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pp真空電鍍uv固化樹脂

發布時間:2020-12-14 20:55:06

『壹』 真空電鍍uv裡面加什麼附著力不行

如果附著力不行,可以考慮添加處理劑,以增加材料間的咬合;

『貳』 真空電鍍 UV塗料

你想要了解真空電鍍UV塗料,用途是什麼?這很重要,UV塗料的應用領域比較廣.

國內外品牌主要是:

大韓塗內料油墨(DPI)
廣州中容山武藏塗料廠
南寶樹脂(中國)有限公司
法國瑪普公司
台灣永光化學工業股份有限公司
廣州佛山立大化工有限公司
長興(廣州)精細塗料有限公司
浙江豪邦塗料有限公司
廣州惠州華陽化工有限公司
深圳歐立晶實業公司
貝格工業塗料(廣州)有限公司
廣州南建UV塗料有限公司
(香港、無錫、廣州)卡秀堡輝塗料有限公司

『叄』 UV電鍍屬於水鍍還是真空鍍UV電鍍出來的金色與不是UV電鍍的金色有什麼差別

UV電鍍屬於真空蒸發鍍鋁(一般情況下),水鍍是非導電體前處理成導電體內後再電鍍。UV電鍍出來容的金色與電鍍的金色有本質區別,是鋁氧化著色後再上一層透明的經紫外光固化的油。而電鍍出來的金色是金屬銅的本色,也就是外麵包了一層實實在在的銅。是亮銅。也有用真金的,比如軍樂隊的高級樂器有的就是電鍍的真金,很貴的,UV 是英文Ultraviolet Rays的縮寫,紫外線 紫外光的意思。

『肆』 有人知道電鍍UV水鍍和真空鍍有什麼區別和各自的

電鍍UV水鍍和真空鍍有什麼區別
常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍: 一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要,可鍍成不同的顏色,與高光銀色、亞銀色、灰銀,槍色,金色,黑鉻色,半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強,對於某些需絕緣的部件辦法有兩種:
其一,在需絕緣的部位塗上絕緣油,該部位在電鍍時就不會被電鍍到,從而達到絕緣效果!當然,塗了絕緣油的部位會變黑,就不適宜作為外觀面了。
其二,在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住,保護起來,同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍,又稱真空鍍膜:一般適用范圍較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高,單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹:產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊; 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別:水電鍍因工藝較簡單,從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。
水電鍍有個弱點,只能鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的效果也不是很理想)。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料,這些部件均要求耐130℃的高溫。另外,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在最後噴一層UV油,這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點:
A、簡單來說,如真空電鍍不過UV油,其附著力很差,無法過百格TEST,而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此,為保證真空電鍍的附著力,均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。
B、水電鍍顏色較單調,一般只有亞銀色、灰銀,槍色,金色,黑鉻色,半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而,真空電鍍可以解決七彩色的問題。
C、 水電鍍一般的鍍層材質採用「六價鉻」,這是非環保材料。對於「六價鉻」有如下的要求: 歐盟: 76/769/EEC:禁止使用; 94/62/EC:<100ppm; ROHS:<1000ppm 如此嚴格的要求,國內一些廠家已開始嘗試使用「三價鉻」來替代「六價鉻」;而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。

『伍』 PP料真空電鍍對底UV的要求高嗎我用普通的底UV做出來的效果不太理想是不是要用專用的PP水

你是想問要用專用的底UV還是專用的PP水?一般的真空電鍍要求用專用的底UV,如果有回出現PP料與答底UV附著力差的話,就要在PP素材上先噴一層PP專用真空電鍍底水再噴底UV就OK了。如要找PP專用真空電鍍底水,東莞炅盛就有。

『陸』 PP真空電鍍前,素材與UV底漆的附著力怎麼解決

PP料表面張力不好,打一層PP底水就可以解決附著力的,

『柒』 1、水電鍍和UV真空電鍍的區別那一個是環保的 2、什麼是 uv電鍍,與真空鍍,水鍍區別

1)水電鍍,又稱濕法電鍍,顧名思義與水及水溶液有關,電化學反應原專理,是化學過程屬。由於大量使用水/水溶液,污染大。
2)UV鍍膜,使用UV塗料,在真空或超低壓狀態,利用電場的作用,使UV塗料遷移到被塗覆的零件表面,這個過程是物理過程。被塗覆UV塗料的零件,在紫外線(UV)的作用下,固化。該項技術廣泛用於小電器、電子產品、化妝品包裝盒等外觀塗覆。
3)真空電鍍,實際上不能稱為電鍍,它通常是物理變化,或是化學變化,但不是電化學過程。真空電鍍分類較多,應用比較廣泛的是電場遷移技術。UV真空電鍍,屬於真空電鍍范疇。
更詳細的資料請查閱相關書籍、文獻。以上簡單說明,期望對你有益。

『捌』 UV真空電鍍工藝為什麼一定要先噴UV底漆再做

UV真空鍍,不一定先噴UV鍍漆再做的,這個要看客戶對產品工藝的要求高低,也可以版做普通權底。如果客戶要求UV底,那一定要先噴UV底漆再做下一個工藝,後面可以做UV面也可以做普通面,具體細節可以網路一下中柏電鍍。

『玖』 真空電鍍UV噴塗章常溫放置一段時間起泡是什麼原因

UV漆與底漆附著性有問題。
一般UV真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆,再做電鍍,然後再上面.由於素材是塑料件,在注塑時會殘留空氣泡,有機氣體,而在放置時會吸入空氣中的水分.另外,由於塑料表面不夠平整,直接電鍍的工件表面不光滑,光澤低,金屬感差,並且會出現氣泡,水泡等不良狀況.噴上一層底漆以後,會形成一個光滑平整的表面,並且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生,使得電鍍的效果得以展現.。但同時也有一定的缺陷:由於UV底漆是立體狀結構,硬度大,因此會導致UV底漆與電鍍層不相溶,不利於兩者附著,附著力極差。
東莞炅盛塑膠科技有限公司經過長時間的研究探索,最近終於研發出了一款專用於真空電鍍附著力處理水:PP-608.它採用了德國先進環保樹脂,擁有特殊官能團,可以與UV底漆層表面的極性團有效結合,在UV底漆層表面產生新的穩定性樹脂塗層,為真空電鍍或油漆起到良好的打底作用,能夠有效改善和提高UV底漆與真空電鍍層的表面附著力,附著效果理想,用這種處理水處理過的樣版,經百格、高低溫、水煮測試之後,附著力依然能達到5B。
PP-608處理水具體工藝如下:
PP素材表面清潔→噴PP-608處理水→3-5um→(推薦3-5分鍾,60℃烘烤,針對具體工藝) →噴UV底漆→烘烤→UV固化→真空電鍍→UV面漆→IR流平→UV固化→檢驗、產品

『拾』 UV噴塗和真空電鍍的區別什麼底材用UV噴塗,什麼底材用真空電鍍

UV噴塗跟真空電鍍是合起來加工產品的,
基本工序是:在塑膠素材上噴UV底漆=》真空鍍膜=》噴UV面漆。
其中真空膜層起的是裝飾作用,UV塗層起的是保護作用。

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