樹脂地坪施工標准_環氧樹脂地坪的驗收標准

1. 環氧樹脂自流平地面工程施工參考哪個規范

品種如下：環氧自流平是指由不飽和環氧樹脂作膠凝材料由填充材料（石英砂）顏料組成的內地面整體容面層材料。大致品種如下：環氧樹脂地坪1、環氧樹脂薄塗地坪（0.3-0.5mm）2、環氧樹脂砂漿地坪（1-5mm）3、環氧樹脂自流平地坪（1-5mm）4、環氧樹脂防靜電地坪（2-5mm）5、環氧樹脂防腐地坪（3-5mm）二、硬化耐磨地坪1、金屬(非金屬)金剛砂耐磨地坪2、液態混凝土表面硬化劑3、抗靜電、防火花地面硬化劑4、水泥自流平三、防腐系列1、環氧樹脂防腐2、乙烯基脂防腐地板、管道、油罐施工方法如下：施工前基層准備。因為面層的整體性和氣密性的緣故，對待施工的基層要求較高。首先是平整度要優於土建標准。有條件的要執行相應的專業工藝標准。其次基層要強度一致杜絕空鼓、疤痕、起砂。第三砂漿面層要齡期足夠含水量低，基層要干透。施工實施：底塗要刷勻，中塗比例要規范，要刮平並滿足塗層厚度要求。面圖顏色、厚度要一致。刮復適度。成品保護。塗覆結束要控制灰塵或異物飄落。強度達標後再擾動。

2. 環氧樹脂地坪的驗收標准

1、環境溫度為25℃時，施工後2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；專
2、表面不能出屬現發粘現象；
3、氣泡：平塗型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無鏝刀痕，大面積介面處基本平整;
5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積介面處允許有極不明顯的色差；
6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平塗型為有光、水性為半光～無光；
8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。

3. 環氧樹脂地坪施工流程是怎樣的

環氧底塗施工施來工前需自確保地面干凈，如有雜物粘附需清除;將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌.攪拌均勻後，採用刮刀或滾筒施塗的方法施塗。要求浸透加強附作力。待第一遍干固後再施塗環氧中塗層。環氧中塗層施工施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除;將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，並按配比加上一定的石英砂;攪拌均勻後傾倒在地面上，使用鏝刀按設計的厚度將材料均勻鏝開，以增加強度和耐沖擊力;使地面更加結實，抗壓。中塗層干固後，採用打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整。灰塵處理干凈。

檢驗方法：施工交接處理是否妥當，踢腳線位置平直，與牆壁無離間，平整。

4. 環氧樹脂地坪漆施工要求施工工藝和注意要點

環氧樹脂地坪漆往往被用在倉庫或者工廠地面施工過程中，產品因為採用的是新型的材料，通過特殊的工藝設計而成，所以不僅僅具有耐腐蝕和耐磨的優勢，經過長期的使用，也可以承受一定的重壓而不會有絲毫的破損，除此之外，合格的環氧樹脂地坪漆還需要配合專業的操作工具進行安裝和維護處理，有興趣的朋友參考下文學習相關方面施工要求和施工工藝吧。

一、環氧樹脂地坪漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。

2、一樓地面需做防水處理。

3、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。

4、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。

5、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

二、環氧樹脂地坪漆施工工藝

環氧地坪表面的處理：

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

塗飾封閉塗料：

在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

批刮批刮料：

1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

環氧樹脂地坪漆的施工工藝對環氧樹脂地坪漆的使用效果起著重要作用，所以在使用環氧樹脂地坪漆時，一定要嚴格按照環氧樹脂地坪漆的施工工藝來完成，這樣才能充分發揮環氧樹脂地坪漆的效能。

合格的環氧樹脂地坪漆比其它的地面材料更加經濟實惠，不僅耐磨耐腐蝕，而且耐油污耐重壓，所以往往被用在一些有大型加工設備的倉庫或者工廠中，並且我們還可以發現這類環氧樹脂地坪漆提供的產品也是比較多的，除了前期選擇有保障的一款以外，必要的時候還應該參考類似上文的施工要求和施工工藝，從技術角度入手進行安裝來保障必要的維護處理。

5. 環氧樹脂地坪施工工藝標准及驗收標准

環氧地坪根據不同的需求由不同的施工工藝和標准，而且國家只對材料有檢測標准，成品地坪一般都是根據施工方提供的方案和技術標准來驗收的。

6. 環氧樹脂地坪施工有哪些基層要求

環氧地坪施工規范
一、施工現場要求：
1、結構混凝土須有C20以上強度，表面平整無起砂現象，澆注後養護期達到28天，表面平整度要求2m靠尺測量≤3mm。
2、混凝土地坪含水率低於8%，空氣濕度小於80%，施工溫度在20—25ºC最合適，低於5ºC以下須延期施工。
3、建築廠房首層混凝土結構層下需做防潮處理，避免首層環氧地坪受水氣影響，發生起泡、脫層現象。
二、施工前要求：
1、施工前根據施工面積計算材料用量，准備施工材料，依照施工區域、路徑、方向選擇配料區域。
2、配料區域先墊一層塑膠布，再鋪上一層紙板，以免材料滴漏污染基面。
3、備好配料所需工具。
三、施工現場安排：
施工現場設立項目負責人，技術監控員，安全監督員，並根據施工要求安排施工隊伍。施工人員必須遵守現場規章制度。
四、材料存放
所有入場材料根據不同類別提放指定區域，並設專人保管，分包商可對材料抽樣檢測，施工中嚴格按照設計用量領料施工。
五、施工配料：
施工材料由專人配料，嚴格按照材料要求進行，配料區採用塑料墊步鋪貼地面，以免材料污染基面。廢料或其他垃圾送往指定區域處理排放。
六、施工區域的空氣潔凈度要求：
所施工區域應密閉並禁止無關人員進入，嚴禁交叉施工。空氣潔凈度符合一般潔凈要求。
七、安全事項：
1、施工材料應擺放在陰涼密閉處，擺放區域設明顯標志，嚴禁近距離明火操作。
2、材料擺放區配備滅火安全設施。
3、材料設專人負責保管，工地現場安全監督員負責監督。
八、環氧地坪使用保護：
1、環氧地坪施工完工後須滿養護期方可使用。
2、使用期嚴禁有任何重物碰撞或銳器刮擦。
3、無特殊耐化性要求的區域不得有腐蝕性嚴重的物品灑在底地上，以免造成對環氧地坪的破壞。
4、整個區域應周期性進行清潔，以確保表面美觀。

7. 環氧樹脂地坪漆的施工及驗收國家規范有哪些

表面性能：

1、環境溫度為25℃時，施工後2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的版80%左右；

2、表權面不能出現發粘現象；

3、氣泡：平塗型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；

4、流平性好，無鏝刀痕，大面積介面處基本平整;

5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積介面處允許有極不明顯的色差；

6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；

7、自流平表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平塗型為有光、水性為半光～無光；

8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。

機械型能（完成固化後）：

1、硬度：無指甲壓痕或很快恢復；

2、耐磨性:≤0.024g(500g/1000r);

3、中等強度、中等濃度鹼及常見溶劑擦洗無影響；

4、濕拖把拖過或水沖洗表面不變色；

5、塗膜無脫層（咬底）、鼓起、露底等現象。

說明：

1、總體成型效果和性能指示與基面的狀況（如平整度、強度、乾燥度等）有密切關系；

2、總體整體效果和性能指示與施工時的溫度和濕度有密切關系；

3、潮濕基面施工，再創新工業地板有限公司建議您使用水性環氧樹脂，若是用普通油性環氧樹

8. 環氧樹脂地坪施工方案有幾個步驟

環氧砂漿地坪漆施工方案:【摘抄自: 地坪顧問問答平台】

1、打磨清潔地面。使用打磨機將不平整的地面打磨平整，如果有凹陷的地方要用水泥或者膩子填平，在打磨，要使整個地面平滑無塵，這是做好地坪漆的一個基本。
2、攪拌。原料必須通過混合攪拌這一步驟才能使用，在施工過程中會使用到環氧底漆、環氧面漆、膩子粉、環氧石英砂漿以及他們相對應的固化劑，這些產品都是需要進行進行混合攪拌才能使用。比如環氧底漆、面漆和中塗漆與固化劑之間的混合比是4:1，特別是在夏天的時候更要注意他們的混合比，夏天要倒入少量的固化劑，混合比大致為5:1。石英砂漿中石英砂與水之間的混合攪拌，膩子粉與水之間的混合攪拌，這些都是要在相應的流程中進行配比攪拌的。
3、塗底層。這里需要是用環氧底漆，運用環氧底漆將地面封閉好，使地面水分和空氣無法到達地面，在塗底層的時候也要注意地面的平滑度。
4、刮兩次以上環氧石英砂漿。石英砂和膩子份都用於地坪基面的找平以及增加塗層厚度以提升地坪的耐磨度。因為石英砂填料粗糙，所以地坪漆砂漿層比較粗糙，有較多細孔，先砂漿可有效找平地坪漆施工基面。
5、刮一次油漆膩子。膩子在石英砂後面塗刷主要是為了找平石英砂層，因為石英砂層縫隙比較大，因此膩子就起到了這樣的效果。
6、打磨平整、吸塵。
7、塗色漆。色漆主要是環氧面漆，環氧面漆很多種，不僅顏色而且它的光效果也不同。這是客戶需求的顏色決定的。

9. 環氧樹脂地坪施工前七點須知你了解了嗎

⒈ 應由專業施工人員按規定進行施工。 ⒉ 混凝土強度應大於21.0Mpa，含水率應小於8%，平整內度應小於2mm/M，表容面要求堅硬、平整、不得有脫層、裂縫、油污、坑洞起砂現象,並做斷水處理。 ⒊ 表面必須經過打磨、除塵、除油污、乾燥，以使塗層能夠達到最佳粘接效果。 ⒋ 施工時現場濕度應低於RH85%，溫度應在10℃以上，如不符合此標准，請停止施工或改用其它低溫耐濕產品以免表層不幹或發白。當施工溫度低於 10℃時，應選擇相應的冬季產品。 ⒌ 陰陽角應作成圓角。 ⒍ 可能有地下水滲透的基層部位，應先進行防水處理。較潮濕處先以瓦斯噴燈或太陽燈烘乾後，再塗布底漆或選用特殊底漆。 ⒎ 地麵灰塵須徹底清除，以確保底漆之接著效果。 ⒏ 施工場所若有垂直面或踏腳線時，應先用膠帶標線，垂直面先進行施工。 ⒐ 配料時應根據說明適當配製，在使用期內用完，以免浪費。

10. 環氧樹脂地坪漆施工工藝如何施工要求有哪些

如今，很多企業或者是業主在裝修的時候，往往會選擇環氧地坪漆，因為它有著耐磨耐壓的特點，而且防塵的效果相當不錯，所以受到了很多朋友的歡迎。而環氧樹脂地坪漆作為環氧地坪漆中的一種，除了具備相關的優點之外，還有著相當不錯的附著力，以及對濕面也有潤濕力。那麼，對於環氧樹脂地坪漆來說，它施工要求有哪些呢?具體的施工工藝過程如何?

一、環氧樹脂地坪漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。