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合成樹脂發泡原理

發布時間:2020-12-15 22:56:12

『壹』 EPE珍珠棉塑料發泡機工作原理

珍珠棉發泡機最主要的是用於生產珍珠棉片材及異型材,將LDPE樹脂熔化後混以丁烷氣、滑石粉、抗收縮劑和其它添加劑,通過擠出機擠出,並在模頭和模唇部分發泡,然後經過定型圈以固定片材尺寸,最後產品由收取輥卷取。
珍珠棉發泡機的工作原理:塑料顆粒→配方混料→加熱擠出→發泡劑注入→混合塑化→擠出→冷卻成型→定徑切剖→冷卻牽引→展平→卷繞→成品 首先將聚乙烯等原料混合均勻,投入擠出機料斗中,經過大長徑比的擠出機熔融混煉,同時在擠出機中部高壓注入發泡氣體和熔融的單甘酯,與已經熔融混煉的塑料均勻混合,由機頭、口模擠出成型,通過冷卻、牽引、展平、卷繞後即成發泡片(膜)製品。
珍珠棉發泡機的組成做一個簡單介紹:
一、進料段,原料有進料段送進擠出機,包括料斗、螺桿、機筒、擠出機主電動機等部分,交流電機通過減速箱與主機螺桿連接。
二、成型加熱段,珍珠棉發泡機原理成型加熱段:此部分裝置了加熱機構及冷卻裝置,將塑化的原料逐漸降溫,直至通過螺桿將原料擠出,丁烷泵和抗縮劑泵的進料部位設有單向閥,使原料不致反向倒流,以確保生產安全。
三、塑化加熱段,裝置大功率的加熱圈,將DPE樹脂顆粒融化,並通過螺桿將融化後的樹脂向前推進。
四、模頭部分,融化了的原料從此部分擠出。原料一經過模唇就開始發泡。EPE珍珠棉片材的厚度取決於模唇和牽引速度。
五、牽引輥,由定型鼓延展開的片材進入此部分牽引,牽引速度應保持均衡,牽引輥裝有變頻調速的電動機,便於調整牽引速度。
六、定型鼓,通過風機在此部分提供冷卻空氣。
七、轉位式收料輥,裝有可定片材長度的計米器,當第一輥收卷長度達到設定要求時轉動190°,第二輥開始收卷

『貳』 聚氨酯泡沫塑料的阻燃原理

聚氨酯泡沫塑料一般通過添加阻燃劑提高泡沫塑料的阻燃性,以延緩燃燒、阻煙甚至使著火部位自熄。也可採用含阻燃元素的多元醇(即反應型阻燃劑)為泡沫原料。阻燃劑必須具有以下一種或數種功能:能在著火溫度或接近著火溫度下吸熱分解成不可燃物質;能與泡沫燃燒產物反應生成不易燃物質;可分解出能終止泡沫自由基氧化反應的物質。
在聚氨酯泡沫塑料中,含磷阻燃劑主要在凝聚相發揮作用,磷化物可以消耗泡沫塑料燃燒時分解出的可燃氣體,使其轉化成不易燃燒的炭化物,泡沫體中磷(P)含量達1.5%左右時即可獲得較佳的阻燃效果。
含鹵素阻燃劑主要在氣相中發揮作用,鹵素是泡沫塑料燃燒反應的鏈終止劑,在塑料燃燒時生成鹵化氫而抑制燃燒反應。據有關資料,為使泡沫獲得較滿意的阻燃性能,茂密體中溴(Br)質量分數應達12% -14%,或氯(cl)質量分數達18% ~ 20%。當磷- 鹵聯用時,由於存在一定的協同效應,故0. 5%P +(4% - 5%)Br 或1%P +(8% - 12%)CI 即可使聚氨酯泡沫具有自熄性。
典型的磷- 氮阻燃體系可有聚磷酸銨和三聚氰胺等組成,在泡沫受熱初期,阻燃劑分解產生磷酸等,它與多羥基化合物形成具有阻燃作用的磷酸酯並釋放水蒸氣:在高溫下泡沫中的阻燃劑氣化產生不燃性氣體,使熔融的泡沫炭化形成疏鬆的多孔性阻燃層。
氫氧化鋁中含有大量的結晶水(質量分數可高達34%),結晶水在泡沫塑料生產過程中很穩定,但在泡沫塑料燃燒溫度時將快速分解,吸收燃燒熱,並在火源和泡沫間形成不燃性的屏障,從而起到阻燃作用。同時,它也是一種煙氣抑制劑。

『叄』 工程塑料的物理發泡法是什麼

物理發泡法是指利復用物理原理進行制發泡的方法,它又可以分為多種方法:
(1) 在加壓的情況下先使惰性氣體溶於熔融狀樹脂或糊狀復合物中,然後再減壓使被溶解的氣體釋放而發泡。
(2) 先將揮發性的液體均勻地混合於樹脂中,然後再加熱,使其在樹脂中氣化發泡。
(3)先將顆粒細小的物質混入樹脂中,然後用溶劑或伴以化學方法,使其溶出而發泡。
(4) 先將微型空心玻璃球等埋入熔融的樹脂或液態樹脂中,然後使其冷卻或交聯硬化成為泡沫塑料。
(5)將疏鬆、粉狀的熱塑料通過燒結成為泡沫塑料。
目前以(1)、(2)兩種方法為主,採用物理發泡法成型的工程塑料品種主要有ABS、改性聚苯醚和聚醯亞胺等。

『肆』 發泡塑料是什麼製成的

泡沫塑料的種類很多,其分類方法有兩種:一種是按樹脂基體分,可分為:聚氯內乙烯泡沫塑料,聚苯乙容烯泡沫塑料,聚乙烯泡沫塑料,聚氨酯泡沫塑料,酚醛,環氧及不飽和聚酯等熱固性泡沫塑料等。另一種是近硬度分,可分為硬質、半硬質和軟質三種 生產泡沫塑料的發泡方法較多,有機械發泡法、惰性氣體混溶減壓發泡法、低沸點液體蒸發發泡法、發泡劑分解放氣發泡法和原料組分相互反應放氣發泡法等。①機械發泡法:利用強烈機械攪拌,將氣體混入到聚合物溶液、乳液或懸浮液中,形成泡沫體,然後經固化而獲得泡沫塑料。②惰性氣體混溶減壓發泡法:利用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等)無色、無臭、難與其它化學元素化合的原理,在高壓下壓入聚合物中,經升溫、減壓、使氣體膨脹發泡。③低沸點液體蒸發發泡法:將低沸點液體壓入聚合物中,然後加熱聚合物,當聚合物軟化、液體達到沸點時,藉助液體氣化產生的蒸氣壓力,使聚合物發泡成泡沫體。④化學發泡劑發泡法:藉助發泡劑在熱作用下分解產生的氣體,使聚合物體積膨脹,形成泡沫塑料。⑤原料化學反應發泡法:此法是利用能發泡的原料組分,相互反應放出二氧化碳或氮氣等使聚合物膨脹發泡成泡沫體。

『伍』 聚氨酯泡沫塑料的制備分哪幾個步驟其原理是什麼

聚氨酯為主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物 ,英文縮寫PU,包括內硬質聚氨酯容塑料、軟質聚氨酯塑料、聚氨酯彈性體等多種形態,並分為熱塑性和熱固性兩大類。其原料一般以樹脂狀態呈現。
除了作為成分較單一的材料,聚氨酯也可以和其他材料混合生成復合材料。

『陸』 軟硬聚氨酯泡沫塑料的發泡原理

聚氨酯發泡劑全稱單組分聚氨酯泡沫填縫劑俗稱發泡劑、發泡膠、PU填縫劑 ,英文PU FOAM是氣霧技內術和聚氨酯泡沫技容術交叉結合的產物。它是一種將聚氨酯預聚物﹑發泡劑﹑催化劑等組分裝填於耐壓氣霧罐中的特殊聚氨酯產品。當物料從氣霧罐中噴出時,沫狀的聚氨酯物料會迅速膨脹並與空氣或接觸到的基體中的水分發生固化反應形成泡沫。固化後的 泡沫具有填縫﹑粘結﹑密封﹑隔熱﹑吸音等多種效果,是一種環保節能﹑使用方便的建築材料, 可適用於密封堵漏﹑填空補縫﹑固定粘結,保溫隔音,尤其適用於塑鋼或鋁合金門窗和牆體間的密封堵漏及防水一般表干時間在10分鍾左右(室溫20℃環境下),全乾時間隨環境溫度和濕度而有所不同,一般情況下,夏季全乾時間約4-6小時,冬季零度左右則需要24小時或更長時間才能全乾。在正常使用條件下(並在其外表有覆蓋層的情況下),估計其服務壽命不低於十年,在-10℃~80℃的溫度范圍內固化泡沫體均保持良好的彈性和粘結力。固化後的泡沫具有填縫、粘結、密封等功能。 另外阻燃型聚氨酯發泡劑能達到B和C級阻燃。不飽和聚酯配方原則為不等量配比原則。固化原理不同,有氧氣和水封端固化,有交聯固化等

『柒』 發泡塑料是什麼

發泡成型。發泡成型是使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能製成回泡答沫塑料,常用的樹脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。
按照泡孔結構可將泡沫塑料分為兩類,若絕大多數氣孔是互相連通的,則稱為開孔泡沫塑料;如果絕大多數氣孔是互相分隔的,則稱為閉孔泡沫塑料。開孔或閉孔的泡沫結構是由製造方法所決定的。
(1) 化學發泡。由特意加入的化學發泡劑,受熱分解或原料組分間發生化學反應而產生的氣體,使塑料熔體充滿泡孔。化學發泡劑在加熱時釋放出的氣體有二氧化碳、氮氣、氨氣等。化學發泡常用於聚氨脂泡沫塑料的生產。
(2) 物理發泡。物理發泡是在塑料中溶入氣體或液體,而後使其膨脹或氣化發泡的方法。物理發泡適應的塑料品種較多。
(3) 機械發泡。借機械攪拌方法使氣體混入液體混合料中,然後經定型過程形成泡孔的泡沫塑料。此法常用於脲眠甲醛樹脂,其它如聚乙烯醇縮甲醛、聚乙酸乙烯、聚氯乙烯溶膠等也適用。

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『捌』 塑料製品為什麼要加入發泡劑

加入發泡劑可以使塑料密度降低,從而起到降低產品重量,節省成本的目的。
同時在很多應用中,發泡材料的隔熱、吸震性能也比緻密塑料好

但是,由於發泡材料的機械強度相對較低,因而不能用在所有的用途上。

『玖』 工程塑料的化學發泡法是什麼

化學發泡法通常採用將發泡劑和工程塑料粒子混合在一起,發泡劑在成型時受熱分解,從而產生發泡成型所需要的氣體,化學發泡法可採用模壓、注射、擠出等成型工藝。採用化學發泡法成型的工程塑料品種主要有聚醯胺、改性聚苯醚、ABS、聚碳酸酯和聚醯亞胺等。
1、模壓法
模壓法生產泡沫塑料的工藝工程主要包括:將樹脂和發泡劑等配成糊料或製成粒料,裝料入摸,加熱加壓進行發泡,冷卻,脫模,以及在適當溫度下使預製品進一步膨脹等步驟,例如,模壓法生產ABS泡沫塑料的工藝過程是,先將混有發泡劑偶氮二甲醯胺的ABS粒料裝入模具內,將模具閉合,加熱升溫至200~233℃,使ABS粒料熔融、膨脹、發泡。一般可採用循環熱空氣烘箱進行加熱,發泡時間10~30min。發泡結束後,將模具從烘箱內取出,採用噴水方法使其冷卻,脫模後經後處理得製品。
2、注射法
注射法生產泡沫塑料一般只限於低發泡製品,注射設備通常採用移動螺桿式注射機,其工藝過程與一般注射陳星基本相同,物料的升溫、混合、塑化、發泡均在注射機內進行。
注射時,一般都採用較高的注射速率,這樣不僅可以減少氣體的逸失,還可得到表層光滑和芯層均勻的製品。為了防止注射中熔料或氣體從噴嘴處漏出,噴嘴處應設置閥門。
3、擠出法
擠出法有以下兩種成型工藝:
(1)將物料在低於發泡劑分解溫度的料筒內塑化並劑成具有一定形狀的中間產品,然後再在擠出機外加熱使其成為製品。
(2)採用低溫分解的發泡劑,使發泡在料筒中進行,擠出物在離開口模冷卻後即成為製品。

『拾』 EPS泡沫塑料的製作原理和操作過程(使用最簡易的設備)

自製泡沫塑料 用品: 錐形瓶、燒杯、硬質試管、鐵架台 (帶鐵圈、鐵夾)、酒精燈。 聚苯乙版烯的舊牙刷柄或壞權梳子、二氯甲烷或甲苯 (苯也可以)、碳酸銨。

原理: 塑料在成塑過程中,當鼓入某些氣體或加入某些發泡劑,就能產生大量氣泡,從而使塑料的體積驟然膨脹到原來的幾十倍。冷卻、硬以後,裡面的氣孔能固定下來,成為輕軟、多孔的泡沫塑料。

操作: 把聚苯乙烯做的舊牙刷柄或壞梳子剪碎,稱取 10克,放在一個100毫升的錐形瓶中。……

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