樹脂字聯系方式

❶ 樹脂字是怎樣的

一、樹脂字簡介
LED高分子發光字(又名樹脂發光字)是引進國外先進的原料和技術生產的最新高科技產品，字體採用液態高分子材料澆鑄成型，具有透光效率高、戶外耐候性強、防紫外線、抗沖擊力、耐酸、耐鹼、防水、防爆、顏色可根據客戶需要隨心所欲，光源功耗極低、可視度極強等特性，光源是由國際先進的LED技術組合而成，是現代戶外亮化工程最理想的換代產品。
均 勻——無論多大的字表面沒有任何接頭；以特有的透光勻光層對光線進行透射、折射、反射作用，保證表面發光均勻；
高 亮——發光面亮度可達到500-1500MCD（根據顏色不同）
高 效——通過合理的燈點排布及字體內部對光線有效地反射實現最大限度的光效利用；
節 能——以LED作為發光源
長 壽——以LED10-20萬小時的超長壽命，防水防塵、防靜電，保證LED最佳工作環境，最大限度延長光源壽命；邊條為大型批量鋁塑板廠定做，表面油漆能達到外牆鋁塑板同等壽命；
環 保——全防腐材料應用，無有害氣體揮發。
體 輕——重量僅為傳通吸塑字的三分之一，便於安裝也大大的提高了高空的安全系數。
二、樹脂字與其它發光字的區別：
1、樹脂發光字：是用樹脂在模型內鑄造成字後，內部再放入光源製成。
2、吸塑發光字：亞克力板加熱壓製成字後，內部放入光源製成。
3、發光水晶字：亞克力板雕刻成字後，內放入光源製成
4、LED發光字：這是統稱，LED只是光源。樹脂發光字、吸塑發光字、發光水晶字等內部放入LED光源，都可稱為「LED發光字」。

❷ 樹脂字的介紹

樹脂字，指的是樹脂字底盒製作的廣告文字。

❸ 製作樹脂字的流程是什麼樣的

1、做好不銹鋼字殼， 2、在字殼底部打個孔（便於把線排出來）孔的位置取決於你裝燈位置，見CDR檔位置 3、在不銹鋼字殼內壁噴反光漆（一般白漆即可）等白漆幹了以後，在字殼底部裝貼片燈,用熱熔膠把燈固定，裝好後看燈是否亮，注意排燈一定要均勻防止燈光不均勻）用白色亞克力看下燈是否均勻，把線從小孔排出來。 4、在用卡尺以字殼表面為基準量6MM厚度用小方塊透明亞克力粘好作為透明亞克力的支撐點， 5、然後把透明亞克力板放上去用粘接1:1膠水或用玻璃膠把壓克力板和不銹鋼字殼內壁間的縫隙填好，用手指把多餘膠水抹掉，等粘接膠水固化。 6、把亞克力表面擦乾凈，倒膠水

做2層的話,第一層做透明的,就是樹脂A十固化劑B劑 第二層做樹脂A加顏色加勻光劑加B劑

調膠比例：假如先倒樹脂A劑100（重量比） 再倒勻光劑是A劑的百分之二（2克）再倒顏色是A劑重量比的百分之三（3克）（白色除外白色只加A劑的萬分之五（0.05克）再攪拌均勻!打開字殼燈把調好色的膠水倒點到字殼亞克力板上看下效果，要是看到燈珠就是顏色加少了就再加點顏色，要是看不到燈珠但又不透光就是顏色加多了，就再加點A膠樹脂把顏色沖淡點，這屬於調色環節，調色環節一定先不要加固化劑B劑（因為加了固化劑就會發熱凝固色膏和均光劑跟A樹脂攪不均勻），效果達到後再倒B劑固化劑是（A劑100克+色膏3克+勻光劑3克）=106克的三分之一就是35.33克，再攪拌均勻倒上去即可。

這些資料我也是在網上找回來的，你也可以網路搜索一下「卓麗膠」。他們官網上有很多這類的講解，希望可以幫到你，望採納

❹ 做樹脂字要具備那些條件

材料：優質樹脂用於澆灌字體面板；精選不銹鋼板材，用於製作樹專脂字底盒；防水LED燈帶；屬玻璃膠，用於加固燈帶，密封亞克力面板；透明亞克力面板，用於隔閡樹脂字表面的那層樹脂，防止樹脂滲入底盒；固化劑，促進樹脂凝固。
製作設備：激光切割機，用於切割樹脂字底板；開槽機，用於底盒邊帶的開槽，方便更好的焊接角度；焊接設備（激光焊接，氬弧焊接），用於地板和邊帶的焊接；烤漆設備,用於底盒烤漆；打磨機，用於底盒的打磨；
這是本人的一些愚見，希望能幫到您。

❺ 哪個廠家做的樹脂字比較好

做樹脂字的廠家多了去了，比如大可廣告就不錯，是老牌子了，品質好，而且型號齊全。

❻ 樹脂字價格

我是上海的一個商場里的，之前合作過吳江盛乾標識，很滿意。上次做一套樹脂字一千多塊錢，很滿意。

❼ 樹脂字常見問題故障怎麼解決

樹脂字一款高檔的發光字體，對製作技術要求非常高，稍有不慎就會製作出劣質品，廣美標識以多年的樹脂字製作經驗在這為各位朋友列舉樹脂字在製作過程中常見的問題及解決方案。
1、樹脂干後粘手是什麼原因?
溫度環境低於15度以下，膠面永遠干不透；AB劑的比例不正確，反應不充分；固化劑過期或者固化劑分量不夠情況下。通過制熱設備，適當提高外部環境溫度，反應材料做正確的配比，選擇比較有經驗的廠家製作。
2、樹脂字干固後，表面為什麼會出現凹凸不平現象？
樹脂字底盒製作不平整，存在傾斜現象，透明導光板密封不完全，導致漏膠。廣美標識製作經驗豐富，質量有保證。
3、樹脂字開裂是什麼造成的？
膠水本身配方體系造成，膠水附著力太低，膠水變硬太快太脆，
膠水收縮比較大。選擇質量靠譜的樹脂！
4、樹脂字包裝拆開後有印（有壓痕）是什麼原因？
通常是軟膠天冷沒干透，固化不完成所導致的，一定要確保樹脂干透才能打包出貨，冬天應該適當通過外部加熱設備提高環境的溫度，縮短反應時間，也使樹脂充分凝固。
5、樹脂字黃變比較快什麼原因？
樹脂固化以後，吸收太陽紫外成份，導致黃變，樹脂字盡量避免戶外使用，或者可以用無邊字代替樹脂字作為戶外招牌，無邊字可抵抗風吹日曬而不易褪色。
6、冬天怎麼解決膠水固化慢的問題？
可用車間開暖氣或者獨力空間加熱裝置，例如：浴霸、發熱管取暖方式。
7、天冷了膠面出現霧面亞光是什麼原因導致的？
膠水固化劑防潮性比較差，在固化的過程中吸收了空氣中的水分，
所以才會導致膠面霧面亞光效，
8、為什麼樹脂字點燈後亮度不夠？
由於燈源的亮度不同，或色膏和勻光劑添加不恰當，廣美標識在選材與原料調配上，把關嚴格，技術過關。
9、當樹脂字殼鋼面弄臟怎麼清理，有什麼辦法預防？
當字殼表面有膠水殘留，便可拿丙酮、天拿水、醋、清洗表面。
或字殼表面塗抹一層脫模劑。
惠州廣美標識擁有多年的樹脂字製作經驗，目前旗下有不銹鋼樹脂字、鋁邊樹脂字、鐵皮烤漆樹脂字、樹脂背發光字等多款產品，其中，鋁邊樹脂字更是解決了樹脂字維修難的問題，可直接拆卸底板對內部進行維修。

❽ 樹脂字的適用范圍

適用連鎖企業店招、品牌公司店面、專賣店招、專賣店形象牆、品牌專櫃、大型商場，品牌服裝、家私、餐飲、電子等行業。

❾ 樹脂字的做法

樹脂字基本製作方法
一、原材料介紹
1、樹脂：選用不飽和型半鋼華樹脂196#，191#，186#，其他還有瑪瑙樹脂945#、885#、江蘇產的868#、水晶樹脂、工藝品樹脂等作為澆鑄樹脂。因為這些樹脂在固化後收縮率低，不易開裂，做出的產品不僅有強度而且有韌性。
2、促進劑：也叫環烷酸鈷、乙鋅酸鈷，它是與固化劑配合使用，達到樹脂固化的目的。固化劑與促進劑量使用時要先加額一種攪拌均勻後再加入另一種，兩者不能同時加入，以免經起強烈的化學反應。
3、固化劑：也叫過氧化甲乙酮或氧化環乙酮，是樹脂固化的引化劑。
4、氫氧化鋁（瑪瑙粉）白色粉末，無毒無味與樹脂按一定比例配合，能使光線柔和均勻，增加光線的亮度和穿透力。另外還能增強字體的強度，減少固化時間和收縮率。氫氧化鋁的細度選用在300以上。
5、導光色漿（玻璃漆或樹脂色漿）：是油溶性液體，由礦物質提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。使用時與聚脂透明清漆調和使用。
二、配方
澆注料配方（重量比）
樹脂 100克
氫氧化鋁 50—80克
促進劑 0.4—1克
固化劑 0.5—克
配料時先稱出樹脂的用量，按比例加入細度在300目以上的氫氧化鋁粉，用攪拌或手電筒鑽高速攪拌，直到把鋁粉分散均勻，否則會出現黑光點。
攪勻以後，取出部分漿料，根據樹脂重量加入促進劑與固化劑，兩者不論誰先加入都要把一種料攪拌均勻後再加入另一種。不要同時加入，以免引起化學反應。按一種工作常規應先加促進劑，後加固化劑。
促進劑與固化劑的比例不是固定的，是隨著溫度的變化而增減，溫度高時添加量就大。它的比例最准確的數據是根據產品需要的最佳固化時
3—4小時在生產當中不能小於這個時間，否則做出的產品強度低，易碎，易變形。固化時間是樹脂從液體到失去流動性所需的時間。如果對固化時間沒有絕對的把握，要進和小量實驗，具體加多在的比例才能達到
3—4小時固化，就可達到最佳的比例。
氫氧化鋁在配比中起到減少收縮率，降低成本，增加強度等作用。
三、模具製作（一）
材料：0.3mm鐵皮或鋁皮（裁成3—10cm寬的條），軟的泡沫塑料工具：熱熔膠槍
兩片鐵皮中或鋁皮中間夾軟的泡沫塑料沿字的邊框兩邊用熱熔膠粘住，兩邊同時圍，圍好手用橡皮泥石膏封邊，抽出軟的泡沫塑料將配好顏色的原料用漏鬥倒入。
完全固化後起模，將做好的邊框按字體筆畫排好放在玻璃上（玻璃可用液體蠟脫模），用熱熔膠擴大邊框將多餘的原料劃掉，完全固化後起模，將做好的電路固定在裡面引線出來，最後封面（封面的過程和做底一樣）。
模具製作（二）
在玻璃上用鐵皮圍一個框，用石膏粉加水攪拌好後倒入圍好的框里，石膏幹了以後就形成了一塊石膏板，石膏板的厚度就是字的厚度，將石膏板的平面向下放在雕刻機上，在石膏板上雕一個3—4mm的字外圍，要將石膏反雕穿這樣就可以將雕刻好的字取出，清潔一下石膏板及字上面雕刻出的石膏殘留，將字的外邊和石膏板的內邊貼上雙面膠（起到澆鑄時不讓石膏粉粘到字的邊上），將石膏板平面向下放在玻璃上，把調配好的原材料倒入框內（樹脂和鋁粉的比例100：80左右）厚度為2—5mm固化後再倒入部分配好的原材料，將石膏字放入其中，這樣將原材料擠到邊上也就行成了字的邊，完全固化後拆掉石膏模，裝燈封面和第一種方法一樣，另外石膏可以反復使用。
四、電路
光源選擇散光120度以及的發光二節管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，電源選擇24V開關電源，以2V一個為例，每組12隻燈泡串聯， 正極接一隻1/2瓦100歐姆電阻（這個工作可在平時沒有活做的時候製作），將電路條放入做好的字殼的底部，用熱熔膠固定位置，用一根線將所遙正級連起，用一根線將所有的負極連起來接到24V開關電源上即可。做電路的另一種方法：用KT板或一邊發白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小條，用微型手電筒轉在上面扎眼，將發光二極體穿上一修剪引腳一焊接，以紅色為例焊6個燈泡為一組，正極接一個100歐姆的電阻，這樣就和買來的LED模組是一樣的，安裝是用海綿雙面膠固定在字殼的底部，電源接12V開關電源。
五、打磨
做好後用600—1200目水砂將邊，面結合的部位打磨一遍，也可以用修邊同修成滿意的造型，噴上清漆。
六、製作工具：20W電烙鐵，修邊機或磨光機，熱熔膠槍。

❿ 樹脂字如何製作

1、 首先由公司繪圖根據客戶需要，按照發光字的圖紙確定好尺寸大小回，並修好圖。
2、 切割好字答殼底板，多數人外發切割。然後用圍字機圍好邊條，並用激光焊或人工錫焊，焊好字殼，切記字殼製作一定要平整，否則會影響後面灌膠的厚薄和發光效果。
3、 做好金屬字殼，為了發光更亮，字殼內側一定要刷卓麗反光漆（3：1，反光效果好），反光漆可以讓光源內的折射反射，使透光性更好。
4、 在金屬字殼底部，布好燈源，一般用高亮的2835燈條或模組。
5、 按發光字大小切割好透明亞克力板，並在距離字殼表面3-4CM處隔好亞克力板。
6、 按照卓麗高端樹脂字膠的比例，用精準電子稱調好膠水，加入色膏和勻光劑，並順一個方面攪拌，不可用力過猛，否則氣泡難消。調好後直接灌膠。
7、 等待固化完畢即可。天冷時注意加溫，一般車間環境溫度保持在25-30度左右，固化效果最好。

樹脂發光字膠生產廠家：「東莞市卓翼新材料科技有限公司」為您解答