『壹』 環氧樹脂和聚氨脂有什麼區別
一、組成不同
1、聚氨酯(PU),是多苯二異氰酸酯、聚醚多元醇,在催化劑三乙烯二胺存在的情況下交聯固化,形成高聚物。聚氨酯具有較好的粘結性、絕緣性、耐候性等特點,硬度可以調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改變,能夠運用到各種電子電器設備的封裝上。與環氧樹脂相比,毒性大。
2、而環氧樹脂一般由雙酚A環氧樹脂、固化劑(胺類或酸酐)、助劑、填料等組成,室溫固化時間較長,可以加熱固化,固化後粘接強度大,而且硬度一般也比較大,可以做成透明的,用於封裝電器模塊和二極體等。但聚氨酯具有更好的耐候性能,高低溫下不開裂,價格稍貴。
二、用途不同
1、聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,可用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等。
可用於製造塑料製品、耐磨合成橡膠製品、合成纖維、硬質和軟質泡沫塑料製品、膠粘劑和塗料等;用於各類木器、化工設備、電訊器材和儀表及各種運輸工具的表面塗飾。
2、環氧樹脂塗料一種高強度、耐磨損、美觀的地板,具有無接縫、質地堅實、耐葯品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。
可根據客戶的要求設計多種方案,如薄層塗裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂漿型地板、防靜電、防腐蝕地板等。產品適用於各種場地,如廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等。
(1)聚氨樹脂漆有毒擴展閱讀
聚氨酯和普通環氧樹脂產品特性
1、兩者都具有抗拉伸性好,不龜裂、不脫落等性能;
2、兩者都具有耐強酸、鹼、鹽及各種油類物質腐蝕等性能;
3、兩者都具有防塵、防水、表面耐磨損、耐重壓、抗沖擊等性能;
4、前者面漆適用於室外,後者適用於室內;而後者最大的弱點或缺點是怕強紫外線照射,在強的紫外線照射下會發生黃變,即褪色,但不會分解也影響使用。
不過前者較後者在耐候性方面改良了很多,尤其黃變的時間前者比後者長了許多,因此前者常常被用於室外的施工要求。
『貳』 聚氨酯屬於有毒材料嗎能否對人體產生傷害
聚氨酯本身是無毒的,但是生產聚氨酯的原料是有毒的。
聚氨酯泡沫的合成需要用到多元醇、異氰酸酯、表面活性劑、催化劑、發泡劑及一些功能性添加物:
1、多元醇和異氰酸酯是完全反應形成高分子固態物質,沒有揮發性,也無殘留。
2、表面活性劑和催化劑是不參與反應的,會留在泡沫中慢慢散發。室溫下散發量很小,但高溫環境會加速揮發,所以新車暴曬後有很重的氣味。現在已經有反應型的表面活性劑和催化劑,反應接入高分子鏈段中,不會游離出來的。
3、發泡劑分化學發泡劑和物理發泡劑。化學發泡劑是水,反應產生二氧化碳,無氣味;物理發泡劑是低沸點物質(加熱時由液態轉變為氣態),反應結束後基本已經揮發殆盡,對生產人員有害,但是到用戶手中時已經基本沒有這些物質了。
(2)聚氨樹脂漆有毒擴展閱讀:
1、聚氨酯的特點:
①較高的機械強度和氧化穩定性;
②具有較高的柔曲性和回彈性;
③具有優良的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性。
2、聚氨酯的應用范圍:
聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯塗料、聚氨酯粘合劑、聚氨酯橡膠(彈性體)和聚氨酯纖維等。
此外,聚氨酯還用於土建、地址鑽探,采礦和石油工程中,起堵水、穩固建築物或路基的作用;作為鋪面材料,用於運動場的跑道、建築物的室內地板等。
『叄』 環氧樹脂+聚氨樹脂混合有什麼作用聚氨樹脂與聚氨脂樹脂一樣嗎,或者於聚醯胺樹脂一樣嗎
好地板鵬輝造,舒適、健康、環保是您生活中不可缺少的好地板。
PH鵬輝環氧樹脂卷材地板漆優點:
環氧樹脂卷材地板漆 將傳統的工業用環氧樹脂塗料固態化。增強復合工業地板材料是以彈性體增韌環氧樹脂與聚氨酯體系為基質,玻璃纖維增韌增強,並經特殊固化工藝制備的高分子復合材料。相對於傳統環氧塗料有更高的性價比。
材料合成:增強復合工業地板漆是以彈性體增韌環氧樹脂與聚氨酯復配樹脂體系為基質,玻璃纖維增韌增強,並經由特殊固化工藝制備的高分子復合材料。
工藝特點:採用恆定高溫高壓條件下交聯固化,使其具有較高的交聯密度和交聯規整度,從而保證了材料具有極佳的理化性能。
結構性能:基礎層採用多孔聚氨脂體系基質,具有一定的伸縮性,便於解決由基面局部凹凸不平造成的粘結不緊密,且能吸納部分地下水汽,解決水汽對材料的影響。增強層採用電子級玻璃纖維織布與彈性體增韌環氧樹脂復合而成,增強了材料整體抗沖擊、抗彎曲、抗拉伸等物理性能。表面裝飾層採用改性環氧樹脂及進口高溫色漿復合,色彩均一耐久,具有良好的抗化學品性能。耐磨層採用透明改性環氧樹脂體系,具有極強的耐磨,抗刮傷性能,能滿足不同使用強度的工業生產環境。
環保安全:採用無溶劑體系配方,生產,安裝,使用過程均不釋放且不含任何有毒物質氣體,使用安全,符合現在環保理念。產品基材適中的孔隙率可吸收噪音,腳感舒適有利於緩解疲勞。
安裝維護:採用雙組份交聯反應膠粘貼安裝,粘合力強,親水性能好,不易與地面脫落,安裝維護快捷方便,周期短效率高,且便於根據客戶需要進行區域顏色劃分。
功能系列:根據客戶不同的使用要求,提供防腐,防靜電,耐高溫的功能多用途,多色系,多規格系列產品。
『肆』 聚氨基甲酸酯樹脂對身體有害嗎
聚氨基甲酸酯樹脂對身體無害。
一種高分子化合物。1937年由O.拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和回聚醚答型二大類。他們可製成聚氨酯塑料(以泡沫塑料為主)、聚氨酯纖維(中國稱為氨綸)、聚氨酯橡膠及彈性體。
(4)聚氨樹脂漆有毒擴展閱讀:
聚氨酯主要原料包括二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)、聚丙二醇(PPG),目前都已成為國際化商品。這些原料的生產技術和設備都很復雜,產品競爭相當激烈,長期發展的結果使生產相對集中。
異氰酸酯是異氰酸的各種酯類總稱。若以-NCO基團的數量分類,包括單異氰酸酯R-N=C=O和二異氰酸酯O=C=N-R-N=C=O及多異氰酸酯等;也可以分為脂肪族異氰酸酯和芳香族異氰酸酯,目前芳香族異氰酸酯的使用量最大,如MDI、TDI等。
『伍』 環氧漆和聚氨脂漆的區別
它們之間最根本來的區別就是源,成膜物質是不一樣的。環氧漆的成膜物質是環氧類樹脂,常用的有雙酚A類,雙酚F等。聚氨酯漆的成膜物質是聚氨酯類樹脂,可用異氰酸酯與醇/酚反應製得。
由於環氧樹脂固化後塗膜緻密,水分子不易透過,所以環氧漆多用作防銹底漆。但芳香族類環氧油漆中的苯環不抗紫外線,不能作為面漆施工,否則易粉化失效。聚氨酯漆,其漆膜緻密,耐抹擦且有高光澤度,所以多用作裝飾性面漆使用。作為面漆使用的環氧塗料,其耐變色性也較聚氨酯差。
環氧漆固化後,其上若需繼續施工油漆,有一個最大復塗間隔時間,超過這個時間,其表面需進行重拉毛處理才能施工油漆。而聚氨酯塗層表面只需進行較為適當的處理就可繼續施工油漆。但要注意,環氧油漆作為底漆可與多種類型油漆兼容,換言之,環氧塗層進行適當處理,其表面可施工多種類型其他油漆;而與聚氨酯塗料兼容的其他種類油漆較少,多進行自身復塗。
『陸』 聚氨樹脂的用途
聚氨酯是目前最耐磨的高分子材料,磨損質量大大低於環氧樹脂。
聚氨回酯是為數不多的答可以同時具有高硬度和柔韌性的材料,可以說聚氨酯是「硬而韌」,它的抗沖擊性能非常好,比「硬而脆」的環氧樹脂更適合做地面鋪裝材料。
聚氨酯具有很好的抗濕滑性能,是製作工程輪胎、防滑輪胎、防滑鞋底的材料,因此在潮濕有水的環境,使用聚氨酯地面不易滑倒更安全。
除此之外,聚氨酯具有比環氧更好的耐腐蝕性能,可以用作對腐蝕性要求較高的環境。聚氨酯做地坪材料具有耐磨、抗沖擊,耐腐蝕性使得它的使用壽命比環氧高出若干倍
『柒』 聚氨脂油漆和樹脂油漆有什麼區別
聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜強韌,光澤豐滿,附著力強,耐水耐磨、回耐腐蝕性。被廣答泛用於高級木器傢具,也可用於金屬表面。其缺點主要有遇潮起泡,漆膜粉化等問題,與聚脂漆一樣,它同樣存在著變黃的問題。
聚氨酯塗料是目前較常見的一類塗料,可以分為雙組分聚氨酯塗料和單組分聚氨酯塗料。雙組分聚氨酯塗料一般是由異氰酸酯預聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羥基樹脂兩部分組成,通常稱為固化劑組分和主劑組分。
這一類塗料的品種很多,應用范圍也很廣,根據含羥基組分的不同可分為丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、環氧聚氨酯等品種。
正常情況下都不需要烘烤,常溫固化就行了。如有特殊要求或趕工期時間非常緊迫,就可以用常溫烘烤,一般來說60-80°就可以了。
『捌』 為什麼聚氨樹脂遇水會產生汽泡
下午好抄,如果你說的是PU遇到水或襲者極性溶劑如甲醇會產生氣泡多是其中反應交聯不完全還有少量異氰酸酯存在,它遇到親水羥基就會水解並釋放出有毒氣體,這樣的PU都屬於不合格材料的請酌情參考。正常情況下除了氣泡出現之外你還會觀察到PU表面發白。
『玖』 含油漆,聚氨樹脂廢料燃燒會產生什麼有毒廢氣
除了一氧化碳和一些氮氧化物外,聚氨酯樹脂燃燒產生的比較「有特色」的毒氣就是氰化氫了,劇毒。
『拾』 聚氨脂油漆和樹脂油漆有什麼區別
聚氨酯是樹脂的一種,樹脂有很多種,酚醛樹脂,abs樹脂,醛酮樹脂,PVC,PE,PP等等版很多。
就聚氨酯權來說,它是由多元醇和異氰酸酯反應得到的。主要原材料就是含多個羥基的不同分子量的分子和含多個異氰酸酯基團的分子反應而成。生產方式很多種。