環氧樹脂機器拋光

① 熱固性環氧樹脂（140℃固話），含硅微粉，模具固化出來的成品，表面不光滑，請問怎麼打磨拋光效果好啊

也不說給點分。
換一種思路吧，壓膠模要留排氣孔，也費不了多少料，但能回保證內在答質量。
加了二氧化硅微粉後，肯定會影響光潔度，材質就是這樣的，拋光解決不了問題。況且，所加的硅粉目數不會太高，頂多300目。600目硅粉能夠提高一些光潔度，但太貴，你恐怕不願意增加成本。
治不了本，可以治標。將樹脂與溶劑稀釋，作用塗料，在零件固化後噴塗在零件表面，乾燥後二次固化。
樹脂原料是同樣的，不會剝落。也能夠得到較好的表面光潔度，不會影響到絕緣性能。

② 環氧樹脂膠凝固後可以拋光打磨么就是市面上的樹脂A

水鑽是用玻璃珠研磨出的，環氧樹脂膠只是起到粘接固定的作用，具體專流程是：1粘接屬工序：把玻璃珠均勻排列粘到研磨盤上。2固化工序：進入烤箱使環氧樹脂膠快速固化。3研磨工序：玻璃珠表面拋光。4然後高溫將環氧膠軟化後把帶玻璃珠的膠餅揭下，反轉再粘到研磨盤上重復1--3工序，這樣玻璃珠兩面都拋光後取下玻璃珠待用。5把一面再研磨出稜角，另一面電鍍，即成水鑽。我是給水鑽企業研製供應水鑽膠的。

③ 環氧樹脂膠凝固後可以拋光打磨么

可以拋光打磨！
不過，新手拋光最易發生的問題就是越拋越黑，其原因有四；1、拋光輪材質太粗。2、拋光線速度太快。3、拋光壓力太大。4、拋光膏不對號。.
針對以上四條的對應解決方法：1）用白色純棉布拋光輪。2）線速不超過每秒16米（有的書上規定拋光線速25米/秒，本人不敢苟同）。3）密切注意試探手的用力，不致拋胡。4）要用新的白色拋光膏，（不用綠色、紅色和陳舊粉化後的拋光膏）。
一個具體的成功事例提供給你：小白布輪直徑10厘米，轉速每分鍾2900轉左右。用白色拋光膏 ，手持拋光，效果很理想。
近幾年火焰拋光機問世，本人經驗，不及布輪拋光來得光亮、安全。
至於固化後是否會發黃，大多數樹脂都會發黃，高純度的（例如水晶樹脂）會好些。

④ 環氧樹脂做成的小型浮雕工藝品應該如何拋光，上光油呢由於面積小，太細。不知上什麼油可以更光滑

樹脂固化後最好不要拋光, 越拋越不光滑. 可以考慮噴漆後上光油, 或者直接噴光油.

⑤ 你好，我的產品滴膠出來（環氧樹脂膠）後有多餘部分，切割和拋光後都不光亮怎麽辦

首先用挫或來者小刀把自大塊多餘的溢膠成分去除，然後把砂紙放平，再把作品放在砂紙上，撒水，撒在砂紙上或者用滴膠沾水都可。再砂紙上畫8字。嗯，砂紙有白色的時候就換更小的砂紙，依次換到最小號。把注膠的那一個面打磨平整後把砂紙撕小，沾水用同

⑥ 環氧樹脂怎麼打磨拋光能達到鏡面效果，要用哪些工具，材料。

按照每個人不同的能力與需求，需要的材料工具和做模型的方法也因人而異。

塑膠模型專用剪鉗、美工刀、筆刀、鋼尺、切割墊板、銼刀、砂紙、舊牙刷、瞬間膠、塑膠模型專用膠水、塑膠補土、（琺琅系補土 LACQUER）、合成樹脂補土、水補土、噴筆、氣泵；

遮蓋膠帶、調色盆、備用顏料瓶、高達馬克筆 （塗裝用）、高達馬克筆 （滲線筆）、 油畫顏料、ZIPPO油、棉簽、水性HOBBY COLOR （俗稱郡氏水性漆）；

MR.COLOR (LACQURE俗稱郡氏油性漆)、田宮模型漆、水性壓克力系塗料Acry、田宮模型漆、油性琺琅系塗料 Enamel MR.METAL COLOR （金屬色漆）、消光劑、筆紋消除劑、油漆稀釋液；

(6)環氧樹脂機器拋光擴展閱讀：

環氧樹脂的性能：

1、工藝性好：

環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合製造無溶劑、固體、粉末塗料及水性塗料等環保型塗料。

2、優良的電絕緣性：

環氧樹脂是熱固性樹脂中電性能最好的品種之一。

3、學性能高：

環氧樹脂具有很強的內聚力,分子結構緻密,所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。

4、附著力強：

環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷玻璃、混凝土、木材等極性基材以優良的附著力。

5、固化收縮率小：

一般為1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。線脹系數也很小，一般為6x10-5/°C.所以固化後體積變化不大。

6、穩定性好，抗化學葯品性優良：

不含鹼、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當，其貯存期為1年。

7、環氧固化物的耐熱性一般為80~100°C ，環氧樹脂的耐熱品種可達200°C或更高。

參考資料：

網路—環氧樹脂

⑦ 環氧樹脂粘合劑的性狀是什麼

光學加工高效生產用研磨拋光材料的超精磨片、拋光片，是用於光學零件研磨及拋光的工藝性材料。其基本組分分別以金剛石微粉或氮化硼、碳化硼微粉及氧化鈰或氧化鐵拋光粉為磨料，加入無機填料及其他助劑，藉助膠粘劑將其粘接起來，並經冷壓成型後固化處理，使其成為具有一定形狀的研磨拋光材料。膠粘劑在研磨拋光過程中起粘接支撐磨料的作用。
穩定、持續的研磨拋光能力，除與光學加工銑磨以及超精磨工藝、拋光工藝的成熟和所達到的精度相關外，粘接研磨拋光材料使用的膠粘劑及用量最為重要。其用量又與膠粘劑的形態有關。藉助溶劑配製成膠粘劑溶液，才有可能在研磨拋光材料中用較少量的膠粘劑
，並做到使膠液均勻地分散、製作出表觀質量和使用性能都好的超精磨片和拋光片。
2、膠粘劑及其形態的選擇
膠粘劑的選擇與用量的確定，主要依據以滿足成型的加工工藝要求，並賦予研磨材料一定的強度、耐磨性、自銳性和硬度等性能進行選擇。膠粘劑用量與膠粘劑的形態有關，如用固體粉末或黏稠態的膠粘劑，必須加入較多的膠才能滿足成型料的配製及成型加工工藝，以製得質量較好的超精磨片和拋光片。
通過多年的經驗總結，研磨材料使用的膠粘劑，用單組分環氧樹脂膠或熱塑性酚醛樹脂較好；拋光材料使用的膠粘劑以熱塑性酚醛樹脂或天然的紫膠樹脂，並藉助適當的溶劑配製成膠粘劑溶液使用比較合適。
2.1環氧樹脂膠粘劑
作為研磨拋光材料膠粘劑的環氧樹脂，主要是雙酚A縮水甘油醚型。為了提高磨料和填料在超精磨片及拋光片中的填充量和分散性，一般是用黏度低、流動性好的液體環氧樹脂，並使用反應熱小、適用周期長、毒性低的固化劑
。在環氧樹脂膠料中添加鈦偶聯劑後，能顯著降低磨料和填料造成的高黏度，並進一步提高成型料中磨料和填料的填充量和分散性。但上述環氧體系僅能採用澆鑄成型工藝。從研磨拋光材料的工藝性能來看，其樹脂含量仍偏高，溫度特性變化大、彈性高、自銳性能差，加工的拋光材料不能做到清水拋光，僅可用作高速拋光的拋光膜層材料。

⑧ 環氧樹脂怎麼拋光

可以拋光打磨！
不過，新手拋光最易發生的問題就是越拋越黑，其原因有四；1、拋內光輪材容質太粗。2、拋光線速度太快。3、拋光壓力太大。4、拋光膏不對號。.
針對以上四條的對應解決方法：1）用白色純棉布拋光輪。2）線速不超過每秒16米（有的書上規定拋光線速25米/秒，本人不敢苟同）。3）密切注意試探手的用力，不致拋胡。4）要用新的白色拋光膏，（不用綠色、紅色和陳舊粉化後的拋光膏）。
一個具體的成功事例提供給你：小白布輪直徑10厘米，轉速每分鍾2900轉左右。用白色拋光膏 ，手持拋光，效果很理想。
近幾年火焰拋光機問世，本人經驗，不及布輪拋光來得光亮、安全。
至於固化後是否會發黃，大多數樹脂都會發黃，高純度的（例如水晶樹脂）會好些。

⑨ 環氧樹脂拋光問題

首先你先確定下你用的環氧樹脂膠能拋光不？
拋光是會產生高溫，一般的環氧AB膠是耐不了這么高專的溫度
拋光輪材質不屬能太粗，拋光壓力不能太大，使用白色純棉布拋光輪或者軟毛氈輪，，拋光輪很便宜，2元錢。選用新的白色拋光膏，手砂輪的轉速要低，功率要小，機身要輕，這樣好操作，拋光力量好掌握

⑩ 請問，環氧樹脂怎麼打磨、拋光。使得看起來想水晶一般透明光潔，要用到哪些工具和材料，能否告之品牌和規

拋光輪材質不能太粗，拋光壓力不能太大，使用白色純棉布拋光輪或者軟毛氈輪，，拋光專輪很便宜，屬2元錢。選用新的白色拋光膏，手砂輪的轉速要低，功率要小，機身要輕，這樣好操作，拋光力量好掌握。如果要求光潔度很高，可以使用金像拋光液，瓶裝的，樣子有點像自噴漆，噴出的是白色的液體，用量非常小，一瓶能夠給幾千塊人造琥珀拋光，效果非常好。最後使用德國進口SONAX護理拋光劑/去劃痕拋光劑 換一個新的棉布輪撣一下光，環氧樹脂就會像水晶一樣透明。這個東西高級轎車美容院就有，是給高級轎車漆面拋光的，拋光力量要很小，能夠使用動物的皮毛塗抹上護理劑拋光。