感光樹脂版液

1. 陳光旭的感光樹脂版

陳光旭在致力於基礎學科研究的同時，還十分重視應用學科的研究。「文化大革命專」初期的1968年，在工作屬條件十分困難的情況下，他開始進行光敏樹脂和不飽和聚酯樹脂的研究。當時國際上已經採用樹脂版進行印刷，而中國在這方面仍屬空白。為了改變中國印刷工業的落後狀況，使印刷技術趕上世界先進水平，開始進行感光樹脂版的研究工作。陳光旭在指導青年教師的同時，身體力行，經常每天工作12小時以上，還經常利用節假日去圖書館查閱資料，進行調查研究。1971年在國內首次製成液體感光樹脂版。1974年這一技術推廣到全國19個省、市，為中國印刷技術的革新進行了開拓性的工作。這項成果獲得了全國科技大會的表彰，並獲得了北京市科技成果三等獎和國家教委科技進步二等獎。光敏塗料方面的研究成果獲得了北京市科技成果二等獎。目前這些成果已廣泛應用於印刷製版工業和塗料工業中，為中國工業技術現代化做出了貢獻。

2. 樹脂版的問題

製版工藝感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版，它與照相排版、計算機排版技術相結合，既提高了製版速度，又徹底的廢棄了鉛合金印版，使"冷排"更加完善，為凸版印刷開創了新途徑。
感光樹脂版，按照樹脂成型前的形態，可以分為液體固化型和固體研化型兩大類。
(一)液體固化型感光樹脂版
液體固化型感光樹脂版，簡稱液體樹脂版。感光前，樹脂為粘稠、透明的液體，感光後交聯成固態。
1.液體樹脂版的組成
液體樹脂版的主要成分有樹脂、交聯劑、光引發劑、阻聚劑等。
樹脂是感光樹脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的飽和、不飽和的多元羧酸與二元醇類進行縮聚得到的不飽和樹脂。
交聯劑的作用，是使液體或固體樹脂，在紫外線的作用下，發生聚合、交聯而變成固體或增加固體的硬度。常用的交聯劑有丙烯酸、丙烯醯腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯類，丙烯酸乙二醇酯類等。
光引發劑也叫光敏劑，是光聚合反應中傳遞光能的媒介物。常用的有安息香及其醚類。
阻聚劑是抑制暗反應發生的物質，常用的有對苯二胺。
2.液體樹脂版的製版工藝
液體樹脂版的製版工藝過程一般要經過鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序。
(1)鋪流是將配製好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刮刀，將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。
(2)曝光是在鋪流的感光樹脂上，覆蓋透明薄膜，再放上正向陰圖底片，先進行正面曝光，後進行背面曝光。下碩曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。常用紫外線豐富的高壓水銀燈作光源。
(3)沖洗是把曝光後的感光樹脂版放入沖洗機內，用稀氫氧化鈉溶液沖洗(濃度約為3~5%)，沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發生光聚合、交聯的樹脂被溶解，膜上留下感光硬化的圖文部分。
(4)乾燥和後曝光是將沖洗後的感光樹脂版，放入紅外線乾燥器中進行乾燥。待感光樹脂版乾燥後，再進行一次後曝光，其目的是增加印版的機械強度，提高耐印力。
液體樹脂版，屬於即塗型版，價格低廉，尺寸穩定性差，版面伸縮懷受溫濕度影響較大，適合於製作幅面較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。

3. 怎樣計算感光樹脂版的縮版率

1. 感光樹脂版版面尺寸縮版經驗公式

感光樹脂版的縮版經驗公式。其計算公式如下專：

補償系數屬 β= K / L ×100 %

變形率 d i s r = ( 1-β)

陰片的尺寸 = L ×d i s r

上面公式中：L是印刷品的印刷重復長度，K是印版的伸長量。通常情況下，L值是隨印刷產品給定的，如果沒有給出還可以通過以下方法計算：令L =
2 π ( r + b + c p )，其中，r是印版輥筒的半徑，b是貼版雙面膠帶的厚度，c p是印版的厚度，變形率d i s r即是縮版率。

K值是個常數，不同的版材可以預先算好各自的K值，計算K值的經驗公式是：K = 2 π cs = 2 π ( c p - c b
)，cs是印版的軟厚度，也即印版的感光樹脂層厚度；c b指的是印版支撐膜的厚度，通常取值為0.005in.，但也有別的特殊版材c
b取值為0.007in.。

4. 感光樹脂版注冊商標屬於哪一類

感光樹脂版屬於商標分類第1類0107群組；
經路標網統計，注冊感光樹脂版的商標達件。
注冊時怎樣選擇其他小項類：
1.選擇注冊（工業硅，群組號：0101）類別的商標有1件，注冊佔比率達100%
2.選擇注冊（苯衍生物，群組號：0102）類別的商標有1件，注冊佔比率達100%
3.選擇注冊（科學用放射性元素，群組號：0103）類別的商標有1件，注冊佔比率達100%
4.選擇注冊（油墨抗凝劑，群組號：0104）類別的商標有1件，注冊佔比率達100%
5.選擇注冊（除殺真菌劑、除草劑、除莠劑、殺蟲劑、殺寄生蟲劑外的農業化學品，群組號：0105）類別的商標有1件，注冊佔比率達100%
6.選擇注冊（化學試劑(非醫用、非獸醫用)，群組號：0106）類別的商標有1件，注冊佔比率達100%
7.選擇注冊（光敏印刷印版，群組號：0107）類別的商標有1件，注冊佔比率達100%
8.選擇注冊（印刷用感光樹脂版，群組號：0107）類別的商標有1件，注冊佔比率達100%
9.選擇注冊（印刷用樹脂凸版，群組號：0107）類別的商標有1件，注冊佔比率達100%
10.選擇注冊（印刷用樹脂版，群組號：0107）類別的商標有1件，注冊佔比率達100%

5. 感光樹脂版陰圖怎麼做

固體樹脂版的制抄版工藝和液體襲樹脂版的製版工藝基本相同，也要經過曝光，沖洗，乾燥和後曝光，但多了一道熱固化的工序。下面以聚乙烯醇感光樹脂版為，例簡述固體樹脂版的製版工藝。
曝光在曬版機中進行。將正向陰氏片與樹脂版緊密接觸後曝光，一般選擇紫外線豐富的低功率冷光源。
沖洗是在沖洗機中，用溫度為45～50℃的溫水沖洗，水壓一般控制在2～2.5公斤/cm2。
乾燥和後曝光是將沖洗後的聚乙烯醇凸版，經熱空氣乾燥後進行曝光。也可以用紫外線光源的乾燥器，邊乾燥邊曝光。
熱固化是將乾燥和後曝光的凸版，放進120℃～130℃的烘箱內，進行熱固化處理，使聚乙烯醇脫水，以提高印版的硬度。
固體樹脂版是預塗型版材，平整度較好，尺寸穩定，可製作網線圖版。雖然工藝簡單，但成本比液體樹脂版高。

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6. 柔印版材主要有哪幾種 感光樹脂版

柔性復版有各種尺寸和制厚度，能適應多種油墨、溶劑和印刷條件，尺才穩定的底基樹脂片能將確保印刷套準的精度。用於瓦楞紙箱印刷的柔性樹脂版，由美國杜邦公司的DRC版材，德國巴斯夫公司的nyloflex型號FAC-X版材，以及日本共榮、

7. 感光樹脂 的成分

感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而的光聚內合型凸版，它與照相容排版、計算機排版技術相結合，既提高了製版速度，又徹底的廢棄了鉛合金印版，使"冷排"更加完善，為凸版印刷開創了新途徑。
感光樹脂版，按照樹脂成型前的形態，可以分為粹體固化型和固體研化型兩大類。
液體固化型感光樹脂版
液體固化型感光樹脂版，簡稱液體樹脂版。感光前，樹脂為粘稠、透明的液體，感光後交聯成固態。
液體樹脂版的組成
液體樹脂版的主要成分有樹脂、交聯劑、光引發劑、阻聚劑等。
樹脂是感光樹脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的飽和、不飽和的多元羧酸與二元醇類進行縮聚得到的不飽和樹脂。
交聯劑的作用，是使液體或固體樹脂，在紫外線的作用下，發生聚合、交聯而變成固體或增加固體的硬度。常用的交聯劑有丙烯酸、丙烯醯腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯類，丙烯酸乙二醇酯類等。
光引發劑也叫光敏劑，是光聚合反應中傳遞光能的媒介物。常用的有安息香及其醚類。
阻聚劑是抑制暗反應發生的物質，常用的有對苯二胺。

8. 求感光樹脂版的生產工藝

感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版，它與照相排版、計算機排版技術相結合，既提高了製版速度，又徹底的廢棄了鉛合金印版，使"冷排"更加完善，為凸版印刷開創了新途徑。
感光樹脂版，按照樹脂成型前的形態，可以分為粹體固化型和固體研化型兩大類。
（一）液體固化型感光樹脂版
液體固化型感光樹脂版，簡稱液體樹脂版。感光前，樹脂為粘稠、透明的液體，感光後交聯成固態。
1．液體樹脂版的組成
液體樹脂版的主要成分有樹脂、交聯劑、光引發劑、阻聚劑等。
樹脂是感光樹脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的飽和、不飽和的多元羧酸與二元醇類進行縮聚得到的不飽和樹脂。
交聯劑的作用，是使液體或固體樹脂，在紫外線的作用下，發生聚合、交聯而變成固體或增加固體的硬度。常用的交聯劑有丙烯酸、丙烯醯腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯類，丙烯酸乙二醇酯類等。
光引發劑也叫光敏劑，是光聚合反應中傳遞光能的媒介物。常用的有安息香及其醚類。
阻聚劑是抑制暗反應發生的物質，常用的有對苯二胺。
2．液體樹脂版的製版工藝
液體樹脂版的製版工藝過程如圖4－18所示。一般要經過鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序。

圖4－18 液體光樹脂版製版工藝

（1）鋪流是將配製好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刮刀，將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。
（2）曝光是在鋪流的感光樹脂上，復蓋透明薄膜，再放上正向陰圖底片，先進行正面曝光，後進行背面曝光。下碩曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。常用紫外線豐富的高壓水銀燈作光源。
（3）沖洗是把曝光後的感光樹脂版放入沖洗機內，用稀氫氧化鈉溶液沖洗（濃度約為3～5％），沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發生光聚合、交聯的樹脂被溶解，膜上留下感光硬化的圖文部分。
（4）乾燥和後曝光是將沖洗後的感光樹脂版，放入紅外線乾燥器中進行乾燥。待感光樹脂版乾燥後，再進行一次後曝光，其目的是增加印版的機械強度，提高耐印力。
液體樹脂版，屬於即塗型版，價格低廉，尺寸穩定性差，版面伸縮懷受溫濕度影響較大，適合於製作幅面較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。
（二）固體硬化型感光性樹脂版
固體硬化型感光樹脂版，簡稱固體樹脂版。在聚脂薄膜的片基上，塗布有感光樹脂，經曝光、沖洗即可得浮雕狀的凸版。
1．固體樹脂版的組成
常用的固體樹脂版有聚乙烯醇恍性樹脂版和感光性尼龍版。它們的主要成分如表4－3所示。
表4－3 固體樹脂版的組成

成分
名稱
樹脂
交聯劑
光引發劑
阻聚劑

聚乙烯醇版
聚乙烯醇（聚合度300－1000）
羥甲基丙烯醯胺
α-羥甲基安息香甲醚
對苯二酚對甲基苯酚

尼龍版
醇溶性共聚尼龍
N，N′-甲撐雙丙烯醯胺
二苯甲酮
氫醌


2．固體樹脂版的製版工藝
固體樹脂版的製版工藝和液體樹脂版的製版工藝基本相同，也要經過曝光，沖洗，乾燥和後曝光，但多了一道熱固化的工序。下面以聚乙烯醇感光樹脂版為，例簡述固體樹脂版的製版工藝。
曝光在曬版機中進行。將正向陰氏片與樹脂版緊密接觸後曝光，一般選擇紫外線豐富的低功率冷光源。
沖洗是在沖洗機中，用溫度為45～50℃的溫水沖洗，水壓一般控制在2～2.5公斤/cm2。
乾燥和後曝光是將沖洗後的聚乙烯醇凸版，經熱空氣乾燥後進行曝光。也可以用紫外線光源的乾燥器，邊乾燥邊曝光。
熱固化是將乾燥和後曝光的凸版，放進120℃～130℃的烘箱內，進行熱固化處理，使聚乙烯醇脫水，以提高印版的硬度。
固體樹脂版是預塗型版材，平整度較好，尺寸穩定，可製作網線圖版。雖然工藝簡單，但成本比液體樹脂版高。

9. 用什麼工具，怎樣裁割固體感光樹脂版材

感光性復樹脂版是以合成高分子材料作制為成膜劑，不飽和有機化合物作光交聯劑，而製得的具有感光性能的凸版版材。幾乎所有的感光性樹脂版都是在光(主要是紫外光)的照射下，分子間產生交聯反應，從而形成了具有某種不溶性的浮雕型圖像。感光性樹脂版從製版工藝上可分為固體型和液體型二種。由飽和性感光樹脂組合而成的固體型系列預制型版材成本比較高，但是，質量比較好，可以製作商品包裝、商標版、網線圖版；由不飽和聚酯型樹脂組成的液體型系列即塗型版材(簡單地說就是使用時再配製感光性液體進行底基製作，然後再塗澆上樹脂，感光和製作)價格比較低廉，適合於較粗糙的文字線條版。

在固體感光樹脂版實際操作製版過程中常常會出現以下幾個方面的問題，只有綜合分析，區別對待，查清問題的根源，才能解決問題。

一、樹脂版文字、線條、圖案線條過細、過小，小字和獨立點脫落，細小線條彎曲在樹脂版製版上作中，常見何細線條彎曲和細小的文字、獨立點脫落等問題。

主要原因：

l、樹脂版曝光時間不足；

2、底片反差小，有灰霧、不清晰；

10. 製版用感光樹脂的光化學反應有哪幾種類型

感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版專，它與照屬相排版、計算機排百版技術相結合，既提高了製版速度，又徹底的廢棄了鉛合金印版，使"冷排"更加完善，為凸版印刷開創了新途徑。

感光樹脂版，按照樹度脂成型前的形態，可以分為粹體固化型和固體研化型兩大類。

液體固化型感光樹脂版

液體固化型感光樹脂版，簡稱液體樹脂版。感光前，樹脂為粘稠、透明的液體，感光後交聯成知固態。