⑴ 真空上料系統可以連續上料嗎
真空上料機,直徑1000,內置布袋濾芯,過濾面積8.7平方,濾芯分5路排布,每一路間隔反吹,下料方式雙蝶閥連續式下料,進料口在腔體內部出料口朝下,防止物料長時間磨損內壁。設計產能,堆密度2.0的物料每小時輸送速度2.5-3噸.
看您選的是不是連續上料機,如果是就可以連續上料
祝您生活愉快!希望我的回答能幫助到您
⑵ 真空上料機的介紹
真空上料機即通過氣體產生真空輸送粉粒料的設備,是氣力輸送的一種。
⑶ 請問誰知道哪裡有真空上料機密封圈購買,形狀類似於家庭用的高壓鍋密封圈(煮飯的鍋)
呵呵,你的真空上料機是從哪個公司進的?還是根據你上料機的款式來購買吧,畢竟現在做上料機的廠家很多,每家的上料機都不一樣;買了其它的有可能你用不上,豈不浪費;我也是做上料機的,大家都 不一樣;
⑷ 過濾袋 濾芯 除塵過濾產品高品質的有哪些
這樣的問題無法回答,建議尋找正規的生產產家品質有保證。
⑸ 真空上料機有哪些,我需要購買一台真空上料機 謝謝
真空發生器產生的高真空,使被輸送的物料杜絕了分層現象,保證了混合物料成分的均一性,是壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動上料的首選設備。
當壓縮空氣供給真空發生器時,真空發生器就產生負壓形成真空氣流,物料被吸入吸料咀,形成物氣流,經過吸料管到達上料機的料倉內。過濾器把物料與空氣徹底分離,當物料裝滿料倉時,控制器會自動切斷氣源,真空發生器停止工作,同時料倉門自動開啟,物料落到設備的料斗中。與此同時,壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。等到時間到或料位感測器發出上料信號時,自動啟動上料機。
⑹ 自動真空上料機的工作原理是怎樣的
自動真空上料機的工作原理:
當氣泵旋轉時,氣泵發生負壓形成真空氣流,物料被吸入吸料咀,形成物氣流,經過吸料管到達上料機的料倉內。過濾器把物料與空氣完全分離,當物料裝滿料倉時,控制器會自動切斷電源,真空加料機停止工作,同時料倉門自動開啟,物料落到設備的料斗中。與此同時,壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。等到時間到或料位感測器發出上料信號時,自動啟動上料機。具有結構簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合要求等優點。真空氣泵產生的高真空,氣泵真空粉末加料機是利用氣泵旋轉發生高真空實現對物料的輸送。使被輸送的物料杜絕了分層現象,保證了混合物料成分的均一性,無紡布機械、壓片機、填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動上料的首選設備。
真空上料機輸送物料類型:
塑料:聚乙烯顆粒、聚苯乙烯顆粒、聚氨酯顆粒、再循環橡膠、乙烯-丙烯顆粒
食品:香粉、烘焙劑、豆、食用蘑菇、乾酪粉、可可粉、椰子、結晶糖、咖哩粉、果汁粉、乳糖、紫花、苜蓿、胡椒粉、澱粉、發酵粉
化學:活性碳粉、氯化鋁、氫氧化鋁、硬脂酸鋅、濾餅、鈉、斑脫土、碳酸鈣、硅藻土、、煙灰、鐵粉、鎢粉、硅碳、二氧化硅、雙氰胺粉、沸石
顏料與塗料:染料粉、環氧樹脂、丙烯酸聚合物、二氧化鈦、調色劑粉末、聚四氟乙烯粉末
金屬粉末:鋁粉、鈷粉末、鐵粉、鎢粉末
其它:熟料水泥、葡萄種子、澆鑄輔助材料、焊接粉末、石英顆粒、砂粒、礫石。
⑺ 如何排除真空上料機的故障
一 吸不到料、堵料、輸送量低
造成吸不到料、堵料、輸送量低的原因因素有很多:
1.物料特性不佳
物料易粘結架橋、流動性不佳、吸濕性。
方案:
增加震動、硫化、攪拌等設計(適用於含水量不超過10%的物料)
2.更換了新的物料
更換了物料比重差異較大,物料流動性等特性差異較大。
例如:輸送銅粉的系統,如果用來輸送碳粉,輸送效率會下降70%左右
方案:
各不同物料分別不同系統、管道輸送
3.除塵效果不佳
由於過濾濾芯或布袋錶面積灰較嚴重,導致了過濾面積嚴重降低,造成了輸送量降低或堵料的問題。
方案:
使用壓縮空氣清潔濾芯,有條件的可使用超聲波清洗
直接採用系統自帶的反吹功能進行清潔
4.供料量不穩定
供料量不穩定的主要因素是使用料槍供料,人工操作造成了系統供料量的不穩定
具體的分析請見: 真空上料機料槍的優點和缺陷分析
方案:
1、料槍:人工操作料槍,控制料槍口進料量
2、改善方案,直接改為管道輸送
5.真空上料機存料過多
真空上料機的料斗內存料過多,或下料不及時,容易導致濾芯損壞,堵料或輸送量變小
方案:
延長放料時間
手動操作系統,單獨放料
6.物料雜質過多
方案:
在輸送工藝之前增加篩分流程
二 噴粉
1、真空泵出氣口噴粉
主要是因為濾芯或布袋除塵器損壞或連接松動造成。
方案:
立即檢查過濾系統
2、反吹時進料口噴粉
依靠高壓氣流的反吹系統,如果密封性不好極易形成噴粉
方案:
1、 檢查密封圈是否損壞、安裝方式是否正確
2、 增加吸料閥
⑻ 真空上料機能輸送哪類物料
真空上料機主要用於輸送粉體和顆粒的物料,如 原料葯粉末,化工粉料,金屬氧化物粉末,炸葯粉末,膠囊,片劑,小食品顆粒,炸葯顆粒。目前。全世界有許多的制葯,化工,食品,奶粉等其餘都在使用真空上料機帶來的便利跟潔凈
1. 葯品類, 葉綠素,碳粉,阿莫西林輕粉 咖啡因等顆粒及粉末。
2.食品類 味精,咖啡豆,可可粉,奶粉,白糖,小米等。
化工類:氧化鋁, 炸葯粉,顏料粉,工業食鹽,活性炭等。
3.金屬粉末:鐵粉,鋁粉,鎂粉等。
不建議輸送的物料
結塊的,含水分的,過重或過大的物料 如 糟,羽毛,金屬顆粒等。
⑼ 真空上料機的工作原理是什麼
工作原理:
真空上料機是利用真空發生器作為真空源的一種真空輸送機,
利用該真空加料機可以將物料從容器中直接送入混合機、反應器、料斗、壓片機、包裝機、振動篩、整粒機、濕法制粒機、干法制粒機和粉碎機中去。
該機減輕了工人的勞動強度,
杜絕了粉塵污染,
保證生產符合「GMP」要求。
當按下「開/關」按鍵時,
壓縮空氣進入真空發生器,
同時料斗的放料門在氣缸推動下關閉,
料斗中產生真空。
真空加料機在真空下形成一股氣流,
在這股氣流的作用下,
被輸送的物料經軟管輸送到真空料斗中,一定時間後(上料時間,可調整)壓縮空氣被關閉,
氣動真空泵無法產生真空,
同時料斗的放料門在氣缸推動下開啟,
真空加料機真空消失,
物料從放料門自動放入受料設備中(如壓片機,包裝機等)。
同時,儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器,過濾器自動清洗;
一定時間後(放料時間,可調節),
壓縮空氣重新啟動,
氣動真空泵產生真空,
放料門關閉,
真空加料機再次加料,
周而復始,
物料被源源不斷地送入受料設備中。
對料位控制的真空加料機,
受料設備的料斗中物料通過料位計完成自動加料。
當受料設備的料斗高於某一位置時,
電動真空上料機停止動作進入待機狀態;當料位低於某一位置時,
真空加料機自動啟動,
完成對受料設備的加料。
⑽ 濾芯過濾器的工作原理及技術參數
精密過濾器內裝線繞蜂房式濾芯或熔噴濾芯,用於飲用水、生活用水、電子、印染、紡織、環保等行業的生產用水過濾、酒精過濾、葯業過濾、酸鹼過濾、反滲透RO膜前保安過濾,通量大、耗材成本低、外表拋光或亞光,內表面酸洗鈍化處理。進出口、排污管道配自動控制閥、控制器、可自動反沖冼。
二、主要技術參數: 1、 工作壓力:0.05MPa-0.6MPa 2、 工作溫度:5℃-40℃(特殊溫度可定做) 3、 濾芯介面:平壓式、插入式 4、 過濾精度:3μm-100μm 5、濾芯數量:1芯-180芯 6、 濾芯長度:10」-50」
7、 單台流量:0.1 m³/h -300 m³/h 8、 筒體材質:304、316L、Q235襯膠
三、精密過濾器的工作原理 精密過濾器是採用成型的濾材,原液通過濾材,濾渣留在濾材壁上,濾液透過濾材流出,從而達到過濾的目的。 成型的濾材有:濾布、濾網、濾片、燒結濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。因濾材的不同,過濾孔徑也不相同。精密過濾是介於砂濾(粗濾)與超濾之間的一種過濾,過濾孔徑一般在0.1-120μm范圍。同種形式的濾材,按外形尺寸又分為不同的規格。線繞濾芯(又稱蜂房濾芯)有兩種:一種是聚丙烯纖維-聚丙稀骨架濾芯,最高使用溫度60℃;另一種是脫脂棉纖維-不銹鋼骨架濾芯,最高使用溫度120℃。 四、精密過濾器特徵 1.材質及結構 圓柱形殼體,304、316L不銹鋼,可選炭鋼及樹脂殼體;配以單支或多支濾芯。 2、規 格 濾芯數量:單支或多支濾芯。 濾芯長度:單節、二節、三節、四節(每10″為一節); 濾芯安裝形式:國際通用平壓式、卡入式和插入式;
筒體與底座聯接方式:快開型、法蘭型; 介質進、出口連接方式:快開型、螺紋型、和法蘭型; 可過濾介質:液體、氣體。 3.性能特點 (1)過濾精度高,濾芯孔徑均勻; (2)過濾阻力小,通量大、截污能力強,使用壽命長; (3)濾芯材料潔凈度高,對過濾介質無污染; (4)耐酸、鹼等化學溶劑; (5)強度大,耐高溫,濾芯不易變形; (6)價格低廉,運行費用低,易於清洗,濾芯可更換。 五、精密過濾器的作用 精密過濾器常設置在壓力過濾器之後,用於去除液體中細小微粒,以滿足後續工序對進水的要求。有時也設置在全套水處理系統未端,來防止細小微粒進入成品水常用的濾芯有以下幾種規格:0.1、 0.2、 0.5、 0.8 、1、 2 、3、 5 、10 、20、 30 、50 、75 、100、120μm,精密過濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保安過濾器使用。