1. 玻璃樹脂工藝與透明樹脂有什麼不同
玻璃樹脂工藝指的是一種工藝技術，就是玻璃鋼；
透明樹脂指的是一種透明的樹脂。
透明樹脂工藝生產加工的模具製作通常是使用硅橡膠來製作模具。
玻璃樹脂工藝是樹脂基復合材料生產中最早使用和應用最普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體，以玻璃纖維及其織物為增強材料，在塗有脫模劑的模具上以手工鋪放結合，使二者粘接在一起，製造玻璃鋼製品的一種工藝方法。基體樹脂通常採用不飽和聚酯樹脂或環氧樹脂，增強材料通常採用無鹼或中鹼玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中，機械設備使用較少，它適於多品種、小批量製品的生產，而且不受製品種類和形狀的限制。
不飽和聚酯透明樹脂仿製水晶的製作工藝主要是採用完全透明的水晶樹脂，經一次性灌注而形成。生產這種產品，原材料是關鍵，首先是要選擇好的透明樹脂和無色的鈷促進劑以及固化劑，這是做好樹脂仿水晶工藝品的必要前提條件。
一、透明樹脂工藝品生產加工的模具製作通常是使用硅橡膠來製作模具。
二、配體成型樹脂仿水晶工藝品的成型是非常關鍵環節，根據產品的生產要求配方中加入一定比例的消泡劑。
1、產品的原材料：透明水晶樹脂、無色鈷促進劑以及消泡劑。
2、工藝品成型：按照產品的實際重量稱好需要調配的樹脂分量，再加入同比例的固化劑攪拌均勻，然後把大約三分之一調配好的樹脂倒入干凈的模具內，連同剩餘沒有倒入模具的樹脂的容器同時放到真空箱內抽真空，這里需要注意抽空完後放氣務必要緩慢，從真空箱的透視鏡中看到模具內的樹脂氣泡慢慢消失，直到模具內氣泡完全消失殆盡後才能把進氣閥完全打開，放完最後的空氣。然後把模具從真空箱中取出來，放在憑證的工作台上，再把剩餘抽空完的樹脂緩慢的倒入模具中。如果這樣操作產品固化後還是有小氣孔，那麼可以在樹脂內加入一定比例的苯乙烯稀釋樹脂。
3、樹脂開始固化後需要等到固化到一定程度才能從模具中取出，另外透明樹脂固化時間需要根據產品的實際情況控制。
三、胚體的表面處理拋光是樹脂仿水晶工藝品的一個非常關鍵工藝，產品從模具取出後，需要等到完全固化，然後用鹼水清洗表面的污垢，泡鹼清洗干凈後。取出後再用目數較細的砂紙把整個產品表面打砂，模線的地方需要處理仔細，要求產品表面光滑。最後用光機進行產品表面的拋光處理。
四、產品表面噴亮油上光在拋光好的產品上用噴槍在產品表面照噴一層亮光漆（可以用亮光清漆或者是亮光的金油）待油漆完全固化後，檢查產品有沒有遐思，如果有遐思的地方需要返工處理。檢查沒有問題後就可以進入組裝和包裝環節。
五、生產好的產品質量要求產品要求表面看不到氣孔和產品表面光滑並且有水晶般的晶瑩剔透的質感以及麟角分明的外形。
2. 樹脂馬桶蓋好嗎
樹脂一般指的是塑料製品，一般馬桶蓋都是塑料製品的。使用沒有問題，壽命也比較長，是比較好的。
3. 馬桶蓋是用什麼做的具體工藝/材料！！
材料：亞克力，PPR比較多，注塑模具機製做，最丑的是：15塊錢，一般向上的是：35—50塊錢，最好的出廠成本價是：4000多塊，這個一般最低要賣6000塊左右，（它是帶電腦的，幫你擦屁股，幫你自動沖水，有溫水幫你沖屁股，再幫你屁股烘乾），不過這個要在水電改造時預留電源的
4. ABS馬桶蓋注塑模具采購應該注意什麼
在購買注塑模具的時候大體和購買模具要注意的方面一致，比如做工的精細度，廠家在經驗上、質量上是否有保障，從產品到企業實力這兩個大方面綜合考慮。
馬桶蓋注塑模具驗收標准則太多，但不外乎以下幾個側重點：
1.模具注塑成形的產品是否已經達到要求
2.連續生產是否穩定可靠
3.模具注塑生產單啤的周期是否符合最低成本的要求
4.模具結構和動作是否設計合理/可靠
5.馬桶蓋模具材料是否符合設計材料
6.模具外觀干凈整潔，各類標識是否齊全以上的側重點跟據各公司要求及產品要求作出詳細規定即可。
實際上大部分的采購商停留的標准還是低級的只會看產品外觀，根本不知道怎麼驗收模具的。
總之在購買西諾注塑模具需要注意什麼的問題上，沒有固定的標准，只有基本的和基礎的，最需要考慮的。
5. 樹脂馬桶蓋的生產過程
你沒出息
6. 請問樹脂的馬桶蓋比塑料的結實嗎
塑料和樹脂不是很容易分開來說的，樹脂一般說的是塑料未成型前的原料內，有液體的也有固體的，加工容成型後我們稱之為塑料。
普通塑料一般是熱塑性樹脂加工而成的，就是將某些樹脂加熱融化後或吹塑或注塑成為一定性狀的製品。
如果說樹脂做的，比如說馬桶蓋，那一般是用了熱固性的樹脂，比如說不飽和樹脂，和纖維增強成分，比如說玻纖短切氈等，二者復合，俗稱玻璃鋼，這樣的話，強韌程度比純樹脂製品大大提高，但什麼事情也不是絕對的。
樹脂做成玻璃鋼製品，價格有落差很正常的，比如不同樹脂原料的成本就相差很大，增強纖維的用料成本也不一樣，另外就是不同的製作工藝，或者不同的產品配方，再或者不同的產品性能，都會導致價格的差距。
當然不排除奸商的可能，呵呵。
7. 塑料馬桶蓋模具的工藝步驟有哪些求
馬桶蓋注塑模具驗收標准則太多，但不外乎以下幾個側重點：
1.模具注塑成形的產品是否已經達到要求
2.連續生產是否穩定可靠
3.模具注塑生產單啤的周期是否符合最低成本的要求
4.模具結構和動作是否設計合理/可靠
5.馬桶蓋模具材料是否符合設計材料
6.模具外觀干凈整潔，各類標識是否齊全以上的側重點跟據各公司要求及產品要求作出詳細規定即可。
實際上大部分的采購商停留的標准還是低級的只會看產品外觀，根本不知道怎麼驗收模具的。
塑料模具做的好，保養也要好，不懂得保養會大大降低模具的實際使用壽命，希望可以幫到你。
西諾馬桶蓋注塑模具驗收標准則太多，但不外乎以下幾個側重點：
1.模具注塑成形的產品是否已經達到要求
2.連續生產是否穩定可靠
3.模具注塑生產單啤的周期是否符合最低成本的要求
4.模具結構和動作是否設計合理/可靠
5.馬桶蓋模具材料是否符合設計材料
6.模具外觀干凈整潔，各類標識是否齊全以上的側重點跟據各公司要求及產品要求作出詳細規定即可。
實際上大部分的采購商停留的標准還是低級的只會看產品外觀，根本不知道怎麼驗收模具的。
塑料模具做的好，保養也要好，不懂得保養會大大降低模具的實際使用壽命，希望可以幫到你。
8. 智能馬桶蓋模具如何保養
可以對西諾馬桶蓋模具幾個重要零部件（如：LOGO鑲件）進行重點跟蹤檢測。頂出、導向部件的作用是確保注塑模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常檢查頂出桿、導柱等是否發生變形及表面損傷，一經發現，要及時更換。完成一個生產周期之後，要對運動、導向部件塗覆防銹油，以確保其始終處於最佳工作狀態。另外，冷卻道的清理對生產效率和產品質量關系重大。隨著生產時間持續，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業生產成本，因此對流道的清理應引起重視。對於熱流道注塑模具而言，加熱及控制系統的保養有利於防止生產故障的發生，故而尤為重要。因此，每個生產周期結束後都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量，如有損壞，要及時更換，並與椅子凳子模具履歷表進行比較，做好記錄，以便適時發現問題，採取應對措施。
9. 馬桶蓋模具一般是用什麼塑料材料注塑
馬桶蓋注塑模具一般採用Pp、Abs、Pa 這三種比較常規的材料，馬桶蓋產品外觀要求比較高，光亮度要非常好，而且要有一定的強度，這三種材料是比較好的選擇！--消息來自 Sino 羅 18768410860
10. pvc塑料對比abs樹脂的馬桶蓋那個材料好不會斷裂
要是沖擊的話，都差不多，要是說強度的話，亞克力，abs, pvc ,pp，大致這樣，也和每種料的配方有關