① 玻璃鋼樹脂著火怎麼辦
要用滅火筒啊,玻璃鋼燃燒會釋放出對人體有害的氣體,要注意安全,這個材料不怎麼環保。
② 玻璃鋼修復用的樹脂和固化劑怎麼不幹,是怎麼回事
表面總是黏黏的是因為樹脂沒有固化。
1. 基質和固化劑比例不對
2. 基質和固化劑沒有攪拌完全
3. 固化時溫度不夠,可以考慮用電熱毯加熱。
4. 看看基質和固化劑有沒有過期。
③ 玻璃鋼樹脂凝結時溫度有多高
這個不來好說的,你施工源的環境溫度(越高就越高)、還有你做的玻璃鋼厚度(越厚就越高)、還有你的固化比例(越多就越高)、還有你用那類型的樹脂,不同類型就不同發熱。所以一般都好少看玻璃鋼的最高溫度。如果你在這個有要求的話,一般就只能純樹脂澆注體來測溫峰,一定的時間里達到的最高峰值,這個指標樹脂廠可以提供的。正常的樹脂200℃左右,不過也有個別低溫峰的樹脂。
④ 玻璃鋼樹脂做出來的產品翹曲、剝離和開裂怎麼辦
玻璃鋼製品膠衣是由不飽和聚酯樹脂,觸變劑和其他一些添加劑經混合而成的賦予玻璃鋼製品表面的一層美觀,耐老化,耐沾污,耐腐蝕,並對玻璃鋼製品起到保護作用的表面塗層。它的存在大大豐富了玻璃鋼產品的品種,大大提高了玻璃鋼製品的質量和最終用戶對玻璃鋼製品的認可度。
翎羽新材長期從事玻璃鋼製品膠衣的生產研究,從玻璃鋼製品膠衣的基體樹脂的配方設計,添加劑的選擇,玻璃鋼製品膠衣配方的設計,及玻璃鋼製品膠衣應用服務等方面積累了一點經驗,現就玻璃鋼製品膠衣在應用中的幾個常見問題及原因分析與各同行探討,並希能得到指點。
1:玻璃鋼製品膠起皺。出現此問題,主要是玻璃鋼製品固化不均勻造成的,造成固化不均的情況有:
玻璃鋼製品膠衣太薄,厚薄不均,玻璃鋼製品膠衣固化不充分,增強層上得過早。環境濕度大,生產環境的溫度低。環境空氣流速大,帶走大量的苯乙烯。固化劑的含水量高,固化劑與膠衣混合不均勻。玻璃鋼製品膠衣基體樹脂的小分子含量高,塗噴過程中帶進水或污物。
2:玻璃鋼製品出現針眼,微孔。
出現此問題,主要是玻璃鋼製品膠衣中含有空氣或小分子物質,在固化過程中還來不及釋放造成的,造成此情況有:玻璃鋼製品膠衣的凝膠時間短,固化劑加 入量大。玻璃鋼製品膠衣層太厚,噴塗流量太大,第一道塗噴量大。噴射時霧化差,離模具太近或太遠, 玻璃鋼製品膠衣局部變色。顏料糊分散不均且其質量差,色漿的載體樹脂質量差。玻璃鋼製品膠衣的基體樹脂的耐候性,耐腐性差,苯乙烯含量高。玻璃鋼製品膠衣 厚薄不均,玻璃鋼製品膠衣固化不完全,就上增強層。玻璃鋼製品膠衣太厚,凝膠時間長,樹脂與顏料分離。
以上只是玻璃鋼製品膠衣應用時常見的幾個問題,在實際操作中還有很多問題出現,有玻璃鋼製品膠衣本身問題,生產操作工藝問題,操作所用設備工具,施工環境,製品倉儲問題等等,以上所說的原因還不周到,希能拋磚引玉,多多交流。
⑤ 做玻璃鋼的時候樹脂太稀,怎麼讓樹脂變的粘稠點。
這個很簡單,加入少量的輕粉既可!
⑥ 請問哪些樹脂可以做玻璃鋼
不飽和聚酯樹脂 環氧樹脂 乙烯基樹脂 酚醛樹脂 都可以製作玻璃鋼
根據產品 選擇適當的樹脂
⑦ 環氧樹脂玻璃鋼做好凝固在塗乙烯基樹脂做玻璃鋼能粘老嗎
中午好,環氧樹脂和乙烯基樹脂(191不飽和聚酯,甲基丙烯酸甲酯+苯乙烯)之間相容性良好版可以產生牢固附權著力,乙烯基樹脂同時也可以作為酸酐熱固化型環氧樹脂的活性稀釋劑之一請參考。191不飽和聚酯固化後形成PMMA+PS共聚物可以粘接在除了PE、PP和PVC等聚烯烴和硅橡膠之外絕大多數塑料的表面。
⑧ 製作玻璃鋼用哪種樹脂
環氧、酚醛、聚酯……都可以用,端看您需要的使用條件了,你可以具體咨詢一下行業內人士的專業建議。玻璃鋼可設計性很強,即使都是聚酯樹脂,也還有很多不同型號呢。
⑨ 請教自己做手糊玻璃鋼樹脂及模具方法
用來做玻璃鋼的模具有很多種,如:木模,硅膠模,石膏模,玻璃鋼模,鋼模等。