液口,會自動滲入濃縮層等返回清洗液容器,一番循環後排出,再用干凈的水沖洗。