醇酸樹脂漆可作底漆嗎

A. 氯化橡膠漆和環氧漆區別

氯化橡膠面漆和聚氨酯漆的區別：
1.耐候性比較
氯化橡膠面漆能經受戶外大氣、紫外光線，氧以及冷熱變化的作用，穩定性好。在海上、大氣污染地域及高濕度空氣中，也能保持優良的耐久性。物化性能變化小。
聚氨酯漆耐候性能優異。漆膜光亮豐滿，顏色保持性及在暴露環境中光澤持久性優異，遠超過醇酸、氯化橡膠、丙烯酸樹脂等油漆。廣泛應用於同時要求長久耐候性與美觀持久性的大型結構物中。
2.耐化學品性能
氯化橡膠漆化學穩定性好，成膜後密封性及抗滲透性好，因此具有很好的耐酸、鹼、鹽、水及腐蝕性氣體的侵蝕。
聚氨酯面漆高度耐水和化學介質。交聯固化，因此對於酸、鹼等充滿化學葯品的環境，其具有的抵抗耐久性能遠比醇酸樹脂漆、氯化橡膠系等單組分塗料強，常用作製造耐溶劑型塗料。
3.耐熱性能比較
氯化橡膠漆熱可塑性導致耐熱性能差，使用溫度低於60℃。
聚氨酯面漆耐熱性好，在油性系塗料或氯化橡膠塗料發生熱分解的情況下，聚氨酯樹脂塗料仍可完成塗裝。
4.施工性能
氯化橡膠漆的施工特性
1）乾燥速度快：屬於溶劑揮發型塗料，且溶劑的釋放速度快；
2）施工時不受氣溫限制。氯化橡膠塗料能在-20-50℃的環境中施工，不受季節、氣溫限制；
3）使用方便。氯化橡膠塗料大部分均屬單罐包裝體系，不需要在施工現場臨時調配，即打開包裝鐵桶，經攪拌均勻後，就可使用；
4）氯化橡膠厚漿型塗料，若採用高壓無空氣噴塗，一道膜層可達70微米左右，較少的塗裝道數，即可得到厚塗層；
5）維修方便。塗料在舊膜上如需新塗漆時，塗膜兩層之間仍有互溶作用，當維修時不需去掉牢固的舊漆膜，因此維修非常方便，但是重塗時易出現滲透、咬底現象。
聚氨酯漆的施工特性：
1）乾燥快，低溫固化性能優異。塗裝後短時間內即可進行操作處理；
2）有單組分的濕固化聚氨酯油漆。雙組分面漆高濕度固化時易發生失光現象；
3）一般雙組分固化反應，有使用時間的限制；
4）厚漿型的改性聚氨酯塗料也可得到較厚塗層，可有效減少塗裝道數；
5）具有自潔性，便於表面清潔。並有可覆塗性能，維修方便。

B. 跨海大橋底漆用醇酸樹脂,中途漆面漆各選用什麼

應該也是醇酸漆。但難以理解的是你為何選用此檔塗料？據我所知底漆通常是環氧的多，中塗和面漆聚氨酯的為主。雙組份漆的性能比單組份強多了，特別是海洋性氣候。

C. 醇酸磁漆有什麼用途

醇酸磁漆可廣泛用於金屬、木材表面的塗裝。一般大中型交通車輛、機械電機設備以及其他一些不易烘烤的工業製品等，大都採用配套的醇酸底漆來塗裝。

1、醇酸防銹底漆組成：該漆是由乾性油熬煉而成的醇酸樹脂，加入防銹顏料、填料、溶劑、催干劑等組成。特性：具有良好的防銹性、附著力及施工性能。用途：可廣泛用作遭受化工大氣、工業大氣的各種鋼鐵設施表面塗裝底漆。

2、醇酸清漆組成：由乾性油熬煉而成的中油度醇酸樹脂、溶劑、催干劑等組成。特性：漆膜具有較好的附著力，漆液清澈透明，可在常溫下乾燥也可在低溫下烘乾。用途：可廣泛用作室內外鋼鐵設備，木材表面的罩光，也可塗裝在傢具和日用品上裝飾保護。

3、各色醇酸磁漆組成：由乾性油熬煉而成的醇酸樹脂，加入顏料、溶劑、防沾劑、催干劑等組成。特性：具有良好的光澤和物理機械性能，可在常溫下乾燥，也可低溫烘乾。用途：可廣泛用作橋梁、鋼結構、鐵塔、車輛設備、各種鋼鐵設備及木製品表面塗裝。

(3)醇酸樹脂漆可作底漆嗎擴展閱讀：

技術要求：

1、塗膜顏色和外觀 各色符合標准板及其色差范圍，平整光滑。

2、閃點≥ 35℃。

3、乾燥時間（25℃） 面干≤4小時 實干≤24小時。

4、漆膜厚度 濕膜約60微米 干膜約30微米。

5、理論用漆量 約120g/㎡。

6、建議塗漆道數 2-3道 干膜60-90微米。

7、塗裝間隔時間25℃ 24-48小時。

8、前道漆配套 醇酸防銹漆、紅丹醇酸防銹漆、環氧酯防銹漆。

D. 環氧底漆和環氧酯底漆有啥區別

環氧底漆是一類應用非常廣泛的底漆，附著力強，一般配套雙組份面漆。環氧底漆為內雙組份塗料，使用時容配套專用固化劑，發生交聯固化反應，形成緻密的漆膜塗層。環氧底漆防銹能力強，在鋼結構等工業防腐中使用非常多。
常用配套體系：環氧底漆+環氧面漆/聚氨酯面漆/氟碳漆
環氧底漆+環氧雲鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆

環氧酯底漆，是單組份環氧漆，無固化劑，用於零部件、機械等塗裝，大型鋼結構使用環氧底漆，而不使用環氧酯底漆，因該漆配套性無法達到較高的要求，一般與環氧酯面漆等單組分面漆配套使用，應用廣泛性不如環氧底漆。

E. 關於油漆問題

環氧類用於船舶重防腐==，聚脂類用於木器==聚胺脂類用於鋼結構==

F. 醇酸樹脂塗料的施工注意事項

1、醇酸清漆、磁漆、底漆，均可採用刷塗法或噴塗施工，在前一道實干後再塗下回一道。答
2、施工時粘度過高時可加入醇酸漆稀釋劑活用200號溶劑油與二甲苯的混合溶劑調整粘度。
3、醇酸磁漆的配套底漆為醇酸底漆、醇酸二道底漆、環氧酯底漆、酚醛底漆等。
醇酸磁漆的配套底漆為醇酸磁漆、氨基烘漆、瀝青漆、過氯乙烯漆等。

G. 氨基漆作底漆,在上硝基漆可以嗎

氨基漆的主要由兩部分組成，其一是氨基樹脂組分，主要有丁醚化三聚氰專胺甲醛樹脂、甲醚化六屬羥甲基三聚氰氨甲醛樹脂、丁醚化脲醛樹脂等樹脂。
其二是羥基樹脂部分，主要有中短油度醇酸樹脂、飽和聚酯樹脂、含羥丙烯酸樹脂、環氧樹脂等樹脂。氨基漆除了用於木器塗料的脲醛樹脂漆（俗稱酸固化漆）外，主要品種都需要加熱固化，一般固化溫度都在100℃以上，固化時間都在20分鍾以上。固化後的漆膜性能極佳，漆膜堅硬豐滿，光亮艷麗，牢固耐久，具有很好的裝飾作用及保護作用。缺點是對塗裝設備的要求較高，能耗高，不適合於小型生產。氨基漆主要用於汽車面漆、傢具塗裝、家用電器塗裝、各種金屬表面塗裝、儀器儀表及工業設備的塗裝。

H. 油漆是什麼類別

很專業的類別我因為不是很懂~這里在網上幫你搜集到一些資料希望對你有幫助~
在20世紀80年代以前是國內主要的民用漆和工業漆品種，因使用比較多的植物油，國家實行了限制生產的措施，產量和使用量逐年減少。目前我國南方地區市場上仍然有脂膠、酚醛調和漆。但多為醇酸調和漆改性的。
醇酸樹脂漆是80年代以後才逐漸在全國推開，特別是醇酸調和漆，由於性能優於脂膠調和漆、酚醛調和漆，目前基本取代這2種調和漆。
為了了解油漆的用途，下面將對常用的主要類別進行介紹：
油脂漆：由乾性油和顏料、填料生產，目前只有1種品種生產，即厚漆，稠漿狀的一種油性漆，白厚漆也稱鉛油，主要是用於管子接頭。
天然樹脂漆：以乾性油和改性松香樹脂高溫熬煉而成的漆料為主要成膜物。主要品種有脂膠清漆、脂膠調和漆、改性大漆、脂膠底漆等。
酚醛樹脂漆：以乾性油和（改性）酚醛樹脂高溫熬煉而成的漆料為主要成膜物。酚醛樹脂漆有較好的耐酸性，耐化學性能。主要品種有酚醛清漆、酚醛磁漆、酚醛調和漆、酚醛防銹漆、酚醛底漆、純酚醛清漆、醇溶酚醛清漆、酚醛皺紋漆、酚醛耐酸漆等。
瀝青漆：以天然或石油瀝青（煤焦瀝青）加溶劑；天然或石油瀝青和改性松香樹脂高溫熬煉而成的漆料為主要成膜物。該類漆具有較好的耐水性、耐酸防腐蝕，主要品種有地下管道漆、瀝青鍋爐漆、瀝青木船防污漆等。
醇酸樹脂漆：以多元酸、多元醇、和乾性油酯化反應合成的醇酸樹脂為主要成膜物。醇酸樹脂漆具有乾燥快、硬度高、光澤好、保光保色、耐候性久等特點。主要品種有醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸調和漆、醇酸防銹漆、醇酸底漆、醇酸絕緣漆等。
氨基樹脂漆：以三聚氰胺（尿素）甲醛樹脂、油改性醇酸樹脂為主要成膜物。氨基樹脂漆一般烘乾，漆膜光亮、堅硬、防霉、防潮、耐鹽霧。主要品種有：氨基烘乾清漆、氨基烘乾磁漆、氨基烘乾透明漆、氨基烘乾錘紋漆、氨基烘乾絕緣漆等。
硝基漆：以硝化棉、醇酸樹脂、增韌劑為主要成膜物。漆膜乾燥快、漆膜光亮、耐候性較好、可打磨拋光，確點是漆固體分低，漆膜不豐滿，需塗多道。主要品種有硝基清漆、硝基磁漆、硝基底漆、灰硝基二道底漆（蘇灰士）等。
纖維素漆：以醋纖維素為主要成膜物。其特點是色淺、耐候性好、對鋁粉和珠光粉的排列好。主要用於生產金屬和珍珠漆，用於高級轎車原廠漆和修補漆。
過氯乙烯漆：以過氯乙烯樹脂、醇酸樹脂為主要成膜物。漆膜乾燥較快、色澤鮮艷、耐候性好、耐機油、耐酸鹼。主要品種有過氯乙烯清漆、過氯乙烯磁漆、過氯乙烯底漆、過氯乙烯防火漆等。該漆必須配套使用否則附著力下降。
乙烯樹脂漆：主要有：聚醋酸乙烯類的醋酸乙烯內牆乳膠漆。聚乙烯醇縮丁醛底漆和聚乙烯醇縮丁醛底漆磷化底漆。
丙烯酸樹脂漆：以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚樹脂為主要成膜物。漆膜耐光、耐久、不泛黃。對濕熱帶氣候有良好穩定性。以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚樹脂乳液為主要成膜物生產的乳膠漆，無毒、無污染、耐擦洗、對濕熱帶氣候有良好穩定性，是一種目前大力推廣的建材新品種。丙烯酸樹脂漆以前由於價格昂貴主要用於軍工和高檔傢具、鋼琴之上，由於化學原料工業的大力發展，該漆才得於民用。主要品種有丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆、丙烯酸內外牆乳膠漆等。
聚酯漆類：由不飽和聚酯或飽和聚酯為主要成膜物。不飽和聚酯主要生產膩子（原子灰）。飽和聚酯主要和聚氨酯固化劑配合生產聚酯漆。如果採用松香降解滌綸下角料可生產滌綸（聚酯）調和漆。
環氧樹脂漆類：以環氧樹脂或環氧酯為主要成膜物。該類漆的特點是附著力極好、較好的耐水性、以胺類固化的環氧樹脂漆有良好的耐化學腐蝕性，是罐內、船底的防腐材料。以環氧酯生產的底漆有好的附著力、自乾漆膜堅韌耐久。主要品種有環氧清漆、環氧磁漆、環氧底漆、環氧酯底漆、環氧瀝青漆等。
聚氨酯漆類：以氨基甲酸酯和含羥基的（油改性或無油）聚酯（也可是含羥基的丙烯酸樹脂）為主要成膜物。它是由多異氰酸酯和含活潑氫的化合物逐步聚合生產的，塗層中不僅含有氨基甲酸酯鍵，而且還含有醚鍵、脲鍵、脲基甲酸酯鍵、縮二脲鍵及異氰酸酯鍵，因此它兼有多種合成樹脂的性能，是合成樹脂漆中性能最優的。該漆一般是雙組分的，按比例混合後施工，漆膜堅硬、柔韌、耐磨、光亮、耐水、耐潮、耐油、豐滿、耐酸鹼、耐溶劑、耐化學品腐蝕、耐候性和防霉性都較好。適用范圍廣，是一種性能最全的漆類。聚氨酯漆以前由於價格昂貴主要用於軍工和高檔傢具、鋼琴、高級轎車、重防腐領域，隨著國民經濟的大力發展，該漆目前在各種領域廣泛使用。特別是丙烯酸和聚氨酯配合使用，主要用於高級轎車的修補。
有機硅漆類：以有機硅樹脂為主要成膜物。特點是耐高溫、附著力好、絕緣性高、廣泛用於需在200℃—500℃操作的設備和儀器。
橡膠漆類：主要是以氯化橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠為主要成膜物。特點是乾燥快、耐磨、耐酸鹼腐蝕、耐水、耐天然老化、阻燃性。適用於室內外化工設備的防腐、海洋船舶底漆、性能好的公路劃線漆等。主要品種有氯化橡膠清漆、氯化橡膠船殼磁漆、鋁粉氯化橡膠底漆、氯化橡膠水線漆、氯化橡膠防火漆等。
其它類漆：主要有：無機富鋅漆耐高溫，漆膜堅韌耐久、耐水和鹽水、耐溶劑，廣泛用於鋼鐵防腐蝕，塗刷油槽車內壁、水槽、水塔、熱交換器內外壁、煙囪、橋梁、船舶和海上設備等。聚醯亞胺漆主要用於生產高檔絕緣漆和漆包線漆。
6.常用的油漆品種和性能：
一．.油漆的基礎品種：
（1）.底漆：直接塗於物體表面，起到承上啟下的作用，既能與物面緊密結合，又能與上層油漆結成緻密的復合塗層，其組分中含有大量防銹顏料，起到防腐蝕、提高表面塗層附著性的作用。
底漆的特點：
a.對底材金屬或木材表面有很牢固的附著力。
b.對金屬有一定的保護作用，（塗過底漆的鋼板，其耐鹽霧性有較大的提高）對金屬有鈍化效果（防止金屬銹蝕）。對木材起封閉作用。
c.與面漆有較好的配套性，不含有滲入上層漆膜的有機色素（如：鐵紅醇酸底漆有一條技術要求，噴白硝基漆不得有滲紅和咬底現象）。
常用的底漆品種：C06-1鐵紅醇酸底漆、A06-1鐵紅氨基底漆、環氧底漆。
（2）.膩子：刮塗成一種無光的可打磨的漆膜，其組分中含有大量填料和少量顏料，一般塗刮在底漆上面，局部或全部填補底材高低不平，是一種配套品種，不能單獨使用。）目前最多使用的是原子灰（不飽和聚酯膩子），主要用於汽車修補和傢具的打底。
（3）.二道底漆：又稱二道漿或稀（細）膩子。其中硝基二道底漆也稱蘇灰士。是使用膩子之上，進一步修補底材不平使用的填充材料，其對底漆和面漆的附著力都較好。
（4）.防銹漆：含有大量的物理和化學防銹顏料，和一般底漆不同的是，它不需要打磨，所以顏料份較低，但要求乾燥快，耐鹽水，防銹蝕。目前使用最多的是醇酸防銹漆。
（5）.調和漆：指油漆已調配得當，不加任何材料即可直接使用，施工方便。其顏料中使用部分體質顏料，可作為室內外鋼鐵和木製品的保護塗層。目前使用最多的是醇酸調和漆，其性能優良優於酯膠調和漆和酚醛調和漆，施工方便，價格適中。
（6）.磁漆：可用各種不同施工方法，形成具有光潔表面的有光、半光、無光的塗層，含有低至中等數量的顏料，含或不含體質顏料，可作為室內外鋼鐵和木製品的保護塗層，性能優於調合漆。目前使用最多的是醇酸磁漆，分內外用兩種可廣泛用於汽車、車船、大型鋼鐵結構物品，室內外木製品等。其次是聚酯聚氨酯磁漆，主要用於室內木製傢具。
（7）.清漆：不含有顏料，乾燥後形成透明漆膜，直接塗刷物體表面或用於磁漆表面作罩光塗層，以提高配套塗層裝飾性。醇酸清漆是目前所有清漆中，使用最多的清漆品種，其次是聚酯聚氨酯清漆。
（8）.稀釋劑：根據不同的漆種進行調配。常用的品種有：醇酸漆稀釋劑、氨基漆稀釋劑、硝基漆稀釋劑（香蕉水）、聚酯聚氨酯漆稀釋劑、丙烯酸漆稀釋劑等。
二．常用油漆品種：
這里重點介紹的是醇酸樹脂漆，首先要了解什麼是醇酸樹脂？指由多元醇（甘油、季戊四醇）多元酸（苯二甲酸酐）與脂肪酸（豆油或豆油脂肪酸）製成的聚酯。從化學結構上講：醇酸樹脂是以多元醇和多元酸的酯為主鏈，以脂肪酸為側鏈構成的。從化學結構上可分析其性能：主鏈主要以C—O鍵連接，並含有苯環，具有一定的柔韌性和鋼性。側鏈為脂肪鏈，提供柔韌性，如果脂肪鏈是半乾性或乾性油，生產的漆可以氧化乾燥。主鏈端含有—COOH和—OH是強極性的，但側鏈主要有C-C和C=C組成，故是非極性的，隨著油度的增大，非極性增大所以中長油度油漆可以溶於200號溶劑油中。隨著油度的減少，極性增大可溶解於極性溶劑如丁醇中。由於鏈端有—OH和—COOH，這些極性集團可以和金屬產生氫鍵，所以醇酸樹脂漆和金屬有較好的附著力。另外醇酸樹脂漆還可以進行50℃-70℃的低溫烘烤，烘烤後其性能將會大大提高。
1. 醇酸清漆：分Ⅰ、Ⅱ型，Ⅰ型為內用漆，一般採用乾性油生產，漆膜乾燥快，用於室外易泛黃。Ⅱ型為外用漆，採用不易泛黃的大豆色拉油生產，主要用於室外大型金屬物品塗過磁漆和木製品的表面罩光。特別適合大型汽車噴塗過汽車漆的表面罩光，以提高其光澤。（罩光一般採用混罩光，即在噴塗第二道漆時，在漆中摻少量清漆，這樣噴塗的漆顏色均勻一致）Ⅱ型漆也可用於室內木製傢具的罩光，該漆最大特點是使用天然食用原料生產的，具有毒性小，用於室內裝修比合成的聚酯聚氨酯漆優越，還不易泛黃。目前是清漆中產量最大的品種。
2． 各色醇酸調和漆：該漆是有松香改性的醇酸樹脂為主要成膜物。由於松香的引入，提高了漆膜的乾性、硬度、光澤、流平性。使其價格適中，施工方便，質量比傳統的天然樹脂調和漆有很大的提高，乾燥速度快、對金屬表面有好的附著力，廣泛的用於室內外鋼鐵，木製品的塗飾，是目前使用量最大的民用漆。
我廠生產的醇酸調和漆和目前市場上調和漆有較大的區別，低擋調和漆有以下幾個特點：
（1）價格低：市場上價格較低的調和漆一般都是由廢滌綸絲、塊和廢酸油生產的，生產工藝簡單產品質量較差。達不到國家標准。
（2）氣味差：它不是按照國家規定的強制標准生產，一般不使用200#溶劑油，而使用毒性大的焦化苯，使用時刺鼻難聞，熏的頭痛。
（3）粘度不穩定：大的攪不動，小的象水一樣。因為漆料控制不好，酸價高存放時增稠嚴重，甚至焦化。漆裡面一般添加20%的水，塗刷後漆膜容易起泡。
（4）漆膜不耐久，容易泛黃，使用在室外漆膜起皺龜裂。主要是漆中添加大量的沒脫臭脫味的石油樹脂。
我公司的調和漆屬於高檔調和漆，使用的樹脂具有一定的耐候性，乾燥後漆膜有較高的硬度，漆膜豐滿光亮，可用於室內外金屬木製品的塗裝，其各項性能指標均高於國家標准：如乾燥時間國家標准調和漆表干8小時、實干24小時，我公司調和漆表干5小時、實干12小時。粘度國家標准調和漆大於60秒、我公司調和漆大於100秒。

I. 刷醇酸漆需要刷底漆嗎

不需要刷底漆，醇酸漆可直接使用，多用於一般木器、傢具塗裝。

一、 醇酸漆的分類
按溶劑特點分為：溶劑型醇酸漆和水溶性醇酸漆
1、溶劑型醇酸漆：稠度較大而不易流淌；流平性好，漆膜平滑，刷紋或轆紋少。
2、水溶性醇酸漆：以水為主要稀釋劑的塗料。
二、醇酸漆的特點：
1、醇酸漆具有施工方便，而且顏色多樣：海藍、翠綠、銀灰、乳白、桔紅、大紅、軍綠、孔雀藍、黑色等等上百種，產品附著力強，硬度高，產品性價比較高。可在金屬表面漆裝採用。
2、醇酸漆主要用於一般木器、傢具及家庭裝修的塗裝，一般金屬裝飾塗裝、要求不高的金屬防腐塗裝等方面。
3、醇酸漆的缺點是乾燥較慢、塗膜不易達到較高的要求，不適於高裝飾性的場合。
三、醇酸漆產品與應用范圍的搭配
1、醇酸清漆
產品特點：由改性的醇酸樹脂、溶劑、助劑調制而成。具有良好的柔韌性，附著力強，裝飾性良好，可自然乾燥
應用范圍：應用於室內外一般金屬和木製品表面的塗裝
2、醇酸調合漆(調和漆)
產品特點：本產品以醇酸樹脂、溶劑、助劑、顏料等經研磨而成。具有良好的附著力和柔韌性，可自然乾燥。
應用范圍：室內外一般金屬和木製品表面的塗裝
3、醇酸防銹漆
產品特點：紅丹醇酸防銹底漆：由醇酸樹脂、紅丹粉、防銹顏料、溶劑、助劑，經研磨調制而成。該漆防銹性能好，乾燥快，附著力強
鐵紅醇酸防銹底漆：由醇酸樹脂、防銹顏料、溶劑、助劑，經研磨調制而成。具有良好的附著力和防銹性能，與醇酸面漆結合力好，能自然乾燥
應用范圍：主要應用於金屬結構表面的打底防銹
4、醇酸絕緣漆
產品特點：該漆是由油改性醇酸樹脂、催干劑，溶劑調制而成。具有優良的耐油性，屬B級絕緣材料。
應用范圍：主要用於電機、變壓器的繞組的浸漬，也可作覆蓋漆用。
5、醇酸抗弧漆
產品特點：本產品是由醇酸樹脂、適量的氨基樹脂與顏料研磨後用二甲苯調制而成。該漆漆膜堅硬，平滑有光，能耐礦物油和電弧，能常溫自干是B級絕緣材料。
應用范圍：主要用於電機和電器組繞及各種絕緣零件表面的覆蓋。
四、醇酸漆的清潔
醇酸漆具有價格便宜、施工簡單、對施工環境要求不高、塗膜豐滿堅硬、耐久性和耐候性較好、裝飾性和保護性都比較好等優點。缺點是乾燥較慢、塗膜不易達到較高的要求，不適於高裝飾性的場合。醇酸漆主要用於一般木器、傢具及家庭裝修的塗裝。醇酸漆塗面的清潔主要在於灰塵跟污跡兩方面。一般的灰塵，可用干抹布輕輕擦拭，或者直接使用一些吸塵工具清理。污跡的清洗不允許用鹼水、肥皂水擦洗，以免損壞油漆膜，可以用擰干水的純棉布擦拭，如果希望效果更好，可使用專用的清潔劑（例如：博納清潔劑），不可用汽油擦拭，以免導致火災險情。
五、醇酸漆的保養
經常清理灰塵保持漆面乾爽；防止銳器刮花，可對漆面添加一些保護措施，如給木桌鋪張桌布；避免與大量的水接觸，必須及時擦乾凈，用風扇吹乾，不能直接太陽暴曬或用電爐烘烤，以免乾燥過快，漆膜乾裂。

J. 醇酸底漆怎麼做的

醇酸底漆是由鐵紅、醇酸樹脂、防銹顏料、填料、助劑、溶劑等組成的自干防版銹塗料
空氣噴塗權 ：稀 釋 劑：X-6稀釋劑
噴嘴口徑：1.5～2.5mm
空氣壓力：0.3～0.5Mpa
滾塗/刷塗：稀 釋劑：X-6 稀釋劑
折疊儲存期限
存放於陰涼、乾燥、通風處，漆保質期為一年。
折疊注意事項
1.施工前先閱讀使用說明；
2.用前將漆皮及雜質過濾；
3.施工過程保持乾燥清潔，並以稀釋劑蓋面免結皮；
4.施工及乾燥期間，相對濕度不得大於85%。