⑴ 什麼是脊瓦,什麼是脊瓦
脊瓦,通俗的講是屋脊上的瓦,就適應性而言可以理解為同一部分能向版兩面排水的瓦。
中文名脊權瓦
定 義屋脊上的瓦
就適應性能向兩面排水的
例 子故宮
而蓋瓦為坡面上的瓦,可以理解為同一部分只能單向排水的。
形象的以故宮為例,丫子形的棱上多為脊瓦,作用是向兩邊排水,棱之間的面上的為蓋瓦,作用是沿面向下排。
⑵ 合成樹脂瓦屋面正脊瓦與斜脊瓦的區別和它們的安裝方法
合成樹脂瓦的起脊高度,針對於區域不同也有不用,因為防止下雪後屋面荷載過大版,南方起權脊高度就小,北方就大.H型鋼結構我所見過的大致分3中:1:10 1:15 1:20
弧形結構由於結構均為小型型材,完全靠脊高來穩固屋面 :1:3.5 左右
三角屋架大部分以雙背角鋼的多,適應於單跨距離較大的車間:1:5 左右
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⑶ 屋脊瓦套什麼清單和定額
土建定額就有這個子目,在屋面工程,屋面防水裡。
定額是一個消耗量的標准,內也就是完成同一個項目,社會容的平均消耗量(包括人工消耗、材料消耗、機具消耗等。
清單是一種計價方法,沒有消耗量的標准,是規范了清單列項的標准,也就是統一了一個列項報價的標准,方便了以後報價的一致性,方便比較,同時清單計價是一個綜合的報價方式,它可以包含一個定額,也可以包含N個定額在內。
⑷ 樹脂瓦的配件都有哪些
樹脂瓦一般配件有:
正脊瓦;斜脊瓦;三通瓦;四通瓦;正脊堵頭;斜脊堵頭;滴水檐;陰角;陽角;翹角;
左右側封檐;立牆泛水;雙龍戲珠等
⑸ 合成樹脂瓦屋面正脊瓦與斜脊瓦的區別和它們的安裝
佳英樹脂瓦安裝要則及流程:
1、安裝次序
2、放線
安裝前應根據現場屋面情況進行放線,這樣有助於安裝瓦時達到橫平豎直,保證安裝質量及達到美觀效果。
3、安裝主瓦
兩坡屋面主瓦安裝時,一側波峰中心與CC1(CC2)或DD1(DD2)線重合,主瓦上、下部都應與CD、AB線平行,並從一側(CC1或DD1線)開始安裝。
第一張瓦的安裝最為重要,一定要保證瓦底邊與CC1(CC2)或DD1(DD2)線垂直不得傾斜,位置擺正後,在最下端檁條和瓦的中心位置(波峰)處將瓦固定。
為防止單向搭接造成的傾斜和不平整現象,主瓦橫向安裝要一上、一下排列,即第二張瓦扣壓第一張瓦和第三張瓦,第四張瓦扣壓第三張和第五張瓦並各搭接一個瓦波,其餘以此類推。
安裝過程中要隨時檢查瓦底邊與施工線的垂直,確認無誤後再將固定件安裝齊全。
縱向安裝要搭接瓦的一個節長。
兩坡屋面主瓦安裝應兩側同步進行,以確保正脊瓦安裝的波峰吻合。
主瓦安裝選用直徑6.3mm、長度75mm的自攻釘;正脊瓦、斜脊瓦安裝根據固定位置的不同,選用直徑6.3mm,長度110-150mm的自攻釘。
固定瓦時先將防水圈置於保護墊下面的凹槽內,並將自攻釘穿過保護墊中心孔(弧面朝下),電鑽要與瓦面垂直,緊固瓦時釘的松緊要適中,完畢後再安裝防水帽。
鋼檁條採用自攻釘或不銹鋼角釘,木檁條採用自攻螺絲。在需固定的波峰上先鑽大於自攻螺絲直徑2mm的孔,每隔一個波峰固定一套配件。
四坡屋面安裝時先安主瓦(方法同兩坡屋)。主瓦安裝完畢後再安裝兩側三角形屋面,由中心線CC3、DD3為基準兩邊均分安裝,再沿斜線切割,以便於斜脊瓦的安裝。
4、安裝正脊瓦
正脊瓦安裝在屋脊CD線上,安裝時要從主瓦區一側開始,第一張正脊瓦搭接處要避免與主瓦搭接處重疊,兩張正脊瓦之間搭接一個波形。
5、安裝斜脊瓦
斜脊瓦安裝在多坡屋面三角形斜邊上,安裝時要上下對齊固定在主瓦檁條上,兩節斜脊瓦之間搭接30mm,最後安裝脊瓦末端。
6、安裝三通瓦
三通脊瓦安裝在三面相交頂點,正、斜脊瓦安裝完畢後安裝三通脊瓦,安裝三通脊瓦時一邊搭接在正脊瓦下方,另兩邊搭接在斜脊瓦上方。
7、安裝封檐
封檐應與主瓦最下一節同時安裝,用主瓦末端自攻釘雙層固定在檁條上。如主瓦檐頭距離檁條過長,封檐長度不夠時,用螺栓單獨固定。
⑹ 樹脂正脊瓦多少錢一米
樹脂正脊瓦質量不一樣價格不一樣,差的20元一米都有,好的要30多元一米
⑺ 脊瓦規格尺寸
1、傳統中瓦房中的瓦片標准尺寸是: 小青瓦:長200~250毫米,寬150~200毫米。
脊瓦:長300~425毫米,寬180~230毫米。
平瓦:尺寸400×240~360×220毫米。
⑻ 合成樹脂瓦屋面正脊瓦與斜脊瓦的區別和它們的安裝方法
合成樹脂瓦的起脊高度,針對於區域不同也有不用,因為防止下雪後屋面荷專載過大,南方起脊高度就小,北方屬就大.H型鋼結構我所見過的大致分3中:1:10
1:15
1:20
弧形結構由於結構均為小型型材,完全靠脊高來穩固屋面
:1:3.5
左右
三角屋架大部分以雙背角鋼的多,適應於單跨距離較大的車間:1:5
左右
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⑼ 如何正確的安裝樹脂瓦
如何正確的安裝合成樹脂瓦?
一、安裝次序
1、放線:安裝前應根據現場屋面情況進行放線,這樣有助於安裝瓦時達到橫平豎直,保證安裝質量及達到美觀效果。
2、安裝主瓦:兩坡屋面主瓦安裝時,一側波峰中心與CC1(CC2)或DD1(DD2)線重合,主瓦上、下部都應與CD、AB線平行,並從一側(CC1或DD1線)開始安裝。第一張瓦的安裝最為重要,一定要保證瓦底邊與CC1(CC2)或DD1(DD2)線垂直不得傾斜,位置擺正後,在最下端檁條和瓦的中心位置(波峰)處將瓦固定。為防止單向搭接造成的傾斜和不平整現象,主瓦橫向安裝要一上、一下排列,即第二張瓦扣壓第一張瓦和第三張瓦,第四張瓦扣壓第三張和第五張瓦並各搭接一個瓦波,其餘以此類推。安裝過程中要隨時檢查瓦底邊與施工線的垂直,確認無誤後再將固定件安裝齊全。縱向安裝要搭接瓦的一個節長。兩坡屋面主瓦安裝應兩側同步進行,以確保正脊瓦安裝的波峰吻合。主瓦安裝選用直徑6.3mm、長度75mm的自攻釘;正脊瓦、斜脊瓦安裝根據固定位置的不同,選用直徑6.3mm,長度110-150mm的自攻釘。固定瓦時先將防水圈置於保護墊下面的凹槽內,並將自攻釘穿過保護墊中心孔(弧面朝下),電鑽要與瓦面垂直,緊固瓦時釘的松緊要適中,完畢後再安裝防水帽。鋼檁條採用自攻釘或不銹鋼角釘,木檁條採用自攻螺絲。在需固定的波峰上先鑽大於自攻螺絲直徑2mm的孔,每隔一個波峰固定一套配件。四坡屋面安裝時先安主瓦(方法同兩坡屋)。主瓦安裝完畢後再安裝兩側三角形屋面,由中心線CC3、DD3為基準兩邊均分安裝,再沿斜線切割,以便於斜脊瓦的安裝。
3、安裝正脊瓦:正脊瓦安裝在屋脊CD線上,安裝時要從主瓦區一側開始,第一張正脊瓦搭接處要避免與主瓦搭接處重疊,兩張正脊瓦之間搭接一個波形。
4、安裝斜脊瓦:斜脊瓦安裝在多坡屋面三角形斜邊上,安裝時要上下對齊固定在主瓦檁條上,兩節斜脊瓦之間搭接30mm,最後安裝脊瓦末端。
5、安裝三通瓦:三通脊瓦安裝在三面相交頂點,正、斜脊瓦安裝完畢後安裝三通脊瓦,安裝三通脊瓦時一邊搭接在正脊瓦下方,另兩邊搭接在斜脊瓦上方。
6、安裝封檐:封檐應與主瓦最下一節同時安裝,用主瓦末端自攻釘雙層固定在檁條上。如主瓦檐頭距離檁條過長,封檐長度不夠時,用螺栓單獨固定。
二、斜天溝的處理
屋面斜天溝可採用寬度1000mm、厚度0.5mm彩鋼板,或寬度800mm、厚度3.0mm的合成樹脂板等材料,根據現場結構配套定製,在主瓦安裝前先將天溝型板固定在檁條上,外露部分寬度為200mm~300mm。
三、屋面節點處理
1、挑檐安裝:為使邊檐和屋檐有效排水,同時保護下面檐板,檐口部位宜選用金屬滴水板或合成樹脂封檐板,由屋面邊檐向內伸金100mm向下彎曲蓋住檐口,在安裝瓦前先將金屬滴水板按圖所示固定在檐口及檁條上。
2、山牆泛水:屋面與女兒牆體交接處的泛水,用金屬板或合成樹脂板根據現場尺寸加工定製泛水型板,一端用射釘固定在牆面上,另一端固定在瓦波上。
3、水箱、煙囪泛水:水箱、煙囪與屋面瓦為四面相交,可分正面泛水、彎折泛水。正面上泛水是指屋面瓦位於構築物斜上坡,可將金屬板根據現場尺寸加工定製泛水型板,下端固定在構築物腰線下面,上端固定在屋面瓦下檁條上面。正面下泛水是指屋面瓦位於構築物斜下坡,可將金屬板根據現場尺寸加工定製泛水型板,上端固定在構築物腰線下面,下方固定在瓦面上。彎折泛水是指屋面瓦位於構築物兩側斜面相交,可將金屬板根據現場尺寸加工定製泛水型板,上端固定在構築物腰線下面,下方固定在瓦面上。
4、天窗泛水處理:在屋面瓦安裝前可先將天窗兩側和上坡的金屬板固定在屋面上,當天窗下坡的瓦安裝完畢後再將金屬排水板覆蓋在瓦上。
5、老虎窗周邊排水處理:為使老虎窗上面雨水有效排泄,應在老虎窗上方兩側設置排水槽,安裝施工按照山牆、水箱、煙囪泛水方法處理。
四、 太陽能安裝及防水:
平改坡樓頂的太陽能安裝,原則上根據樓頂現況以及工程項目設計交待施工。常用的太陽能安裝方法有樓頂預留安裝平台和斜屋面搭建安裝支架兩種方法。樓頂預留安裝平台是在樓頂一側預留足夠太陽能安裝的寬度,其它部位加蓋坡面屋頂。斜屋面安裝太陽能,是在斜屋面以上搭建安裝支架。以鋼結構屋架為例:太陽能支架須在承重斜樑上焊接高出瓦面的四根立柱,然後再在四根立柱上焊接兩根平行橫梁,兩根橫梁的寬度根據太陽能設施的寬度確定,兩根橫梁的上頂面要保持水平,以便於太陽能的安裝。高出瓦面的四根立柱根部要做防水處理。
五、避雷帶的接地及防水
避雷帶的接地做法要根據工程項目設計交待施工,常用的接地安裝方法如圖所示,露出屋頂瓦面的避雷裝置要做好防水處理。
六、安全施工與竣工清理
1、施工人員在坡面上工作時,首先檢查屋面檁條是否平穩牢固,熊大合成樹脂瓦要順坡堆放,每垛不得超過3張,禁止將材料放置在沒固定的檁條上,以免滾下或被大風吹落。
2、坡屋面上施工時必須使用防滑梯,施工人員應系好安全帶;在雨、雪天及六級以上大風時禁止施工。
3、屋面瓦安裝完畢後需清掃屋頂上零碎材料,徹底檢查瓦面有無損壞並清潔屋頂,如有錯鑽孔現象,可用樹脂膠封堵。
⑽ 正脊樹脂瓦機械設備
正脊瓦模具加上壓機市場價格為1.3萬,烘箱1萬