超濾一二級反滲透edi用什麼葯

㈠ 什麼事一級RO膜

反滲透技術是當今最先進和最節能有效的膜分離技術。其原理是在高於溶液滲透壓的作用下，依據其他物質不能透過半透膜而將這些物質和水分離開來。由於反滲透膜的膜孔徑非常小（僅為10A左右），因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等（去除率高達97%-98%）。反滲透是目前高純水設備中應用最廣泛的一種脫鹽技術，它的分離對象是溶液中的離子范圍和分子量幾百的有機物；反滲透（RO）、超過濾（UF）、微孔膜過濾（MF）和電滲析（EDI）技術都屬於膜分離技術。 具體原理：滲透是一種物理現象.當兩種含有不同鹽類的水,如用一張半滲透性的薄膜分開就會發現,含鹽量少的一邊的水分會透過膜滲到含鹽量高的水中,而所含的鹽分並不滲透,這樣,逐漸把兩邊的含鹽濃度融合到均等為止.然而,要完成這一過程需要很長時間,這一過程也稱為滲透壓力.但如果在含鹽量高的水側,試加一個壓力,其結果也可以使上述滲透停止,這時的壓力稱為滲透壓力.如果壓力再加大,可以使方向相反方向滲透,而鹽分剩下.因此,反滲透除鹽原理,就是在有鹽分的水中(如原水),施以比自然滲透壓力更大的壓力,使滲透向相反方向進行,把原水中的水分子壓力到膜的另一邊,變成潔凈的水,從而達到除去水中雜質、鹽分的目的.納濾納濾 ( NF，Nanofiltration)是一種介於反滲透和超濾之間的壓力驅動膜分離過程，納濾膜的孔徑范圍在幾個納米左右。與其他壓力驅動型膜分離過程相比，出現較晚。它的出現可追溯到70年代末J.E. Cadotte的ＮＳ-3 0 0膜的研究，之後，納濾發展得很快，膜組器於80年代中期商品化。納濾膜大多從反滲透膜衍化而來，如CA、CTA膜、芳族聚醯胺復合膜和磺化聚醚碸膜等。但與反滲透相比，其操作壓力更低，因此納濾又被稱作「低壓反滲透」或「疏鬆反滲透」( Loose RO )。納濾分離作為一項新型的膜分離技術，技術原理近似機械篩分。但是納濾膜本體帶有電荷性。這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數百的膜也可脫除無機鹽的重要原因。微濾微濾又稱微孔過濾，它屬於精密過濾，截留溶液中的砂礫、淤泥、黏土等顆粒和賈第蟲、隱抱子蟲、藻類和一些細菌等，而大量溶劑、小分子及少量大分子溶質都能透過膜的分離過程。基本原理是篩分過程，操作壓力一般在0.7-7kPa，原料液在靜壓差作用下，透過一種過濾材料。過濾材料可以分為多種，比如折疊濾芯、熔噴濾芯、布袋式除塵器、微濾膜等。透過纖維素或高分子材料製成的微孔濾膜，利用其均一孔徑，來截留水中的微粒、細菌等，使其不能通過濾膜而被去除。決定膜的分離效果的是膜的物理結構，孔的形狀和大小。微孔膜的規格目前有十多種，孔徑范圍為0.1～75 μm，膜厚120～150µm。膜的種類有：混合纖維酯微孔濾膜；硝酸纖維素濾膜；聚偏氟乙烯濾膜；醋酸纖維素濾膜；再生纖維素濾膜；聚醯胺濾膜；聚四氟乙烯濾膜以及聚氯乙烯濾膜等。超濾超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20－1000A°之間。中空纖維超濾器（膜）具有單位溶器內充填密度高，佔地面積小等優點。 在超濾過程中，水深液在壓力推動下，流經膜表面，小於膜孔的深劑（水）及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨於平衡，且通過清洗可以恢復。超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾技術的優點是操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，尤其是超濾技術的實驗條件溫和，與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術中，超濾主要用於生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50％的濃度。

㈡ 超純水設備的工藝流程

EDI超純水製造典來型工藝流自程為：
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC
UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點

㈢ RO反滲透凈水器最佳的濾芯組合是什麼

說到凈水器的問題就一定會說道凈水器濾芯，因為濾芯是凈水器的心臟，版沒了濾芯，凈水器就真的只是個擺設了權，當然也有很多忙的團團轉的朋友，忘記或忽略掉換凈水器的濾芯，早就把凈水器當擺設了，為什麼這么說是因為凈水器是需要定期更換濾芯的，超過濾芯使用飽和度，不僅沒有過濾的效果，反而水質可能比原水更臟，那不是當擺設是什麼！所以換濾芯步進式對機器的一種保養，也是對自己健康的負責，售後比較好的商家會定期提醒您該換濾芯了（蘇州開水機）。言歸正傳，反滲透凈水器濾芯的組合順序為：第一級5微米PP棉作為第一步阻擋；第二步顆粒活性碳，主要是去除余氯；第三級配置超濾膜或1微米PP棉，過濾精度高；後面就是RO和T33了，改善過濾後水質的口感，去除異味。這就是RO反滲透凈水器的最佳濾芯組合，很多家庭都選擇了這種搭配方法。

㈣ 我公司上一套水處理設備是超濾+二級反滲透+EDI，請問除碳器是否需要用的原水是自來水

可不必設置除碳器。一級反滲透出水中投加強鹼，使游離態CO2轉變為HCO3¯，從而在內下一級裝置容中除去，另外加鹼也有利於SiO2、TOC的去除。根據pH與HCO3¯、CO2的關系，投加的強鹼量以保證下一級裝置進水中pH在8.3左右，這時水中CO2幾乎都轉變成HCO3¯二級裝置出水中游離態CO2 僅為進水的1%～2%， 這樣CO2殘余濃度對後續工藝影響不大了

㈤ 超濾膜和反滲透膜有什麼區別啊

超濾還是屬於過濾，超濾膜一般用在原水水質較好的地方，做礦泉水的時候經版常用，經過它可以保留權住水中的礦物質，但是RO膜出來之後病菌、重金屬離子、礦物離子基本全都沒了，快成蒸餾水了。如果工業用對水質要求高還是RO膜。一級不成就二級，二級不成就再加EDI、要是再不行，就加拋光混床，直接可以達到18.2兆歐。

㈥ 超純水設備如何應用

EDI超純水設備應用於電池行業領域，超純水設備在工業行業中的應該領域很是廣泛。電池行業用超純水包括蓄電池生產用純水，鋰電池生產用純水，太陽能電池生產用純水，蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格,
通常要求水的電導率在0.1us/cm(電阻值在10兆歐姆)以上，傳統用來制備電池用超純水的工藝是常採用陰陽樹脂交換設備，該工藝的缺點在於樹脂在使用一段時間以後要經常再生。1、電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制葯、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。2、化工工藝用水、化學葯劑、化妝品等用純水。3.單晶硅、半導體晶片切割製造、半導體晶元、半導體封裝
、引線櫃架、集成電路、液晶顯示器、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件
、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝用純水。4.食品工業用水:飲用純凈水、礦泉水、資料、啤酒、乳業等。5.海水、苦鹹水淡化：海島、艦船、高鹽鹼地區生活用水改善。6.樓宇、社區優質供水:星級賓館、機場、房產物業純水網路系統等。7.化工行業工藝用水：化工冷卻、化肥、化學葯劑製造。8.工業產品製造用水：汽車、家電塗裝、塗料、油漆、精細加工清洗等。9.電力行業鍋爐補給水:熱力、火力發電鍋爐、中、低壓鍋爐動力系統
精細化工、精尖學科用水。具體的准確的操作方式，建議採用供應商提供的說明書進行操作，避免操作不當對設備造成傷害。

㈦ 反滲透設備的系統組成

由於生產的波動，反滲透設備不可避免地要經常停運，短期或長期停用時必須採取保護措施，不適當地處理會導致膜性能下降且不可恢復。
短期保存適用於停運15d以下的系統，可採用每1～3d低壓沖洗的方法來保護反滲透設備。實踐發現，水溫20℃以上時，反滲透設備中的水存放3d就會發臭變質，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高於20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低於20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完後需關閉凈水設備反滲透裝置上所有進出口閥門。
長期停用保護適用於停運15d以上的系統，這時必須用保護液（殺菌劑）充入凈水設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方（復合膜）為甲醛10（質量分數）、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1（質量分數）。 在正常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學清洗。
一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應該改善的預處理系統，調整的運行參數。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設備的運行水平，是否需要改進預處理系統較難判斷。

㈧ RO反滲透純凈水設備工作流程是什麼樣的

反滲透純水設備的原理一般是指 經過初級和中級過濾後，最後有一道RO反滲透膜的過濾！ 具體可以咨詢歐麥特凈水器。

㈨ 水處理基本知識 閑聊反滲透（RO）,電滲析（ED）,電去離子（EDI）

水處理技術在這幾十年裡發展迅速，膜分離技術的創新和工藝應用尤為突出。這種技術已在純水制備、工業廢水處理（包括中水回用）和海水淡化等領域得到廣泛應用。

膜分離技術包括微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）、反滲透（RO）、電滲析（ED）和電去離子（EDI）等。在前面的文章中，我們已經對微濾、超濾、納濾和反滲透進行了簡單介紹和對比。今天，我們將重點介紹和對比反滲透、電滲析和電去離子技術。

一、名詞解釋

反滲透：簡稱RO，是一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。當施加的壓力超過溶液的滲透壓時，溶劑會逆向滲透，從而在膜的低壓側得到滲透液，在高壓側得到濃縮液。

電滲析：簡稱ED，是利用半透膜的選擇透過性來分離不同溶質粒子的方法。在電場作用下，溶液中的帶電溶質粒子通過膜而遷移，這種現象稱為電滲析。

電去離子：簡稱EDI，又稱電除鹽或填充床電滲析，是一種將電滲析與離子交換有機結合起來的一種水處理技術。

二、工作原理

①反滲透工作原理：當兩種不同濃度的溶液由一個RO膜隔開時，滲透現象會自然發生。滲透壓將水壓過RO膜，水將濃度較高的溶液稀釋，最後達到濃度平衡。

②電滲析工作原理：在外加直流電場作用下，利用離子交換膜的透過性，使水中的陰、陽離子作定向遷移，從而達到水中的離子與水分離的一種物理化學過程。

③EDI工作原理：EDI是一種將電滲析法與離子交換法結合起來的一種水處理方法，它兼有電滲析技術的連續除鹽和離子交換技術深度脫鹽的優點，又避免了電滲析技術濃差極化和離子交換技術中的酸鹼再生等問題。

三、技術特點及應用場景

反滲透的應用場景非常廣泛，包括工業純水/超純水制備、食品/醫療/實驗室純化水制備、工業廢水/生活污水凈化、海水/苦鹹水淡化和純凈水制備等。

電滲析的應用場景主要在海水濃縮、苦鹹水淡化、工業廢水回用和工業提純濃縮分離等領域。

EDI的應用場景相對較窄，但憑借其高效簡便的特點，在純水制備方面發揮著越來越大的作用。

總的來說，RO、EDR和EDI三者之間既有競爭又有合作的關系。其中，RO和EDI技術的合作已成為當今超純水制備的主流技術。

聽上去很繞口，簡單說就是自來水很便宜，如果回用就不要太計較差不多就行了。污水處理很貴，如果要處理，濃縮越高比例越好，一切向錢看！小型設備就更別說了，完全賺不回來本啊，此處應該有表情。

常見問題解答：既然EDI技術是結合了電滲析和離子交換技術的水處理方法，為什麼生產18M超純水時系統還需要額外配置拋光混床樹脂裝置？答：系統需要配置拋光組主要原因是EDI產水電阻率不能穩定達到18MΩ*cm。而EDI不能穩定達到這個產水水質的主要原因也就是它是結合了電滲析和離子交換兩種技術，在享受連續除鹽和無需酸鹼再生帶來便利的同時，也降低了在離子交換方面的極致除鹽。而18M的產水水質要求又極其苛刻，幾乎不允許任何鹽分的存在，客觀上導致EDI的產水不能穩定達到18MΩ*cm，但是長期穩定產水電阻率達到15MΩ*cm還是相當有保障的。

寫在最後：電滲析技術個人接觸的比較少，所以只能在此簡單的聊聊概念，後期如有機會多接觸再補充。部分資料來自網路，大多數來自網路，圖文如果侵權聯系本人刪除，謝謝。

補充一個常見名詞DI水：Deionized Water，既去離子水。廣義的DI水=純水，狹義的DI水=超純水。所以一般涉及到DI水的問題，都需要明確DI水的具體水質要求。