羥基水性丙烯酸樹脂自乳化配方

『壹』 水性丙烯酸樹脂的化學成分

下午好，水性丙烯酸樹脂為丙烯酸甲酯單體接枝羥基改性，易溶於碳酸鈉和氨水的非水解鹼性環境自干成膜，聚羥基丙烯酸甲酯或者乙酯隨著分子量變大，硬度和粘度也增大。

『貳』 尋找水性羥基丙烯酸樹脂，應用於自干型金屬漆，木器漆。

能達化學有一隻水性羥丙5005，搭配水性固化劑，自干或者烘烤60--80度，外觀流平性和光澤良好，同時耐候和耐鹽霧性好，水溶性好，產品初期耐水性好，干速快，活化期長，對金屬，木材附著力好。同時可以(不加固化劑）自干金屬漆。外觀水白，做白色漆效果更佳。

『叄』 丙烯酸乳液配方

丙烯酸乳液的成分：丙烯酸系列単酯多種、丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、鋅酯等。助劑：乳化劑、引發劑、保護膠、潤濕劑、防腐劑、增稠劑、消泡劑等。

丙烯酸是重要的有機合成原料及合成樹脂單體，是聚合速度非常快的乙烯類單體。是最簡單的不飽和羧酸，由一個乙烯基和一個羧基組成。純的丙烯酸是無色澄清液體，帶有特徵的刺激性氣味。它可與水、醇、醚和氯仿互溶，是由從煉油廠得到的丙烯制備的。

大多數用以製造丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羥乙酯等丙烯酸酯類。丙烯酸及丙烯酸酯可以均聚及共聚，其聚合物用於合成樹脂、合成纖維、高吸水性樹脂、建材、塗料等工業部門。

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注意事項：

本產品最佳使用期為六個月，使用前需攪拌均勻，若放置時間過久包裝桶底部會產生沉澱，攪拌均勻後不會影響效果，貨品須密封儲存在室內環境下，室溫應在5～35℃之間，並切忌日曬雨淋。

陽離子丙烯酸乳液被廣泛應用於多個領域。

1、用於絲織物、皮革塗飾劑。

2、相片列印紙張的塗飾劑、紙張的處理劑。

3、對木材的油脂、單寧酸封閉性能好，用於木材、木板、地板透明封閉底漆。

4、電沉積塗料，用於金屬水性漆、塑料水性漆的粘結劑。

5、瀝青防水改性劑。

6、用於高分子材料抗靜電劑、污水的絮凝劑、石油無固相鑽井添加劑。

『肆』 丙烯酸樹脂配方是什麼

丙烯酸塗料由於具有很多突出的優異性能，如顏色淺、耐候性優異、裝飾性好、綜合性能、三防性能十分突出、品種多、用途非常廣泛、原料易得、價格適宜等，因此近幾年發展極為迅速。丙烯酸塗料之所以有上述極其鮮明的特點、性能，小編認為:主要是由於其所用丙烯酸樹脂的性能優異、全面。 丙烯酸樹脂配方設計的原則，要滿足用戶產品性能的要求首先必須明確，所用樹脂要滿足用戶的具體要求。如:配方設計的丙烯酸樹脂的種類是溶劑型還是水性，是熱塑性還是熱固性，是高固體分還是低固體分，是高酸值還是低酸還是中酸值，熱固性中什麼交聯劑固化，是烘烤型(單組分)還是自干型(雙組分)。 塗料，分散在物體表面形成薄膜而發揮裝飾、絕緣、保護、防銹以及掩飾產品缺陷等其他特殊作用，多為液體和固體材料。早期塗料主要應用食用油，因此又稱為油漆。塗料是高分子材料，具有絕大多數高分子材料所具有的優秀性能。 塗料的成分通常包括成膜樹脂、顏料、溶劑以及添加助劑。其中成膜物質主要為油脂及其副產物、纖維素及其衍生物、樹脂成分；助劑主要成為為消泡劑，流平劑，潤濕劑以及鈦白粉、碳酸鈣特殊功能的助劑；顏料包括著色顏料和填料兩種，如鈦白粉、碳酸鈣等；常用的溶劑有烴類、醇類、醚類、酮類和酯類物質，如礦物油、二甲苯等。 根據塗料使用成膜物質的種類來分，主要分為油性塗料、纖維塗料、合成塗料和無機塗料。 樹脂的選擇、配方的設計、其性能的好壞，直接關繫到塗料最終品質的優劣。如果樹脂的性能不好，做出的塗料性能就很差，特別是一些要求性能很高、特點很突出的塗料，如用於ABS電視機、手機、電腦產品的塗料專業品種，對其塗料性能要求就非常高，而且要求綜合性能、施工性能都非常全面，所以只有把這種專業塗料用樹脂做好，才能滿足上述要求。由此可見塗料用丙烯酸樹脂的配方設計是非常重要的一項系統工程，即原則性很強，設計中影響因素很多，錯綜復雜。

『伍』 水性漆樹脂有哪些分類介紹以及特點說明

水性樹脂漆有哪些?我們應該如何選擇呢?今天為大家推薦的就是五種不同分類的水性樹脂漆以及各自的優點和缺點，比如說常見的可能是醇酸類水性樹脂漆，它們乾性較差，保光線不好，但是流動性和豐滿度相對更勝一籌，而且具有良好的滲透性，另外一個方面也有可能是具有代表性的丙烯酸樹脂漆，那麼它們有什麼特色呢?具體可以參考下文進行了解、結合實際進行分類，這樣的話就可以盡可能的在預定的范圍內篩選出最為靠譜的一款水性樹脂漆了。

一、水性漆樹脂有哪些

1醇酸類

水性醇酸樹脂的成膜機理類似於傳統溶劑型醇酸樹脂的乾燥成膜，其組分中的不飽和脂肪酸通過氧化固化成膜。因此水性醇酸樹脂漆無須添加助溶劑(成膜助劑)，使揮發性有機化合物(VOC)有可能減為零。目前採用的水性醇酸樹脂已非傳統單一的醇酸體系，一般為自乳化型且經過丙烯酸或聚氨酯改性。水性醇酸樹脂具有良好的滲透性(因其相對分子質量較小)、流動性和豐滿度，多用於生產色漆，特別是裝飾性漆。但由於其乾性較差，保光性不好，所以現在許多公司正在開發新型絡合催干劑，以改善其乾性並用丙烯酸或脂肪族聚氨酯乳液提高其保光性。

2.丙烯酸類

該類包括苯乙烯一丙烯酸共聚樹脂類，因其成本低，玻璃化溫度高，硬度高，這類產品多用作打磨底漆，也用於要求不高的裝飾性塗料或臨時保護塗料。目前，在水性丙烯酸樹脂合成中常用的技術已由傳統的單相聚合法發展為多種成熟的技術，包括單相/多相(嵌段型)、自交聯型、無皂聚合物型及含一OH的雙組分丙烯酸類等。通過改變樹脂的粒子結構,為漆膜提供了更好的性能，有效降低了成膜助劑的用量;提高硬度和抗粘性;提高對底材的附著力。當然用於木器漆的普通丙烯酸乳液，仍需一定量的成膜助劑,有的還需要添加增塑劑，這樣體系的VOC很難降低。成膜助劑會影響到漆膜的耐水性，初期抗粘性也較不適合連續的工業化生產。不過從綜合性能考慮，對於工業化生產可以通過調整設備和工藝條件加以改善，但作為民用裝飾漆在較低溫度條件下施工，上述問題則較棘手。自干型丙烯酸乳液屬熱塑性樹脂，成膜溫度較高，低溫下漆膜較脆，且硬度較差，特別是初期抗粘連性差，不適合配製高品質木器漆。而採用常溫自交聯乳液，在提高乾燥速度及抗粘性等方面都有突破性的進展。目前，NeoResins公司已經開發出一種無表面活性劑的核一殼丙烯酸乳液(NeoerylXK一14)，其VOC接近「0」，但卻有很好的成膜性。由於該乳液沒有使用表面活性劑，為解決制漆及施工時出現的氣泡問題提供了一種捷徑。

3水性聚氨酯類

聚氨酯分散體是一類分散在水中溶脹的聚氨酯粒子，其聚氨酯的水性化主要是通過乳化劑或在聚合物的主鏈上引入親水基團，生成的聚合物主鏈上含有一NH—c—o一的多重結構單元。水性聚氨酯的粒徑大多為0.01～5m，較丙烯酸類乳液的粒徑小。水性聚氨酯分散體為單組分，且無游離的異氰酸酯,無毒，室溫成膜，可使體系中的共溶劑降為「0。」雖然其相對分子質量很高，但粘度較低，易加工，施工方便，其機械性能可與溶劑型媲美。選擇不同種類的單體及合成工藝可以製得從軟到硬不同特性的產品。如使用TMXDI(CYTEC公司)合成的聚酯/醚類水性分散體，其硬度可達3H，但仍具有很好的柔韌性，且可在低溫下成膜，用於地板漆中具有很好的抗粘性能及耐黑鞋印性。但相對成本較高，一般用於性能要求較高的塗料體系。

20世紀70年代，水性聚氨酯分散液開發成功並商品化以來，全世界已有很多公司掌握並發展了這項技術。目前，商品化的聚氨酯分散液有陰離子型、陽離子型和非離子型3類，其中陽離子型是最早開發成功的，由於其較好的滲透性，多用於皮革及紡織工業;塗料工業中大多使用陰離子型聚氨酯分散體。在聚氨酯合成過程中引入不飽和脂肪酸，再在成膜過程中加入金屬類催干劑(鈷、錳、鋅、鈣鹽)，即可製得自交聯聚氨酯分散體，如Reichhold公司的SpensolF97。但這類白交聯分散體的催干劑在調漆時才能加入，很不方便，而且也不易控制。如果在聚氨酯合成中就將催干劑預先加入，可大大方便制漆工藝，而且產品的質量更加穩定。如NeoResins公司的NeRezR9403(芳香族)、NeRezR2001(脂肪族)就屬於這種類型。

另外一種提高水性聚氨酯分散體的物化性能的方法是在施工前加入諸如氮丙啶、碳化二亞胺、三聚氰胺等外交聯劑。成膜後強度增大，耐溶劑性明顯提高。但這類交聯劑只適合於工業塗裝，其主要原因是交聯劑本身的反應性較強等。如NeoResins的CrossLinkerCX一100屬於三官能團的氮丙啶，廣泛用於水性丙烯酸聚氨酯等含有一cOO基的水性體系中，可明顯提高漆膜的物化性能。雖然水性聚氨酯分散體具有很好的物化性能，但因其成本較高，限制了它的推廣和使用，所以通常用其與相對成本較低的丙烯酸乳液復配。但應指出的是，多數水性聚氨酯分散體只能與有限的丙烯酸乳液相溶，塗料配方師在使用混合技術時要慎重且反復實驗。

4聚氨酯一丙烯酸共聚樹脂

雖然水性聚氨酯分散體具有突出的耐磨性、耐化但用於木器漆還受到很多限制：首先是成本高;其次它對木材的潤濕性、對顏料的分散性較差，且芳香族聚氨酯的耐候性也不盡人意。丙烯酸樹脂有優異的耐候性，對底材和顏料良好的潤濕性，將其與聚氨酯樹脂共混(也稱為冷拼的方法)，雖取得了一定進展，但效果並不十分明顯。20世紀80年代末，利用核一殼聚合技術將丙烯酸接枝到(芳香族)聚氨酯鏈上，合成了一種新型水性聚氨酯一丙烯共聚樹脂(如NeoResins公司的NeoPacEl06)，其機械性能超出共混體系而接近聚氨酯樹脂，耐溶劑(如醇)性超出共混體系，耐化學性能與亞醯胺交聯劑固化的體系相當，且成本與共混體系相當。在此基礎上，NeoResins公司又開發出白交聯型聚氨酯一丙烯酸共聚樹脂NeoPouE125，其共溶劑大大降低，VOC減少，且增強了耐化學品性、耐沾污性和耐溶劑性。

5雙組分水性聚氨酯

雙組分水性聚氨酯塗料中，一組分為含羥基水性分散體，另一組分為水可分散的多異氰酸酯聚合物，兩組分混合後，含羥基的組分與異氰酸酯發生反應，同時還有水和其他羥基與異氰酸酯的競爭反應發生，但水與異氰酸酯的反應要在1～2h後才發生。施工後水及助溶劑開始揮發，使粒子緊密接觸，異氰酸酯與羥基的反應大大增強，同時由於水也參與反應，生成CO而導致大量氣泡，這種氣泡在成膜前逸出。苯乙烯有利於漆膜硬度的早期形成，而且固化乾燥加快，所以含羥基的丙烯酸乳液中常常引入苯乙烯成分(即苯乙烯一丙烯酸乳液)。另外，小粒徑的丙烯酸粒子有利於提高漆膜的硬度和外觀，而且可以使反應速度加快，從而提高羥基的利用率。與雙組分溶劑型聚氨酯塗料相比，水性雙組分聚氨酯木器漆的VOC可減少70%～90%，且其乾燥速度、光澤、物化性能和適用期都可適應工業化的要求。水性雙組分聚氨酯木器漆的一NCO/一OH比通常為1～1.5，過多的一NCO會使塗料的適用期太短。理論上，一NC0/一OH為1時，塗層性能與溶劑型雙組分體系相當，但實際操作時，考慮到有一部分一NcO要和水及其它一OH反應，需增大一NCO的比例。

水性雙組分聚氨酯中的表面活性劑、羥基組分均會導致漆膜對水的敏感性。水相本身及空氣中的水汽會在成膜過程中產生CO，導致漆膜起泡、縮孔、失光等，所以目前雙組分水性聚氨酯木器漆尚未達到商品化的水平，尚需一定的時間去改進和調整。

通過上文的舉例可以得知，實際上水性樹脂漆指代的並不是一種單一的油漆塗料，它可能是由好多個部分組合而成的，對應的分類也十分豐富，上文小編為大家推薦的就是五種不同類別的水性樹脂漆，包括醇酸類水性樹脂漆，丙烯酸類水性樹脂漆，居然之類水性樹脂漆以及，雙組份水性聚氨脂樹脂漆等等，適合的場所以及對應的適用人群也是完全不一樣的。而且在後期的安裝和維修保養的操作過程中，我們應該分類入手，對診下葯，這樣子才會達到滿意的效果，具體可以參考上文進行了解和分析。

『陸』 丙烯酸樹脂的配方

丙烯酸樹脂有很多種，最好說具體點。

『柒』 水性丙烯酸乳液成分

一般含羥基丙烯酸酯、丙烯酸、膠體保護劑、乳化劑等。具體要知道成分，還需要詳細剖析，可以找浙大哲博檢測，博士教授領銜。

『捌』 誰知道水性漆的配方

水性漆配方以水性聚氨酯分散體和丙烯酸酯乳液為主要原料， 適用於木器表漆和塑料。成膜後為全啞光清漆。用此配方開發的產品有成本的優勢。

原料代碼 投料數量
1 華津思 R4188 50.00
2 華津思 HD1902 15.00
3 純水 7.22
4 DPnB 3.00
5 DPM 2.50
6 PA30 0.50
7 BYK028 0.43
8 BYK346 0.10
9 TS-100 2.60
10 Glide 440 0.26
11 RM-2020 0.10
12 RM-8W 0.10
13 95%乙醇 4.78
14 純水 13.48
總計 100

注 釋:
華津思R4188: 水性聚氨酯分散體.
華津思 HD1902: 華津思丙烯酸酯乳液.
DPnB: 二丙二醇丁醚. 美國陶氏化學.
DPM: 二丙二醇甲醚. 美國陶氏化學.
PA30: 分散劑。 巴斯夫
BYK028： 消泡劑 BYK
BYK346: 潤濕劑 BYK
TS-100: 消光粉 迪高
Glide 440: 流平劑
RM-2020： 羅門哈斯增稠劑，非離子聚氨酯
RM-8W： 羅門哈斯增稠劑，非離子聚氨酯

調配方法：
1. 依次投入1、2、3，開機400-600轉/分鍾，攪拌均勻10分鍾。
2. 在400-600轉/分鍾速度狀態下再加入4、5, 攪拌均勻10分鍾。
3. 再加入6，7，8 在800-1000轉/分鍾速度高速分散10分鍾。
4. 再加入9， 在1000-1500轉/分鍾速度分散分鍾。
5. 再加入10，在600-800轉/分鍾速度攪拌均勻5分鍾。
6. 將11和12， 先用13兌稀均勻, 然後慢慢加入以上溶液,在400-600轉/分鍾速度攪均10-15分鍾。
7. 加入14調粘度. 送檢合格包裝。
備註：本配方是單組分水性漆。 如配製雙組分漆， 在以上配方基礎上加水性HDI固化劑或氮丙啶交聯劑。 漆：水性固化劑＝10：1。 漆：氮丙啶交聯劑＝20：1.

性能：
品控項目 品控內容
細度/清潔度 ≤30微米
施工性 好
密度（公斤/升） 1.00±0.001
粘度(25℃) 60±5KU
顏色 濁白
固體份（W/W） 27±1%
光澤 全啞光（60-75/60°）
施工配比 直接使用．

『玖』 如何將丙烯酸樹脂乳液增稠至膏狀

添加白炭黑試試。水性丙烯酸樹脂乳液主要還是以甲基丙烯酸單體和苯乙烯系列單體共回聚而成的,乳液固含量目答前從35%-55%不等,根據客戶需求來定。。用非離子聚胺脂增稠劑試試。做不了。 乳液是可以直接使用的製成品。 樹脂相當於前者的原料，還沒有進行加工處理，直接您是用不了的，自己也沒有能力進行處理，需要有專門的設備...。丙烯酸乳液的主要成分是丙烯酸樹脂,但是還包括水,表面活性劑等。丙烯酸乳液在鹼性PH=8.5-9.0加鹼溶脹增稠劑可以增稠。丙烯酸樹脂乳液生產時乳液聚合,在生產時需要滴加單體或者滴加單體的預乳化液,不能將單體一次性加入反應釜中,如果一次性加入就會造成大量的反應放熱,反應溫度不能控制...。加 我 我 告 訴 你。這個問題還比較多啊！哈哈 1.水乳性高彈性丙烯酸樹脂這在市場上還是有的，價格貴點而已； 2水乳性 跟 高彈性 是兩種特性么？ 高分子材料與...。不好意思。 我暫時只知道這些。 1.3 增稠劑所起的作用 1.3.1 增稠作用 可以增加飲品黏滑感,使飲品無黏感和僵硬感 1.3.2 穩定作用 防止產品分...

『拾』 羥基丙烯酸樹脂

1、漆膜很脆，可以拼加柔韌性好的樹脂，比如飽和聚酯、環氧樹脂等。
2、固化劑一般用HDI固化劑，比如拜耳的N75，N3390等；或者用氨基樹脂固化。
3、用HDI固化劑可以常溫固化，如果用氨基樹脂要在120-130℃固化。