液體除菌用過濾濾芯

❶ 除菌過濾器濾芯怎麼安裝

除菌過復濾器，是一種新型的膜分制離過濾設備，園柱體結構，由 SUS316L 或 SUS304 全不銹鋼製成，工藝製作精良，性能安全穩定。以折疊式濾芯為過濾元件，可以過濾液體、氣體。過濾面積0.3－100m2,流量0.05－100T/h。
具有過濾精度高、過濾速度快、吸附少，無介質脫落、不泄漏、耐酸鹼、耐腐蝕、清洗方便、經久耐用、結構新穎、操作簡便、可帶反沖洗功能等特性。符合GMP標准。廣泛的應用於化工、制葯、水處理、釀酒、石油、環保、生物工程、食品、塗料等行業。
使用方法
1、 徹底清洗過濾器和過濾器連接部件，正確安裝濾芯和外殼。
2 、開機前首先要檢查加壓泵是否順轉，檢查是否連接緊密，各閥門是否關閉。
3 、開機前首先慢慢打開進液閥門，通過排氣，隨後打開出液閥進行正常過濾。

❷ 除菌過濾75%乙醇用哪種濾膜，是PVDF的，還是用PTFE的，請詳細說明，謝謝！

都可以用。

PVDF膜為疏水性的，膜孔徑有大有小，隨著膜孔徑的不斷減小回，膜對低分子量的蛋白結答合就越牢固。大於20kda的蛋白選用0.45um的膜，小於20kda的蛋白選用0.2um的膜。

PVDF膜在使用時需預處理，用甲醇處理的目的是活化膜上的正電基團，使其更容易與帶負電的蛋白結合。PVDF膜具有較高的機械強度，是印跡法中的理想固相支持物材料。

(2)液體除菌用過濾濾芯擴展閱讀

過濾除菌法，利用濾膜過濾去除細菌的方法。常用的有熔結玻璃細菌濾器、火棉膠、硝化纖維素濾膜等。用最大孔徑不超過1nm的過濾器可得到無菌濾液，常用於對熱不穩定的物質的除菌。空氣或其他氣體也可通過棉花或超細纖維膜達到除菌的目的。

主要用於血清、毒素、抗生素等不耐熱生物製品及空氣的除菌。常用的濾菌器有薄膜濾菌器（0.45μm和0.22μm孔徑）、陶瓷濾菌器、石棉濾菌器（即Seitz濾菌器）、燒結玻璃濾菌器等。

❸ 除菌過濾器的常規技術參數

工作壓力：0.6～0.8MPa
進口溫度：0～80℃；0～121℃（蒸氣）
過濾精度：0.22μm以上，屬於微濾回范疇
適用介質答：應用於氣體、液體過濾
表 某廠家生產的除菌過濾器規格 項目/型號 FCJ-1 FCJ-3 FCJ-6 FCJ-10 FCJ-15 FCJ-20 空氣處理量 1 3 6 10 15 20 濾芯支數 1 1 1 1 1 1 空氣接管口徑 a b G1/2″ G1″ G11/2″ G2″ G2″ G2″ 外形尺寸(mm) H 140 150 190 190 190 A 27 36 41 50 75 90 重量（kg） 8.7 18.2 32 40 48 62

❹ 葯品除菌過濾用什麼濾芯好是PES折疊濾芯好，還是PTFE折疊濾芯好

PES是用於液體過濾，PTFE用於氣體過濾，截留細菌的話要求濾芯孔徑不大於0.22um。我們公司常用的是科百特和密理博的，感覺密理博好些吧。價格都要貴好多

❺ 過濾除菌操作時，將菌液注入濾器過濾，時間不宜過長，壓力控制在多少為宜

培養基的滅菌方法主要有兩種，高壓除菌及0.22um微孔濾膜過濾除菌。與過濾相比，高壓滅菌的工作強度小，成本較低，但易造成營養成分的流失，而且在多次加樣（無菌谷氨醯胺溶液，無菌碳酸氫鈉溶液等）過程中容易造成二次污染。大多數培養基採用0.1～0.2μm孔徑的微孔濾膜進行過濾滅菌，並且已成為培養基除菌的發展方向，它可低限度地減少培養基的營養損失。
1.1 高壓滅菌

某些培養基（如MEM）可進行高壓滅菌，例如清大天一的MEM培養基中的MD605、MD609等。這類培養基一般不含有L-谷氨醯胺和碳酸氫鈉，一般是在培養基高壓滅菌後加入L-谷氨醯胺和碳酸氫鈉的無菌的液體。另外可高壓的谷氨酸鹽（如L-丙氨醯-L-谷氨醯胺）可代替L-谷氨醯胺。
可高壓滅菌的培養基在121℃、15psi，15分鍾的條件下完全可達到滅菌效果及營養成分的最小損失，不需將滅菌時間延長。為保證高壓滅菌的效果，滅菌設備的驗證很關鍵。
1.2 過濾滅菌
可供過濾滅菌使用的濾膜很多，其材料多為polyethersulphone（PES）、尼龍、多聚碳酸鹽、醋酸纖維素、硝酸纖維素、PTFE、陶瓷等。一般情況下採取正壓過濾，正壓過濾較之負壓過濾具有流速高、過濾快、不易污染，可避免蛋白質產生大量氣泡等優點。一般使用過濾器可參照各供應商的產品說明書。
目前大多數實驗室和制葯企業採用微孔濾膜濾器（如Zeiss濾器）或立式微孔濾器（Millipore、Pall）除菌。微孔濾膜濾器為不銹鋼，中間可夾放0.22um濾膜。使用這種濾器最重要步驟是安裝濾膜及無菌過濾過程。如在使用Zeiss濾器時，先要用培養用水將濾膜充分潤濕，在安裝濾膜時可在其上放置一層定性濾紙再固定。消毒時旋鈕不要扭太緊，凡與空氣接觸部位都要包好（可用牛皮紙、紗布、無紡布等）；高壓滅菌後，在無菌環境中立即將旋鈕扭緊。過濾除菌結束後，要打開濾器，檢查濾膜是否完整，如果濾膜破裂，需重新進行過濾除菌過程。立式微孔濾器可以選用不同的微孔濾柱體積，因為濾膜的折疊，膜面積顯著增大，液體處理量大，而且不容易發生堵塞現象。

❻ 親水性濾芯和疏水性濾芯的區別

1、被潤濕的容易程度不同

親水：容易被誰潤濕。

疏水：不容易被誰潤濕，容易被酒精異丙醇等有機溶劑潤濕。

2、氣體、液體過濾使用不同：

液體過濾用親水性濾芯和疏水性濾芯都可以。
氣體過濾一般採用疏水性濾芯。

3、二者的材質不同，過濾原理也不同。

(6)液體除菌用過濾濾芯擴展閱讀：

濾芯的維護與保養

1、油濾芯是過濾器的核心部位，濾芯是由特殊材料組合而成，屬於易損件，需要特別的保護和保養。

2、當系統中過濾器工作一段時間後，過濾器中的液壓油濾芯已經攔截了一定量的污染雜質。

這時壓力增加，流量會漸漸減小，發訊器會提醒報警，這時需要及時清理濾芯內的雜質，需要清洗濾芯。

3、在清洗濾芯的過程中，我們一定要注意液壓油濾芯不得變形或損壞。否則，不可再次使用，以免影響過濾效率，從而給整個系統帶來損壞。

濾芯的使用壽命：

根據所用原材料不同，濾芯的使用壽命也會不同。

隨著使用時間的延長，水中的雜質會堵塞濾芯，活性炭濾芯會吸附飽和。

所以，一般來說，PP濾芯3個月需要更換，而活性炭濾芯6個月需要更換。

而中空纖維由於不能清洗，一般都是放置在PP棉和活性炭的後端使用，否則比較容易堵塞，作為凈水設備末端除菌使用則1-2年需要更換。

陶瓷濾芯一般可使用10-12個月，好的陶瓷濾芯可使用3-5年，甚至更長時間。

❼ 液體除菌過濾器濾芯為什麼都是單數

指的是過濾器的過濾精度。過濾器裡面裝的是濾芯，濾芯的過濾孔徑是不一樣的，從0.1微米到20微米或更大都有。細菌的大小是0.5微米左右，病毒一般大於2微米。

❽ 過濾液體的濾芯可以用ptfe過濾膜嗎

那種濾膜都可以應用，不限，但是要用親水系的； 1. 尼龍膜(Nylon) 特點： 耐溫性能良好，可耐121℃飽和蒸汽熱壓消毒30min，最高工作溫度60℃，化學穩定良好，能耐受稀酸、稀鹼、醇類、酯類、油類、碳氫化合物、鹵代烴及有機氧化物等多種有機和無機化合物。用途：電子、微電子、半導體工業水過濾、組織培養基過濾。 葯液過濾、飲料過濾、高純化學製品過濾。 水溶液和有機流動相的過濾的過濾。 2.聚偏氟乙烯膜（PVDF）特點：膜機械強度高、抗張強度高，具有良好的耐熱性和化學穩定性，蛋白吸附率低；具有較強的負靜電性及疏水性；具有疏水和親水兩種形式。但不能耐受丙酮，DMSO，THF，DMF，二氯甲烷，氯仿等。用途：疏水性聚偏氟乙烯膜主要應用於氣體及蒸汽過濾、高溫液體的過濾; 親水性聚偏氟乙烯膜主要應用於組織培養基、添加劑等除菌過濾溶劑和化學原料的凈化過濾，試劑的無菌處理，高溫液體的過濾等。 3.混合纖維素酯特點：孔徑比較均勻，孔隙率高，無介質脫落，質地薄，阻力小，濾速快，吸附極小，使用價格成本低，但不耐有機溶液和強酸、強鹼溶液。用途：醫葯工業需熱壓滅菌的水針劑，大輸液濾除微粒。對熱敏性葯物(胰島素ATP、輔酶A等生化制劑)的除菌，用0.45微米的濾膜(或0.2) 溶液中微粒及油類不溶物的分析測定，及水質污染指數測定。應用於體細胞雜交和線粒互補預測雜種優勢研究等科研部門。 4.聚丙烯特點： 無任何粘接劑，化學性能穩定，柔韌，不易破損，耐高溫，能經受高壓滅菌。無毒無味，耐酸鹼。用途： 適用於製作各種粗、精濾器，折疊式濾芯。適用於飲料、醫葯等行業的板框壓濾機濾膜。適用於反滲透膜，超濾膜的支撐及預處理。聚丙烯膜無毒性，可在醫葯、化工、食品、飲料等領域廣泛應用；具疏水性，對氣體過濾尤佳。 5.聚醚碸(PES) 特點：醚碸材質的微孔濾膜，屬於親水性濾膜，具有高流率、低溶出物、良好的強度的特點，不吸附蛋白和提取物，對樣品五污染。用途：低蛋白質吸附及高葯物相容性，專為生化、檢驗、制葯以及除菌過濾裝置而設計。 6.聚四氟乙烯（PTFE）特點：最廣泛的化學兼容性，能耐受DMSO，THF，DMF，二氯甲烷，氯仿等強溶劑。應用：所有有機溶液的過濾，特別是其它濾膜不能耐受的強溶劑的過濾。

❾ 過濾除菌法在什麼情況下使用

過濾除菌法在食品工業中的應用
酒類生產中的應用
1.純生啤酒的過濾除菌
純生啤酒的生產不經過高溫殺菌，採用無菌過濾法濾除酵母菌、雜菌,使啤酒避免受到熱損傷,保持了原有的新鮮口味,最後一道工序採用嚴格的無菌灌裝,避免了二次污染,保質期一般可達180天。純生啤酒與一般的生啤酒有區別, 一般的生啤酒雖然也沒有經過高溫殺菌, 但它採用的是硅藻土過濾機,只能濾掉酵母菌,而雜菌不能被濾掉,因此一般的生啤酒保質期一般在3-7天。無菌過濾法是常用的冷殺菌法，經硅藻土過濾機和精濾機過濾後的啤酒,再進入無菌過濾組合系統過濾,包括復式深層無菌過濾系統和膜式無菌過濾系統。經過無菌過濾後,要求能基本除去酵母和其他所有微生物營養細胞。
2.黃酒的過濾除菌
由於黃酒是一種非蒸餾酒，未經處理的原酒中含有大量的渾濁物、膠體物、細菌及其它微生物。為提高黃酒的品質,延長存放時間,必須對黃酒進行過濾滅菌後方可投入市場銷售。採用過濾除菌法替代傳統的蒸汽滅菌法,由於在較低溫度下即可出去大腸桿菌及其它雜菌、懸浮雜質,對降低原材料消耗和生產成本,提高黃酒的品質有著重要的作用。
3.白酒、葡萄酒等其它果酒的過濾除菌
用無機膜對白酒、葡萄酒等其它果酒進行過濾除菌,經過濾後不僅可以有效去除微生物,而且可以明顯提高產品的澄清度,保持產品的色、香、味,提高產品的保存期。
調味品生產中的應用
1. 醬油的過濾除菌
由於醬油的生產過程多數暴露在自然空間,在原料發酵分解過程中,伴隨著多種微生物的生長繁殖,如細菌類、放線菌類、酵母菌類等微生物。這些菌類的存在,不但影響著酶的正常分解作用, 而且產生一些異樣氣味及現象,致使醬油發生變味、甚至變質。在醬油生產出來後,及時地將這些雜菌殺死或除去,以保證醬油質量不變,顯得至關重要。通過醬油的生產實踐可知,在過濾除菌法中使用不大於0.5μm的過濾膜便可把醬油中的雜菌完全除去。
2. 醋的過濾除菌
液態由稀醇生產醋的發酵過程中，由於黑色桿菌的存在導致液體產品的渾濁,通常採用無機膜及氧化鋯連續的錯流過濾可以去除濃縮物中的黑色桿菌,使液體產品得到澄清,並可以除去細菌。
牛奶的過濾除菌
陶瓷膜在脫脂牛奶的除菌和牛奶的濃縮方面有很好的應用前景。[2]
果汁飲料的過濾除菌
20世紀80年代初,無機膜過濾除菌技術就在法國果汁行業得到廣泛應用,主要是除去很容易引起果汁變質的細菌、果膠及粗蛋白質,而且過濾果汁品質優良,比巴氏殺菌生產的果汁更具有芳香味。
水處理領域中的應用
超濾技術在水處理領域主要應用在飲用水深度處理、地表水處理、海水淡化、中水回用等方面。飲用水的質量直接影響著人們的健康, 超濾技術能有效去除水中的懸浮物、細菌、病毒、重金屬、氟化物、氯化物、消毒副產物和農葯殘留物等都可能對健康構成威脅的物質,具有佔地面積小、處理效率高等特點。[3]
空氣的過濾除菌
使用過濾法去除空氣中的微生物是一種比較簡易的空氣消毒方法。雖然經過濾空氣尚不易達列完全滅菌,但由過濾處理中一般不使用熱力和消毒劑,因此為人們所樂於接受。門前該法已普遍用於建築物均通風、個人防護和生物製品工業中。