㈠ 水性金屬低溫烤漆樹脂用於五金電鍍件哪個做得好
能達化學有兩只水性丙烯酸樹脂5301C和5168，搭配氨基599，烘烤110度/25分鍾即可，外觀流平性和豐滿度良好，同時耐化學品性和耐鹽霧性好，推薦用於小五金電鍍件。
㈡ 尋找一款耐鹽霧好的水性電鍍光油樹脂，請推薦
能達化學的水溶性熱固性丙烯酸樹脂AC5166，耐鹽霧非常好、烘烤溫度低、光澤高
㈢ 尋找水性金屬低溫烤漆樹脂（最好110度以下），應用於五金電鍍件要求耐鹽霧性好
能達化學有兩只水性丙烯酸樹脂5301C和5168，搭配氨基599，烘烤110度/25分鍾即可，外觀流平性和豐滿度良好，同時耐化學品性和耐鹽霧性好，推薦用於小五金電鍍件。
㈣ 如何提高水性工業漆耐鹽霧
水性工業漆的耐鹽霧性能最能體現產品的防銹性能，提升七維水漆耐鹽霧指標主要從以下幾點：
1、選好相應的樹脂和防銹顏料選擇（無毒的），這是基礎，要對基材有非常好的干附著力防銹性，顏料最 好選三聚磷酸鋁，羥基亞磷酸鋅，BW-191等比較好。後者是進口的貴一些但效果好許多的。
2.選填料,這能降低成本，當然鱗片狀的填料更利於防腐蝕，當片狀的填料平行於基材排列時，水分子要到達基材界面發生作用要繞更遠的路程。
雲母氧化鐵、玻璃鱗片、片狀鋅粉等顏料，都能夠有效加強塗層的防銹能力。
3.恰當的顏基比。合理的顏基比能使塗膜有好的阻氧阻水率，能夠有效的阻止水分子和氧分子穿過塗膜到達素材表面並且停留在那裡促使其發生陰陽極反應，產生氣體鼓泡生銹等現象從而破壞塗層的附著力降低耐鹽霧性能。
4.好的濕附著力：乾燥的塗膜除了有好的干附著力以外，還要有非常好的濕附著力，即漬水若干小時後還有相當好的附著力。較好的濕附著力大於氣泡產生的壓力時，塗膜的生銹和氣泡現象降低從而提高了耐鹽霧性。
5.水分子阻換劑：要想有非常出色的防銹和耐鹽霧性第5點是至關重要的一點。有了再好的顏基比和濕附著力，還是有小部分水分子和氧分子能夠穿過塗膜到達素材界面從而發生陰陽極反應產生氣體鼓泡和生銹破壞附著力，從而降低耐鹽霧性能。水分子阻換劑的作用就是塗膜覆蓋素材界面後能夠與鐵原子緊密結合發生物理吸附，化學吸附和化學絡合，阻止與到達素材界面的水原子結合，這樣就降低了水氧原子與鐵原子發生陰陽極反應產生氣體鼓泡和生銹現象，能夠顯著提高耐鹽霧和防銹性能。
6.七維水性漆耐鹽霧性能也跟塗膜的厚度也有相當大的關系
7.選擇樹脂和顏料：填料樹脂的酸值盡量低，塗膜的電阻盡量的大，這樣能夠阻止電子在塗膜上傳遞擋住陰陽極反應的發生。
㈤ 水性漆能烤漆嗎
用烤漆要比水性漆好，水性漆容易起皮，烤漆就不會出現起皮的現象。
烤漆，在傢具製造中新興的一種噴漆製作方法（工藝）。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘乾。
該工藝對油漆要求較高，顯色性好。
烤漆分類：
烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°-180°，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°-400°。
高溫烤漆，英文全稱為polytetrafluoroetylene，簡稱teflon、ptfe、f4等。特氟龍高性能特種塗料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟塗料，英文名稱為teflon，因為發音的緣故，通常又被稱
之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等（皆為teflon
的譯音）。
㈥ 如何提高水性丙烯酸樹脂的耐鹽霧性能
耐鹽霧性能是底材噴漆前處理的主要責任，油漆佔次要，好的前處理不噴漆就能耐幾十甚至一兩百個小時的中性鹽霧。丙烯酸樹脂可以加環氧，或者加固化劑都能增加結合力，提高鹽霧性能。你也可以看下廣州產協的樹脂，耐鹽霧很好的
㈦ 如何提高水性環氧酯防腐漆的耐鹽霧性
分散劑的選擇非常重要，很多分散劑都會降低塗膜的耐蝕性，防腐蝕性和分散性的最佳平衡是選擇分散劑的關鍵，強疏水性的分散劑吸咐在顏料顆粒表面，通過電荷排斥和空間位阻排斥，使顏料顆粒穩定分散，防止顏料顆粒形成，不會產生諸如附著力降低、柔韌性不良、耐水性差等問題，本試驗採用了聚羧酸鹽類分散劑。2.4 助溶劑的選擇
助溶劑的作用是增加樹脂在水中的溶解度，同時提高塗料的穩定性，改善塗膜的外觀和流平性，常用的助溶劑有長鏈的醇類、醇醚類、仲丁醇，可以使樹脂得到較低的黏度，但氣味較大。乙二醇醚類助溶效果也很好，但是它們對血液系統、淋巴系統、生殖系統有嚴重的損害，國家已對該類產品的應用作出了限制;丙二醇醚類具有低氣味、毒性低、助溶效果優異，故本試驗選擇丙二醇甲醚為助溶劑