『壹』 樹脂發光字的材料是什麼啊
樹脂的種類有很多,有天然樹脂與人工樹脂之分。天然樹脂大家都很熟悉,琥珀是如何形成的版?權是松樹脂常年滴在一隻有幸萬年不朽的小昆蟲身上形成的,松脂,就是一種天然樹脂,人工合成的樹脂也有很多的種類,用處也相當廣泛,小到女孩子的飾品,大到輪船、飛機,樹脂的用處不可謂不廣。早期的樹脂發光字採用的樹脂叫做不飽和聚酯樹脂,一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物,樹脂加入固化劑、促進劑,澆築在字模里,固化後就形成了發光字的面板和背板,重慶少陽廣告是這方面的專家。
『貳』 樹脂字是用什麼材料做的
不飽和聚酯樹脂、亞克力樹脂都有。
『叄』 迷你發光字與樹脂字的區別在哪裡
迷你發光字和樹脂發光字最大區別是材料。迷你字使用加厚的進口亞克力板,而專樹脂字所用的屬是工藝樹脂。工藝上,迷你字是使用雕刻技術,內掏空亞克力板裝燈而成,而樹脂字是灌膠樹脂,凝固成型。而外觀上也非常容易分辨,迷你字如果不可以遮擋,側邊是發光燈,樹脂字側邊一般是金屬,不能透光的。
『肆』 樹脂字是怎樣的
一、樹脂字簡介
LED高分子發光字(又名樹脂發光字)是引進國外先進的原料和技術生產的最新高科技產品,字體採用液態高分子材料澆鑄成型,具有透光效率高、戶外耐候性強、防紫外線、抗沖擊力、耐酸、耐鹼、防水、防爆、顏色可根據客戶需要隨心所欲,光源功耗極低、可視度極強等特性,光源是由國際先進的LED技術組合而成,是現代戶外亮化工程最理想的換代產品。
均 勻——無論多大的字表面沒有任何接頭;以特有的透光勻光層對光線進行透射、折射、反射作用,保證表面發光均勻;
高 亮——發光面亮度可達到500-1500MCD(根據顏色不同)
高 效——通過合理的燈點排布及字體內部對光線有效地反射實現最大限度的光效利用;
節 能——以LED作為發光源
長 壽——以LED10-20萬小時的超長壽命,防水防塵、防靜電,保證LED最佳工作環境,最大限度延長光源壽命;邊條為大型批量鋁塑板廠定做,表面油漆能達到外牆鋁塑板同等壽命;
環 保——全防腐材料應用,無有害氣體揮發。
體 輕——重量僅為傳通吸塑字的三分之一,便於安裝也大大的提高了高空的安全系數。
二、樹脂字與其它發光字的區別:
1、樹脂發光字:是用樹脂在模型內鑄造成字後,內部再放入光源製成。
2、吸塑發光字:亞克力板加熱壓製成字後,內部放入光源製成。
3、發光水晶字:亞克力板雕刻成字後,內放入光源製成
4、LED發光字:這是統稱,LED只是光源。樹脂發光字、吸塑發光字、發光水晶字等內部放入LED光源,都可稱為「LED發光字」。
『伍』 做廣告字用的樹脂是什麼樹脂
做廣告字用的樹脂是環氧樹脂。
『陸』 樹脂字如何製作
1、 首先由公司繪圖根據客戶需要,按照發光字的圖紙確定好尺寸大小回,並修好圖。
2、 切割好字答殼底板,多數人外發切割。然後用圍字機圍好邊條,並用激光焊或人工錫焊,焊好字殼,切記字殼製作一定要平整,否則會影響後面灌膠的厚薄和發光效果。
3、 做好金屬字殼,為了發光更亮,字殼內側一定要刷卓麗反光漆(3:1,反光效果好),反光漆可以讓光源內的折射反射,使透光性更好。
4、 在金屬字殼底部,布好燈源,一般用高亮的2835燈條或模組。
5、 按發光字大小切割好透明亞克力板,並在距離字殼表面3-4CM處隔好亞克力板。
6、 按照卓麗高端樹脂字膠的比例,用精準電子稱調好膠水,加入色膏和勻光劑,並順一個方面攪拌,不可用力過猛,否則氣泡難消。調好後直接灌膠。
7、 等待固化完畢即可。天冷時注意加溫,一般車間環境溫度保持在25-30度左右,固化效果最好。
樹脂發光字膠生產廠家:「東莞市卓翼新材料科技有限公司」為您解答
『柒』 樹脂字 是怎麼做出來的
樹脂字的原材料首先是樹脂及其輔料。通過模具進行倒模而成。具體的你可以咨詢一下科寶化工公司,到網路搜索科寶化工就可以找到他們。他們是專門從事不飽和樹脂的。能夠回答您所想要的問題。
『捌』 製作樹脂字的流程是什麼樣的
1、做好不銹鋼字殼, 2、在字殼底部打個孔(便於把線排出來)孔的位置取決於你裝燈位置,見CDR檔位置 3、在不銹鋼字殼內壁噴反光漆(一般白漆即可)等白漆幹了以後,在字殼底部裝貼片燈,用熱熔膠把燈固定,裝好後看燈是否亮,注意排燈一定要均勻防止燈光不均勻)用白色亞克力看下燈是否均勻,把線從小孔排出來。 4、在用卡尺以字殼表面為基準量6MM厚度用小方塊透明亞克力粘好作為透明亞克力的支撐點, 5、然後把透明亞克力板放上去用粘接1:1膠水或用玻璃膠把壓克力板和不銹鋼字殼內壁間的縫隙填好,用手指把多餘膠水抹掉,等粘接膠水固化。 6、把亞克力表面擦乾凈,倒膠水
做2層的話,第一層做透明的,就是樹脂A十固化劑B劑 第二層做樹脂A加顏色加勻光劑加B劑
調膠比例:假如先倒樹脂A劑100(重量比) 再倒勻光劑是A劑的百分之二(2克)再倒顏色是A劑重量比的百分之三(3克)(白色除外白色只加A劑的萬分之五(0.05克)再攪拌均勻!打開字殼燈把調好色的膠水倒點到字殼亞克力板上看下效果,要是看到燈珠就是顏色加少了就再加點顏色,要是看不到燈珠但又不透光就是顏色加多了,就再加點A膠樹脂把顏色沖淡點,這屬於調色環節,調色環節一定先不要加固化劑B劑(因為加了固化劑就會發熱凝固色膏和均光劑跟A樹脂攪不均勻),效果達到後再倒B劑固化劑是(A劑100克+色膏3克+勻光劑3克)=106克的三分之一就是35.33克,再攪拌均勻倒上去即可。
這些資料我也是在網上找回來的,你也可以網路搜索一下「卓麗膠」。他們官網上有很多這類的講解,希望可以幫到你,望採納
『玖』 樹脂字製作方法及注意事項介紹
對於樹脂字,我相信我們大家應該都非常的熟悉吧,走在大街上,招牌字是隨處可見的,市場上運用也是極其得廣泛。過去,我們所見到的一般招牌字都是由銅字和木字等招牌字等,現在卻是發生了變化哦,市場上流行的逐漸都變成了亞克力字,-也就是我們今天所說的吸塑字。那麼大家知道樹脂字製作方法及注意事項有哪些嗎?小編來給大家介紹下吧!
樹脂發光字是由外殼、填充原料、發光源三部分組成。其中外殼部分採用塑料(ABS)注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成型;外殼內填充原料為經過改性的液態樹脂澆鑄成型;發光光源採用的是超高亮度半導體發光二極體。
樹脂字製作方法
工具/原料
樹脂材料
玻璃工作平台
固化劑
促進劑
LED模組
方法/步驟
1.做好字模,布置好線路。
注意:線路跟模具的介面可以用玻璃膠或者硅膠密封,而且必須密封,以免樹脂泄露。
2.澆鑄配好的樹脂材料。即【3份A+1份B】
注意:樹脂液面距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢後,澆鑄第二層,【A+B+勻光劑+色漿即3份A+1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層樹脂體系,此層澆鑄滿整個字模,稱之為勻光層。
4.自然溫度,或者加溫固化使勻光層固化完畢。
注意事項
字模內壁可以塗反光漆,使光源發出的光在字模內部反復折射,避免光源損失。
需要控制好導光層和勻光層的厚度,以上所說是厚度為2.5cm-3cm厚度的樹脂發光字。3.A和B混合好之後必須在12小時之內用完(這一時間內會慢慢的變稠,如果感覺粘稠度還能進行澆注,則可以繼續使用),如不能用完則丟棄處理,不可倒回到A或者B中。
以上所給我們大家介紹的就是關於樹脂字製作方法及注意事項介紹,不知道大家是不是有了一定的呢,其實不難發現一個問題,我們也充其量是了解下,因為做這個樹脂字的話,可是非常復雜的,原料首先就是非常難搞的哦,那麼我們在製作的時候還是會去選擇一個合適的廠家去給我們量身定做,希望小編的介紹能夠給我們一些可利用的價值哦。
『拾』 環氧樹脂發光字的圍邊是用什麼材料做的
一般情況是有兩種,鐵皮邊的和不銹鋼邊的,鐵皮邊的要做漆,顏色根據需要定,不銹鋼邊回可以是鏡面的答、拉絲的、鈦金的、玫瑰金的等等。一般是採用錫焊焊接工藝,字比較大的話可以用氬弧焊焊接。
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