『壹』 水泥罐上除塵器濾芯怎麼更換，更換步驟
1、使用前檢查線路是否暢通;
2、散裝水泥車向罐中注灰前後，應開啟振動2-3分鍾;
3、水泥罐上報警器報警時，停止注灰，以防止損害濾筒除塵器;
4、出風口通氣不暢時，應檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應及時清洗;
5、清洗濾芯前，應先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾芯變形;
6、清洗完畢，必須等濾芯晾後才能安裝使用;
7、濾芯經反復清洗後，仍不能達到除塵目的時，應及時購買新濾筒，以達到最佳除塵效果。
註：對已經損壞的除塵濾芯要及時更換，否則，會影響其他濾筒的使用壽命，還會降低除塵效果。
『貳』 過濾器濾芯安裝步驟
在我們的社會的飛速的發展的進程中，我們始終是把我們自身的健康和清潔問題放在我們的首位來考慮，很多人為了愛護清潔患上了一種常有的潔癖，所以很多的公共場合，我們在使用這些地方的飲用水或是什麼液體之類的東西，總會在乎是否清潔，所以我們就生產出了一種過濾器，不過過濾器有時候用久了就要選擇更換新的濾芯或者是安裝新的過濾器濾芯，那麼我們該怎麼樣來安裝我們的過濾器濾芯呢，今天我就要教給你們兩種過濾器濾芯的安裝方法。
耐高溫過濾器濾芯的安裝步驟1、底座的安裝：安裝之前一定要注意進、出口的方向，液體應該從濾芯的外部流向中心，與濾芯插口相通的管道則是出口，安裝的時候要注意設備上有明顯的箭頭標示，千萬不要接錯。2、濾芯的安裝：不同型號的濾芯採取不一樣的安裝方法，如果是多芯應該將壓板套在翅片上，將螺栓適度擰緊，因為濾芯在高溫下會受熱、伸長，所以如果壓板過緊的話，會導致濾芯無伸長空間而發生扭曲的現象，這點是需要注意的。3、濾芯消毒：全新安裝完成的過濾器在使用之前一定要進行全面的清洗，並且進行必要的殺毒消菌處理，而這個消毒的工作應該在生產線上進行，以免出現外界污染侵入的現象。
4，過濾方法：設備運行的時候應該首先打開過濾器頂部的排氣閥，將筒內的氣體排盡之後再讓液體充滿筒內，否則會影響液體的流通量。5、設備的阻力：過濾介質在設備中運行的時候會受到阻力產生的壓力降影響，為了克服這種阻力，在使用設備的時候應該保持足夠的流量，一定要有足夠的工作壓力。
普通的過濾器濾芯安裝過程：准備好合適的濾芯(規格、材質、大小、O型圈材質、型號等)、拆卸工具、收集桶、抹布等;徹底清洗過濾器殼體，清空過濾器周圍，留出操作區域。帶好防護用具;將需要更換的過濾器，從系統內斷開。緩慢打開過濾器頂部排氣口，對其進行卸壓，過程中注意安全，防止物料或液體飛濺;排空過濾器內物料，用工具打開過濾器蓋，取出濾芯，並用塑料袋將濾芯裝好待報廢;用潔凈工具和抹布，將過濾器內部清潔干凈，待裝新濾芯;將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好、就位。將物料的流入，按從濾芯外部流入，從濾芯內部流出的方法安裝;用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔，手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插孔，將濾芯插好後，去掉濾芯包裝袋，然後將金屬罩殼安裝好，用工具將過濾器擰緊;濾芯式過濾器關閉過濾器排液口，打開外殼頂部放氣閥，稍微打開入口閥，使物料進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥溢出，此時關閉放氣閥。注意檢查拆卸處，是否有泄漏;緩慢打開過濾器出口閥，直至完全打開。表示安裝濾芯完成。
以上我所教給你們的兩種過濾器的濾芯的安裝和更換的方法，其實也是使用我們日常生活中其他過濾器濾芯的安裝方法，我只是給你們提供的一些典型的例子來告訴你們，所以以後我們在安裝我們的濾芯的時候，一定要注意這些，不然的話反而我們的過濾器的濾芯是起不到什麼作用的，而且有的時候也會發生一些我們自己都不想看到的麻煩和問題。
『叄』 空氣凈化器怎麼拆開清洗
如果空氣凈化器使用的時間長了，需要進行拆開清洗過濾網。那空氣凈化器怎麼拆開清洗？PChouse帶大家一起了解下吧。
首先，空氣凈化器拆開清洗，為了確保設備的安全，一定要把電源先斷開，然後再對濾網進行拆卸，現在的濾網主要有預過濾網、HEPA濾網、活性炭濾網幾種不同的類型，無論是哪一種類型的濾網在進行拆除的時候，在拆裝的細節上有一定的差別，但總體上來說拆裝的步驟是差不多的，所以人們在對濾網進行拆除的時候，要先對說明書進行認真的閱讀。
然後根據說明書上面的操作步驟，來把設備的濾芯艙門打開，再把濾網拿出來，接下來再把設備的其它部位進行清理和拆解，在拆卸過程當中，把一些需要使用的工具事先准備好，比如用於拆裝的工具箱，用於除塵的吸塵器或者濕抹布等。
對空氣凈化器的濾網進行清潔之後，一定要把它晾曬乾爽之後再重新進行安裝，但有些濾網是不可以進行曝曬的。當濾網乾爽之後就可以進行安裝了，在安裝好之後，就可以插上電源，然後對設備進行試驗，看其是否能夠正常使用。
『肆』 過濾器如何安裝
過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經過過濾器濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。
按照過濾介質過濾器分為：空氣過濾器、液體過濾器、網路過濾器、光線過濾器。其中，液體過濾器安裝步驟：
將過濾器殼體清洗；
將外殼進出口管與過濾系統管路相連。連接時注意方向，確保濾芯為外側進水（或料液）、內側出水狀態；
將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好並就位；
用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔；
手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插口內；
將所有的濾芯插好後，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，壓板與濾芯間隔0.5-10mm,然後將金屬罩殼安裝好;
7.打開外殼頂部的放氣閥;
8.稍微打開入口閥，使液體進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥益出，此時關閉放氣閥;
9.緩慢調節打開下游出口閥，直至完全打開;
10.緩慢調節打開入口閥，直至完全打開,此時過濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始壓降)。
『伍』 中效袋式過濾器中過濾袋是怎麼安裝在框架上的
正確的安裝中效袋式過濾器，是保證過濾器長期穩定運行的前提條件，那麼怎麼安裝中效袋式過濾器呢？可以按如下步驟操作，
中效袋式過濾器的安裝步驟：
1.將中效袋式過濾器安置在需過濾的工位上，連接進出口法蘭或管牙後，加以固定；然後悶堵排氣口，或配置排氣閥，夾套型連接保溫熱源。
2.將金屬內網輕輕放入中效袋式過濾器中，使內網領口與中效袋式過濾器口吻合。
3.放置濾袋，使濾袋環口和金屬內網領口吻合，然後將帶有磁棒的壓板放入設備內將濾袋壓緊即可；將O型密封圈放入O型槽，O型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋壓環；一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機轉動頂端手輪)，將上蓋對准中效袋式過濾器口，緩緩放下，自然平壓於O型密封圈及濾袋環口上。
4.上蓋對准後，同時擰緊對角的兩個吊帽，將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環內絞緊)；關閉安裝在中效袋式過濾器頂部的排氣閥。
5.請檢查各連接管道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內。
6.打開輸出閥門，然後打開熱源進入閥，緩慢升溫，使濾機溫度升到指定溫度。
7.慢慢地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入並充滿濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然後觀察有無泄漏；若未出現泄漏，即可開始過濾。
『陸』 除塵濾芯的安裝方式都有哪些
1：螺桿式安裝：市場上除塵器濾筒最常見的一種安裝方式，適用於濾筒立式，側式，斜視擺放安裝，即除塵器面板焊接腳架，並延長至濾筒高度左右，最後腳架結合處焊接一螺紋棍，安裝時，濾筒內部穿過螺紋棍和腳架，頂部密封圈接觸除塵器安裝板，此時濾筒底部安裝孔探出螺紋棍（螺紋棍和腳架高度和長度需適中），然後由螺母旋轉擰緊螺紋，使濾筒固定完全，密封圈充分接觸安裝板的一種安裝方式。
優點：密封效果好，使用范圍廣
2：法蘭式安裝：與螺桿式安裝形式不同，法蘭式安裝濾筒需打開除塵器頂部端蓋，濾筒由上向下安裝的一種安裝形式，此種方式除塵器安裝板只需做少許改動即可，常見的形式為除塵器安裝板孔四周均勻焊接螺棍，濾筒上端端蓋採用法蘭式形式（即上端蓋直徑大於濾筒本身直徑尺寸）上端蓋法蘭令一側粘接密封圈，法蘭四周均勻分布3-4個圓孔，安裝時，濾筒從上向下安裝，濾筒過濾材料部分進入除塵器內部，再由除塵濾筒法蘭盤上均勻分布的小孔穿過事先焊接在除塵器安裝盤上部的螺紋棍，最後由螺母擰緊安裝即可，如法蘭直徑較小，也可在除塵器安裝盤上安裝壓棍，以排為單位進行擠壓。
優點：安裝方便，但螺棍位置和法蘭孔位置需相對應，多以濾筒法蘭盤實樣為准進行栽培螺母棍
3：快拆式安裝：市場上最近比較常見的安裝形式之一，濾筒上端蓋採用六爪式塑料端蓋，安裝帽內含有卡入六爪的卡槽，濾筒上端粘接密封圈，先將除塵濾筒安裝帽固定在安裝板上，再由除塵濾筒六爪卡入安裝帽六個卡槽內進行旋轉，使密封圈與安裝帽頂部充分接觸，這種安裝方式簡單，方便，更換濾筒時只需反向旋轉卸下濾筒即可，此種安裝形式只能為立式，並底部留有足夠空間進行工作。
優點：安裝形式簡單，更換濾筒方便
『柒』 除塵濾筒有哪些規格，安裝方式和使用范圍
除塵濾筒廣泛應用於世界各地水泥廠的水泥磨、原料磨、燃料煤磨、料倉、運送帶揚塵點及包裝車間等處。濾筒是一種用來進行過濾的筒狀元件，濾筒一般分為用來過濾液體狀介質的濾筒和過濾氣體狀介質的濾筒，通常我們所指的濾筒大多是用來過濾空氣雜質的。
除塵濾筒結構：
1.除塵濾筒整體為圓柱形，濾筒上下蓋板為塑膠材質，其他級別濾筒蓋板為電解板或不銹鋼板沖壓成型的。
2.濾筒採用菱形網，其他級別濾筒採用鍍鋅沖孔網或不銹鋼沖孔網，所有除塵濾筒均採用專用膠粘接，具有優良的抗拉、抗沖擊能力， 保證不脫蓋、不漏粉。
3.除塵濾筒安裝有加強筋，具有優秀的抗形變能力。
4. 因工況不同，常溫下的粉塵過濾，更適合採用除塵濾筒。濾筒除塵器具有除塵效率高，設備運行穩定，易損件少等優點，因此在工業中被得到廣泛的應用。