❶ 水晶滴膠與樹脂膠有什麼區別AB膠又是怎麼回事
滴膠和樹脂復的區別:
1、滴膠
滴膠是由制高純度環氧樹脂、固化劑及其其他改質組成的一種膠,用其固化產物具有耐水、耐化學腐蝕、晶瑩剔透之特點。
2、樹脂
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講,可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料,也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂,合成樹脂在工業生產中,被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化,有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。
❷ 環氧樹脂膠怎麼使用
通常環氧樹脂膠有A和B二個組分,A是樹脂,B是固化劑。使用時按說明書上介紹的比例混合AB組分,攪拌均勻後塗在你要用的地方,一般24小時基本固化了。固化後5天能達到最大的強度.
❸ 環氧樹脂水晶滴膠的使用方法:
配比:A:B = 3:1(重量比)
可使用時間:25℃×60-80分鍾(100g混合量)
固化條件:90℃×1-1.5小時回
1、要滴膠答的產品表面需要保持乾燥、清潔;
2、按配比取量,且稱量准確,請切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合後需充分攪拌均勻,以避免固化不完全;
3、攪拌均勻後請及時進行灌膠,並盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液;
4、固化過程中,請保持產品水平擺放,以免固化過程中膠液溢出。
❹ 環氧樹脂膠價格 分類及使用方法介紹
在我們生活中裝修材料的種類越來越多了,很多朋友在裝修的時候都不知道如何選,但是對膠粘劑最常用的材料就是環氧樹脂膠,環氧樹脂膠的種類也是非常多的,最常見的就是環氧樹脂軟膠、環氧樹脂硬膠等,而不同的環氧樹脂膠針對的產品都是不一樣的。但是也有很多朋友對環氧樹脂膠不熟悉,那麼接下來小編就給大家詳細分享環氧樹脂膠價格的知識。
環氧樹脂膠價格
環氧樹脂膠一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑,否則這個膠就不會固化。
環氧樹脂AB膠,價格30元/千克
發光字用環氧樹脂封裝AB膠,價格32元/千克
賽恩思生產環氧樹脂水晶膠,價格20元/千克
透明環氧樹脂AB膠可調節固化時間,價格28元/千克
(價格來源網路,僅供參考)
環氧樹脂膠分類
1、按其主要組成,分為純環氧樹脂膠黏劑和改型環氧樹脂膠黏劑;
2、按其專業用途,分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等;
3、按其施工條件,分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;
4、按其包裝形態,可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;
環氧樹脂膠特性
1.基本特性:雙組份膠水,需AB混合使用,通用性強,可填充較大的空隙
2.操作環境:室溫固化,室內、室外均可,可手工混膠也可使用AB膠專用設備(如AB膠槍
3.適用溫度一般都在-50至+150度
4.適用於一般環境,防水、耐油,耐強酸強鹼
5.放置於避免陽光直接照射的陰涼地方,保質期限12個月
環氧樹脂膠使用方法
1.使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭,以清潔接著表面。
2.擰開前蓋,按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用(A:B=2:1);為了保證使用的效果,也可抽了真空再進行使用。
3.注意在可操作時間內用完內必需用完,否則會凝固,導致浪費材料,24小時後可得到最高強度。
4.塗膠後.常溫下2~6小時固化40度~50度1~3小時固化;塗膠24小時後使用;十天後粘力更佳。陰冷潮濕天,需15~25度室溫里粘接為好。
5.粘接直面.倒掛面時.塗膠後必須用不幹膠紙幫貼.或用502膠水定位。環氧樹脂膠配方環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑,主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50~+180℃,短時可達+250℃。
環氧樹脂膠廠家
1、鄭州鵬輝化工產品有限公司
鄭州鵬輝化工產品有限公司經銷批發的冰醋酸、聚乙烯醇、環氧樹脂、乙二醇、二丁酯、二辛脂、環氧稀釋劑、環氧固化劑、抗結劑暢銷消費者市場,在消費者當中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系。鄭州鵬輝化工產品有限公司經銷的冰醋酸、聚乙烯醇、環氧樹脂、乙二醇、二丁酯、二辛脂、環氧稀釋劑、環氧固化劑、抗結劑品種齊全、價格合理。
2、廊坊星朗源防腐材料有限公司
廊坊星朗源防腐材料有限公司專業生產銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片塗料等防腐材料。主要應用於熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼製品的防腐工程施工等領域,效果良好,得到了廣大客戶的一致認可好評。
以上就是我們詳細給大家詳細分享的有關於環氧樹脂膠的知識,希望大家可以通過我們的分享更好的了解環氧樹脂膠的知識。環氧樹脂膠在我們生活是非常重要的,環氧樹脂膠不但能防水、耐油、耐強酸以及耐強鹼等特性。環氧樹脂膠可粘接各種金屬及合金,陶瓷、玻璃、木材、紙板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金屬材料,亦可進行金屬與非金屬材料間的粘接。
以上就是有關環氧樹脂膠價格的相關內容,希望能對大家有所幫助!
❺ 水晶膠的使用說明
水晶膠使用說明: 1、環氧型軟性水晶膠:
它是一種液型,雙組份、軟性自干型水晶膠,無色、透明、具有彈性,輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑料等標牌裝飾。
2、環氧型硬性水晶膠:
它是一種液型,雙組份硬性水晶膠,無色、透明,適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。
3、PU聚氨脂型軟性水晶膠:
它是一種液型,雙組分PU聚氨酯樹脂表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐老化、高透明、高軟度,適合用製造高檔商標、汽車銘板、貼花、徽章等裝飾。 1、軟性水晶膠的操作方法:
l 准備好所用容器及清潔乾燥的標牌。
② 將所需用水晶膠的A和B兩組份以150:50稱量好,把A組加熱到40℃左右再加入B組,倒入容器,攪拌均勻,消氣泡(抽真空,真空泵型號2X-4。具體見示意圖。)
1#為空瓶,起保護真空泵作用。
2#為存放需脫泡的水晶膠。
1#2#均為抽濾瓶(各地玻璃儀器商店購買)
③ 消泡後的膠用小燒杯或針筒等均勻滴在標牌上,如標牌邊緣水晶膠淌不到(基本都能走到),可用小針撥動,使膠均勻塗在表面。
④ 凝膠固化:塗好後的標牌,凝膠時間約為室溫25℃3小時;固化時間約為室溫36小時。或者將塗好後的標牌放入60℃的恆溫烘乾箱中,3小時即完全固化。
⑤ 如客戶有特殊要求,凝膠固化時間及固化後膠的軟、硬可根據客戶要求適當調配。
⑥ 膠的調配量、客戶可自行控制,剩餘膠不得超過1小時。
2、硬性熱固水晶膠的操作方法:
① 配置前准備同上。
② 將所需用水晶膠的A和B組份以3:1稱量好後,攪拌均勻,即可滴在標牌上。
③ 凝膠固:塗好的標牌放在烘箱中60℃左右加溫1.5小時即可;或常溫下放置13小時左右自干。
3、PU聚氨脂水晶膠的操作方法:
① 配置前所需用PU水晶膠的A和B兩組份以100:100稱量好,准備同上。
② 將所需用水晶膠的A和B組份以1:1稱量好後,攪拌均勻,即可滴在標牌上。
③ 但手滴PU速度較慢,對環境濕度要求較高,相對濕度要在40~60之間,才不會引起後期起泡。建議PU水晶膠採用滴膠機,方法參看滴膠機說明書。
4.操作步驟
環氧樹脂水晶滴膠由高純度環氧樹脂、固化劑及其其他改質組成。其固化產物具有耐水、耐化學腐蝕、晶瑩剔透之特點。使用該水晶滴膠除了對工藝製品表面取到良好的保護作用外,還可增加其表面光澤與亮度,進一步增加表面裝飾效果。適用與金屬、陶瓷、玻璃、有機玻璃等材料製作的工藝品表面裝飾與保護
環氧樹(EPOXY)平面軟、硬滴膠技術操作資料
①,器具准備
稱量器具:天平秤或者電子秤1—2台
調膠器具:廣口平底杯3—5個圓玻璃棒或者圓木棒(10mm直徑,260mm長)2-3根作業物載具:方形玻璃板(正常規格600mm×355mm×5mm)50塊載具分隔墊塊: 14mm螺母(高12mm以上)2100顆乾燥設備:烤箱(內凈深×寬×高=730mm×1200mm×1400mm)1-2台
②,操作步驟
1, 先將稱量器具、調膠器具、作業物載具、乾燥設備等必要的器具和設備以及待滴膠作業物准備到位.
2, 將天平秤(或電子秤)、烤箱、作業物載具、工作檯面放置或調整水平.
3, 用乾爽、潔凈的廣口平底容器(具)秤量好A膠,同時按比例稱好B膠(一般為3:1重量比)
4, 用圓玻璃棒(或圓木棒)將AB混合物左、右或順、逆時針方向攪拌,同時容器(具)最好傾斜45°角並不停轉動,持續攪拌1—2分鍾左右即可.
5, 將攪拌好的AB混合膠水裝入帶尖嘴的軟塑膠瓶內進行滴膠.
6,滴膠面積稍大或滴膠水的數量較多時,為加速消除膠水中的氣泡,可採用以液化氣為燃料的火槍來催火消泡,消泡時火槍的火焰要調整到完全燃燒狀態,且火焰離作業物表面最好保持625px左右距離,火槍的行走速度也不能太快或太慢,保持適當速度即可.
7, 待氣泡完全消除掉以後就可將作業物以水平方式移入烤箱加溫固化,溫度調節應先以40℃左右烤30分鍾再升高到60℃--70℃,直到膠水完全固化。(各種膠水固化條件請參照我公司相關資料)
8, 如果對滴膠效果要求嚴格的話,建議盡量讓滴過膠水的作業物自然水平待干。
③,注意事項
1,天平秤(或電子秤)、烤箱、工作檯面或作業物載具等器具要務必放置水平,否則會影響稱量的准確或會使剛滴上膠水的作業物發生溢膠.
2,用天平稱或電子秤稱量膠水時一定要除去容器重量,以免稱量不準.
3,所用容器具務必乾爽、清潔、無塵,否則會影響膠水固化後的表面效果,導致波紋、水紋以及麻點等不良現象發生。
4,膠水務必按重量比稱量准確,比例失調會使膠水長時間不幹或硬膠變軟膠.
5,膠水務必攪拌均勻,否則膠水固化後表面會出現龜殼紋即樹脂紋路,或者膠水會固化不完全.
6,操作現場和工作環境須空氣流通,並且務必作到無灰塵、雜物,否則會影響膠體透明度或使膠水固化後表面出現斑點.效果.
7,工作環境的空氣相對濕度建議控制在68%以內,現場溫度以23-25℃為宜。工作環境濕氣太重,則膠水表面會被氧化成霧狀或氣泡難消.溫度過低或者過高都會影響膠水固化和使用時間
8,滴過膠水的作業物要在集中區域待干,待干溫度應該掌握在28℃-40℃左右.
9,貨期如果緊張,可以採用加溫固化的方式,但必須是要在集中待干區域待干90分鍾以上才能進行加溫,加溫溫度應該控制65℃以內,具體乾燥時間要根據膠水本身來定,我公司E-07AB和E-08AB在65℃溫度下可以8小時完全固化.(如果不是急於貨期,請盡量採用28-35℃的常溫固化,時間應該會在20小時左右,這樣可以最大限度的保證滴膠質量)
10,膠桶開蓋倒出膠水後需馬上蓋好,避免與空氣長時間接觸導致膠水氧化結晶. 1、使用與保存應避免直接日光的照射及接觸高溫,以防膠凍。一般貯存在25℃陰涼避光處,尤其在夏天,最好低溫貯存。
2、水晶膠存放期一般以6個月,超過6個月性能良好仍可使用。
3、使用配置水晶膠遇到剩餘膠時,不要倒回原來未配置的包裝內,以免起反應作用,引起膠凍現象。
4、使用的針筒、燒杯等容器,可用丙酮。酒精清洗。
5、使用注意:配膠時不能加其它稀釋劑,以免降低強度。
❻ 水晶膠是怎麼生產的,有什麼作用
飾品用水晶滴膠;(固化後有硬膠和軟膠之分)
水晶滴膠系無溶劑型液態環氧樹脂體系,可於室溫或中溫固化,固化後高度透明表面光澤優秀,電氣性能佳,有彈性,輕度劃擦表面即可恢復原狀;防水、防潮、耐化學腐蝕,具有優良的顏色穩定性,合理的配方使之耐紫外線優秀、不黃變。可添加本公司CP系列透明色膏加以染色。
用途:軟膠適用於銘板、標牌、商標、CALL機面板、工藝品等表面披覆;滌綸、塑料、紙張等標牌裝飾;硬膠適用於電子元氣件的透明灌注;太陽能電池表面封裝;銘板、五金標牌、徽章、像章、鈕扣工藝品等表面披覆;玻璃、水晶製品、壓克力、手飾、珍珠穿珠等物質的透明粘接;硬化後高度透明,表面光滑硬度高。也可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶梳子、水晶工藝品,樹脂拉手,水晶水等。
❼ 水晶滴膠製作方法,水晶滴膠怎麼用
1.水晶滴膠固化後出現氣泡有氣泡是B劑的問題的,重新換一種固化劑吧!方便,不想換的話就抽一下真空,或加溫固化,有氣泡是因為膠中的溶劑揮發出來產生的,水晶滴膠固化太快或粘度過大氣泡來不及跑出來產生的2.水晶滴膠不幹、固化後表明有粘度、潮濕感,泡眼在天氣好的時候滴膠正常,在低溫,潮濕的天氣,就會產生膠體已固化,但表明有粘度、潮濕感,泡眼,主要還是膠體本身受潮非常嚴重所導致,只有克服車間的濕度才能真正解決問題,換膠水不是問題原因之所在,配比為3:1的膠水防潮性能是比較好的3.水晶滴膠,膠已經干透了,手指按也沒有指紋了,但是一覆上保護膜再撕開膠面就會有紋漬,手指擦也消失不了水晶滴膠固化後硬度高,不可能會覆出紋漬的;原因只有一個就是:環氧樹脂水晶滴膠耐溫性不是很好,遇到高溫的時候就會變軟,如果持久處於高溫環境下,就會軟化變形,可能你們的產品是覆上保護膜然後遇到高溫環境才有紋漬的!4.我做相冊用的水晶滴膠產品A樹脂B固化劑有毒么?水晶滴膠內含有甲醛類化學成分,有輕微毒性,特別注意不要入眼。5.水晶滴膠不同的比例配合使用會出現不同的效果2.5:1,這樣就有可能導致產品表面不幹膠水也可以3:1,2:1,甚至1:1都產品都可以干透的本文章由大笨象數碼金屬印花廠整理:tag:製作水晶滴膠戒指追問
❽ 水晶滴膠與樹脂膠有什麼區別
水晶滴膠是用環氧樹脂和環氧樹脂固化劑二個組分組成的。
樹脂膠是加固版化劑組成的膠權水。
補充:
水晶滴膠是一種雙組份配製的ab膠。具有粘度低,透明度高,耐黃變,抗折性好等特點。水晶滴膠是屬於環氧樹脂膠的一種,廣泛用於仿鑽飾品,五金,標牌,玩具,工藝品,廣告牌樹脂發光字,模擬假水等產品製作,硬化後高度透明,表面光滑硬度高等特點。
❾ 環氧樹脂膠怎麼使用
通常環氧樹脂膠有A和B二個組分,是樹脂,B是固化劑。使用時按說明書上介紹的比例混合AB組分,攪拌均勻後塗在你要用的地方,一般24小時基本固化了。固化後5天能達到最大的強度.
❿ 水晶膠的使用方法
1, 先將稱量器具、調膠器具、作業物載具、乾燥設備等必要的器具和設備以及待滴膠作業物准備到位.
2, 將天平秤(或電子秤)、烤箱、作業物載具、工作檯面放置或調整水平.
3, 用乾爽、潔凈的廣口平底容器(具)秤量好A膠,同時按比例稱好B膠(一般為3:1重量比)。
4, 用圓玻璃棒(或圓木棒)將AB混合物左、右或順、逆時針方向攪拌,同時容器(具)最好傾斜45°角並不停轉動,持續攪拌1—2分鍾左右即可。
5, 將攪拌好的AB混合膠水裝入帶尖嘴的軟塑膠瓶內進行滴膠。
6, 滴膠面積稍大或滴膠水的數量較多時,為加速消除膠水中的氣泡。可採用以液化氣為燃料的火槍來催火消泡,消泡時火槍的火焰要調整到完全燃燒狀態,且火焰離作業物表面最好保持25cm左右距離。火槍的行走速度也不能太快或太慢,保持適當速度即可。
7, 待氣泡完全消除掉以後就可將作業物以水平方式移入烤箱加溫固化,溫度調節應先以40℃左右烤30分鍾再升高到60℃--70℃,直到膠水完全固化。
8, 如果對滴膠效果要求嚴格的話,建議盡量讓滴過膠水的作業物自然水平待干。