Ⅰ 油墨中。的碳酸鈣。和樹脂。色粉。等助劑。比例是多少
一、水性油墨的組成概述:
水性油墨與溶劑型油墨的主要區別在於水性油墨中使用的溶劑不是有機溶劑而是水,也就是說水性油墨的連結料主要是由樹脂和水組成。在傳統有機溶劑型油墨中,有機溶劑的作用是溶解或分散樹脂或顏料;在水性油墨中,水是溶劑,水與有機溶劑有明顯不同的性質。
水性油墨由色料、連結料、溶劑和助劑等組成。通常可參考如下比例配製:
色料:12%~40%
樹脂:20%~28%
水+醇:33%~50%
中和劑:4%~6%
添加劑:3%~4%
二、水性油墨的特點:
水性油墨不含揮發性有機溶劑、不易燃,減少了VOC(有機揮發物)向大氣中的排放,從而防止了大氣污染,改善了印刷作業環境,大幅度降低了火災隱患。水性油墨作為一種新型印刷油墨,消除了溶劑性油墨中的某些有毒、有害物質對人體的危害和對包裝商品的污染,特別適用於食品、飲料、葯品等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。隨著人類環保意識的增強,水性油墨已在國內外的包裝印刷和商業印刷中得到廣泛應用,並取得了良好的效果。
水性油墨順從環保的要求,產品具有無毒、無腐蝕性、無刺激性氣味,不燃、不爆,安全性好,運輸方便,且濃度高、用量少、黏度低、印刷適應性好,性能穩定,附著牢度好,乾燥快,干後耐水、耐鹼和抗磨性能優良等特點。在印前、印後及印刷過程中易調整操作,印刷品印後顯得印跡飽滿、色彩鮮艷、光澤度高、華麗富貴、印製復雜的圖案也可以達到豐富的層次,能印出鮮艷及高光澤的顏色。
三、水基型凹版油墨的組成及使用要點
水基型凹版油墨是一種無毒、無污染、無刺激性氣味、無燃燒危險的環保、安全的新型油墨,最適合於印刷食品包裝產品。水基型凹版油墨除了符合安全、環保的要求外,在墨性上,具有油墨濃度高、性能穩定、印刷適性好、印跡附著性好、乾燥符合要求、耐水、耐鹼、耐乙醇和抗磨性能優良等特點。適用於金卡紙、銀卡紙、塗料紙、鑄塗紙、瓦楞紙、不幹膠紙、紙箱、紙品包裝袋和書刊雜志以及塑料薄膜等印刷品。
1.水基型凹版油墨的組成
水基型凹版油墨的主要組成是:顏料10~20份,水性連結料中的水溶性樹脂65~75份,蒸餾水12~18份,助劑3~5份,其他添加劑1~2份。
酞菁藍 1%
紫紅F2R 1%
膠質碳酸鈣 1%
水性樹脂液 68. 5%
磷酸三丁酯 0. 5%
乙醇 4%
蒸餾水 15%
四、溶劑型凹版油墨的特點
溶劑型凹版油墨以溶劑揮發使樹脂等凝聚而乾燥,是典型的揮發乾燥型油墨,具有快固著、迅速乾燥的特點,適用於高速輪轉印刷。溶劑型凹版油墨中含有大量的有機溶劑,流動性好,表面張力低,附著力強,適用於吸收性和非吸收性等承印物的印刷。溶劑型凹版油墨的黏度較低,黏度值為0. 05~0. 25Pa·s(25℃)或用察恩杯25~130s(25℃),基本上屬於牛頓流體的范圍。流動性強,分散度和穩定性較好,並具有較強的色強度。
起始黏度,即出廠黏度,指油墨廠提供給市場的油墨的黏度。這是根據凹印油墨的生產、儲存、運輸的要求考慮的,這種黏度的油墨是不能直接用於印刷的。使用黏度,就是將原墨進行調整,使黏度適合於印刷作業的黏度范圍。
綜上所述,請LZ區別。
Ⅱ 怎樣增加環氧與碳酸鈣混合後的體積
環氧樹脂復增硬陶瓷粉是制其中一種,添加劑採用納米陶瓷粉體材料精心配製而成,合肥翔正化學,產品介紹:該環氧樹脂增硬陶瓷粉添加劑 XZ-TC56顯白色蓬鬆粉末狀態,粒徑小;比表面積≥80m2/g。粒度分布均勻、純度高、極好分散,其比表面高,具有耐高溫的惰性,高活性;多孔性;硬度高、尺寸穩定性好,具有較強的表面酸性和一定的表面鹼性,耐酸鹼,對環氧樹脂的增加硬度,耐磨性增加尤其明顯,同時可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌,對提高產品的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。極好分散,在水中,溶劑無水酒精、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯內,不需加分散劑,攪拌攪拌即可以充分的懸浮分散均勻。長期不沉降。經過長期實踐驗證,普通的在環氧樹脂,硬化後硬度約為2H,添加3%的含量的環氧樹脂增硬陶瓷粉添加劑XZ-TC56後,硬度可達到4H。技術指標:超細蓬鬆白色粉末。納米陶瓷粉平均粒度(nm) 20±5。熔點:2000℃左右,相對密度(水=1)。
Ⅲ 碳酸鈣影響樹脂軟化嗎
除了使用樹脂軟化水質外,還可以採用化學葯品來軟化水質。
通常水的軟化處理有物理方法版和化學權方法。
使用離子交換樹脂對水進行軟化處理的方法屬於物理方法。
全自動水處理設備由控制器、交換柱和鹽水罐組成。是可以按照設定好的時間或流量控制全部工作程序的軟水器。
採用化學葯品對水進行軟化處理的常用葯劑有:
氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉、六偏磷酸鈉、栲膠、腐植酸鈉、有機聚磷酸鹽、有機聚羧酸鹽。
常用配方:純鹼法、純鹼—栲膠法、純鹼—腐植酸鈉法、三鈉一膠法、四鈉法、有機水質穩定劑。
Ⅳ 「石頭紙」是用無機物礦粉(碳酸鈣粉)與少量樹脂及其他助劑相混合加工製成的.為測定某種石頭紙中碳酸鈣
設碳酸鈣的質量為x
CaCO3+2HCl═CaCl2+H2O+CO2↑;
100 44
x 3.52g
100 |
x |
44 |
3.52g |
8g |
10g |
Ⅳ 玻璃鋼製品生產過程中加入碳酸鈣作為填充物,一般碳酸鈣與樹脂的比例是多少
樹脂含量約80-85%,碳酸鈣約15%左右。主要看碳酸鈣粉的密度有多大
Ⅵ 碳酸鈣、防水樹脂、滑石粉、防雪劑這幾種有毒嗎
碳酸鈣、防水樹脂、滑石粉是沒毒的。
防雪劑是工業鹽,也就是工業生產產生的廢鹽,廢鹽中因為含有化工生產產生的廢物,是有毒的。
Ⅶ 做樹脂瓦用做什麼碳酸鈣比較好
做樹脂瓦用碳酸鈣其抄實是比較差,碳酸鈣耐候性差,容易被酸雨等腐蝕。
使用滑石粉和硫酸鋇做出來的樹脂瓦比較好。滑石粉是片狀的,主要成分是硅酸鎂,耐腐蝕性比碳酸鈣好的多,因為其片狀結構,耐水性也比碳酸鈣好得多。硫酸鋇耐候性也比碳酸鈣好很多。
Ⅷ PVC樹脂和輕質碳酸鈣配比不改變PVC原作用
根據你產品要求實施比例不一
Ⅸ 不飽和樹脂填充料處了滑石粉以外其他的行嗎,碳酸鈣粉,或膨潤土可以嗎
都是可以的。不過擠出的時候可能會出現問題,要注意添加量和工藝。需要大量的實驗。得出較好的結果才行。
Ⅹ 碳酸鈣的在樹脂砂輪中的用途
碳酸鈣的在樹脂砂輪中的用途:增強耐磨耐溫,硬度適中不損傷模具,穩定摩回擦系數,性價比高。
特製的答樹脂結合劑金剛石砂輪多用於快速冷切削,特別適用於硬質合金磨削(如鐵鋸、切割機、鑽孔具,端銑刀)。還可以用於硬質合金模具、滾筒和碳化磨損零件的精密磨削作業。樹脂結合劑砂輪是陶瓷製品精密加工以及磨削碳化硅和陶瓷製品熱噴塗層的首選磨具。
跟研磨料一同添加的填料通常有七八種甚至更多,如氧化鋁,金剛石,銅粉等,主要起支架作用。在這里添加碳酸鈣晶須主要是是想增強耐磨,利用晶須的長徑比結構協同其他高目數粉體,使「支架」強度更高。
樹脂砂輪的生產工藝跟剎車片很相近,在℃下高壓成型後,通常需要保溫一個小時,消除內應力。
樹脂砂輪中添加硫酸鈣晶須比例在5~10%甚至略高些。要求填料硬度不能過高,而我們碳酸鈣晶須硬度適中,符合要求。另外磨削層還有穩定摩擦系數的要求,而我們的晶須在剎車片上穩定系數的作用明顯。