濾芯除塵器圖紙設計

A. 求生物質鍋爐脈沖布袋除塵器製作圖紙

我公司生產的GMC系列生物質鍋爐專用離線管噴脈沖布袋除塵器綜合了目前國際上最優秀的袋式離線脈沖除塵技術而向用戶推出的一種具有國際先進水平的生物質鍋爐專用離線管噴脈沖布袋除塵器技術的產品。具有處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、佔地面積小的專用除塵設備。注意應用於各種工業鍋爐、生物質鍋爐、手燒柴鍋爐、等工廠鍋爐煙氣除塵等行業的粉塵治理和物料回收。
GMC生物質鍋爐除塵器技術改進
現有袋式除塵器在實際的運行過程中還不夠理想，仍然存在較多問題，如運行阻力增加較快，排灰不暢等。分析其主要原因是除塵器的氣流組織不均；濾袋清灰設計不合理導致濾袋的再生能力差；煙塵覆蓋或滲透進入濾袋纖維層中難於清除，造成濾袋的過濾性能急劇下降，短期內就發生糊袋現象。
生物質鍋爐布袋除塵器的結構針對實際情況對常規布袋除塵器進行改良，通過調整內部結構，以改變含塵煙氣的流場分布，從而有助於改善清灰效果，降低運行阻力。其結構原理是煙氣進出口布於同側，由斜隔板分開。袋室由4個相同的分室構成，下部與灰斗相通，過濾後，煙氣由離線閥控制進入上箱排出。離線閥依次間隔關閉，當其中一個分室離線時，通入壓縮空氣反向噴吹，將集附於布袋上的塵餅吹落，掉入灰斗。
通過對比分析布袋除塵器內煙氣流場分布情況可知，針對生物質粉塵的特點，袋室由數個分室組成，將部分濾袋離線，降低煙氣流速，可以有效減小氣流擾動，利於粉塵的脫落和收集，增強濾袋的再生能力。其增加了過濾面積和離線閥設備等，成本有所增加，但實際運行表明較常規布袋除塵器有明顯改善，成本低於雙除塵器切換使用。對斜面堆積的問題，可視具體情況在除塵器灰斗外壁加裝振打器。
GMC生物質鍋爐布袋除塵器主要由濾袋、清灰機構和外殼灰斗構成。
氣流由進風管進入，經過進風閥口、進風彎頭進入除塵器灰斗，在導流板作用下大顆粒粉塵直接進入灰斗，而小粉塵則均勻地流向中箱體。
中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部分。當含塵氣體經灰斗透過濾袋進入凈氣室時，灰塵被濾袋截留下來，在濾袋外表面形成了一層灰塵層。事實上，細小的塵粒是被灰塵層（俗稱二次過濾層）捕獲的。
隨著灰塵層的加厚，濾袋對氣流的阻力也逐漸增大，為了防止阻力過大，必須周期性地對濾袋清灰。清灰後，仍然有殘余的灰塵層可以捕獲較小的塵粒。清灰是用脈沖噴吹的方法進行，一次噴吹清潔一行濾袋，噴吹寬度為0.1秒(可調)。噴吹時，濾袋快速膨脹又縮回，從而將灰塵振落掉入灰斗。各行濾袋按順序進行清灰。
清灰是在過濾的狀況下進行，落入灰斗的灰塵應定時由輸灰系統運走。
可以用各種不同的材料製作濾袋。這些材料在耐高溫、耐酸鹼腐蝕、耐水解等方面的性能各不相同。所以要根據具體的應用條件來選擇適用的濾料。
如果運行和維護不當，濾料上某些地方的溫度就可能低於露點，以致發生冷凝。冷凝物會和灰塵粘結在一起形成水泥狀的結塊，通常的清灰方式是無法去除這些結塊的。如果發生這樣的情況，就意味著濾袋被堵塞了，這時濾袋的阻力就會變得太高而且降不下來。用於焚燒爐煙氣除塵的袋式除塵器，在安裝完畢開始運行之前，為了防止除塵器起動時出現這樣的問題，必須在濾袋錶面預敷一層熟石灰之類的粉末以保護濾袋（通俗叫做除塵器預噴塗）。
煙氣經濾袋濾去了絕大部分塵粒後，通過出風管和引風機，最後由煙囪排出，袋式除塵器的任務就此完成。

B. 布袋除塵器圖紙

要根據風量來計算，風量決定布袋錶面積，24帶求出長度（2米6米還是8米），布袋間距和布袋長度有關系，盡量節省空間而又不碰撞。這樣除塵器的長寬高和花板的尺寸就知道了。
需要圖紙可以談談細節

C. 布袋除塵器設計施工圖紙

你要處理多大的風量？

D. 有沒有布袋除塵器的圖紙

工作原理：過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現氣固分離的設備。過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而後者的過濾層多採用不同粒徑的顆粒，如石英砂、 河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著於濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟， 高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。
袋式除塵器結構圖：袋式除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環。
日常運行注意事項在袋式除塵器的日常運行中，由於運行條件會發生某些改變，或者出現某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：1、運行記錄每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，並准確地記錄下來，這就可以根據系統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷，並及時地排出故障，保證其正常運行。
通過記錄發現的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統風量的變化等。2、流體阻力U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。3、安全袋式除塵器要特別注意採取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之 中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的 危害，這類事故的後果往往是很嚴重的。應很好地考慮採取防火、防爆措施，如：⑴ 在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃

E. 求袋式除塵器的詳細圖紙

義利袋式除塵器圖紙

F. 求脈沖濾芯式除塵器設計方案

方案我給你

G. 布袋式除塵器工作原理（附圖的）

工作原理:含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透內過濾袋過濾為凈氣進入容凈氣室，再經凈氣室排氣口,由風機排走.清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍於一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹,並伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的.粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續工作,需定期清除濾袋上的粉塵.

H. 求DMC除塵器圖紙

上網找找吧

I. 求布袋除塵器設計圖紙

有很多地方賣這種圖紙的，不過有的不太適用。還是找個做過除塵器的人，專門設計一下好