濾芯除塵排煙

① 工廠排煙除塵的最妙法

噴霧除塵

② 消防排煙用什麼濕式除塵器好

一般來說 濕式除塵器的選型要根據你的粉塵、煙塵特性和穩定等特點來決定 主要有以下幾種類型 可以根據你的具體工況來選型

重力噴霧濕式除塵器，如噴洗滌塔。最簡單的濕式除塵器，像一空塔，從上部向下噴水，含塵氣體逆向而上，為了使氣流在塔的載面上均勻分布，有時採取讓氣流穿過孔板或薄的濾層。當氣流速度較高時，塔的頂部應加擋水板。噴霧水滴的大小對除塵效率影響很大。

旋風式濕式除塵器，如旋風水膜式除塵器、卧式旋風水膜除塵器等。將重力噴霧塔加以改進，讓含塵氣流從塔下部以切線方向進入塔中，從而大大提高除塵效率。旋轉氣流中的粉塵在離心力的作用下分離出來，分離出的粉塵到達器壁被液流捕捉。

自激式濕式除塵器，如沖激式除塵器、水浴式除塵器。由水流變成水霧需要能量，在濕式除塵器中這種能量是消耗於噴霧嘴的位能或是由氣體直接沖擊水面的動能。自激式水霧除塵器就是後面一種，它是靠含塵氣流自身激起浪花與水霧來達到除塵目的的。

填料式濕式除塵器，如填料塔、湍球塔。

泡沫式濕式除塵器，如泡沫除塵器、旋流式除塵器漏板塔。含塵氣體由下部進入筒體，氣流急劇向上拐彎，並降低流速，較粗的粉塵在慣性力的作用下被甩出，並與多孔篩板上落下的水滴相遇，帶入水中排走，較細的粉塵隨氣流上升，通過多孔篩板時，將篩板上的水層吹成紊流劇烈、沸騰狀態的泡沫層，這樣就增加了氣體與水滴的接觸面積，因而絕大部分粉塵被水洗下來。污水從底部經水封排至沉澱池，凈化後的氣體經上部擋水板排出。

文丘里濕式除塵器，如文丘里除塵器。除塵原理主要是慣性碰撞。除塵效率高，對5微米的粉塵的效率是99.6%，而除塵阻力損失相當大。

機械誘導除塵器，如撥水輪除塵器。

③ 焊煙除塵系統如何進行排煙

1、單機焊煙除塵系統：焊接時產生的煙塵顆粒極細，容易被人體吸入，而且專煙氣中重金屬含量屬較高，對人體的損害很大，因此需要選用過濾精度高的焊煙處理專用濾筒，配備柔性吸塵臂，能夠對4米之內任何一點的焊煙進行收集處理。
2、集中焊煙除塵系統：多個焊接點同時工作，焊接點移動范圍不大的場所，可採用集中焊煙除塵的方法對焊煙進行處理。每個焊接點設置有柔性吸塵臂，可收集整個操作空間的煙塵，每個焊接點單獨設置風量調節閥。可實現單機開啟或者同時使用。

④ 什麼是二次煙氣排煙除塵系統

二次除塵系統復由出鐵制口罩，垂幕機垂幕罩組成。正常出鐵時，煙氣由出鐵口罩抽出。開、堵鐵口時，將垂幕降至距出鐵場平台4m高處，並由出鐵口皋及垂幕罩同時抽出。系統總抽風能力和一次除塵系統相同為17000m3／min，抽出氣體經壓入式反吹風袋式防塵器凈化後排入大氣。二次煙塵主要包括開、堵鐵口時，從出鐵口突然沖出的大量煙氣。二次煙塵的煙氣溫度為常溫，煙氣濃度為0．35—1．0g／m3 (標)，煙塵濃度0．35—1．0g／m3(標)，煙塵粒度lum以下佔66％，煙塵成分與一次煙塵相同，煙塵量為0．35kg/t(鐵)，處理煙氣量17000m3／min。一次除塵系統是在擅鐵溝、撇渣器、擺動流咀及殘鐵耀等部位嚴格密閉加罩基礎上，對上述揚塵點進行局部抽風，抽出的氣體經壓入式反吹袋式除塵器凈化後，排入大氣中。為適應一次防塵系統抽風量的變化，達到節約能耗目的，系統設置兩台風機，並採用V．V．V．F(變頻變壓無統調速裝置)裝置控制電機啟動。
擁有住建部甲級設計資質的無錫東方環境東方環保是從事冶金行業高溫煙氣及二次能源的咨詢、規劃、治理的系統集成商。

⑤ 管理除塵排煙設備是否屬於特殊工種

不太清楚，我們的客戶使用除塵器都是讓我們的技術人員直接教的，他們安排專人管理維護，偶爾有了故障也是我們上門修護。

⑥ 除塵器一般都有什麼材質的

除塵器常材料是碳鋼，常用於除塵器的殼體、煙風道或支腿等；304或316L不銹鋼，主要用於各種回耐腐蝕部位；答其次是花崗岩、鑄石膠泥、耐酸水泥、各種玻璃鋼，常用於濕法除塵器的外殼和防腐層；各種化纖和玻纖，常用於各種布袋除塵器；陶瓷管、水泥，多用於陶瓷管除塵器旋風子。

除塵器：把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設施。
除塵器按其作用原理分成以下三類
過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等
靜電除塵器。
磁力除塵器。
除塵器按照除塵方式分為：
（1）乾式除塵器。

不同除塵器及其部件 (9張)

（2）半乾式除塵器。
（3）濕式除塵器。
工業中用的比較多的是電袋復合式除塵器及袋式除塵器。（fabric filter ）

⑦ 通風過濾除塵是預防那種傳播途徑

預付空氣傳播

⑧ 煙氣除塵有哪幾種方法

高濃度含塵煙氣
粉塵濃度高，除塵器箱體要求耐壓，因此可以選用圓形筒體切向入口的袋式除塵器，使高濃度煙氣起到旋風除塵的預分離作用;採用重力除塵器、預荷電除塵器和旋風除塵器等，要對除塵器進行預除塵;除塵器入口加設防護板，它是以箱體中間一部分作為預除塵器使用，兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室，防止粗顆粒粉塵沖刷濾袋，合理分布氣流；袋式除塵器的濾袋間距加寬，並裝有連續清灰裝置。
粘結性含塵煙氣
煙氣的強粘膠性可使附壁現象嚴重，輕則影響系統排煙效果和使用壽命，重則毀壞引風機電機或煙道中起火燃燒。袋式除塵器可以通過吸附作用來處理粘結性粉塵,即在系統管道內摻入適量多孔隙的粉料,利用粉料來吸附粘結性粉塵,並了解分析其粉塵其他特性如憎水親油等，採用袋式除塵器作為除塵裝置，對其設計一個合理的凈化系統。
爆炸性含塵煙氣
袋式除塵用於許多工業領域，但是對於一些具有爆炸性的粉塵，如鎂粉、煤粉、澱粉、煙草、木粉、塑料等。在粉末狀態下如果處理不當會引起爆炸。爆炸性粉塵在同時具備以下三個條件是會發生爆炸：除塵空間密封、溫度達到了爆炸性粉塵的燃點；爆炸混合物濃度達到爆炸極限；有充足的空氣和氧化劑。在處理爆炸性粉塵時要注意做好防爆措施，並盡量將除塵器安裝於室外，如安裝在室內，其泄爆管應直通室外，且長度小於3m，並根據粉塵屬性確定是否設立阻爆裝置，最好採用外濾型式；除塵器灰斗內壁應光滑，下部應設鎖氣卸灰裝置，要注意卸灰裝置應同除塵器同步運轉，使除塵器灰斗內的粉塵不存積。
腐蝕性含塵氣體
腐蝕的主要原因是煙氣中含有酸、鹼性成分，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露點，如果除塵器在露點以下開機或停機時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO4，就會造成布袋除塵器濾袋纖維發生硬化、變形從而失去強度而損壞。除了酸、鹼腐蝕外，有機溶劑等對布袋除塵器濾袋的腐蝕也是不容忽視的。因此要根據煙氣生產的腐蝕性物質的特點選擇適合的濾料，此外在購買濾袋時不要貪圖便宜，要買優質的質量有保障的濾袋。
磨琢性含塵氣體
粉塵對濾料的磨損性稱為粉塵的磨琢性，它與粉塵的形狀、大小、硬度、粉塵濃度和攜帶粉塵的氣流速度有關。氧化鋁、硅石、焦粉、燒結礦粉等硬度高的粉塵極易磨損濾布和袋式除塵器的箱體。在處理這類含塵氣體時要先設置除塵器，時粉塵進入袋除塵器之前預先除掉大顆粒粉塵，減少粉塵顆粒數；嚴格操控濾袋進口流速，氣流進口易磨處加上耐磨材料；選用耐磨性高質量濾袋除塵。

⑨ 現在濾袋式除塵器的發展方向有那些

本文在對管式電除塵器的研究成果基礎上，為進一步提高除塵器的除塵效率，尤其是對細微粉塵的捕集能力，對一種新型的不銹鋼纖維濾袋式電除塵器（間稱袋式電除塵器）進行了實驗研究，實驗結果表明了這一方案是切實可行的，可廣泛用作煉鋼和各種工業爐窯的排煙除塵設備。

一、 除塵原理
普通袋式除塵的機制（如圖1）有如下幾種方式：擴散沉降、直接截留、靜電沉降、慣性沉降。總體上說，這幾種捕集機制在對粉塵捕集中所起的作用是相當大的。如果將濾袋作為電場一極，它與放電極間加上數萬伏的高電壓，則除塵機制中的靜電沉降效果將會成百上千倍地增加，同時，濾料對粉塵顆粒的粘附作用也會大大加強。這樣，作為除塵器集塵極的濾料，就起著過濾和靜電吸附的雙重作用，對粉塵顆粒的捕集能力大大加強。

圖1 袋式除塵捕集機制
1. 擴散沉降 2. 直接截留
3. 靜電沉降 4. 慣性沉降
二、 實驗裝置
模型實驗裝置如圖2所示，

圖2 實驗裝置示意圖
1. 風機 2. 閥門 3. (5,10,13)插板閥 4. 粉塵加註器 6. 絕緣子 7. 筒體 8. 濾袋 9. 放電極 11. 帽頭 12. 反吹管
主要由鼓風機、粉塵加註器、筒體、放電極、集塵極、反吹管、絕緣子及其它輔助部件構成。高電壓通過高壓電源設備給出，對於產生電暈放電的關鍵部件放電極，採用了十字交叉魚骨針電極。集塵極是由不銹鋼金屬纖維直徑8μm，平均孔值30μm，整個濾袋高為1500mm，直徑為250mm。
實驗中對煙氣流量和壓力損失的測量採用了水排和傾斜式微壓計來進行，對出口粉塵濃度的測量則由如圖3所示的激光探頭粉塵濃度測量裝置完成。

圖3 粉塵濃度測量裝置示意圖
1. 半導體激光器及其空間濾波器 2. 準直透鏡 3. 被測粉塵 4.付里葉透鏡 5.多元光纖分布板 6. 光電檢測器 7. 計算機
三、 實驗結果分析
實驗中採用的粉塵平均粒徑為7μm，粉塵在實驗前經烘乾處理。實驗中的過濾速度與除塵器壓力損失對應半系由表1列出。
實驗工況為：
1. 電壓值為40kV和0V，過濾風速為1,2,3,4,5，6m/min，人口粉塵濃度為2，4，6，8g/m3;
2. 電壓值為10，20，30，40，50kV，過濾風速為3m/min，人口粉塵濃度為2，4，6，8g/ m3。根據實驗結果可討論以上三個參數的變化對除塵效率影響及內在規律。
圖4~6示出一組實驗結果作以下幾點分析：
1. 在一定的粉塵濃度下，袋式電除塵器在加電壓（40kV）和零電壓下除塵效率都有隨過濾風速增大而下降的趨勢。在不加電壓時，這種下降趨勢比較明顯，而在加上40kV電壓後，過濾風速增大對除塵效率的影響作用將明顯減弱。這充分表明了對這種袋式電除塵器施加高電壓可使其在較大的過濾風速下仍能保持很高的除塵效率。換句話說，在保證除塵效率不下降情況下，同一台除塵器在加上高電壓後可以有數倍於不加電壓時的處理煙氣量。

這一結論可由袋式除塵器的除塵機理進行解釋：顆粒在擊中捕集物後是被氣流沖動帶跑還是繼續停留在捕集物之間的粘著作用，如前所述，顆粒與捕集物之間的粘著力，不考慮化合結合力，從宏觀角度考慮主要有三種：范德華斯力、毛細管粘著力，靜電庫侖粘著力。通常情況下（無外加電場），范德華斯力和毛細管粘著力及靜電庫侖粘著力處於同一數量級，在增大過濾風速時，更強的氣流和顆粒運動將使粘著不夠緊密的顆粒脫離捕集物，被急速的氣流扯開而帶走，同時，過濾風速的增大還可能使原來形成的鏈狀的集合體斷裂，從而破壞了已經建立起來的穩定的篩濾作用，使除塵器對粉塵顆粒的捕集效果下降。在加上高電壓後，使除塵機理中的靜電效應大大加強，同時也使靜電庫侖粘著力成百上千倍地增大，保證了粉塵與濾料、粉塵與粉塵之間有足夠的粘著力來抵抗氣流扯動的影響。緩解了塌陷或穿孔現象的發生。
2. 在過濾風速一定的情況下，隨著人口粉塵濃度增大，不加電壓時除塵器的除塵效率會明顯下降，而加電壓時除塵效率變化不大，沒有明顯的下降趨勢。這一結果表明在對袋式除塵器加上高電壓後，除塵效率受人口粉塵濃度的影響較小，它對粉塵濃度的適應性較強。在實驗工況內還沒有明顯的電暈閉塞現象出現。但是每台電除塵器都有一個粉塵濃度適應范圍，如果濃度繼續增高至產生電暈閉塞現象，就會出現電暈電流幾乎為零，氣體離子所形成的空間電荷減少，除塵效率就會顯著下降，所以，如果待處理的粉塵濃度很高，一般採用分級處理的方法，可在前面先由一旋風式除塵器或其它簡易除塵器進行處理，這樣，既可解決濃度過高帶來的問題，又可充分發揮電除塵的高效率。
3. 在除塵器的過濾風速一定（3m/min），人口粉塵濃度一定的情況下，除塵效率隨著所加電壓增大而遞增，電壓主要是從三個方面影響除塵效率的：一是影響電暈電流的大小，從而影響空間自由電荷的數目。電壓越高，氣體的電離作用加強 ，自由電荷越多，粒子荷上電的機會就越大，同時粒子的荷電量也會相應增加，這樣，除塵器中運動的粉塵就會盡快地受到更強的電場力的作用。二是直接影響電場強度的高低，在除塵裝置幾何尺寸一定的情況下，所加電壓越高，電場強度越大，粒子所受電場力也相應增大。三是影響粉塵顆粒與捕集物之間的粘附效果，在加上數萬伏的高電壓後，粉塵顆粒與捕集物間的靜電庫侖粘著力會成百上千倍地增加，強大的粘附效果使得顆粒很難被氣流帶走，從而除塵效率大大提高。
4. 將本實驗結果與管式電除塵器實驗相比較可知，在同等工況條件下，本裝置可獲得比管式電除塵器更高的除塵效率及對細微粉塵顆粒的捕集效果，同時還具有更高的處理煙氣能力和較低的電壓等級。其中，對細微顆粒捕集機制和粉塵層二次過濾的效果所至。
四、結論
實驗表明，不銹鋼纖維濾袋式電除塵器的方案是可行的，這種新型除塵裝置具有以下優點：
1. 在一定的粉塵濃度，過濾風速和電壓條件下，電除塵器的除塵效率可以高達99.9%以上。
2. 由於過濾風速的提高，除塵器對煙氣的處理能力大為加強，可達到普通布袋除塵器的4~5倍。
3. 由於採用了不銹鋼金屬濾袋，除塵器的進口煙氣溫度比普通布袋除塵器大大提高，可達到300℃以上。