上海石化樹脂裝置

㈠ 中國石化上海石油化工股份有限公司怎麼樣

簡介：中國石化上海石油化工股份有限公司（以下簡稱上海石化）是中國石油化工股份有限公司的控股子公司，位於上海市金山區，是中國最大的煉油化工一體化企業之一，也是國內重要的成品油、中間石化產品、合成樹脂和合成纖維生產基地。
上海石化的前身是創建於1972年的上海石油化工總廠。1993年，經過國有企業股份制規范化改制，上海石化成為中國第一家股票同時在上海、香港和紐約三地上市的股份有限公司。2013年，公司完成股權分置改革工作。目前，上海石化的總股本為108.24億股，其中境內人民幣普通股73.29億股（A股），占總股本的67.71%；海外上市外資股34.95億股（H股），占總股本的32.29%。中國石油化工股份有限公司持股54.60億股（A股），占總股本的50.44%。
上海石化的發展經歷了六個階段的大規模集中建設。至2017年底，上海石化具有1600萬噸/年綜合加工原油能力和乙烯70萬噸/年、有機化工原料428萬噸/年、塑料樹脂100萬噸/年、合纖原料109萬噸/年、合纖聚合物59萬噸/年、合成纖維26萬噸/年的生產能力，並擁有獨立的公用工程、環境保護系統，及海運、內河航運、鐵路運輸、公路運輸配套設施。上海石化的主要產品分為四個大類，其中石油產品包括：汽油、柴油、航空煤油、液化石油氣等；化工產品包括：乙烯、丙烯、丁二烯、純苯、對二甲苯、精對苯二甲酸、乙二醇、環氧乙烷、醋酸乙烯、碳五等；合成樹脂及合纖聚合物產品包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚乙烯醇等；合成纖維產品包括：腈綸、滌綸短纖維、滌綸長絲等。
目前，上海石化正按照中國石化「十三五」發展規劃以及產業布局，緊緊圍繞「價值引領、創新驅動、資源統籌、開放合作、綠色低碳」五大發展戰略，切實樹立「向先進水平挑戰、向最高標准看齊」的理念，加快轉方式調結構、提質增效升級步伐，努力建設「國內領先、世界一流」煉化企業。
上海石化一向重視樹立良好的公司形象，積極履行社會責任，為振興中國石化工業而不懈努力；一貫堅持規范化運作，致力於用良好的經營業績回報股東；一直以為顧客提供優質的石化產品和良好服務為己任，多次獲得社會各界的嘉獎。近年來，先後獲得「全國文明單位」「全國綠化先進單位」「全國思想政治工作優秀企業」、全國「重合同、守信用」單位、「全國用戶滿意企業」「全國廠務公開先進單位」「全國愛國擁軍模範單位」「中華環境友好企業」「全國模範勞動關系和諧企業」等一系列榮譽稱號。
法定代表人：吳海君
成立日期：1993-06-21
注冊資本：1082381.35萬元人民幣
所屬地區：上海市
統一社會信用代碼：91310000132212291W
經營狀態：存續（在營、開業、在冊）
所屬行業：製造業
公司類型：股份有限公司(台港澳與境內合資、上市)
英文名：Sinopec Shanghai Petrochemical Co., Ltd.
人員規模：100-500人
企業地址：上海市金山區金一路48號
經營范圍：原油加工,油品,化工產品,合成纖維及單體,塑料及製品,針紡織原料及製品,貨物或技術進出口,催化劑制備及廢劑回收,電熱水氣供應,水處理,鐵路裝卸,內河運輸,碼頭,倉儲,設計研究開發,"四技"服務,物業管理,自有房屋租賃,系統內員工培訓,設計、製作各類廣告,利用自有媒體發布廣告,質檢技術服務。【依法須經批準的項目,經相關部門批准後方可開展經營活動】

㈡ 本科今年畢業，剛簽了上海金山石化的三方協議，想問下上海石化單位怎麼樣，待遇怎麼樣，有沒有發展前景

中國石化上海石油化工股份有限公司（以下簡稱上海石化）是中國石油化工股份有限公司的控股子公司，位於上海市金山區，是中國最大的煉油化工一體化綜合性石油化工企業之一，也是中國重要的成品油、中間石化產品、合成樹脂和合成纖維生產企業。

上海石化的前身是創建於1972年的上海石油化工總廠。1993年，經過國有企業股份制規范化改制，上海石化成為中國第一家股票同時在上海、香港和紐約三地上市的股份有限公司。目前上海石化的總股本為72億股，其中中國石油化工股份有限公司持股40億股（A股），占總股本的55.56％；社會法人股1.5億股（A股），占總股本的2.08％；境內人民幣普通股7.2億股（A股），占總股本的10％；海外上市外資股23.3億股（H股），占總股本的32.36％。

上海石化的發展經歷了五個階段的大規模集中建設，至2009年底，已具有一次加工原油1400萬噸/年（綜合加工原油1200萬噸/年）、乙烯84.5萬噸/年、有機化工原料322萬噸/年、塑料樹脂96萬噸/年、合纖原料114萬噸/年、合纖聚合物59萬噸/年、合成纖維40萬噸/年的生產能力，並擁有獨立的公用工程、環境保護系統，及海運、內河航運、鐵路運輸、公路運輸配套設施。上海石化的主要產品分為四個大類，其中石油產品包括：汽油、柴油、航空煤油、液化石油氣等；化工產品包括：乙烯、丙烯、丁二烯、純苯、甲苯、對二甲苯、精對苯二甲酸、丙烯腈、乙二醇、環氧乙烷、碳五、醋酸、醋酸乙烯等；樹脂及塑料產品包括：聚乙烯、聚丙烯、滌綸聚酯、聚乙烯醇等；合成纖維產品包括：腈綸短纖、腈綸毛條、滌綸短纖、滌綸長絲、滌綸工業長絲等。

2009年上海石化加工原油875.78萬噸，生產汽油80.60萬噸、柴油280.26萬噸、航空煤油67.90萬噸，生產乙烯92.77萬噸、丙烯48.76萬噸，生產塑料樹脂及共聚物108.98萬噸，生產合纖單體90.27萬噸、合纖聚合物59.97萬噸、合成纖維24.13萬噸，累計發電23.60億度。目前，上海石化正按照中國石化的總體發展戰略和產業布局策略以及公司低成本與差異化兼顧、規模化和精細化並重的發展戰略，側重上游低成本、規模化，下游高附加值、精細化，充分發揮公司產品鏈較寬、產品多樣化且靠近市場的優勢，提高公司的競爭能力。

上海石化一向重視樹立良好的公司形象，為振興中國石化工業而不懈努力；一貫堅持規范化運作，致力於用良好的經營業績回報股東；一直以為顧客提供優質的石化產品和良好服務為己任，多次獲得社會各界的嘉獎。2001、2002年連續兩年被國家工商行政管理總局評為全國「重合同、守信用」單位。2004年被國家商務部評為中國外經貿企業AAA信用等級單位，被中國質量管理協會評為全國用戶滿意企業。2005年榮獲「全國文明單位」榮譽稱號。2006年榮獲國家職業衛生示範企業稱號。在《財富》雜志 2008年度「中國上市公司100強」排名中，上海石化名列第33位。2008年公司再次被中國質量協會評為全國實施用戶滿意工程先進單位、用戶滿意企業。

㈢ 上海石化的歷史沿革

公司簡況 該公司前身為中國上海石油化工總廠，通過20年來的大規模建設，經歷內一期、二期、三期容三項工程的調整發展，走出了一條以改革求發展的道路，實現了企業三級跳的宏偉發展戰略，形成了令人矚目的金山速度、金山效益，並成為中國現代石油化工、合成纖維聯合基地。按銷售額計，在中國500家最大工業企業中，排名第九名，在石油化工行業中居第一，是中國第一家在全球發行股票的公司。公司的主要產品包括合成纖維、塑料及樹脂、中間石化產品和石油產品四大類。近三年來，該公司通過不斷地擴大生產能力，調整產品結構，實現了銷售收入，利稅大幅增長，技改項目已進入良性循環，同時，該公司還能參與浦東開發，建立了一業為主、多種經營的新機制。 該公司今後的發展規劃是在充分利用現有裝置使用效益的前提下，投資擴大上游產品的生產能力，支持樹脂、塑料及合成纖維生產的增長。

㈣ 據說，上海石化要打造「智慧工廠」現在有新進展了嗎他們是怎麼做的

上海石化為提高巡檢質量，於2012年立項建設「上海石化生產設備智能巡點檢系統」。按工作計劃，此次先在3家二級單位試點運行，明年全面建成並投用，以進一步打造「智慧工廠」。今年，中國石化集團公司也提出建設「中國石化煉化企業操作管理系統」，今後，「上海石化生產設備智能巡點檢系統」也將納入其中，成為其組分部分。

實施智能化巡檢，將有助於提升精細化管理水平。巡檢人員使用巡檢儀採集數據，並將數據傳到操作管理系統。操作管理系統對巡檢的點、時間、人員都有詳細設定，如果實際巡檢情況不能與其吻合，系統自動標紅，給予提醒。這不僅能夠有效降低漏檢率，讓管理人員全面系統掌握裝置運行情況，也可以讓「誰巡檢誰負責」有據可依。

值得一提的是，上海石化智能化巡檢採用的是更為先進的巡檢儀，它增加了測振感測器、紅外測溫儀和拍照功能，以更加適合化工企業的巡檢。就像醫生的聽診器一樣，只需將感測器吸附在機泵上，便可測得機泵振動、溫度數值，再通過相關軟體傳至電腦並繪成趨勢圖，方便管理員直觀掌握設備運行情況。

除了運用在生產裝置，上海石化還計劃將智能化巡檢運用到長輸管線管理上。利用GPS定位，巡檢人員的巡檢路徑，管理人員可以清晰掌握。如果現場有異常，巡檢人員可用巡檢儀拍下照片，傳給管理人員。「有圖有真相」，管理人員能夠更好地「運籌帷幄之中」，及時作出判斷，下達應對措施。

為打造「智慧工廠」，上海石化積極採用信息技術，提升工作水平。年初，該公司入選了工信部「兩化」（工業化和信息化）融合貫標試點企業。該公司在3號煉油聯合裝置採用了「泵群在線監測系統」，實現對機泵的實時監測和預知性維修，治病於萌芽，降低設備故障率。日前，該公司的「在線腐蝕測厚監測系統」也在煉油部投用，通過實時監控，動態反映管道腐蝕情況，為裝置工藝操作調整、運營維護、安全防護提供可靠依據。

㈤ 上海石化的企業規模

上海石化現有煉油、化工、塑料、化纖等主要生產裝置套，以現代化、大型化、連續化為主要特徵。目前，公司擁有年原油加工1400萬噸，年產乙烯95萬噸、成品油及化工品510萬噸、合成樹脂及塑料製品95萬噸、合纖原料及合成纖維138萬噸的生產能力；擁有獨立的水、電、汽、氣公用工程供應系統，獨立的環保處理系統，以及海運、內河航運碼頭和鐵路、公路運輸等設施。至2004年底，公司總資產達到288億元，在冊員工總數2.85萬人。
公司主要生產石油製品、中間化工原料、合成樹脂及塑料製品、合纖原料及合成纖維等四大類60多種產品。產品覆蓋全國，遠銷國外。「三人」牌商標為上海石化注冊的主要商品專用商標，是市場上的著名商標；「三人」牌產品被評為上海市名牌產品和「信得過」產品。 上海石化的前身是創建於1972年6月的上海石油化工總廠。1993年6月作為中國第一批股份制規范化改制試點企業之一，改制為上海石油化工股份有限公司，是我國第一家股票在上海、香港、紐約三地同時上市的國際上市公司。2000年10月更名為中國石化上海石油化工股份有限公司。公司目前的股本結構為：總股本72億股，

其中中國石油化工股份有限公司持股40億股(A股)，占總股本的55.56%；社會法人股1.5億股(A股)，占總股本的2.08%；境內人民幣普通股7.2億股(A股)，占總股本的10%；海外上市外資股23.3億股(H股),占總股本的32.36%。
中國石化上海石油化工股份有限公司（以下簡稱上海石化）是中國石油化工股份有限公司的控股子公司，位於上海市金山區，是中國最大的煉油化工一體化綜合性石油化工企業之一，也是目前中國最大的乙烯和腈綸生產商，同時還是中國重要的成品油、中間石化產品生產基地。

㈥ EVA樹脂是什麼

EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)是我國緊缺的合成材料，目前國內年消費量已達33萬噸以上，但自給率僅10 ％～％，基本靠進口滿足需求。今後幾年我國EVA需求量將以年均8.8％的速度增長，預計2006年消費量將達46萬噸，2010年將達61萬噸左右，成為世界主要消費國之一。

目前世界EVA需求量在260萬噸左右，其中北美佔25％，西歐佔36％。EVA主要用於薄膜生產，在西歐約佔EVA消費總量的50％，北美佔近40％；其次是熱熔膠，約占需求總量的25％。預計今後幾年世界EVA需求仍將保持5％～6％的年均增長速度，其中美國和西歐為3％～4％；日本需求基本保持穩定；亞洲及中南美洲將是世界EVA需要增長最為強勁的區域市場，年均增長率將達7％～8％。 20世紀80年代，大慶石化和上海石化引進的低密度聚乙烯裝置可兼產EVA，但由於VA原料緊張以及低密度聚乙烯供不應求，加上兼產EVA技術上還存在問題，這些裝置兼產EVA的數量很少。1995年北京有機化工廠從義大利引進成套EVA裝置，填補了我國EVA工業化生產裝置的空白，年產能力4萬噸，可生產14個品種，1999年產量3.81萬噸，2000年4.10萬噸，2001年3.84萬噸，2002年達4.439萬噸。自開車以來，該裝置共生產過11個牌號，主要以VA含量為5％、14％和18％的3個品種為主。

來我國EVA下游工業蓬勃發展，1995～2002年表觀消費量以年均22.4％的增長率上升，1995年表觀消費量為8.19萬噸，2002年達到33.68萬噸。 國內EVA生產能力遠不能滿足需求，此外在很多領域的應用開發也很不夠。例如，國外各類膜用EVA量約佔EVA總用量的50％以上，而國內EVA薄膜用量比例尚不夠高。我國是農業大國，而EVA農膜或EVA多層復合膜在耐寒性、耐老化性、防霧滴性等方面有較大優勢，因而今後幾年EVA在該領域的市場份額會有所提高，預計2006年該領域將消費EVA約7.5萬噸。我國是產鞋大國，一般每雙鞋用100克EVA，預計2006年需求量將達 28萬噸以上，但鞋用EVA在總量中的比例將有所下降。熱熔膠在我國也有很大的潛在應用市場，隨著我國印刷、傢具、鞋革工業進一步發展，其消費量也將逐漸增加，2006年將消費EVA約5萬噸。

今後EVA在電線電纜、玩具、油墨、箱包等其他領域的用量也將有所增長，2006年將消費EVA約5.5萬噸。 在國內EVA需求量增長較快的同時，國內廠家在生產數量和品種上卻難以滿足需求，因此每年進口大量EVA，其數量增長很快，1995年為6.54萬噸，2002年達29.3萬噸，1995～2002年進口量年均遞增23.9％，與此同時出口量很少。 目前我國EVA進口主要來源於周邊國家和地區，中國台灣佔EVA進口量的35％以上，韓國佔20％，日本佔有5％，其它如新加坡、美國進口量也較大。進口省份主要集中在廣東和福建等東南沿海地區，按收貨地匯總後廣東省佔全國進口總量的60％，福建省佔13％。從進口貿易方式看，我國EVA進口中一般貿易方式僅佔38％，大量的是來料加工貿易，占總量的61％。 由於目前國內EVA只有北京有機化工廠生產，而進口EVA占國內總消費量的85％以上，因此國內市場價格基本以進口為主導。國內EVA價格變化總體趨勢是逐年下降，並趨平穩。以鞋材為例，20世紀90年代早期曾高達 11000元/噸，90年代中期基本穩定在9100～9300元/噸，1997年由於北京東方化工廠乙烯裝置事故，北京有機廠被迫停產，國內EVA 主流商品價格曾最高漲至11000元/噸，隨後又有所下降，特別是受亞洲金融危機影響，使當年價格降到谷底，為8500元/噸左右。目前EVA 鞋材價格為8800～8900元/噸，14％～18％膜料價格為8600～8700元/噸。

預計今後我國EVA主導產品價格將趨於穩定，在8800元左右徘徊。綜上所述，EVA樹脂由於其產品的優越的特性，其在國內化工行業的地位已逐步提升.

㈦ 上海石油化工股份有限公司的公司簡介

上海石化現有煉油、化工、塑料、化纖等主要生產裝置69套，以現代化、大型化、連續化為主要特徵。擁有獨立的水、電、汽、氣公用工程供應系統，獨立的環保處理系統，以及海運、內河航運碼頭和鐵路、公路運輸等設施。至2006年底，公司總資產達到276億元，在冊員工總數2.29萬人。
公司主要生產石油製品、中間化工原料、合成樹脂及塑料製品、合纖原料及合成纖維等四大類60多種產品。產品覆蓋全國，部分遠銷國外。「三人」牌商標為上海石化注冊的主要商品專用商標，是市場上的著名商標；「三人」牌產品被評為上海市名牌產品和「信得過」產品。
上海石化的前身是創建於1972年6月的上海石油化工總廠。1993年6月作為中國第一批股份制規范化改制試點企業之一，改制為上海石油化工股份有限公司，是我國第一家股票在上海、香港、紐約三地同時上市的國際上市公司。2000年10月更名為中國石化上海石油化工股份有限公司。占總股本的55.56%；社會法人股1.5億股(A股)，占總股本的2.08%；境內人民幣普通股7.2億股(A股)，占總股本的10%；海外上市外資股23.3億股(H股),占總股本的32.36%。
最高領導戎光道，現年五十五歲，現任本公司董事長、黨委書記。戎先生於一九七三年加入上海石化總廠，歷任上海石化總廠化工一廠副廠長，乙烯廠副廠長、廠長等職。一九九四年四月被任命為本公司副總經理，一九九五年六月任本公司董事。二零零三年十月至二零一零年七月任本公司總經理。二零零四年五月兼任中國金山聯合貿易有限責任公司董事長。二零零四年六月至二零零五年六月任本公司副董事長。二零零五年四月至二零一零年七月兼任本公司黨委副書記。二零零五年六月任本公司董事長。二零零六年十一月兼任上海賽科石油化工責任有限公司董事、副董事長。二零零八年八月兼任上海化學工業區發展有限公司董事、董事長。二零一零年七月任本公司黨委書記。戎先生在大型石油化工企業管理方面有著豐富的經驗。戎先生一九八五年畢業於上海石化總廠職工，大學自動化儀表專業，一九九七年取得中歐國際工商學院工商管理碩士學位。有高級工程師職稱。
歷史沿革
上海石化是在黨中央三代領導集體的關心、支持下，從無到有，跨越式地發展壯大起來的。從1972年在金山衛杭州灣畔圍海造地，到2002年4月四期工程建成投產，上海石化經歷了四個重要發展階段，走過了跨越式的發展征程。 於2000年6月開工建設，2002年4月全面建成投產。四期工程以內涵挖潛改造為主要特徵，總投資約52億元人民幣。四期工程建設，使上海石化在生產規模、技術水平、產品總量、銷售收入、綜合實力等方面實現了跨越式的「四級跳」。
據統計，從1972年建廠到1992年20年間，上海石化總廠累計實現利稅147億元，相當於一、二、三期工程總投資的1.4倍。從1993年至2004年，上海石化的總資產從115億元增長到288億元，增長1.5倍；凈資產從40億元增長到189億元，增長3.73倍；國有股權益從40億元增加至105億元，增長163%；累計上繳國家稅收179.15億元，向全體股東派發紅利68.56億元，其中派發國有股紅利40.20億元，派發社會公眾股紅利28.36億元；累計實現凈利潤106.06億元。

㈧ 國內各大煉廠的詳細介紹

⑴地處四川東部的南充煉油化工總廠是1999年從四川石油管理局南充煉油廠分離重組而成的，隸屬於國際上市公司——中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田分公司。擁有常減壓蒸餾、重油催化裂化、酮苯脫蠟(油)、異丙醇脫瀝青等13套煉油裝置以及配套輔助設施，目前原油加工能力為60萬噸/年。
⑵擬在廣西再建大型煉廠
記者另悉，中石化在華南區域擴張成品油產能的並不限於廣州石化一家，事實上旗下第二大的茂名煉油廠同樣在實施擴建工程，茂名煉油廠的產量擬從年產1350萬噸增長至年產1750萬噸。業內人士透露，中石化還向國家發改委提交了在廣西興建年產800萬噸的煉油廠計劃。
中石化還從長遠考慮，正在建設一條1691公里的輸油管，將廣東煉油廠的剩餘產量送到西南地區，以便應對西南區可能的市場缺口。目前，輸油管正在鋪設中，計劃明年完工。
⑶廣州石化為中石化下屬煉廠，是華南地區重要煉廠之一，目前年原油加工能力為770萬噸，全部加工進口原油。目前煉廠加工的原油品種多為中東原油，煉廠生產的汽柴油全部供應廣東市場。2003年10月，國家發改委批准了廣州石化煉油1000萬噸改擴建項目可研報告。該項目在改造廣州石化現有5套裝置的基礎上再新建5套裝置，總投資超過30億元，使廣州石化的煉油年加工能力達到1000萬噸。為了與煉油裝置擴建工程配套，廣州石化旗下的廣州乙烯新一輪80萬噸/年規模的擴產改造工程即將啟動。
目前煉廠正在進行千萬噸級改擴建，預計下半年竣工。屆時，廣州石化將繼浙江鎮海、廣東茂名、南京金陵等地之後成為國內為數不多的1000萬噸大煉廠。
⑷茂名石化
茂名石化隸屬中石化，位於廣東省茂名市，其原油年加工能力為1350萬噸，為華南地區第一大煉廠，主要加工進口中東高硫原油，成功首煉科威特原油，加工原油種類達到85種，居國內首位。其成品油主要銷往中國西南和華南地區，茂名石化2005年原油的實際加工量排名全國第二。1#催化裝置（100萬噸/年），2號常減壓裝置（設計能力為250萬噸/年），加氫裂化裝置（設計能力為250萬噸/年）。高密度聚乙烯（HDPE）/線性低密度聚乙烯（LLDPE）切換裝置的生產能力將從現在的17.5萬噸/年增加到27萬噸/年。23.1萬噸/年苯、甲苯和混合二甲苯（BTX）、10萬噸/年苯乙烯單體（SM）、10萬噸/年乙二醇（MEG）、10萬噸/年高密度聚乙烯、16萬噸/年聚丙烯（PP）、5萬噸/年丁苯橡膠（SBR）和5萬噸/年甲基叔丁基醚（MTBE）。
⑸東興煉廠隸屬中石化，地處廣東湛江，前身是一家合資企業，2002年3月被中國石化集團公司收購，成為其直屬管理的煉油企業。原有原油加工能力為200萬噸/年，於2005年初擴建後一次性原油加工能力達到500萬噸/年，幾乎全部加工進口原油。
中山天乙目前擁有一套120萬噸/年減壓蒸餾裝置和一套50萬噸/噸焦化裝置。該廠一套50萬噸/年的催化裂化裝置和一套8萬噸/年的氣體分離裝置已經基本完工，正在進行管道吹掃，預計5月初有望開車投產。業內人士指出，中山天乙即將完工的催化裂化裝置在廣東小煉廠中尚屬首例。
業內人士分析，隨著國際直餾油原料價格上漲、燃料油消費稅新政等沖擊接踵而至，廣東部分小煉廠為增加出率和收益，不約而同地進行深加工裝置投資，如佛山華鴻、東莞華陽等已建成的焦化裝置，佛山瑞豐擬建加氫精製等等。
⑹福建煉油化工有限公司(以下簡稱福建煉化)是由中國石化股份公司和福建省石油化學工業公司各出資50％合資建設的石化企業，福建煉化目前的原油加工能力為400萬噸/年，以加工進口中東原油為主。150萬噸/年的催化裂化裝置是福建煉化唯一的一套催化裂化裝置。福建煉化隸屬中石化，是我國東南地區重要煉廠，目前正進行煉油乙烯一體化改擴建項目工程，建成以後綜合加工能力將達到1200萬噸/年。該一體化項目由福建煉化公司、中石化、埃克森美孚和沙特阿美公司合資建設，總投資268.21億元。項目興建完成後，福建煉廠將把其煉油能力由目前的400萬噸/年擴至1200萬噸/年，並新建年產80萬噸乙烯工程，建成東南沿海最大的石化基地之一。
⑺鎮海煉化
鎮海煉化隸屬中石化，位於浙江寧波鎮海區，目前其原油年綜合加工能力達到2000萬噸左右，原油綜合加工能力1850萬噸／年，含硫原油加工能力達到1200萬噸/年，為華東乃至全國最大的煉化一體化煉廠，以加工進口原油為主。鎮海煉化重油催化裂化裝置年設計能力為180萬噸/年。煉廠一號常減壓蒸餾裝置年設計能力為500萬噸/年。鎮海煉化的900萬噸/年常減壓裝置、180萬噸/年柴油加氫裝置和150萬噸/年延遲焦化裝置。
⑻高橋石化
高橋石化隸屬中石化，位於上海浦東，目前其原油一次加工能力為1130萬噸，為國內少數千萬噸煉廠之一，主要加工進口中輕質油，國內油主要加工大慶油和海洋油。高橋石化是目前中石化下屬煉廠中批量生產清潔柴油和98＃汽油的少數幾家煉廠之一。高橋石化3號常減壓裝置設計生產能力為800萬噸/年。1號催化裝置的加工能力為90萬噸/年。據國家統計局數據，該煉廠2004年的液化氣產量為41萬噸，名列全國第七，在華東僅次於鎮海煉化和揚子石化。高橋石化擁有處理能力30萬噸/年的潤滑油加氫裝置，於2004年11月底建成投產。
⑼上海石化
中國石化上海石油化工股份有限公司（以下簡稱上海石化）是中國石油化工股份有限公司的控股子公司，位於上海市西南部的金山區，是華東地區重要的煉化一體型企業，也是目前中國最大的集油、化、塑、纖為一體的綜合性石油化工企業之一，目前年原油加工能力為1680萬噸，全部加工進口原油。該廠作為我國目前最大的乙烯生產商，乙烯年加工能力為95萬噸。上海石化是化工型煉廠，而且其合資的上海賽科乙烯項目已於今年6月29日正式投入商業運行。其瀝青裝置生產能力為50萬噸/年。2號常減壓裝置設計能力為560萬噸/年。280萬噸/年的1號常減壓裝置。
⑽金陵石化隸屬中石化，位於江蘇省南京，目前的原油一次加工能力為1300萬噸（現綜合配套加工能力為800萬噸/年，其中含硫原油的加工能力為400萬噸/年）。進口原油占原油加工量的2/3，是國家指定的加工含硫原油的基地之一。3#常減壓裝置能力為800萬噸/年，1#加氫裂化裝置能力為100萬噸/年。
⑾揚子石化隸屬中石化，年原油綜合加工能力為800萬噸，為華東地區重要的煉化一體型企業。
⑿江蘇泰州煉廠新建的150萬噸/年CDU因技術原因將推遲至9月份投產。該煉廠在泰州縣高港區投資建設年加工能力為300萬噸的燃料油生產項目，一期工程一套150萬噸/年的原油蒸餾裝置（CDU）原計劃今年8月份建成投產。新建的位於高港區的一套150萬噸/粘的重油加工裝置將於11月25日投入生產。
新裝置由中石化和中海油合資建設，主要以海洋原油為原料，投產以後該廠每個月的燃料油產量將有望增加大約7萬噸。泰州煉廠隸屬中石化，泰州石化全稱江蘇泰州石油化工總廠，屬於江蘇陵光集團。現有原油加工能力350萬噸/年，主產重交瀝青、燃料油和甲乙酮等，與中國海洋石油合作，成立中海瀝青（泰州）有限公司，加工中海油產自渤海灣的海洋重質原油，如秦皇島32-6、蓬萊19-3等，因海洋重質原油為低硫原油，因此利用其生產的燃料油質量較好，產出的燃料油含硫小於1.00％，密度在0.97-0.98之間，為低硫環保型燃料。
⒀位於江蘇淮安的清江石化隸屬於中石化集團，其原油一次加工能力110萬噸/年，二次加工能力60萬噸/年。
⒁荊門石化隸屬中石化，地處湖北中部的荊門市，原油一次加工能力500萬噸/年，加工進口原油和國產原油，為長江沿線主要煉廠之一。國內煉廠液化氣產量排名第十五位。120萬噸/年延遲焦化裝置是在原先60萬噸/年延遲焦化裝置基礎上擴建而成，2005年10月中旬投產。
延遲焦化裝置是以重油為生產原料，進一步深加工，出產汽油、煤油和柴油，同時副產石油焦，延遲焦化的主要目的是為了提高輕油的收率。
⒂九江石化隸屬中石化，位於江西省九江市，是華中地區重要煉廠，為中石化長江沿江主要煉廠之一，也是江西省境內唯一的大型石油化工企業，擁有500萬噸/年原油加工能力和年產10萬噸聚丙烯、30萬噸合成氨和52萬噸尿素的生產能力，主要加工國內的勝利油和部分海洋油。國內主要煉廠液化氣產量排名第二十六位。
⒃長嶺煉廠隸屬中石化，位於湖南省岳陽市，為中石化華中地區主要煉廠之一。目前，其原油年加工能力為500萬噸，主要加工勝利油田原油和進口原油，同時具備聚丙烯生產能力7萬噸/年。
⒄目前，巴陵石化公司在建的國內首套年產萬噸級SEBS（氫化SBS）新裝置即將全線開車。這套裝置，是同時被列為國家「863」計劃和總部「十條龍」的重點科技攻關項目。建設這項工程，是巴陵石化公司調整產業結構，做精做強鋰系聚合物、環氧有機氯等核心業務，構築核心競爭力的舉措之一。
由於歷史原因，過去巴陵石化公司可謂典型的「小而全」，共有各類裝置54套，能生產10大類48個產品，平均每套裝置年生產能力僅5000噸。裝置規模小、技術含量低、生產「大路貨」、競爭力差、虧損嚴重。
通過縮短戰線，凸顯主業，形成了以一個基礎（化工原料型原油加工裝置）、三大拳頭（鋰系聚合物、商品環己酮、環氧有機氯系列產品）為核心的產品格局。巴陵石化公司成為國內最大的鋰系聚合物、最大的商品環己酮以及惟一成龍配套的環氧有機氯系列產品生產企業。
隔膜鹼裝置由於設備老化、工藝落後、安全隱患多，一度被列入停產「黑名單」。去年，他們籌資900萬元對裝置進行技術升級，全部採用DCS系統控制，減輕了操作勞動強度，提高了裝置安全系數，燒鹼年產能可達4萬噸。
年產過萬噸的環氧樹脂裝置是在消化和吸收國內外生產技術的基礎上優化和改進的「精品」。通過對關鍵部位進行重點優化和技術創新，實現了產能增加、結構優化、質量提升、成本下降，贏利空間得到拓展，年增銷售收入近2億元，增效近1000萬元。
該公司全套引進的年產2.4萬噸環氧氯丙烷裝置含氯丙烷和氯丙烯兩個單元，其生產的氯丙烯占據國內同類產品市場的「半壁江山」。去年，通過對裝置進行改造，巴陵牌氯丙烯總產能超過5.3萬噸，產品質量能全面滿足農葯、有機化工、精細化工及醫葯等各行業的要求，裝置改造直接增效逾千萬元，企業在國內同行業的「龍頭」地位進一步鞏固。
通過結構調整，巴陵石化公司的環氧樹脂專用化、系列化、功能化生產技術和環氧氯丙烷清潔生產技術等開發也取得了重大進展。他們開發出的光固化塗料專用環氧樹脂，可完全頂替同類進口產品，技術達到國際先進水平，僅半年時間就新增利潤115萬元。同時，自主開發的高附加值的鄰甲酚醛環氧樹脂新產品質量達到進口同類產品水平，完全能頂替進口，市場前景看好，去年創效1000萬元。
擁有自主知識產權的SBS裝置，近年在結構調整中，成功實現了產量「五級跳」：1萬噸、3萬噸、5萬噸、7萬噸、12萬噸。該公司每次對裝置的動態結構調整，都有自主開發的新技術和新產品作為技術支持，技術進步對效益的貢獻率逐步增加。目前，他們已實現了5條生產線可同時生產不同牌號SBS的目標，最大限度地滿足了不同用戶在不同的時段里對不同牌號產品的需求，裝置生產完全走上了市場化軌道。
巴陵石化把持續提高SBS質量的方向定位在與世界同類優質產品媲美上，對影響產品質量的「瓶頸」問題進行招標攻關，解決了產品「黃變」和熔融指數難以控制等國際性難題，產品的主要技術指標均達到世界先進水平。根據國內道路瀝青特點研製開發出針對性強、用量少、成本低的多個牌號的SBS專用道路瀝青改性料，在多個重點道路建設項目中得以成功應用，打破了國外產品壟斷。
在呈多元化、輻射式發展的產品結構調整中，巴陵牌SBS用途也得到廣泛拓展，至今已衍生出40多個牌號的混合粒料系列產品，產品應用覆蓋了製鞋行業、道路瀝青改性、塑料改性、防水卷材、黏合劑等多個領域。與此同時，巴陵石化公司還自主開發了技術含量高、附加值更高的SIS（苯乙烯—異戊二烯）新產品和更適宜聚合物改性的SEBS新產品工業化生產成套技術。
在持續創新這一巨大「引擎」的拉動下，巴陵石化已成為國內SBS生產線最多、能力最大、品種和牌號最多、具有國際競爭力的鋰系聚合物生產企業，擁有處於世界先進水平的鋰系聚合物及其催化劑綜合技術。去年，巴陵牌SBS總產量達14.4萬噸以上，生產能力僅次於美國科騰聚合物廠（18萬噸/年），位居世界第二。
⒅武漢石化隸屬於中國石化集團，位於湖北省武漢市青山區，為沿江5家煉廠之一，目前原油加工能力500萬噸/年，擁有250萬噸/年常減壓裝置一套、150萬噸/年常壓和80萬噸/年催化裂化聯合裝置一套、150萬噸/年重油催化裂化裝置一套，30萬噸/年的催化重整裝置一套，新建的15萬噸/年的芳烴抽提裝置已經竣工，目前進入油聯運測試階段。在2005年下班年啟動其800萬噸/年一次產能擴建項目和與之相配套的7套二次深加工設備建設。
⒆安慶石化提煉油種以中原、勝利油為主，進口油種約占原油總加工量的3成左右。中國國家統計局統計顯示，2003年安慶石化實際加工原油330.96萬噸。
⒇洛陽石化是河南省內最大的煉廠，是中國石化集團公司直屬的國有特大型石油、化工、化纖一體化的石化企業，是我國中部地區大型石油化工基地。企業始建於1978年，1984年開工投產之後，邊生產邊建設，最終於1993年全面完成了我國自行設計的第一座單系列500萬噸／年的煉油工程建設。2000年9月，總投資64億元的洛陽化纖工程也全面建成投產。目前該煉廠現有原油一次加工能力為800萬噸/年，以加工中原原油、塔里木原油、吐哈原油及進口原油為主，但之前因二次裝置配套不足，實際綜合加工能力僅約500萬噸/年左右。洛陽石化新建的一套延遲焦化裝置已於日前正式動工，該套裝置的年加工能力為140萬噸，預計在2007年第2季度將建成投產。
延遲焦化裝置是以常壓渣油為原料，深加工得到液化氣、汽油、柴油等輕質產品的一種煉廠常用生產裝置，可以大幅提高輕質油品的收率。
前不久，洛陽石化聚丙烯公司生產的「五層共擠雙向拉伸聚丙烯平膜（BOPP平膜）」被認定為河南省科學技術成果，榮獲了河南省科技廳頒發的「科學技術成果證書」。
洛陽石化2萬噸／年BOPP薄膜裝置主生產線全套工藝設備從法國DMT公司引進。該生產線採用「五層共擠」的先進生產工藝技術，可生產包裝膜、煙膜、電容膜等多種高檔薄膜產品，最高生產車速可達到450米/分鍾，薄膜厚度范圍為12微米~80微米。五層共擠雙向拉伸聚丙烯平膜是以該公司生產的聚丙烯薄膜JF300為原料，緊密結合市場需要而研發生產的、具有高附加值的產品。
洛陽石化聚丙烯公司生產的BOPP平膜產品，現已銷往全國9個省、市，用戶反映良好。該產品的成功開發，填補了河南省薄膜市場同類產品空白，縮小了與國際同行業先進水平的差距，滿足了國內市場需求，提高了裝置國產化水平和產品檔次，產品結構得以改善，企業競爭能力不斷提升。
(21)濟南煉廠位於山東省濟南市歷下區，隸屬於中石化，該廠始建於1971年，現有一次原油加工能力500萬噸／年；該煉廠主要加工勝利原油，而進口原油在其石油需求中的比例為20%左右。但其配套設施有所不足，二次加工能力只有350萬噸／年。
(21)中國藍星集團石化公司濟南長城煉油廠（簡稱長城煉油廠）原屬國家保留的82家地方煉油企業之一，始建於1972年，曾隸屬於濟南軍區以及濟南市石油化學工業局。後在2002年底被中國化工集團公司（ChemChina）下屬的中國藍星（集團）總公司收購。現有主要生產裝置有：年加工能力30萬噸/年的常減壓裝置、15萬噸/年的催化裂化裝置、4萬噸/年的瀝青裝置。油庫方面，該廠有原油罐4萬立方米，成品油罐3.4萬立方米，以及500立方米的液化氣罐。從2月底開始，啟動為期一個月的計劃性停產檢修。據稱，此次檢修是為了配合裝置的改建，期間該廠將對原有15萬噸/年的催化裝置改擴建，加工能力提升至17萬噸/年。

㈨ 上海石化面試 煉油化工裝置的 面試怎麼個情況 緊張還是輕松 請15號之前給個答案

水很深，有關系自然簡單。沒關系就要有資歷，不管人家如何面試，你以不變應萬變就可。

㈩ 我要去上海石化工作了

中國石化上海石油化工股份有限公司塑料事業部於1998年由原上海石化塑料廠吸收實驗廠組建而成。塑料事業部佔地900畝，擁有5套聯合裝置，1個塑料研究所，原塑料廠於1976年建成投產；原實驗廠於1981年建成投產。在原來一、二、三期基本建設的基礎上，塑料部四期項目——年產20萬噸的聚丙烯裝置和年產25萬噸的全密度雙峰聚乙烯裝置，也已於2002年順利建成投產。 塑料事業部已形成近百萬噸合成樹脂的生產能力。

建廠以來，塑料事業部始終堅持「三個文明」一起抓的方針，貫徹「管理創新、技術創先、產品創優」的治廠方針，使企業管理不斷進步；生產技術不斷創先；優質名牌產品不斷涌現。原塑料廠和原實驗廠分別於96年10月和97年10月通過了GB／T19002—IS09002質量體系認證和產品認證；98年5月，原塑料廠又取得了英國ERMCVS認證機構和中國方圓委認證委員會頒發的ISO14001環境管理體系認證證書；1999—2001年塑料事業部又分別通過了ISO9002和ISO1400l監督審核，是國內同行業中首家通過「雙認證」的企業。此外，企業還曾先後獲得過「上海市工業系統標兵」、「上海市設備管理優秀單位」、「上海市文明單位」、「上海市用戶滿意企業」等光榮稱號。

塑料事業部，四大系列產品-「三人牌」聚乙烯、聚丙烯，聚乙烯薄膜、丙綸纖維生產裝置均採用國外專利技術和成套設備，擁有先進、齊全的檢測、測量和試驗設備，產品質量穩定，在用戶中享有很高的聲譽。低密度聚乙烯、聚丙烯、丙綸短纖維被推薦為「上海市名牌產品」，其中低密度聚乙烯、聚丙烯二大系列產品95-98年連續四年被評為「上海市名牌產品」；96年、97年又被評為「上海市用戶滿意產品」。同時，塑料事業部不斷構築高、新產品的新高地，先後向市場推出了一系列高技術含量、高附加值的塑料專用料，成為中石化集團公司新產品開發的領頭羊。