① 拋光樹脂進水要求和進水速度
1進水水質要求:RO膜出水,電導率應在5-10uS/cm,最高不宜超過20uS/cm
2 制水流速:10BV-20BV(樹脂體積的10倍到20倍/小時)
3 開機運行後,沖洗時間約幾十分鍾到幾個小時,電阻率逐步上升
4 樹脂經2-3次停機開機運行後,達到最佳出水效果。
② 拋光樹脂和離子交換樹脂有什麼區別
拋光混床樹脂其實抄就是離子交換樹脂,離子交換樹脂是一個統稱。
拋光樹脂是由氫型強酸性陽離子交換樹脂及氫氧型強鹼性陰離子交換樹脂混合而成。
拋光混床樹脂一般用於超純水制備,目前在電子科技和工業製造領域應用極為廣泛,其是氫型強酸性的陽離子交換樹脂和氫氧型強鹼性的陰離子交換樹脂混合組成的一種樹脂。在水處理系統中是超純水處理設備的最後一道工序,保證超純水處理設備出水水質達到用水標准,通過拋光混床樹脂處理後一般出水的水質電阻都能達到18兆歐以上。
③ 什麼是拋光樹脂拋光混床的工作原理
拋光混床樹脂可以通過離子置換的形式去除水中除除氫氧版離子權外的其他離子,但是超純水樹脂吸附作用也是有一定的順序的,首先是通過陽離子去除水中的雜質和鈣鎂離子,然後陰離子樹脂降低電導率。主要是作用於鍋爐及半導體行業比較多。
特別是一些對於水質純度要求很高,需要達到超純水標準的,就必須要使用超純水樹脂。超純水樹脂可以讓產水達到18兆歐,符合超高純水的標准。
將陽、陰離子交換樹脂放在同一個交換床,並在運行前混合均勻。混床就是由很多陽、陰離子交換樹脂組合成的多級式復床。在混床中,陽、陰樹脂是相互混合均勻的,所以陽、陰離子交換反應幾乎是同時進行的。或者說水的陽離子交換和陰離子交換是多次交換進行的。即經H型陽離子交換所產生的H+和經OH型離子交換所產生的OH一不能積累起來,會立即生成離解度很低的水。這樣就基本上消除了反離子的影響,離子交換反應可以進行得很徹底,所以混床的出水質量很高。
④ 拋光樹脂的使用壽命,怎樣計算
離子交換樹脂在正常使用的情況下,使用壽命一般在2-3年左右,但是由於一些因素導致樹脂的性能下降,使用壽命縮短,嚴重的甚至能夠導致樹脂直接報廢,今天給大家詳細的講講如何延長離子交換樹脂的使用壽命。
1.離子交換樹脂應該處於良好的儲存環境,不能放置於溫度過高或者過低的環境下,防止樹脂發生凍結或者脫水的現象。
2.離子交換樹脂在使用之前,需要對樹脂進行預處理,將樹脂中的一些雜質清除,防止雜質從一開始污染樹脂。
3.進水需要必須要完全符合進水標准,防止進水中含有其他的物質,對樹脂造成污染,影響樹脂的使用壽命。
4.樹脂在工作時,應盡量避免與油脂接觸,對於可能接觸樹脂的壓縮空氣,要凈化除油,防止帶入油霧。
5.在使用再生劑時,需要選擇質量好一些的再生劑,一些再生劑中會含有一定的鐵離子,這些鐵離子會對樹脂造成污染。
6.在再生時,要使用正確的再生方法,一般情況下,使用順流再生會比較好一些。
7.可以定期的對樹脂進行吹洗,將樹脂表面的雜質去除,防止被污染,影響樹脂的壽命。
樹脂一般按照正常的操作,是能夠使用很長一段時間的,但是因為進水和其他的物質中含有雜質,而這些雜質會對樹脂造成污染,然後導致樹脂的性能下降,產水質量變差,使用壽命降低等現象,影響樹脂壽命最主要的因素就是污染,樹脂被污染的因素被分為鐵離子的污染、有機物污染、油脂類物質污染、懸浮物污染、微生物污染、硅污染以及鋁、鈣污染,根據不同的物質污染,就有不同的解決方法,具體的解決方法在這里就不一一說明了,如果想要了解,可以進入我們官網首頁,直接搜索問題即可。
⑤ 純水處理中拋光樹脂起什麼作用
純水處理中拋光樹脂起什麼作用?
拋光樹脂是超純水末端的濾料,版確保出水水質穩權定達標。
拋光樹脂主要工作原理就是吸附水中鈣鎂離子,但是吸附也是有一定順序的,按照排序來
看,鈣鎂離子位置不算是前面,所以說既然能吸附鈣鎂離子就會吸附排在它前面離子,如
果發現水流速發生變化,一些離子就會被沖出來,最終導致質量變化。
樹脂分為兩種。陽離子樹脂主要去除水中的鈣鎂離子。水中沒有了鈣鎂離子加熱後就不會
結垢。一般用在鍋爐較多。陰離子樹脂就是降低電導率了。一般是需要純水的地方才會用
到。兩種樹脂靠酸鹼來再生。再生後可以重復使用。
⑥ 一升樹脂能處理多少純水
你的要求是超純水了,計算公式樹脂量乘百分之四十除以總硬度等於產水量
不好意版思權上面那個計算公式是算樹脂產軟水的,想知道水電導率能到0.6能產多少水要看你用的是混床,還是EDI模塊,如果是用混床的話是進去多少RO水就產多少超純水,但是RO水的電導率要平衡不要差距太大,要不混床你的樹脂會死的很快,用EDI模塊的話會消耗一點水,因為他要在生。EDI模塊的消耗水量計算公式加QQ發給你。
⑦ 水處理用的拋光樹脂可再生嗎請問:拋光樹脂是否可像普
沒別拋光比較看離交換樹脂美光設計使用效
⑧ 什麼是拋光樹脂
拋光樹脂只是一個名字,拋光樹脂是離子交換樹脂的一種,拋光樹脂是由氫型強酸性陽離子交換樹脂和氫氧型強鹼性陰離子交換樹脂混合而成。
⑨ 生產超純水的精處理拋光樹脂更換周期和更換標準是多少。最好知道是那個公司,半導體行業的。謝謝
樹脂更換周期:
1.更換樹脂的首要原因是多年來接觸氯化「專城市」水而損壞了樹脂。屬大約10年後(可能更早或更晚)樹脂「膨脹」然後它們分解。它們變得如此分散,在底部分配器處收集的「細粉」開始限制通過樹脂罐的水壓。這通常是您「知道」您需要新樹脂的方式。在某些系統中,樹脂碎片將開始進入設備並堵塞水龍頭。
如果樹脂碎片進入您的設備中,那麼您還需要更換底部分配器。
你的樹脂看起來像這樣(顏色多種多樣)
2.當樹脂床被明顯且通常可見的藻類生長量污染時(這個問題在安裝在外面的罐中很常見)。
3.當樹脂罐中含有大量細砂時。這有時會發生在井水上。始終建議在軟水器之前在水管中安裝沉澱物預濾器。樹脂床上的細沙會導致水壓很差。解決問題的唯一方法是傾倒(或吸出)所有樹脂和沙子。更換新樹脂比嘗試從舊樹脂中篩出砂子要容易得多。
4.當樹脂罐未使用數月或數年時,樹脂中會檢測到強烈的氣味。您可以嘗試使用弱氯溶液進行清潔,但您可能需要傾倒樹脂,從罐中漂白(使用強氯溶液)並開始使用新的新樹脂。
5.鐵和有機物「污染」的樹脂通常可以通過添加大劑量的樹脂清潔劑進行清潔。當然每次更換新樹脂。
⑩ 用拋光樹脂怎麼制超純水
拋光樹脂(HysenexTM UPM-100)是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂混合而成,如果裝填和操作得當,在最初的周期中即可制備出電阻率大於18.0MΩ.cm和TOC小於10ppb的超純水,無需化學再生。
樹脂開封後長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放於避光陰涼處,環境溫度以5-40℃為宜。
在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指「高純水」,即電阻率大於等於10MΩ.cm,同時TOC盡可能低於30ppb的水),所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。
如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須完全從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。
1.向樹脂罐中加水使液位高度在200-300mm或僅沒過底部布水管,以防止裝填樹脂過程中底部排水裝置受到沖擊。但如果設備尺寸較小而擬採用樹脂以漿水混合的方式填裝也可不必事先加水。
2.將樹脂裝入樹脂罐,可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。裝填過程中注意以下事項:
禁止用任何機械泵轉移樹脂,許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。
樹脂裝填過程中,不要同時打開兩袋以上的樹脂。以最大限度減少樹脂接觸空氣的時間,也使外來雜質污染樹脂的可能性降到最低。
裝填過程中隨著裝填料位的增加,樹脂層面以上的水也會逐漸增加,如果水位高度高於樹脂層面300mm以上,必須將多餘的水抽出或排掉,以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現分層。但同時也需避免出現液位放乾的情況,這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。 一旦出現樹脂分層或形成氣栓的情況影響出水,可採用清潔的壓縮氮氣自罐底通入,使樹脂充分混合後即可再次通水使用。
當使用FRP桶作為樹脂罐時,應先將集水管留置於桶中再裝填樹脂(裝填過程中集水管上口適當封堵以免混入樹脂),在裝填樹脂過程中應適時的調整集水管的位置以使最後能正常安裝上蓋。同時採用FRP桶作為樹脂罐時,如感覺上口口徑較小不好裝填時,可以使用漏斗式容器輔助裝填。
應對樹脂罐所使用的橡膠密封圈及集水器等零部件做好檢查,如有破損必須更換。如集水器出現裂隙堵塞或串片松動,應做排除。
樹脂裝填到位後,注入高純水使罐內充滿。最後封裝上蓋,並將管線連接到位。
3.樹脂裝填完成後,應完全浸泡在水中最少4小時。如果可能的話,最好浸泡過夜。
4.最後檢查各部件及管線連接無誤後,即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個沖洗過程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現場情況的不同,沖洗時間可能持續幾十分鍾到幾個小時。