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丙烯酸樹脂漆施工視頻

發布時間:2020-12-17 16:59:54

『壹』 常用丙烯酸樹脂塗料有哪些

塗料:
塗覆在物體表面以獲得設計中的功能性、裝飾性的物質,包括人們常說的油漆、塗料。
油漆:
目前已被大家認為是油性塗料,所謂的油性塗料就是以有機溶劑如二甲苯、醋酸丁酯、丁醇等作為溶劑的塗料,一般具有刺鼻的氣味。該類塗料對施工環境(溫度)要求較之水性塗料要低,流平好,可做到高光澤。
水性塗料:
在人們常識中認為:可以加水稀釋的塗料就是水性塗料。這種說法對也不對,由此種說法衍生出了水性塗料的第一種分類:
A. 按水溶性來劃分:
水溶性水性塗料 這類塗料成膜樹脂多為乳液,可以任意比例溶於水。
助溶性水性塗料 這類塗料成膜樹脂不是乳液,本身不溶於水或均勻分散在水中,需要加入助溶劑如:丙二醇乙醚、丙二醇甲醚、正丁醇等分散在水中,也就是該類樹脂溶於(分散)在以上溶劑的水溶液中,在生產、使用過程中還是會揮發出刺鼻氣味。嚴格的講此類塗料並不能算是真正的水性塗料。
B. 水性塗料的分類可以根據成膜物的性質來分:
水性乳膠漆(內牆、外牆用)
水性丙烯酸聚氨酯塗料(水性丙烯酸樹脂,一般用作耐候、裝飾性面漆)
水性環氧塗料(水性環氧樹脂,可作為防腐類底漆使用)
水性聚酯塗料(水性聚酯樹脂,可作為木器漆使用)
水性氨基塗料(水性氨基樹脂,可作為汽車漆使用)
電泳漆(水性特種乳液樹脂,作為汽車底漆使用)
水性無機塗料(市面上最多的是水性無機富鋅底漆,硅酸鹽樹脂)
其他水性特種塗料(如志盛威華ZS-1021等耐高溫塗料,最高耐溫高達2300℃,防腐、防氧化、隔熱保溫等等水性特種功能塗料均在此類中,只有水性才能達到較高的耐溫幅度≥600℃)
C. 水性塗料還可按使用領域來進行分類:
水性建築塗料(內外牆乳膠漆)
水性木器漆
水性工業漆
3.1水性防腐底漆
3.2水性中塗
3.3水性面漆
水性特種塗料(見上面的第8條)
綜述:
水性塗料的分類跟常規塗料的分類是一致的,只是樹脂體系變為水性體系,溶劑(稀釋劑)由有機溶劑變化成水而已。但由於水性樹脂的開發並不是一蹴而就的,需要有一個過程,因此按常規塗料分類,有些種類目前還是空白的如:水性醇酸塗料。
隨著全球推行塗料水性化,各國法規都對VOC排放都有明確限制,因此迫於政策壓力及社會責任感驅使著塗料行業的水性化革命,水性樹脂的研發、應用也獲得了很大的突破,水性塗料的分類不再是空掛,實至名歸的真實產品將不斷補充該分類,人們在日常生活、工作中健康的水性塗料的選擇將會越來越多。

『貳』 丙烯酸樹脂油漆能不能刷在環氧樹脂上

熱塑性樹脂可以覆蓋在完全固化的熱固性樹脂之上。丙烯酸樹脂是熱塑性樹脂

『叄』 丙烯酸樹脂塗料有哪些種類

、油性丙烯酸樹脂(油性固體丙烯酸樹脂/油性液狀丙烯酸樹脂) A油性液狀丙烯酸樹脂 指樹脂固含量為30-80%的丙烯酸樹脂,這類樹脂是經乳液聚合反應而成的含有有機溶劑的丙烯酸樹脂,而當因含量在大於60%以上時!就稱為:高固體分丙烯酸樹脂,這類樹脂粘度低!低VOC含量! 當固含量是在50%左右的,有熱塑性和熱固性丙烯酸樹脂,也就是我們塗料行業通常在應用上面說的單組分和雙組分。
1、普通油性熱塑性固體丙烯酸樹脂用途:
最早的固體丙烯酸樹脂是由英國ICI旗下的公司研發出來並投入市場的!最為通用型牌號為2013、2016,此二種型號為油溶性的丙烯酸樹脂,可應用於各種塑料塗料、金屬塗料、且應用於印刷油墨等多種塗料,多且應用於高檔油墨上面!經調整過的型號欲有其它的功效!比如耐汽油、高光、高硬度等!再經市場投放後又研發了其它的應用於,比如皮革上面用的,再後來的較難附著的鋁材、陶瓷、玻璃等底材上面應用!後因ICI旗下的幾家公司分家!就有原主體公司(現中國地區名為英國路彩特公司)繼承了原ICI的該樹脂事業部!另幾家也就是很有名的公司捷利康公司!其主要的牌號與ICI的牌號產品指標基本上相同!舉此類樹脂最常應用的幾種地方:
絲網印刷油墨:
各種普通塑料底材塗料及油墨:
金屬船舶塗料:
紙張木材塗料:
一般玻璃化溫度在50-80度,軟化點在160左右,分子量在35000-80000。及原料單體的不同很多都決定了它的應用!比如玻璃化溫度,就一般而言,TG越高故它的硬度也就越高,成品也就越容易脆;TG越低它的柔韌性就越好,成品也就更易於應用到底材為軟質的材料上面。而軟化點一般而言在自干型塗料中是夠耐常溫度的,但一些要求高耐溫度的應用就無法滿足了!分子量主要是影響了產品的粘度,但也不是粘度的主要取決原因,但大體上來說影響了粘度的高低,一般而言分子量越高粘度也就越高,當粘度高時,樹脂所能溶解的速度也就越慢,可溶解的固含量也就越低,故此粘度在應用中影響了塗料的豐滿度高低、光澤度高低、固含量高低了!
2、特殊功能油性固體丙烯酸樹脂用途:
比如高耐醇高耐磨:電子電器產品,就國際上來說,一般都要求耐酒精的,因電器外都是塑料材質又是硬質品,故要求硬度高、耐磨性好了!所以這時一般的普通固體丙烯酸樹脂是不能應用在上面的!但用耐酒精性好,一般是酒精500克力試擦來回不低於50次吧!故丙烯酸樹脂也就得耐酒精的產品!從產品的性能上來講一般是取決於固體丙烯酸樹脂的溶解性指標的。如果一個固體丙烯酸樹脂溶解性越不好,越難溶的正常來說都有耐酒精性能,但不是決定性全部因素。
比如高附著力:當要應用於較難附著的底材時,如PC、PP、硬PE等,這些底材都是較難處理附著力問題的產品,有時還因不同場所應用時還有其它的一些要求,當PC用於眼鏡架或框時,就要求而磨、高光、還要耐彎曲了!而PP底材也是較難處理的底材,現在市面上常在底材噴漆前先經PP附著力水處理一遍在上漆,但也已有了可直接上漆就可解決附著力問題的丙烯酸樹脂了,但此類樹脂為改性過的樹脂!硬PE也已有丙烯酸樹脂可解決附著力了,但也只限於硬PE底材,而且這類丙烯酸樹脂必需是經過改性過的方才可用。因經過改性的丙烯酸樹脂的溶解性參數更接近於PP、或是硬PE時,其作用才能發揮出來。
比如高環保要求:當要應用於一些應用於食品上面的底材時,這時就要求所上塗層的材料得環保,也就用了環保型塗料了,而這時除了水性固體丙烯酸樹脂可應用時,市場大部分還是用醇溶性的樹脂下去做,而醇溶性的丙烯酸樹脂一般在市而上都是以溶液型為主!醇溶性的固體丙烯酸樹脂是較為難生產的,分子量高粘度大,以至應用上不如普通型廣,它可溶於溶劑油、乙醇、高極醇等!具體上文已有介紹!現在已有很多的如絲印、塑料漆等多種應用!
二、水性丙烯酸樹脂(水性乳液型的丙烯酸樹脂/水性固體丙烯酸樹脂)
1、水性乳液丙烯酸樹脂 丙烯酸乳液這類產品多以不帶甲基的丙烯酸酯單體下去反應!所以這類樹脂聚合而成肯定是較固體丙烯酸樹脂TG點(玻璃化溫度)為低的!固他們的有較低的TG點!所以在一些軟質底材應用是其它固體丙烯酸樹脂無法相比!特別是紙張啊、皮革啊等較為軟質的底材應用是最好的體現!
苯丙乳液、醋丙乳液!純丙乳液!其實只是指在乳液聚合時加入苯乙烯、醋乙烯等的單體!讓它們有其它的更多的性能!而以單純的丙烯酸酯下去反應時就叫純丙乳液!這些樹脂另一個最大的應用就是建築塗料佔了市場很大分額!
2、水性固體丙烯酸樹脂 目前的應用是紙張上光油和印刷油墨等!還有其它的比如塑料漆等,解決它們的附著力問題!那市場將是很大的!
三、UV光固化丙烯酸樹脂
固體狀的UV光固體用的固體丙烯酸樹脂基本上是沒有(只有德固薩的一支固體丙烯酸樹脂牌號可用於 UV光固化油墨的!但性能卻不怎麼樣),一般UV光固化丙烯酸樹脂都是以稠狀液體形式存在的。
按性狀來分:
1、純的UV光固化丙烯酸樹脂,這類樹脂是不含有活性稀釋劑,在UV塗料用時!得上紫外線吸收劑、其它原料,再加上活性稀釋劑,方能成為塗料!
2、已稀釋好的UV丙烯酸樹脂,其它也就是已經通過活性稀釋劑稀釋過了的丙烯酸樹脂!
按原料來分的話:
1、環氧丙烯酸樹脂,這是一種較為簡單的樹脂!一般是用雙酚A型的環氧樹脂與丙烯酸樹脂反應而成的!但在使用中,其實也可以用環氧樹脂配丙烯酸樹脂到配方中直接使用的!只是性能不如合成的環氧丙烯酸樹脂;環氧大豆油丙烯酸樹脂,原理上是和環氧丙烯酸樹脂是相同的,這類樹脂成本低,原料易得等特點,但是他的性能不如聚酯丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸低聚物。
2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物!應該是稱為低聚物的!因為他們的分子量已經夠低!也可稱為樹脂!但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯稱之!其實就是指的是樹脂(低聚物),很容易把他們當成特殊的丙烯酸酯單體了!這類樹脂性能優越!但成本過高。
四、粉末塗料用固體丙烯酸樹脂
丙烯酸粉末塗料用丙烯酸樹脂根據所用的固化劑不同可分為:羥基型丙烯酸樹脂,羧基型丙烯酸樹脂,縮水甘油基丙烯酸樹脂,醯氨基丙烯酸樹脂。
縮水甘油基丙烯酸樹脂是用得最多的樹脂。可以用多元羥酸、多元胺,多元醇、多元羥基樹脂,羥基聚酯樹脂等固化劑成膜。由於價格昂貴,所以一般情況下廠家都是用來製造特殊無光粉末塗料的多。
其中羥基型丙烯酸樹脂、羧基型丙烯酸樹脂、醯氨基丙烯酸樹脂等樹脂主要是指帶用各種基團的丙烯酸樹脂,比如環氧、聚氨酯、氨基等!這類樹脂不算為是純的丙烯酸樹脂!用得最多的當屬縮水甘油基的丙烯酸樹脂!一般是指經甲基丙烯酸縮水甘油酯或是丙烯酸縮水甘油酯單體聚合而成的丙烯酸樹脂!因所聚合而成的丙烯酸樹脂一般為固體所以,通常選擇帶甲基的甲基丙烯酸縮水甘油酯,也就是通常所說的甲基丙烯酸環氧丙酯,簡稱GMA,這個單體有很好的性能及具有多官能團的單體!
縮水甘油基丙烯酸樹脂在市場上的發展還算晚!國外開始於對該類樹脂的研究在九十年代末!經GMA聚合而成的丙烯酸樹脂,其生產的粉末塗料有很多的特點!是其它樹脂所不及的!但因成本高!原料來源較為困難!固還未有太大的應用!國內也有少量幾家生產!但主要用還只是做為聚酯樹脂、聚氨酯樹脂的固化劑、消光劑等用途!
而最早研究出的德國!最就把該類樹脂應用於品牌汽車的粉末噴塗上面!其中就我所知就用五大家品牌汽車已基本上上丙烯酸樹脂粉末面漆!國際上做得最大的應該屬UCB公司!但售價相當高!每公斤近200元的單價!

『肆』 用丙烯酸樹脂做雙組份的油漆,不烘烤,一般情況下表干要多長時間實干呢

丙烯酸樹脂做雙組份的油漆 有很多種,一般都放在烤箱里烘乾,你要放在常溫完全弄乾的話 有的兩三天 有的一星期 兩星期 還有好幾個月都不會乾的。不知道你說的是哪個星球上的油漆

『伍』 丙烯酸樹脂油漆用什麼材料做稀釋劑

先簡單介紹一下冠牌丙烯酸樹脂漆的類型:

『陸』 丙烯酸樹脂漆用什麼稀釋

丙烯酸樹脂漆的種類很多,先看下你的產品說明上是哪一種丙烯酸樹回脂漆。以丙烯酸樹脂答塗料的形態,並結合其他特點,可分為①溶劑型,包括普通溶劑型丙烯酸樹脂塗料、高固體分塗料、非水分散體塗料(NAD);②水性丙烯酸樹脂塗料,包括水溶性塗料、水溶膠型塗料、水乳膠型塗料、水厚漿塗料;③無溶劑型,包括輻射固化型塗料、粉末塗料。丙烯酸樹脂雖有很多方面優點,但也存在缺點需要改進,如熱塑性樹脂等遇熱軟化以及低分子量產品的物理性能欠佳等。熱固性樹脂由於能夠進一步交聯反應而增大其分子量,所以物理性能很好,但其熱固化溫度一般要求較高,否則交聯不好。所以,如果是溶劑性的一般用乙酸乙酯等,水溶性的用水就可以稀釋了。

『柒』 求一款熱塑性丙烯酸樹脂做建築內外牆塗料,要求附著力好,長期使用不開裂,防水性好

能達化學的4030-2B熱塑性丙烯酸樹脂,光澤高、附著力好,顏料潤濕性好,柔韌性好,耐候很好。成功應用於金屬自乾漆、工程機械漆、內外牆塗料等

『捌』 丙烯酸樹脂配方是什麼

丙烯酸塗料由於具有很多突出的優異性能,如顏色淺、耐候性優異、裝飾性好、綜合性能、三防性能十分突出、品種多、用途非常廣泛、原料易得、價格適宜等,因此近幾年發展極為迅速。丙烯酸塗料之所以有上述極其鮮明的特點、性能,小編認為:主要是由於其所用丙烯酸樹脂的性能優異、全面。 丙烯酸樹脂配方設計的原則,要滿足用戶產品性能的要求首先必須明確,所用樹脂要滿足用戶的具體要求。如:配方設計的丙烯酸樹脂的種類是溶劑型還是水性,是熱塑性還是熱固性,是高固體分還是低固體分,是高酸值還是低酸還是中酸值,熱固性中什麼交聯劑固化,是烘烤型(單組分)還是自干型(雙組分)。 塗料,分散在物體表面形成薄膜而發揮裝飾、絕緣、保護、防銹以及掩飾產品缺陷等其他特殊作用,多為液體和固體材料。早期塗料主要應用食用油,因此又稱為油漆。塗料是高分子材料,具有絕大多數高分子材料所具有的優秀性能。 塗料的成分通常包括成膜樹脂、顏料、溶劑以及添加助劑。其中成膜物質主要為油脂及其副產物、纖維素及其衍生物、樹脂成分;助劑主要成為為消泡劑,流平劑,潤濕劑以及鈦白粉、碳酸鈣特殊功能的助劑;顏料包括著色顏料和填料兩種,如鈦白粉、碳酸鈣等;常用的溶劑有烴類、醇類、醚類、酮類和酯類物質,如礦物油、二甲苯等。 根據塗料使用成膜物質的種類來分,主要分為油性塗料、纖維塗料、合成塗料和無機塗料。 樹脂的選擇、配方的設計、其性能的好壞,直接關繫到塗料最終品質的優劣。如果樹脂的性能不好,做出的塗料性能就很差,特別是一些要求性能很高、特點很突出的塗料,如用於ABS電視機、手機、電腦產品的塗料專業品種,對其塗料性能要求就非常高,而且要求綜合性能、施工性能都非常全面,所以只有把這種專業塗料用樹脂做好,才能滿足上述要求。由此可見塗料用丙烯酸樹脂的配方設計是非常重要的一項系統工程,即原則性很強,設計中影響因素很多,錯綜復雜。

『玖』 請問:丙烯酸樹脂與丙烯酸樹脂乳膠漆的區別是什麼呀好混淆啊。。。 還有丙烯酸樹脂乳膠漆的合成機理是

丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚製成的樹脂,通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成,可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂,丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。
丙烯酸樹脂 - 分類按生產的方式分類可以分為:
1、乳液聚合!是通過單體、引發劑及其反應溶劑一起反應聚合而成,一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液!是含有50%左右的溶劑的樹脂,其一般反應用的溶為苯類(甲苯或是二甲苯)、酯類(乙酸乙酯、乙酸丁酯),一般是單一或是混合!固乳液型的丙烯酸樹脂有溶劑的不可變性!一般會因溶劑的選擇不同而使產品性能不一樣!一般有一定的色號!玻璃化溫度較低,因為一般是用不帶甲基的丙烯酸酯下去反應!固該類型的樹脂可以有較高的固含量,可達到80%!可做高固體分塗料,生產簡便!但因溶劑不可變性,運輸不方便!
2、懸浮聚合!是一種較為復雜的生產工藝,一般是做為生產固體樹脂而採用的一種方法!固體丙烯酸樹脂,其一般都是採用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合!不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團的!其在反應滏中聚合反應不易控制,容易發粘而至爆鍋!一般的流程是將單體、引發劑、助劑投入反應斧中然後放入蒸餾水反應!在一定時間和溫度反應後再水洗,然後再烘乾!過濾等!其產品的生產控制較為嚴格!如在中間的哪一個環節做得不到位,其出來的產品就會有一定的影響!一般是體現在顏色上面和分子量的差別!
3、本體聚合!是一種效率較高的生產工藝!一般是將原料放到一種特殊塑料薄膜中!然後反應成結塊狀,拿出粉碎,再過濾而成,一般該種方法生產的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產法中可以最高的!他的產品穩定性也是最好的,但他的缺點也是滿大的!用苯體聚合而成的丙烯酸樹脂對於溶劑的溶解性不強!有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍!而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂!
4、其它聚合方法!溶劑法反應,反應時經溶劑一起下去做中介物質!經反應釜好後再脫溶劑!

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